5S介绍及实务课程

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1、Q-5S Q-5S介介绍及实务课程绍及实务课程 -工厂管理和现场改善的法宝工厂管理和现场改善的法宝-1QualiTechConsultancyLimited课程安排课程安排 n5S5S活动的起源和定义活动的起源和定义n5S5S活动介绍及实践活动介绍及实践n5S5S活动认识误区分析及正确态度活动认识误区分析及正确态度n推行推行5 5S S失败的原因和成功的关键失败的原因和成功的关键n5S5S活动全面推行策划（活动全面推行策划（P-D-C-AP-D-C-A）n如何持续维持如何持续维持5S5S活动活动n欢迎提问欢迎提问2QualiTechConsultancyLimited5S活动的起源n5 5S

2、S活动起源于日本的一种现场管理方法，活动起源于日本的一种现场管理方法，首先提出于首先提出于2020世纪世纪5050年代。年代。n5 5S S活动成为二战后日本工业创造令世人震活动成为二战后日本工业创造令世人震惊的经济奇迹的二大法宝之一。惊的经济奇迹的二大法宝之一。n5 5S S活动已经得到世界各国工业企业的广泛活动已经得到世界各国工业企业的广泛认同，成为企业进行工厂管理，改善现场认同，成为企业进行工厂管理，改善现场管理的基础工程。管理的基础工程。3QualiTechConsultancyLimited5 5S S活动的定义活动的定义n5 5S S活动活动4QualiTechConsultanc

3、yLimitedn5 5S S活动活动5 5S S活动的定义活动的定义5QualiTechConsultancyLimited五常法活动五常法活动5 5S S活动的定义活动的定义6QualiTechConsultancyLimitedn6S-Safety 安全安全n7S-Safety 安全安全 Saving 节约节约n8S-Safety 安全安全 Saving 节约节约 Service 服务服务n9S-Safety 安全安全 Saving 节约节约 Service 服务服务 Satisfaction 满意满意 5 5S S活动的定义活动的定义7QualiTechConsultancyLimit

4、ed5S5S是是什么什么?5S5S是用是用来维持品质来维持品质、环境环境、安全和提高效率的一种安全和提高效率的一种指导性管理工具，它直接从整体上提升企业管理水指导性管理工具，它直接从整体上提升企业管理水平，它将直接帮助企业达到：平，它将直接帮助企业达到：安全：安全：使工业事故降低为零。使工业事故降低为零。环境：环境：园林式环境，花园式办公式。园林式环境，花园式办公式。品质：品质：让顾客满意度达成企业目标和降低成本。让顾客满意度达成企业目标和降低成本。效率：效率：3030秒内取出和存放所需文件和物品及提升准时秒内取出和存放所需文件和物品及提升准时 交货率。交货率。8QualiTechConsul

5、tancyLimited Q-5SQ-5S的的逻辑逻辑n工作工作现场的整理、整顿、清扫、清洁是生产高现场的整理、整顿、清扫、清洁是生产高品质、提高品质服务、改善工作环境、杜绝或品质、提高品质服务、改善工作环境、杜绝或减少浪费和提高生产力的最根本要求。减少浪费和提高生产力的最根本要求。n每天三至五分钟的每天三至五分钟的5S5S活动活动就能使工作环境产生变化。就能使工作环境产生变化。9QualiTechConsultancyLimited 为什么要推行为什么要推行Q-5SQ-5Sn物品物品摆摆放放杂乱无杂乱无序序 找物找物品品困困难难/易误用错用物料易误用错用物料 虚占空间虚占空间/增加管理难度增

