SHAXD型钢丝绳电动葫芦使用说明书

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1、1、 产品概述1.1特点 SHAXD系列钢丝绳电动葫芦是新型的轻小型起重设备，产品型号、规格齐全，可广泛应用于各种场合，基准工作制为M5。可依据用户特别要求设计M4、M6、M7工作制下的SHAXD系列电动葫芦。它具有外形美观、自重轻、机构紧凑、布局合理、效率高、工作平稳等特点。设计中遵循下列标准： GB3811葫芦设计规范 GB6067葫芦机械械平安规程 JB/T9008钢丝绳电动葫芦 JB9009钢丝绳电动葫芦 平安规程1.2危急性说明若产品接触浓酸或腐蚀性溶液将会导致产品塑料器件的损坏或者金属器件的腐蚀；任何被损坏或腐蚀的器件须刚好更换。下列不当操作可能会导致严峻人员受伤，财物损失。l 吊

2、钩卡索板的禁止性拆卸l 不当运用l 误操作l 没有刚好的修理，维护葫芦违反该手册平安操作规程可能会导致损伤或致命性事故。若没有正确运用产品或由非专业人士操作，该产品可能会对生命和身体造成危急。必需保证产品的操作和修理工作者在起先操作或维护葫芦之前适时接受必要的产品操作指导。为防止衣物或身体被产品勾住或卷入设备中，工作人员不能穿宽松的衣物，散乱头发或者垂挂首饰，更不得在工作时戴戒指。醉酒，吸毒或药物治疗影响反应的的人员不得操作或修理该产品。该产品不得在危急性环境中工作，除非是特地为危急性环境设计的葫芦。操作期间：在试车前，期间和试车后都应遵守该手册中的警告，尤其关于平安操作条款和事故预防条款，特

3、别重要。否则会导致人员受伤甚至致命性事故。未经许可的工具和协助设备会导致人员受伤。葫芦组件的移动过程中，设备可能会发生挤压，扭曲变形。因此运用者必需和移动中或旋转中的零部件保持足够的平安距离以防身体的某些部位，衣物或者头发被卷入设备中。1.3产品运用该文件所描述体系须依据所设计的最大起重量，FEM等级及ISO等级进行搬运和起吊重物。此三项技术参数都显示在每个产品的参数表和测试报告中。恰当运用产品也包括要严格遵守安装，操作和维护说明规则。此外，葫芦不能用在以下状况运用：l 超载运用l 斜拉l 拖拉重物l 在任何状况下吊人或吊钩下站人。l 微调操作l 反操作（当系统在运行过程中进行反方向操作）l

4、急停时蓄意操作1.4 保修TBM不会为非正常或不当操作或因非专业人士操作所导致损坏的葫芦以及第三方投诉负任何责任。警示！假如擅自更换，组装元件，而不是在安装说明或者运用非TBM原装配件，TBM将不会为整台设备保修。所以为平安起见，实现产品的牢靠性操作，并保留保修权，运用TBM原装配件是至关重要的。想要平安的操作该设备，只有在葫芦/葫芦的指定服务寿命期限内，并在额定起吊重量范围内，依据安装，操作和维护规章的条件下操作。你可以在相关葫芦的技术参数表和测试手册中找到 FEM等级及ISO等级。TBM产品必需由经过训练，授权的专业人士进行维护和修理。建议由TBM服务部门实行产品的修理工作。1.5 其他注

5、释一样性声明/生产商声明已放入测试手册中。产品生产年限在测试手册技术表格中已做声明。要使该产品牢靠的性能接着使客户长期满足，除了TBM服务部门进行修理，只能由操作者分派的熟识安装，操作和维护手册以及适当的平安规程，事故防护规范的这样的人员进行维护和修理。TBM产品大部分都是免维护的。较少的维护工作要求必需依据操作说明和维护表来进行。假如您情愿，修理工作将由TBM服务部门来进行。2 主要用途和适用范围2.1 用途 SHAXD系列钢丝绳电动葫芦用于悬挂在架空工字钢或相形梁轨道（直线或曲线）上吊运各种物料。常常配用在电动桥式单梁，电动龙门单梁葫芦及装卸机械等多种葫芦上。由于其装卸便利、操作简易，超低

