QJY235举升机产品说明书V1.0

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1、QJY235双柱底板式举升机产 品 说 明 书V1.0让 修 车 更 轻 松书目1、 前言2、 平安留意事项3、 性能特点4、 技术参数5、 结构概况6、 设备的安装7、 操作方法8、 维护保养9、 封存与报废10、 常见故障附录1、前言德阳万恒汽车修理设备有限责任公司敬请广阔用户留意：在运用本公司出产的产品之前，请务必细致阅读本说明书，并依照本说明书正确地安装、运用和保养我们为您供应的产品。本说明书向您介绍如何正确运用我们的产品，它适用于专业技术人员和汽车修理技师。未经培训合格的人员不得运用本产品。本说明书无法替代安装运用人员的专业技术学问。 本说明书是QJY235系列产品的完整的说明书，对

2、该系列产品中的不同规格品种都作了说明，但这并不表示详细的产品都具备这些配置和功能。用户在运用本说明书时，应明确详细产品的规格型号和主要配置状况，并与有关章节相比照。提示： 本企业在发生（但不限于）下列状况不担当过失和损失的责任： 用户未按本说明书的要求进行安装、操作和保养。 运用非专业人员进行操作和保养。 运用不正确的方法进行操作和保养。 由于电源等环境因素引起的事故或故障。 由于地基等不符合规范引发的事故。 未对产品进行适当的维护和保养。 未经授权而对设备进行改装。 超越本产品所规定的负荷、工作时间和工作条件。 违反运用说明对产品进行操作。 运用非该类型产品配件。德阳万恒汽车修理设备有限责任

3、公司（以简称“本公司”）对本说明拥有版权。未经本公司书面同意，任何法人或自然人不得以任何形式（包括但不限于：复印、影印、录制、电子、机械等）对本说明书进行复制和备份。本说明书所提及的其它产品的名称、商标，其目的在于说明该产品如何运用，其注册商标全部权仍为原持有人全部。本公司将不断地对产品进行开发、改进和升级。您所购买的产品若与本说明书的介绍不完全一样，谨致歉意。2、平安留意事项在安装、运用和维护举升机时，必需留意下列平安事项：举升机必需由受过特地培训并合格的人员进行安装、运用和维护；应对举升机进行定期的检查、保养和维护；举升机工作时，非相关人员应远离现场；操作举升机的人员应位于主立柱外侧，并时

4、刻视察整个工作过程；在操作举升机时，应保证四周场地畅通；不行超越本说明书的要求运用举升机；应按汽车制造商指示的举升支撑位置举升车辆；举升车辆的重心必需位于举升机二侧的摇臂之间；在拆卸和安装车辆上质量较大的部件时，应运用协助支撑；在运用较大扭矩搬动车辆上部件时，应运用协助支撑；举升和下降时，应留意上、下有无障碍物。警告：严禁超负荷运用举升机。严禁运用有故障的举升机。严禁非专业人员运用举升机。严禁举升载有人员的车辆。举升机在升、降过程中，严禁人员进入被举升车辆的下部。在未确认举升机二边的平安装置全部锁死之前，严禁人员进入车辆下部。3、性能特点3.1用途QJY235举升机用于对总质量3500kg以下

5、的各种车辆进行举升作业。3.2特点QJY235举升机具有如下特点：双缸液压驱动，升降平稳；电动液压站限制上升，且有多种液压站可供选择；手动下降限制；双保险自锁装置，平安牢靠；双钢索强制平衡。4、技术参数4.1整机技术参数额定载荷（kg） 3500最大举上升度（mm） 1950最大通过宽度（mm） 2500全程上升时间（s） 50全程下降时间 (s) 40整机高度（mm） 2880整机宽度（mm） 2500工作噪音（dB） 804.2电器系统参数电源要求 可选 沟通三相380V/50Hz 或沟通单相220V/50Hz电机功率（kw） 2.2或1.54.3液压系统参数工作压力（MPa） 16液压站

6、型号 YD系列液压动力单元油缸型号 63/40-9004.4工作环境要求工作温度（） -5+40相对湿度（温度+30时） 80%运输/贮存温度（） -5+40运用海拨高度（m） 20005、结构概况5.1总体结构QJY3.5-2举升机结构如图1所示。它主要由主立柱、副立柱、二副提升机构（升降台）、二副支撑机构（摇臂）以及底板、动力系统、平衡机构、保险机构等组成。图1 QJY235举升机结构图5.2立柱二个立柱（主、副立柱）是举升机的主体，它承受着举升机工作时的主要作用力，并构成其它部件安装的骨架。5.3提升机构在二个立柱内分别装有提升机构（又名升降台）。提升机构主要由滑台部件、提升链条等组成。