6、加管理难度n物品搬物品搬运运不不畅畅 工作效率不高工作效率不高/虚耗工时虚耗工时n工作环工作环境境脏乱脏乱 人人员员情情绪绪不好不好/企业企业形象差形象差 影响人员健康影响人员健康/安全安全/品质品质n设备保养不良设备保养不良 设备损耗加剧设备损耗加剧/工工业业事故多事故多 n员员工做事工做事马马虎虎 形象差形象差/品质不稳定品质不稳定/效率低效率低/事故率高事故率高n产产品品品品质质不不稳稳定定 浪浪费严费严重重/成本增高成本增高n区域划分混乱区域划分混乱 影响形象影响形象/士气士气/效率效率n不规范作业不规范作业 效率低效率低/品质不稳定品质不稳定/易引起安全事故易引起安全事故10Qual

7、iTechConsultancyLimitedn 减少浪费、降低成本减少浪费、降低成本n 安全有保障，工业事故减少安全有保障，工业事故减少n 生产效率提升、准时交货率提高生产效率提升、准时交货率提高n 削减库存量，确保物流畅通削减库存量，确保物流畅通n 品品质有保障、满足客户要求，提高竟争力质有保障、满足客户要求，提高竟争力n 改变工作态度、行为、方法及行政机制改变工作态度、行为、方法及行政机制n 塑造团队精神，提升企业实力塑造团队精神，提升企业实力n 激励士气，提升员工归属感激励士气，提升员工归属感/自豪感，培养良好素养自豪感，培养良好素养n 提升企业文化和形象，顾客有信心提升企业文化和形象

8、，顾客有信心n 构成品管圈及其他体系活动的良好基础构成品管圈及其他体系活动的良好基础实施实施Q-5SQ-5S活动的效能活动的效能11QualiTechConsultancyLimited 什么是整理什么是整理?n定义：定义：判判断出完成工作所必需的物品，并把它与非必断出完成工作所必需的物品，并把它与非必 需要的物品分开，将不必要的物品从工作区域需要的物品分开，将不必要的物品从工作区域 内清除掉。内清除掉。将必需要品的数量降低至最低程度并把它放在将必需要品的数量降低至最低程度并把它放在 一个方便的地方，方便使用，提高效率。一个方便的地方，方便使用，提高效率。n整理的对象整理的对象空空间间n整理的

9、目的：整理的目的：n腾出空间，活用空间，塑造清爽的工作场所腾出空间，活用空间，塑造清爽的工作场所n防止误用，误送，减低损耗防止误用，误送，减低损耗n减少库存量减少库存量12QualiTechConsultancyLimited 整理推行方法整理推行方法(续续)n区別区別“需要的需要的”与与“想要的想要的”n消除以防消除以防万一的态度。万一的态度。n客观上必须使用的物品就应清楚需要的客观上必须使用的物品就应清楚需要的数量，而把多余的物品扔掉或归还处理。数量，而把多余的物品扔掉或归还处理。n要要点点:丟丟弃时要有魄力。弃时要有魄力。13QualiTechConsultancyLimited整理推行

10、方法整理推行方法分分层管理层管理14QualiTechConsultancyLimited 什么是整顿什么是整顿?n定义定义：是研究如何提高效率的学科，旨在研究你：是研究如何提高效率的学科，旨在研究你 多快就可以取得需要的东西，以及要多久多快就可以取得需要的东西，以及要多久 才可以把它存放好，而且不要出错才可以把它存放好，而且不要出错 n目的：目的：n工作工作场所一目了然场所一目了然n缩减找寻物品的时间缩减找寻物品的时间n创造整齐的工作环境创造整齐的工作环境n消除过多的积压品消除过多的积压品n提升工作效率提升工作效率15QualiTechConsultancyLimited 什么是整顿什么是整

11、顿?n 整顿的对象整顿的对象时间时间n 要求要求-易于归位易于归位n 效果效果 要用的要用的东西可以立刻取用东西可以立刻取用 所有工作场所内的东西能使人一目了然所有工作场所内的东西能使人一目了然16QualiTechConsultancyLimited 整顿推行方法整顿推行方法n把留下來的必要的物品依把留下來的必要的物品依规定规定定点定位定点定位摆放，并放置整摆放，并放置整齐，加以标示。（齐，加以标示。（目视管理目视管理）n执行整顿有四个步骤：执行整顿有四个步骤：第一个步骤：分析现状；如：找物料或工具为何这么久第一个步骤：分析现状；如：找物料或工具为何这么久？第二个步骤：决定物品属于哪一类第二

