SHVKWIPR258万科模版工程作业指引

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1、上海万科模板工程作业指引编制 朱灵平 日期 2011-7-19审核 傅明磊 日期 2011-7-21批准 许青川 日期 2011-7-22修订记录日 期修订状态修改内容修改人审核人批准人1. 目的明确模板工程的标准做法，提高主体结构实测质量及观感质量，从而提升客户对于工程质量的满足度。2. 适用范围适用于上海公司全部在建及新建项目。3. 编制说明3.1 本标准作为招标文件的一部分，是审查投标文件及确定中标单位的依据之一。3.2 本标准要求全部在建及新建项目均按此标准执行。除执行本标准的相关内容外，还应满足以下平安文明作业的规范、标准要求：建筑施工模板平安技术规范JGJ162-2024组合钢模板

2、技术规范GB50214-2024大模板多层住宅结构设计与施工规程JGJ 20-1984滑动模板工程技术规范GB 50113-2024钢框竹胶合板模板JG/T 3059-1999液压滑动模板施工平安技术规程JGJ 65-1989建筑工程大模板技术规程JGJ 74-20243.3 本标准所附照片是表明需达到的最低标准。3.4 本标准做法原则上要求全部在建及新建项目均按此做法执行，激励总包将模板加固及安装做法定型化。4. 模板工程标准做法4.1 测量放线一次放线：在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线、十字通、墙边线、梁投影线、规方线。二次放线：模板做好之后，限制线从结构板引上，弹在模板上

3、，检查模板的尺寸。限制线设置：模板放设上下口限制线，限制线距墙柱边300mm，在楼面钢筋安装前监理需按限制线复核墙梁位置。监理工程师对各项限制线进行复核无误后方可进行模板安装。4.2 配板配模图：依据施工图纸进行模板图纸深化，确定模板标准尺寸，形成配模图及支撑系统配置图，并依据配模图定尺下料，然后方可进行模板工程施工。模板加工1：模板要集中加工，必需采纳精密锯木机。建议木屑加吸尘装置，杜绝楼面木屑。模板加工2：模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。加工好的模板堆放整齐，标明尺寸。平安卫生措施：锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器，每天工完场清，现场标识木工间平安操作规程。4.3 梁板模

4、板工艺要求扣件排架：楼板支撑立管纵横向间距1200mm，扫地杆距楼面200mm，中间水平拉杆步距1800mm，且顶杆扣件须进行力矩检测。立柱顶托必需采纳双十字扣件。扣件排架边距：楼板第一排立管距墙柱300mm。举荐排架做法1：运用碗扣式钢管脚手架或扣盘式钢管脚手架。举荐排架做法2：带顶托，立管顶托旋出长度300mm，不允许采纳底托。木方：楼板采纳标准木枋（进场前必需在工厂进行过刨）作为格栅，其断面尺寸应大于45mm*90mm。运用进口木方。面板：全部模板均为16mm的模板或竹夹板，全部连接部位运用的模板须经过严格选择尽量达到厚度统一。12层及以上建筑墙柱及梁侧模板必需运用黑模板。 楼板模板格栅

5、：木方中心距400mm，木方端部距阴角150mm。梁侧模：上下口采纳收口木方（全部的阴阳角），并用步步紧或卡箍加固，间距500mm。梁底模：采纳两条纵向方木，横向钢管干脆支撑梁底，间距1200mm。梁底模板厚度40mm实木板，如梁底采纳小于40mm模板，则在梁底加2根木方。过梁一体施工：主体施工时依据建筑图，门洞口过梁必需与主体结构梁整体支模并浇筑成型。梁高450mm的过口模板：跨洞口处梁模板做 L 型模板，墙次龙骨压制模板竖向拼缝处；抱箍钢管压制梁底侧面木方，抱箍入梁600mm；梁侧底部侧面木方在墙边出断开，墙次龙骨伸至梁顶侧面木方处。梁高450mm的过口模板：跨洞口处梁模板做 L 型模板，

6、墙次龙骨压制模板竖向拼缝处；抱箍钢管压制梁中间侧面木方，并尽量压制到墙的次龙骨，抱箍入梁600mm，设3道对拉螺杆固定；梁侧底部侧面木方在墙边出断开，墙次龙骨伸至梁中间侧面木方处。4.4 墙柱模板 木方背楞墙板体系：采纳45mm*90mm木方；中心间距150mm。型钢背楞墙板体系（举荐）：墙模板次龙骨可选择槽钢（3750mm、壁厚4.5mm）；中心间距200mm。大钢模与定型模板（举荐）：大于28层的高层，全剪力墙结构内外墙，外墙立面挑出结构较少的工程，每单体有对称单元的，举荐运用大钢模与定型模板。组合半框模板（举荐）：综合了散装散拆木模、大钢模各自的优缺点，具有刚度大、拼装快、面板损耗小、限