6、净空高度等优点，因此，在工厂、矿山、铁路、码头、仓库、货场及服务性行业等场所中等到极其广泛的应用，是目前生产作业中改善劳动条件和提高劳动生产率的必备机械。 SHAXD系列钢丝绳电动葫芦能够胜任多方面的工作；a 用于简洁的货物提升；b 用于工厂中的设备安装，制成品搬运，零部件装卸；c 用于流水线作业；d 用于建筑领域；e 在提高机构工作级别状况下，可扩大到炙热、液态物料的吊运；2.2 适用范围 本成品适用于温度-5C-40C,湿度85%，海拔1000m以下，无火灾、爆炸危急、腐蚀性介质及无粉尘的环境中工作，禁止吊运有毒、易燃、易爆物品。所适用的标准电源为沟通三相，50HZ,380V,也可按用户供

7、应的电源要求设计。 本成品的工作类型为中级，运用中机构工作级别每提升一级，其额定起吊量必需相应降低20%。3 型号与规格 本成品的型号和规格，表示如下4 结构描述4.1构成要素 总体结构见图11小车驱动装置5卷扬部分2滑轮装置6小车架3固定绳装置7吊钩装置4起升驱动装置 图14.1.1小车架 TBM SHAXD系列钢丝绳电动葫芦装配有运行小车，该运行小车由焊接铁板制成，并配有配重块。小车梁宽适用于普遍的工字钢以及钢板的宽度。小车电机是一款4/12极鼠笼式电动机，它带有整流器的沟通平面制器。绝缘等级F，防护等级IP54。4.1.2 起升驱动装置起升驱动装置包括主起升电机和主起升减速箱。主起升电机

8、是一款2/12极鼠笼式电机，它带有整流器的沟通平面制动器。绝缘等级F，防护等级IP54。无石棉刹车片的制动寿命达到了大约100万次。主起升减速箱内全是由合金钢齿轮组合而成，来实现电机和卷筒之间的速度转换传送扭矩。斜齿轮都是经过加硬和抛光或修面处理的硬齿面齿轮，并在封闭式注有适量的润滑油条件下运行。结构见图21主起升电机8二级大齿轮2减速箱体9滚动轴承3滚动轴承10滚动轴承4滚动轴承11减速箱盖5一级大齿轮12滚动轴承6三级小齿轮13三级大齿轮7二级小齿轮14滚动轴承 图2卷扬部分 卷扬部分主要负责卷绕钢丝绳，是主要的受力部件。结构见图31限位器罩壳6卷筒外壳2限位器7压绳板3轴承座8卷筒4滚动

9、轴承9导绳器5外盖板 图3 导绳器装置导绳器装置适用于葫芦系列的FEM-换算规则。导绳器由防磨损，防滑的球墨铸铁制造而成。可防止钢丝绳乱绳现象，能良好的确保钢丝绳紧贴在卷筒上。TBM SHAXD系列钢丝绳电动葫芦采纳高强度钢丝绳，这个特别设计的钢丝绳最小破断力和耐疲惫寿命远远高于传统设计的一般钢丝绳。这也是为什么只能选择TBM原装配件的一个缘由。结构见图41内六角螺钉9轴用挡圈2弹簧垫圈10内六角螺钉3平垫圈11压轮弹簧4导绳环12压轮支撑架5压轮长轴13压轮短轴6入绳环14轴用挡圈7平垫圈15压轮8挡绳环 图4 吊钩装置 吊钩采纳吊钩专用钢锻制而成，并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳连接，保证