12、个步骤：决定物品属于哪一类,如物料分类标准、如物料分类标准、状态、数量和标识；状态、数量和标识；第三个步骤：决定东西应该怎样存放，如：物料的放第三个步骤：决定东西应该怎样存放，如：物料的放 置方法置方法-三定原则；三定原则；第四个步骤：执行良好储存的原則，避免库存出错，第四个步骤：执行良好储存的原則，避免库存出错，导致缺料导致缺料-安全库存法安全库存法17QualiTechConsultancyLimited 什么是清扫什么是清扫?n定义定义：每人都应该是清洁工（全员参与），将家居或 工作场所（机器设备）看得见或看不见的地方 清扫干净，保持整洁亮丽的环境。n清清扫的对象扫的对象：工作和生活环境

13、 设备的维护保养 控制不良品流出（自我点检）n清扫的目的：清扫的目的：塑造清爽的工作环境、杜绝污染源 改善作业者的心情，稳定品质 减少工业停害18QualiTechConsultancyLimited 什么是清扫什么是清扫?(?(续续)在工在工厂内进行有规律的清扫工作，通常可以发现一厂内进行有规律的清扫工作，通常可以发现一些导致品质或生产运作问题的原因，例如：些导致品质或生产运作问题的原因，例如：n车间的清洁状况直接影响产品品质车间的清洁状况直接影响产品品质 n在模具中的碎片会使压铸产品不合格在模具中的碎片会使压铸产品不合格n从天花板上掉下來的脏物进入产品内，使不良从天花板上掉下來的脏物进入产

14、品内，使不良品增加品增加n保养不良的设备，故障不断，影响生产保养不良的设备，故障不断，影响生产n因为电线老化或受损而影响生产运作等等因为电线老化或受损而影响生产运作等等19QualiTechConsultancyLimited清扫推行方法清扫推行方法n谨记：事前的预防胜过事后补救谨记：事前的预防胜过事后补救n三三扫原则扫原则 -扫漏扫漏 -扫怪扫怪 -扫黑扫黑n划分责任区域，责任到人，实行划分责任区域，责任到人，实行责任承包制责任承包制20QualiTechConsultancyLimited什么是清洁什么是清洁?n定义：定义：彻底地、反复不断地实施和坚持整理、整顿和清扫活动取得的成果。n清洁

15、的对象清洁的对象环境、品质、安全、效率n清洁的目的：清洁的目的：提高了解公司形象（制度规范、方法纠正、人员整体素质提高）人的品位、产品的品位相应提高21QualiTechConsultancyLimited清洁推行方法清洁推行方法n实施要点实施要点：活动标准化：活动标准化n三不原三不原则则 -不不制造脏乱制造脏乱 -不扩散脏乱不扩散脏乱 -不恢复脏乱不恢复脏乱22QualiTechConsultancyLimited清洁推行方法（续）清洁推行方法（续）n目目视管理视管理 n其定义为“一看便知”.如：张贴合适的标签，如：分辨合格和不合格品 “黄牌+红牌”作战方法n增加透明度增加透明度n使“眼不见

16、为干净”的现象不存在。如：使用透明的文件柜或样板柜 离地距离的设置23QualiTechConsultancyLimited清洁推行方法清洁推行方法(续续)n视觉监察法视觉监察法n为了让人知道为了让人知道 SMT SMT机是否正常运作，机机是否正常运作，机上有红黄绿三色灯；红灯表示需紧急停上有红黄绿三色灯；红灯表示需紧急停机，黄灯表示机器没有零件，需加零件，机，黄灯表示机器没有零件，需加零件，绿灯表示机器运行正常，这种方法被称绿灯表示机器运行正常，这种方法被称作作“视觉监察法视觉监察法”24QualiTechConsultancyLimited什么是素养什么是素养?n定义：定义：是向每一是向每