7、制精度高的特点。是一种适合短肢剪力墙结构的一种模板体系。对撬螺栓1：外墙、电梯间、斜屋面板采纳三段内置式对撬螺栓，提高防渗隔音性能。对撬螺栓2：内墙采纳宽螺纹冷挤压对撬螺栓，采纳长螺纹螺帽或双螺帽，提高滑移性能。对拉螺杆设置要求：层高2900mm及以下的墙柱最少设置5排对拉螺杆，层高29003200mm的墙柱必需设6排，自下而上第一排螺杆离地200mm，一、二排间距450mm，二、三排间距450mm，最上道距顶板300mm，其余均分，模板根部应进行水平加固，转角部位的对拉螺栓距阴角200mm。 内墙对撬螺栓套管：端头限制截面套管采纳喇叭口胶管支撑。梁与墙柱交界处：当梁高550mm时，与墙柱交接

8、处须另设对拉螺杆，间距500mm。内外墙柱斜撑：采纳拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉间距2000 mm ，距墙柱边500 mm。楼板上安装固定件作为斜支撑底部固定，另一端分别支顶在墙的其次、五道水平钢管上。斜撑上口固定节点：用半开口固定件连接于墙板其次、五道水平钢管围檩上。斜撑下口固定节点：楼板预埋20钢筋，用斜撑底部固定件与预埋钢筋连接。底部看脚1：上下层墙柱接差部位（外墙、楼梯间等）预埋看脚螺栓。外墙模板支设前在上下层模板之间粘贴双面交。底部看脚2：外墙柱的模板必需下挂20cm，防止上下层错位。4.5 加固措施 梁截面内撑条：梁表面可采纳混凝土内撑条，间距800mm；内撑条须绑扎固定到

9、位。降板处侧模1：降板150 mm时，降板部位侧模采纳固定钢模。固定侧模必需设置对拉螺栓限位夹具或定型内撑固定。降板处侧模2：卫生间、阳台降板150mm时，采纳定制钢模或定制木方吊模支撑。临边梁墙侧模上口防侧移加固：对梁墙外模板运用螺杆加固，提升梁墙外侧结构质量。梁、柱、墙阴阳角：全部阴阳角及墙、柱模底部加木方压边。提高刚度，防止漏浆。墙柱模板下口：采纳调平压脚板，保证不漏浆。剪力墙端部钢管加固方法：剪力墙端头位置用双钢管卡牢。遇L型、T型墙水平拉杆与对拉螺杆通长设置。墙、柱端头的截面也同时采纳拉杆固定。剪力墙端部木方加固方法：剪力墙端头位置用双木方卡牢。遇 L 型、T型墙水平拉杆与对拉螺杆通

10、长设置。墙、柱端头的截面也同时采纳拉杆固定。4.6 坡屋面支撑对不同坡度模板须依据下述工艺做法执行：n 因屋面板厚度较小，采纳33小振动棒，按序插振，防止漏插。对于死角部位可以采纳板外振与人工插钎相结合的方法，浇筑过程中可采纳小锤敲击检查是否已浇筑密实；n 由于模板支撑系统承受斜屋面的横向推力，垂直斜屋面每二排，平行屋面每排立管必需设置到顶斜撑。斜撑必需究竟；n 应两面同时顺向浇筑混凝土，以削减侧压力。防止混凝土单侧浇筑使支架发生位移而一边倒，甚至发生坍塌事故；n 浇捣混凝土终凝前表面须抹压完成。抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥。混凝土收水后进行二次压光；n 混凝土浇筑1224h后进行

11、保温保湿养护，养护时间不少于14d，养护初期屋面不得上人。保湿养护建议采纳养护剂；n 下列气候条件严禁浇捣屋面砼：预料浇捣完后12小时内有中到大雨；预料预料浇捣完后48小时内最低气温在0度以下。4.6.1 屋面坡度小于15可参照梁板支撑方法采纳单面模板法；限制混凝土的坍落度在5070 mm范围；浇捣时板面必需实行临时封挡措施（钢丝网或封挡模板）。4.6.2 屋面坡度大于15小于60采纳双面夹板法，用内置式螺栓作双层模板支撑，以限制屋面厚度和止水、防渗。详细做法如下图所示：4.6.3 屋面坡度大于60参照剪力墙的支撑方法安装双层模板后进行浇捣。4.7 二次构件构造柱:上口预留牛腿斜口，采纳对拉螺