10、吊钩的水平360内运转自如。见图51吊钩12孔用弹性挡圈2卡索板及附件13吊钩间隔套3吊钩横梁14滑轮4推力球轴承15滑轮外壳25吊钩螺母16吊钩标牌6止动块17轴用弹性挡圈7弹簧垫圈18压盖8六角头螺钉19弹簧垫圈9护套20内六角圆柱头螺钉10滑轮外壳121铆钉11滚动轴承22警示牌 图54.1.6 限位器起升的吊钩上下限位由干脆连接到卷筒的旋转凸轮限位器限制。标准葫芦限位开关带有如下功能的二个开关接触。1. 上限位开关起升2. 下限位开关下降上下限位开关可分别切断上升回路和下降回路的电流。开关限制点由生厂商限制，并且由专业人员进行重设。葫芦运行的限位器也须由专业人员进行调试操作。假如葫芦每

11、天都被几次运行到最高或者最低吊钩位置，开关或者线路必需装配有限位器用来切断电源。4.1.7限载装置类型该装置是安装用来防止电动钢丝绳葫芦的超载。利用轴销式限载器可达到更低的净空高度。4.2电气元件TBM钢丝绳葫芦限制器件拥有高科技含量，并且模块化的设计使得大范围的覆盖应用率成为现实。双极变换的操作可使葫芦朝各个方向运行。全部的电机，电功率和限制电缆都由插座式接头连接，维护，修理工作更便利。留意！只有专业人士才能操作电气系统。在工作之前必需切断电源。电气设备的具体信息在所给的电路图中已清楚列明。 电控箱电控箱安装在钢丝绳葫芦上，防护等级IP54。换向接触器相互之间都被锁定。无保险丝，明确接线的限

12、制系统设计保证了维护工作简便易行。每个驱动组通过标准电机线路制动或者超载爱护电子设备都带有防止过载的功能。为防止重复的微调导致的电机的热过载，变级葫芦和小车电机的换向接触器会有0.5秒的滞后。 电源主连接线从总配电控装置到平安滑触线输入端的电源。电源线的横截面宽度必需能保证滑触线系统的输入终端电压不会小于指定的最小值，允许负5%的误差。 电源开关依据EN60204的第32章节，要求葫芦的电源开关必需能停止葫芦运行并切断电源。电源开关不在葫芦系统里面（见电路图）并适用于断开葫芦或者葫芦系统的供电，从而平安进行维护，修理工作。假如必要的话，开关必需能够起到紧急迫断或者停止葫芦电源和运行的作用。 小

13、车限位开关（可选）在运行到轨道终端之前用提前减速开关减缓葫芦和小车的速度是常用的做法。该配置可防止葫芦和葫芦以高速撞上轨道末端，导致严峻的货物摇摆，随之引起人员损伤和物品破坏。小车限位器能分辨两个方向的速度极限。葫芦将会被反方向运行出预先减速区域。葫芦只能反方向运行。在超过30米/分钟的速度时，终端关闭系统和预减速开关将会结合运用。 手电门a) 限制 限制葫芦的手电门是二级弹簧限制开关。建议用第一级开关来进行搬运工作。常常性的微调可能损害电机和开关设备。装有机械互锁装置，可防止限制双方向运行的开关同时启动。b) 急停具有急停功能的红色蘑菇状按钮从地面高度和操作位置都须要符合EN60204第32

14、章。警示！此处的急停按钮和紧急关闭并不一样。只是关闭供应运行的电源，并且制动器起作用。该系统和电源是连接着的。可通过按压蘑菇状开关启动急停。要重新启动可将按钮转到左边。急停装置只能在符合以下条件时被启动。- 当运行电机违反了正常的操作吩咐，且危急即将发生的时候。- 当操作人员离开操控点的时候。4.3 润滑剂全部的滚动轴承都配有润滑剂。葫芦齿轮用油式润滑剂。小车驱动齿轮用液态状黄油润滑剂。假如驱动系统重置后，必需保证新驱动系统全部须要润滑的地方都已润滑。 润滑剂的剂量齿轮组件的润滑剂剂量请见表1。主起升齿轮箱型号代号油牌号剂量（升）0度以上0度以下2ISO VG680ISO VG2201.43I