7、当举升机举升车辆时，由动力系统（电动液压站）打来的液压油油进入二个油缸的下腔，推动活塞向上移动，并通过链条使滑台向上移动。5.4支撑机构支撑机构主要由四个摇臂组成。四个摇臂分别安装在二个升降台上，并与被举升车辆相接触。它可进行伸缩，并可沿其固定销摇摆，以适应对车辆不同位置的举升。5.5动力系统动力系统主要由电动液压站、液压油缸组成。液压站安装在主立柱外侧。其作用是对举升机供应液压动力，以实现举升作业。液压动力系统的液压原理图如图2所示。图2 QJY235 举升机液压原理图液压系统的工作原理如下：举升：按下起运按钮，电机2起动，带动油泵1工作。油箱中的液压油经滤油器3过滤后经单向阀4被送到油缸1

8、0和12中推动油缸的活塞杆向上移动，从而实现对汽车的举升工作。保持：松开起动按钮，电机停止转动，液压系统停止供油，系统处于保压状态，举升机构既不上升，也不下降。下降：按下起动按钮，让举升机先上升5mm10mm，拉下二边的机械保险装置，解除保险状态。再按动手动卸荷阀6，此时油缸中的液压油经手动卸荷阀6、节流阀7回到油箱，提升机构在自重的作用下起先下降。当系统压力超过规定压力值时，平安阀5开启，系统卸压，从而保证举升机得以平安工作。当须要调整下降速度时，可通过调整节流阀7来实现。警告：严禁自行调整平安阀，否则有可能造成严峻后果。举升机的电机所用电源有三相沟通380V和单相沟通220V二种。二种不同

9、电源的电器原理图如图3、图4所示。 图3 QJY235举升机用沟通三相380V电路图 图4 QJY235举升机用沟通单相220V电路图电器系统工作原理如下：按下起动按钮SB，接触器KM闭合，电机M得电起先旋转，带动油泵工作。松开起动按钮SB，接触器KM断开，电机M失电，油泵停止工作。5.6平衡机构平衡机构的作用是在汽车升降过程中，保证二侧的提升机构同步升降。它由二根钢丝绳将二个升降台互联，以强制它们同步升降。平衡机构示意图如图5所示。图5 QJY235平衡机构示意图5.7保险机构保险机构的作用是保证在举升机上升和工作时不会落下。它由安装于二个升降台上的保险板和焊于二立柱内壁上的齿板等组成。在升

10、降台上升过程中，保险板在弹簧的作用下压向齿板，使升降台不能作下降运动。当升降台停止上升时，保险板卡在齿板槽内，使滑台不会下降。当须要滑台下降时，先向上点动，使保险板在齿板槽内松脱，再用手拉动二侧的钢索，由滑板将保险板顶起，解除保险状态。5.8底板 底板二立柱中间的底面，其作用是爱护通过其中的油管和钢丝绳。6、设备的安装6.1总体定位举升机只可安装在室内。举升机前部（汽车驶入方）应能保证汽车正常驶入。举升机的后部距墙壁等障碍物的距离不得小于3.5m。举升机立柱二侧应有约1m左右的空间。举升机顶部应有足够的空间，以保证举起的车辆不至顶到碍物。举升机在地面上的总体定位如图6所示。 图6 QJY235

11、举升机地基轮廓图提示：安装调试前应细致阅读本说明书，并按说明书的说明进行安装。安装调试人员必需具备肯定的机械、电气学问。举升机四周应具有足够的空间，以使操作不受限制，并且具备平安距离。举升机必需安装在足够强度的地平上。举升机不行安装在暧气、冷气、水龙头、火炉、空气加湿器等设施旁。举升机不行安装在有大量灰尘、化学品和其它腐蚀性介质的环境中。安装前应检查电源是否与本说明书及举升机铭牌上的标识相符合。6.2地基举升机地基的尺寸按图6所示。举升机只可安装有混凝土地面上。混凝土的厚度不得小于250mm，固化时间不得少于7天，表面平面度应在10mm以内。凝土的强度不得小于3000PSI（2.1kg/mm）