12、栓固定，一次浇筑完成；侧边采纳双面胶封堵缝隙，防止漏浆。砼腰梁：采纳卡箍加固，间距500mm；腰梁侧模上下口采纳45mm*90mm方木；下口采纳双面胶封堵缝隙，防止漏浆。禁止在砌体中设拉结钢筋。反坎：采纳卡箍加固，侧模上下采纳45mm*90mm方木固定，卡箍间距500mm。导墙模板:两侧运用方木加强，有利于导墙刚度并削减A型箍运用量，便于上表面抹平。4.8 质量标准4.8.1实测验收标准与模板验收标准：实测标准（mm）模板实测要求（mm）截面尺寸-5，8-2，2垂直度0，80，8顶板水平度0，150，10表面平整度0，80，54.8.2 相邻模板面凹凸差2mm。4.8.3 模板拼接缝1mm。若

13、超出标准，用油灰或白铁皮进行批嵌。4.8.4 跨度大于4m的模板应起拱1.5%。4.8.5 排架搭设、对撬螺栓间距、木方、围檩设置及细部加强都须符合本标准。5. 管理动作5.1 限制线验收：按完成楼板面及完成模板面二次放线要求，由监理单位进行验收，并签收放线技术复核单。5.2 墙柱、钢筋及管线预埋验收：墙柱、钢筋及管线预埋完成后，监理单位及项目部工程师对管线盒预埋位置、钢筋间距等进行隐藏验收。没经过验收严禁封模。5.3 模板验收：模板安装过程中，总包单位和监理单位严格依据模板工程各节点安装加固体系及质量限制要求进行检查，制定检查验收记录，查验记录用平面图干脆表示（参与下模板验收小样图），并将问

14、题刚好反馈至施工班组整改，整改合格后方可进行下道工序施工。梁板模板支撑完成后由总包进行100%实测合格后，报监理及万科项目部进行实测验收，验收合格后方可进行钢筋安装施工。 墙柱实测实量验收：墙柱模板安装完成后，对墙柱模板的垂直度、模板位置进行实测实量。待砼浇筑前再次对垂直度进行校验； 顶板梁模实测实量验收：顶板、梁模板安装完成后，对顶板模板的标高、水平度、相邻板面凹凸差，梁模板截面尺寸进行实测实量；依据模板体系及实测实量要求进行检查：制定检查验收记录，查验记录用平面图干脆表示（参与模板验收小样图），并将问题刚好反馈至施工班组整改，整改合格后方可进行下道工序施工。梁模板安装完的验收：制作比梁宽小

15、2mm的木板，工人进行梁模安装及监理验收时，均采纳此木板限制梁侧模垂直度及梁截面宽度。 楼板安装完的验收：楼板铺设好之后，施工员用红外线水平仪检测楼板的平整度。墙柱安装完的验收：墙柱加固好之后，施工员用红外线水平仪检测模板的平整度、垂直度。浇捣过程的跟踪验收：浇筑混凝土过程中，支配看模人员，跟踪模板变形状况。用红外线水平仪检测天花的平整度，柱子的垂直度，假如出现偏差，刚好调整。5.4混凝土浇捣前的模板验收总包、监理必需做到100%验收合格；万科项目部对地下室底板结构、首层结构、屋面结构进行100%验收，其余楼层在保证质量的前提下进行不少于30%抽查。楼板钢筋作业前监理以层为单位对浇捣前的基层完

16、成状况进行验收，验收通过后才可进行该层的楼板钢筋作业。验收内容如表5.1所示。表5.1 模板工程完成检查验收表项目名称编 号日 期天 气栋号及楼层工 序模板检查施工部位检 查 项 目完 成未 完 成排架、木方、围檩、斜撑设置、对撬螺栓设置及降板处理、上下层级差处理均符合本工艺要求。二次限制线复核符合要求。大于1mm的板缝经处理后符合要求，且模板凹凸差符合要求。墙板模板、顶板模板都已经过实测实量验收，并查收完成。墙板、梁板、钢筋都已经过隐藏验收，并符合要求。预留孔、管线盒固定方法、位置及成品爱护都已经过验收，并符合要求。砼输送管与模板间实行减震措施，防止走位。墙柱梁板钢筋及管线预埋完成后，监理单位及项目部工程师对管线盒预埋位置、钢筋间距等进行隐藏验收，符合要求。检 查 结 果施工单位自检看法监理单位检查看法万科项目部检查看法备 注注：模板工程打算工序需经施工单位自检。楼板钢筋作业前监理以层为单位对楼板钢筋作业前的基层完成状况进行验收，验收通过后才可进行该层楼板钢筋作业。5.5 高支模方案由施工单位编制专项方案，由监理组织施工单位、监理、甲方召开专项审核会议确定高支模方案，超大超高方案依据政府要求组织专家评审，审核会议纪要及专家评审看法一并高支模方案报公司工程部备案。