15、SO VG680ISO VG22044ISO VG680ISO VG2205小车驱动型号代号油脂牌号剂量g2E 100403E 100404E 10050 表1 润滑剂的选择 可用同等粘度的轮滑剂代替。合成油不能和矿物基油混用。5 安装5.1葫芦的存储假如葫芦在运出后不能马上安装，或者假如葫芦安装好之后长期没有运用，或者假如间歇期很长，葫芦必需被存储在一个干燥，干净的地方。葫芦和它的元器件须要爱护起来以免被弄坏，弄脏或者生锈。5.2 安装前的检查与打算a 电动葫芦运到安装地点后，依照装箱单验收，并细致检查在运输过程中有无损坏或丢失零部件状况；b 细致阅读运用说明书及其它随机文件，了解本产品的结

16、构；c 清除运行机构车轮踏面上的油污或防锈油漆。5.3安装指导只有专业人员才能装配葫芦。SHAXD4/1绳钢丝绳电动葫芦外型见图6，参数见表2； 图6型号代号起重量/t工作级别起升功率/Kw起升速度/m/min运行功率/Kw运行速度/m/min尺寸/mm起上升度H/m691222.5M60.37/2.50.6/420.4/0.1320/6.7L933115113903.2M5S11917923935M50.8/4.90.6/420.4/0.1320/6.7L972122614816.3M4S127191255410M52/12.50.8/520.9/0.320/6.7L104612241455

17、12.5M4S115173231型号代号ABCDEFGUKmaxHmin钢丝绳型号238934100-4501043114904954530571MET W-8-2160346234100-4501043515175305035650MET W-11-2160454440100-4501504386206557035823MET W-15-2160表2 机械安装TBM电动钢丝绳葫芦的安装必需由有资质的专业人员进行。TBM供应的电动钢丝绳葫芦带有吊钩，依据客户要求可配置配重块。单梁葫芦的小车在发货前会依据指定的梁宽调整好。在梁和小车轮缘每边的空隙都应达到1/16英寸左右。（见图7） 图7必要的话

18、，可通过插入垫片或者削减间隔套的长度来校准。假如梁的末端是没有封住的，小车则可以推动去。然后安装合适的末端止动装置。车轮橡胶制动装置必需作为制动器安装上去。夹持缓冲器。TBM可供应TBM夹持缓冲器，该缓冲器附在过道末端。假如不能从梁末端推动去，小车的销轴须要先松开并将小车架分开。葫芦必需正确稳固的托举到合适的位置。小车销轴和螺母必需重新上紧。在试车时，可能会发觉四个车轮没有同时接触轨道。在这种状况下，小车必需调整到适合轨道。在做这个的时候，吊钩上挂重量约25%平安起重量的重物并起升5米。然后松开螺母一圈并用适量的扭矩拧紧。5.3.2 电气安装 电气接线人员必需持电工作业证操作，在保证断开电源的

19、状况下，依据电动葫芦的运用状况，或针对葫芦的配套状况，参照电路图，进行外部接线。1、单速起升单速运行电路图见图8；图82、双速起升双速运行电路图见图9；图93、变频起升变频运行电路图见图10；图10 警示！ 必需遵循EN 60204！钢丝绳葫芦必需接线到3相电，带熔断器或者断路器(依据美国电气制造商协会规定合理设计和接地)。最大电压误差为下电压限的-5%，上电压限的+5%。葫芦可依据所给电压的范围内运用。6试车在起先安装操作之前检查一下几点：?全部的锁定螺丝都该正确的拧紧并锁定了吗？?葫芦有否在运输途中损坏？?保证葫芦钢丝绳和绳槽接触紧密？?轨道末端是否安装了操作性缓冲器？?吊钩和小车的运行方