12、。假如举升机电源需从地下引入，在打地基时需预埋穿线管。 警告：不得在沥青、磁砖等松、脆的地面上安装举升机。不得在有较大缺陷的混凝土上安装举升机。未经建筑部门许可，不得在楼上或有地下室的地面上安装举升机。穿线管的预埋和其它形式连接电源线，必需遵守有关电线安装规定。6.3安装前的打算工作QJY3.5-2举升机的安装需打算表1所列的常用工具。表1 安装举升机常用工具工具名称规格型号工具名称规格型号水平仪开口搬手组件11mm23mm钢板尺1m棘轮搬手钢圈尺5m平头螺丝刀150mm手锤1.5kg冲击钻20mm活动搬手40mm冲击钻头19mm打开举升机包装，比照装箱单检查零部件是否齐全及有无受损状况。如有

13、以上状况发生，请当即与生产厂、经销商或运输部门取得联系。6.4安装划线按图2所示尺寸在地基平面上划线。划线后的总体误差应限制在5mm以内。提示：划线之前应检查并确认地基尺寸、深度、强度、平面度符合要求。可在钻孔时确定地基深度。地基平面度如超差，应采纳垫铁调整二立柱的高度，并进行二次混凝土浇注。安装主立柱将主立柱按划线的标识安装在有电源的一侧地基上。通过主立柱底座上的五个安装孔，用直径19mm的冲击钻打孔，深度约200mm。清理出孔中的杂物，将膨胀螺栓放入孔中。检查主立柱是否垂直于地面。假如不垂直，可在主立柱下部用钢衬片调整。衬片厚度不应超过5mm。安装导板体将副立柱按划线的标识放在与主立柱相对

14、应的另一侧。将导板体插入底板U形缺口中。提示：此时由于副立柱还未固定，操作时应当心，以防副立柱倒落。导板上的护线管与立柱根部穿线管位置须在同侧。安装副立柱 按指示的方法固定副立柱。安装并调整平衡机构将位于主、副立柱内的二个滑台部件提升到距地面约0.5m的高度，并保证二个滑台部件等高。确认二侧的保险机构全部卡紧。将平衡机构的二根钢丝绳按图3所示走向装好。调整二钢丝绳上的调整螺母（双螺母）使钢丝绳绷紧，并使二钢丝绳的张力大体相同。提示：举升机在出厂时，滑台部件已分别装入主、副立柱之内。安装钢丝绳时应确保其位于各滑轮槽内，否则将导致钢丝绳损坏。二钢丝绳必需具备适当的张力，否则将导致举升机工作时二边不

15、能同步。安装后应再次确认主、副立柱内的二个滑台是否等高。安装后必需确认二副钢丝绳二端的双螺母是否全部拧紧。安装动力系统用二个M10的螺栓和垫片将电动液压站固定在主立柱上。用较短的一根油管连接液压站的出口与主油缸的入口，并使其从主立柱内部通过。用较长的一根油管连接主油缸的出口与副油缸的进口，并使其从导板体上通过。提示：电动液压站与举升机主机在出厂时是分别包装的。电动机有沟通三相380V和沟通单相220V之分，安装时应确认电源是否相符。二个液压油缸在出厂时已分别装入主、副立柱之内。在连接液压油管接头时，必需保证密封圈完好。切勿使杂质进入液压系统，这样会使系统无法正常工作。 按图4（QJY235液压

16、原理图）的要求检查液压动力系统的连接是否正确。向液压站内加入工作油约10L。夏季用N46号液压油，冬季用N32号液压油。 安装支撑机构 将四个托臂用销轴分别安装在提升机构之上，并确保各个托臂能够自由回转和伸缩。安装、调整板式链将位于主、副立柱内的板式链绕过油缸上部的动滑轮，并用调整螺栓初步固定。调整板式链的固定螺栓，将托臂降到接近地面的位置，使托臂能够自由摇摆而又不触及地面，并保证二侧托臂大体等高。紧固主、副立柱内板式链的双螺母，锁紧板式链。连接电源首先确认用户电压是380V还是220V，并保证与举升机所要求的电压相一样。拆下液压站上电器盒的封盖，并按图5 （QJY235用沟通三相380V电路