20、向是否和手电门的指示方向一样？假如发生错误的移动，交换两根相序；只有交换之后接触盒里的紧急限位开关操作才会有效?葫芦限位开关是否能阻挡吊钩冲破最高和最低位置？当心！在试车时，起先任何电器系统工作之前，葫芦系统必需断开电源。主开关和绝缘开关必需关闭，并且确保非专业人员不得接触。6.1检测电机转动方向当第一次闭合电机开关的时候，必需检测转动方向是否和限制系统所要求的转动方向一样。电机的转动方向主要取决于主接触的相序。在打开急停开关之后，必需先按主起升按钮，不能先按下降按钮。假如吊钩随之上升，并没有别的相应动作产生的话，则相序是对的。然后反方向操作，按下降按钮。假如设备没有依据按钮指示的方向运动的话

21、，必需交换电源线上的两个相序。假如你没有确保正确的电机转动方向，那么可能会导致损失。6.2检查和测试当心！假如测试和检查不是由葫芦生厂商或者委任的第三方的专业人员，操作葫芦的组织或机构有责选择合适的有资质的人员完成测试。对检查人员的要求：l 拥有全面综合的葫芦机械和电气学问；l 组装和修理葫芦方面有丰富的阅历；l 拥有葫芦测试的先进学问和应用规范，标准等学问，并且必要的时候驾驭一些平安规程，例如事故防护措施；l 全部实施的国家条款的要求必需考虑进去，例如德国葫芦事故防护措施。6.3 试车前的检测在初次试车之前进行的验收测试必需由检测人员进行；并在正常操作环境下，对打算好进行投入运用的葫芦进行检

22、测。在检测期间，每个人都应当尽量避开一些可以避开的危急。检测期间全部操作人员包括葫芦操作员和搬运人员都须由操作葫芦的组织机构配备，并且对所涉及到的工作都有资质进行操作。在检测期间，全部参加检测的人员必需有效的彼此沟通。假如限制点和重物搬运点的操作员之间无法干脆沟通，操作葫芦的组织机构必需供应适当的联系系统。检测必需包括以下几点内容：l 内容列表里的葫芦测试报告检测内容l 检测整个系统和技术参数是否一样l 检测CE标记和一样性声明是否标上（只用于欧洲）l 检测是否符合全部在实施的平安规程。例如：事故预防规则l 检测全部平安系统和预防措施，以及制动系统的牢靠性l 检测平安距离的可能性l 葫芦动态起

23、吊测试起吊的重物可是额定载重的1.1倍。该测试必需在额定速度下进行，并覆盖最不利的载重位置。l 旋臂吊葫芦最不利的操作点是铁臂完全伸展的那个点。l 对其它类型的葫芦而言，如桥式葫芦，顶部固定式葫芦和单梁悬挂式葫芦，最不利的操作点是梁跨度的中间和小车启动的这一段距离。假如葫芦限制系统允许几个动作同时进行（如起升和运行），这些动作在测试时必需同时操作。不允许用弹簧平衡器或者类似的装置连接葫芦和固定在地上的物体来替代测试载荷。l 统计载荷测试（除了起升运动之外没有别的进一步移动操作）。该测试也该在最不利的起重环境中进行。全部人为引起的移动都须要被测试：l 在1.5倍额定载荷状况下l 全部其它的葫芦必

24、需在额定载荷的1.25倍状况下测试。在重物离开地面之前必需缓慢起吊。葫芦上不能有永久性变形或者明显的缺陷。l 检测结果必需记录在测试报告上l 检测者必需确定该设备是否投入运用l 操作葫芦的机构负责修理检测时发觉的缺陷。检测者据顶是否在修理之后做进一步的检测。警示！本章节所提到的验收测试不是意图替代其它适用性国际条例所要求的测试。除了本章的 验收测试外，这样的测试也须要进行。在测试起先之前，供应商必需澄清下列一点：国际测试条例的要求是高于该章节中所指出的动态或者静态的载荷测试。7 平安操作7.1 操作者应具备的条件a应具备机械和电气操作学问，身体健康；b应熟识电动葫芦结构，运用性能，平安规程及本

25、说明书等；c操作者要经岗位培训，持证上岗。7.2 有下列状况之一者不应进行操作a 超载或物体重量不清，吊拨埋置物及斜拉，斜吊等；b 电动葫芦有影响平安工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵、吊钩螺母放松装置损坏，钢丝绳损坏达到报废标准等；c 捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；d 作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物；7.3 操作守则a 每天运用前，必需进行无载荷试验，检查限制按钮、限位器工作是否灵敏正常？钢丝绳能否在卷筒上正常地卷绕？运行时有无异样声响？制动是否牢靠？如有问题，应刚好解除方可运用。b 每班作业前应作日常检查；c 电动葫芦必需按额定载荷运用，严禁超载

26、运用。d 电动葫芦只能垂直起吊运用，不能倾斜起吊，不能沿地面拖拉重物，不允许长时间将载荷吊在空中。e工作完成后，应将吊钩上升到离地面2m以上之高度，并切断总电源。f不得在吊起重物时调整制动器或进行检查和修理；g重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运。吊运时不得从有人的上方通过；h 电动葫芦的下限凸轮开关因起吊须要被拆除时，在吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的平安圈必需不少于2圈；i不得拆改电动葫芦上的任何平安装置；j 运用中如有异样响声，应遵循先停车，后检查，解除故障后再开车的程序；k 起吊重物停车后，如发觉制动失灵，应保持镇静。应当快速按“上升”按钮，使重物

27、上升少许，再按“下降”按钮，如此反复多次，使重物缓慢将至地面，再检修葫芦。7.4 对适用单位要求a 用户必需建立必要的规章制度及平安操作规程；b 用户如有特别运用要求，欲改装则须经过制造厂同意；c 用户必需对本单位的电动葫芦建立档案。档案内容应包括：电动葫芦出场技术文件，安装地点及启用时间，安装、试车检验记录，日常运用、保养、修理等状况记录，设备和人身事故记录，设备存在的问题和评价。8维护葫芦必需依据起重机操作和服务环境所确定的时间间隔内由专业检测员进行检测。这样的检测必需至少一年进行一次。检测的全部结果都须要记录在测试报告中。我们建议葫芦的维护间隔期至少和起重机的检测时间间隔相同。操作的变更

28、也会影响检测和维护间隔。在维护期间，任何磨损严峻或者有缺陷的部件会予以更替。为了平安牢靠的操作，运用TBM原装部件替换葫芦上的任何部件是特别重要的。我们明确指出TBM只保证运用TBM原装部件的葫芦的保修。所述的维护间隔期是基于单个变换操作的，符合DIN15020, 1AM FEM等级。在更困难的环境，维护工作进行的更频繁。TBM专家特别乐意为您担当维护工作的责任。我们的专家对维护工作特别有阅历，拥有专业的工具。任何磨损的部件都可马上或者在很短的时间内就可用了。维护工作可由TBM专家通过单独的订单或者在维护合同范围内的方式进行。8.1理论寿命声明标准葫芦的生产商或者供应商有责任在操作说明里面声明

29、理论寿命。TBM 钢丝绳电动葫芦的这些值已经在表3和表4中1. 适中的工作制时/工作日2. 负载特性该起重量能由4个理论起重量并依据操作环境来估计（K=起重量平均值的三次方）FEMISO1DmM11CmM21BmM31AmM42mM53mM64mM75mM8负载等级/负载因子理论寿命（单位：小时）1轻型1/L1K=0.5(K)=0.125=8001600320063001250025000500001000002中等2/L20.5K0.63(K)=0.25=4008001600320063001250025000500003重型3/L30.63K0.8(K=0.5=)2004008001600

30、3200630012500250004超重型4/L40.8K1（K=1=）10020040080016003200630012500表3起重量起重量定义平均工作时间（小时/天）1. 轻型2. 中型3. 重型4. 超重型（k0,50）很少在最大负荷状况下工作，主要起吊低负担，轻小型重物(0,5 k0,63)常常在最大负荷状况下工作，持续的低负担，中型重物（0,63 k0,80）常见的在最大负荷状况下工作，持续性起吊中，重型重物（0,80168-164-82-4FEM1Bm1Am2m3m4m注: 表格中的图纵轴表示：%占最大负载；横轴表示：%操作时间表48.2 日常维护日常维护项目及要求见表5；检