17、图）连接沟通三相380V的液压站。或按图6（QJY235用沟通单相220V电路图）连接沟通单相220V的液压站。警告：必需确保电源与举升机电机所需的电压相一样，否则将烧坏电机。必需确保电机及其它电器的外壳有效接地，否则将危及人身平安。在举升机旁必需设置电源开关和保险，以便修理和应急时切断电源。电器部分的安装应由具备相关资质的人员进行。检查、空负荷试车在进行完以上各步聚的安装工作后，应对举升机的安装状况进行细致地检查。检查的主要内容包括：主、副立柱是否垂直于地面，二立柱是否平行；各地脚螺栓是否紧固；各部件安装是否符合要求，是否在规定的位置；各螺栓、螺钉是否紧固；电路连接是否与原理图相一样；液压回

18、路的连接是否与原理图相一样，液压油质、油量是否符合要求；有无其它异样现象。警告错误的安装将导致举升机的损坏、故障率提高、运用寿命缩短甚至造成人身损害。必需在检查确认安装正确后才可通电试车。不行在无液压油的状态下试车，这样会造成液压系统的过快磨损。第一次试车必需采纳空负荷试车的形式进行，不行举升汽车。经检查确认无误后，可进行空负荷试车。试车时无关人员应远离现场。空负荷试车按以下步骤进行：接通电源；接下电源开关并快速松开，视察有无异样现象，视察电机转向是否正确；再次按下电源开关，使举升机上升到顶部；反复升降举升机，以解除液压系统中的空气；再次对各部件进行检查。提示：在试车时，如有异音、异味、发热、

19、冒烟、电机不转等异样状况，应马上停车。在保险机构不起作用时，切不行试车。加注润滑脂 在下列运动接触面上加注通用锂基脂：立柱内部滑台导向面、各滑轮、平衡钢丝绳、链条及链轮表面。 安装罩壳 将底板的面板装在导板体上，以爱护油管及钢丝绳。带负荷试车以上操作完毕并确认无误后，方可进行带负荷试车。带负荷试车按以下步骤进行：将相宜的车辆驰入举升机适当位置，并使车辆重心位于二立柱的中心；调整摇臂位置和提升橡胶垫片的高度，使之与车辆支撑位置相适应；按动起动按钮，将车辆举离地面后停止；检查举升机、车辆有无异样现象；检查四个提升橡胶垫片与车辆支撑位是否全部结合；再次按下起动按钮，将车辆举升到最高位置；按动下降手柄

20、，将举升机略微降低，视察二侧的平安装置是否卡上。7、操作方法7.1操作前的打算在操作举升机之前，应作好下列打算工作：确认举升机处于完好状态，如当班是第一次运用举升机，应进行空负荷试车；确认被举升车辆的总质量小于举升机额定负荷；确定被举升车辆的质心位置；确定被举升车辆的适当支撑处；清除举升机四周的杂物。提示：操作者必需具备工厂平安常识。操作者必需受过特地的培训并且合格。不得操作有故障的举升机。不得举升质量、重心位置不明确的车辆。7.2举升车辆举升车辆按如下步骤进行：将升降机构降到最低位置；将托臂收到最小长度，并摆到最外端；将车驶到二立柱之间，并使车辆质心位于二立柱中间；调整摇臂位置和提升橡胶垫片

21、的高度，使之与车辆支撑位置相适应；按动起动按钮，将车辆举离地面后停止；检查举升机、车辆有无异样现象；检查四个提升橡胶垫片与车辆支撑位是否全部结合；再次按下起动按钮，将车辆举升到相宜的高度；按动下降手柄，将举升机略微降低，至到二侧的平安装置锁上为止。提示：在进行举升作业时，操作人员应位于主立柱外侧。运用举升机时，必需使四个托臂全部受力。操作举升机时，操作者必需时刻视察被举升车辆和举升机的状态。警告：举升机上升过程中严禁人员进入车辆下方。不行运用无橡胶垫片的举升机，这样可能造成举升过程中车辆滑脱。四个支撑位必需全部接触，否则简单引发车辆偏斜和坠落。不行在橡胶垫片与车辆间加其它支撑物。7.3施修车辆

22、当车辆被举升到适当高度时，可对车辆实施修理作业。实施车辆修理作业时，务必留意下列事项； 检查举升机二侧的平安装置是否全部锁死；检查车辆状态是否牢靠；在拆装质量较大的部件时，应精确推断是否会造成车辆质心的较大偏移；有运用较大力和力矩实修车辆时，应加上协助支撑；警告：严禁人员在二侧平安装置没有全部锁死的状况下进入举升机下部。7.4降下车辆降下车辆的操作按如下步骤进行：清除举升机下部及四周的障碍物；按动上升按钮，使举升机上升约10mm，拉开二边的保险装置；按动下降手柄，使举升机降到最低位置；收回四个托臂；车辆驶出；关闭举升机总电源。提示：举升机运用后必需刚好关闭总电源。人员离开举升机现场时，必需关闭