31、查项目要求作业地点在操作者步行范围内无障碍物运行轨道由地面视察，轨道上不应有异样按钮装置（手电门）起升、下降、左右运行动作应灵敏，精确；同时按动一组按钮电动葫芦不得动作限位器空载吊钩上升、下降至极限位置时，限位开关应精确牢靠吊钩装置吊钩在水平360度与垂直180度范围内应转动敏捷，滑轮转动时无卡阻和碰擦，吊钩螺母防松装置无异样，钩口闭锁装置正常。钢丝绳按GB59721986中.1进行日常视察制动器起升、下降及运行的制动应灵敏牢靠导绳器及其平安装置动作正常，出绳通畅表58.3月维护 依据电动葫芦各部分结构在平安运转上的重要程度，运用频繁程度以及是否易损件等来确定检查周期，一般分为三个等级：1级，

32、每月必需检查一次；2级，每三个月必需检查一次；3级，每六个月必需检查一次。月检项目、要求和等级见表6；检查项目要求等级运行轨道运行范围内障碍物运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距应不小于100mm1轨道端部止挡及连接螺栓轨道端部止挡不准有变形、破损等缺陷，其连接螺栓不得松动，采纳焊接连接，焊缝不得有裂纹1固定轨道的连接螺栓螺栓不得有松动3轨道接头焊缝焊缝不得有裂纹缺陷3轨道磨损轨道与车轮踏面及轮缘完整不得有局部异样变形与磨损3吊钩装置滑轮滑轮槽不得有异样磨损，轮缘完整不得有损伤1外观滑轮外罩壳不得有损伤，挡轴板挡圈及销不得有松动1工作状态滑轮回转敏捷3平衡滑轮外观滑轮回转不得有损伤，连接坚固

33、3墙板连接螺栓不得有松动3车轮踏面和轮缘不得有异样的磨损3钢丝绳绳端固定状况钢丝绳各尾端固定应坚固牢靠，1外观不得有扭结、灼伤及明显的松撒等缺陷，润滑油足够1运用平安程度按GB5972中.5.11条的规定执行报废标准1齿轮齿轮润滑状况开式齿轮表面应定期加润滑脂，闭式齿轮应定期加润滑油2电缆外观电缆不得有外伤，异样的歪曲或扭转、老化等缺陷2配装状况电缆与开关的连接不得有松动，中线环不得脱离滑道；支撑钢丝两端不得有松动3表68.4 年维护 正常工作的电动葫芦应每年进行一次全面的平安检查，年检项目及要求见表7。检查项目要求运行轨道踏面清洁度不得有附着的油污及大量灰尘倾斜度不大于1/1000接头焊缝与

34、轨道不得有裂缝，上下及两侧偏移量不得大于1磨损状况踏面厚度磨损量不得大于原尺寸的10%,宽度磨损量不得大于原尺寸的5%车轮轮缘轮缘厚度的磨损量不得超过原厚度的50%，轮缘与轨道的侧向总间隙应小于车轮踏面宽度的50%踏面按踏面直径测量磨损量应小于原尺寸的5%，踏面直径差应小于公称直径的1%，圆度差小于0.8。外观不得有裂纹、损伤齿轮起升机构齿轮磨损第一级齿轮允许磨损量应小于原齿厚的15%，其他小于20%运行机构齿轮磨损第一级齿轮允许磨损量应小于原齿轮的15%；其他小于20%，开式齿轮小于30%齿面缺陷检查齿部不得有裂纹、断齿；齿面点蚀损坏不得大于拟合面的30%，且深度不得超过齿厚的10吊钩外观螺

35、纹部分、危急断面及颈部不得有塑性变形，缺陷不得补焊危急断面磨损量不得超过原尺寸的5%开口度不得超过原尺寸的10%扭转变形不得超过10度制动器按月检要求重复检查滑轮轮槽不匀称磨损小于3毫米。轮槽壁厚磨损量不得小于原壁厚的20%，轮槽底部磨损小于钢丝绳直径的25%，不得有其他损害钢丝绳的缺陷卷筒不得有裂纹，卷筒壁磨损量不得大于原壁厚的10%键、花键键与键槽连接不得有松动和变形以及异样磨损轴承不得有破损和裂纹油封协作面不得有裂纹电缆按月检要求重复检查开关按月检要求重复检查带电体与接地螺钉电阻不得大于10回路的对地绝缘电阻不得大于4表79修理 修理及故障解除方法见表8。部位常见故障通常缘由解除方法一、

36、电机起升电机起吊无力或电机不运转电源电压过低保证电机端电压大于额定电压的90%。电源线太细，线压降大按说明书选配电源电缆线。电源三相电压不同等应保证三相电压相差小于3%电机电源缺相、或相序不对、相序爱护红灯亮检查电路、接触器及各接线头是否正常接通，检查相序。电机后端盖与制动轮锈住拆下制动轮，清除后端盖锈蚀，再安装调试定子线圈受潮返厂修理，重新浸漆烘干二、减速器1、噪声超过允许值缺少润滑油加润滑油2、漏油减速器中加油过多，或下油塞未装密封垫和未旋紧放掉多余油量保持油量为减速器容积的2/51/2，加油塞密封垫并旋紧。三、电控箱1、接触器触头烧坏或变压器烧坏通电电压过低或过高，非工作时长时间不切断总

37、电源保证通电电压对额定电压的偏差不超过10%，非工作时切断总电源。环境温度、湿度过高避开在温度超过40，湿度大于85%环境中工作2、接线头松动，接触不良运输中受到振动安装前进行检查、紧固3、按钮开关手柄接触不良按钮开关手柄严峻磕碰刚好检查按钮及线头限制电缆内部断线更换手柄电缆，运用中、禁止拗折电缆线四、其它1、起升上限位失灵电源线接线错相检查确认后调换二相接线调试中限位未调好或记忆凸轮上锁紧螺母未紧固，发生松动移位重新调整限位并紧固锁紧螺母。2、导绳器损坏歪拉斜吊，起升不垂直操作者须经培训，遵守平安操作规程3、电动小车行走晃动，有一只车轮踏空轨道不平直检查和整修轨道安装调整不当进行调整表810

38、报废10.1 制动器 当制动下滑距离大于规定的要求时，应刚好调整。假如制动环磨损严峻，应予以报废。10.2 导绳器 在卷筒上发觉钢丝绳乱扣或松扣现象时，应拆开导绳器进行整理，在导绳器无法起作用下，应予以报废。10.3 钢丝绳 钢丝绳干脆影响电动葫芦的运用平安，必需重点维护。因此要常常检查其运用状况，使它始终处于良好的润滑状态，并定期检查钢丝绳末端固定状况。当钢丝绳达到GB5972-86葫芦械用钢丝绳检验和报废好用规范标准中“2.5”条规定的状况时应予以报废，或出现下列状况之一时，应予以报废，并刚好更换新绳：a 当钢丝绳断丝紧靠一起形成局部聚集时；b 假如出现整根绳股的断裂时；c 当钢丝绳的纤维芯损坏而造成绳径显著减小时；d 当外层钢丝绳磨损达到其直径的40%时；e 当钢丝绳直径因磨损而缩小到比其公称直径小7%笼状畸变、钢丝挤出、绳经局部增大和弯折的钢丝绳应马上报废。10.4整机整机在寿命到期后应予以报废。由于该钢丝绳电动葫芦系列是新产品，本公司保留对此说明书的说明权和修改权！公司地址：中华人民共和国浙江省嵊州市黄泽镇双鸟工业区邮编：312455电话：0086-575-83051888 83055889传真：0086-575-83051765Http：E-mail：