23、总电源。8、维护保养8.1每天检查保养内容举升机的操作者应每天对举升机进行检查和保养。每天检查保养的主要内容主要是：检查各连接部分是否正常；检查链条、钢索是否在正确位置；对举升机外表进行擦拭。提示：在进行举升保养作业时，必需切断电源。不行运用丙酮、酸、碱等腐蚀性溶剂擦拭举升机。8.2每月保养内容举升机的操作人员应每月对举升机进行一次保养。每月保养的主要内容除包括每天检查保养的内容外，还包括下列主要内容：查检油位、油质是否符合要求，必要时补、换工作油；检查液压管路有无泄漏、磨损等现象；擦拭链条、钢索、滑轮、辊轮等运动部件，并加注锂基脂。8.3每六个月保养内容举升机的操作人员或专职设备管理人员应每

24、六个月对举升机进行一次保养。每六个月的保养一般支配在进入冬季之前和进入夏季之前进行。每六个月保养的主要内容除包括每月保养的内容外，还包括下列主要内容：对液压系统进行清洗、换油；更换老化的密封件、橡胶件；检查各运动副的磨损状况，必要时修复或更换；检查和调整钢索、链条的张力，并确保水平升降。9、封存与报废9.1封存 当举升机较长时间闲置不用时，应作封存处理。举升机的封存按如下步骤进行：全面检查举升机，并修复不良部位，使举升机处于完好状态；拆除全部电源；擦拭全部零部件；对全部运动副加注锂基脂；将举升机罩住以防尘。9.2报废当举升机出现下列状况时可作报废处理：运用时间超过十五年或有关法规规定的运用年限

25、；举升机的基础部件损坏而失去修复价值时；法律法规规定的其它事项出现时。严禁运用报废的举升机。10、常见故障 举升机在运用过种中较常见的故障及其解除方法见表2。表2 举升机常见故障及解除方法故障现象可能缘由解除方法电机不转电源保险烧坏电源线开路起动按钮损坏接触器损环更换保险丝检查并接通电源线检修或更换起动按钮检修或更换接触器电机转动但举升机不工作电机反转液压站无油液压系统内有大量空气液压泵内吸入空气对调二根电源线加油反复、多次工作紧固吸油管路，向液压泵内加注少许液压油举升力达不到要求卸荷阀泄漏调压阀整定值过低修复卸荷阀检定调压阀未按下降手柄时，举升机渐渐下降举升机油管泄漏卸荷阀泄漏平安阀泄漏单向

26、阀泄漏修复油管接头、油管检修卸荷阀修复平安阀修复单向阀举升速度缓慢工作油变质工作油与空气混合在一起工作油粘度不符合要求平安阀渗漏检查、更换工作油检查并紧固吸气管接头检查、更换工作油检修平安阀举升机二边上升不同步平衡钢索没调整好地基平面度超差调整平衡钢索垫平地基附录附录A 图样明细表序号图样代号图样名称备注1图1QJY235结构图举升机主视图2图2QJY235举升机液压原理图3图3QJY235举升机用沟通三相380V电路图4图4QJY235举升机用沟通单相220V电路图5图5QJY235平衡机构示意图6图6QJY235举升机地基轮廓图 附录B 易损件明细表序号编号名称规格单位数量备注1组合密封圈

27、16个1液压站出油口用2O形密封圈8*1.8个3油管接头内3摇臂托垫100个4摇臂调整垫4橡胶档板块2升降台外侧5平衡钢丝绳副2升降台平衡用函油轴承20*20个6滑轮内部注：用户可依据易损件的名称、规格向厂家订货。附录C QJY235主要部件清单序号编号名称规格单位数量备注1主立柱件12副立柱件13升降台件24摇臂件45平衡钢丝副26液压油管（短）副1液压站到主油缸7液压油管（长）副1主油缸到副油缸8液压站件19击芯式膨胀螺栓18*160副1010垫片组18件20JB/ZQ4346110形密封圈6*1.8件5有备用12组合密封圈16件3有备用13端直通油管接头M16*1.5件114产品说明书本115产品合格证件116产品质保书件1