17、一个个人灌人灌输输按照按照规规定方式做事的能力；定方式做事的能力；即每位成即每位成员养员养成良好的成良好的习惯习惯，并并遵守遵守规则规则做事。做事。守守纪纪律是正常律是正常运运作的最低要求，自律作的最低要求，自律却却能保能保证证 日常工作的日常工作的连续连续性。性。n素养的素养的对对象象人人n素养的目的：素养的目的：n培培养养良好良好习惯习惯，遵守，遵守规则规则n营营造造团队团队精神，提高精神，提高竞争竞争力力n提高客户和员工的满意度提高客户和员工的满意度25QualiTechConsultancyLimited什么是素养什么是素养?n实施要点实施要点：将已标准化的内容制作成教材，：将已标准化

18、的内容制作成教材，加强对全员的教育。加强对全员的教育。n推行方法：推行方法：1.1.建立有效的培训和有效性评估机制。建立有效的培训和有效性评估机制。2.2.制定员工行为规范，并颁布执行。制定员工行为规范，并颁布执行。26QualiTechConsultancyLimited整理：从内心就要有应有与不应有的区分整理：从内心就要有应有与不应有的区分,并将不应并将不应 有的去除的观念有的去除的观念整顿：从内心就要有将应有的定位的观念整顿：从内心就要有将应有的定位的观念清扫：从内心就要有彻底清理干净清扫：从内心就要有彻底清理干净,不整洁的环境是耻不整洁的环境是耻 辱观念辱观念清洁：心中随时保持清洁和做

19、人处事应有的态度的观念清洁：心中随时保持清洁和做人处事应有的态度的观念素养素养:心中不断追求完美的观念心中不断追求完美的观念素养的素养的实践始自内心而形之于外实践始自内心而形之于外,由外在的由外在的表现再去塑造内心表现再去塑造内心:27QualiTechConsultancyLimitednQ-5SQ-5S活活动始于素养、终于素养动始于素养、终于素养nQ-5SQ-5S实践需要五心实践需要五心 -信心信心(坚信自己坚信自己)-決心決心(毫不犹豫毫不犹豫)-耐心耐心(持续不断持续不断)-关心关心(对部属对部属)-爱心爱心(鼓励的方式鼓励的方式)n心变则态度变心变则态度变,态度变则行为变态度变则行为

20、变,行为变则习惯变，习行为变则习惯变，习惯变则人格变，人格变则人生变。惯变则人格变，人格变则人生变。28QualiTechConsultancyLimited GB/T19001:2000 idt ISO9001:2000之要求之要求 例如例如:6.资源管理资源管理 6.4 工作工作环境环境组织应确定和管理为达成产品要求的符合性组织应确定和管理为达成产品要求的符合性所需的工作环境所需的工作环境29QualiTechConsultancyLimited合合适的工作环境需考虑：适的工作环境需考虑：n工作方法工作方法n安全安全规定及指引规定及指引(包括采用保护设施包括采用保护设施)n人体工程学人体工

21、程学n工作地点工作地点n温度、湿度、光线、气流温度、湿度、光线、气流n卫生、整洁、噪音、震动及污染卫生、整洁、噪音、震动及污染30QualiTechConsultancyLimitedGB/T24001:1996idtISO14001:1996之要求例如:4.2环境方针最高管理者应制定本组织的环境方针并确保它：b.包括对持续改进持续改进和污染预防污染预防承诺31QualiTechConsultancyLimited5S与全员品管的关系与全员品管的关系5S活动活动BPR流程改善流程改善QCC品品管圈管圈ISO 品品质管理体系质管理体系TPM 全面全面生产管理生产管理TQM/全全员品管员品管/优质

22、管理优质管理作作业管理业管理质量管理质量管理32QualiTechConsultancyLimited5S与管理合理化的关系与管理合理化的关系管理要与不要的東西减少时间上的浪費提高机器使用率維護工作场所的整洁养成好的习惯提高物品/架子/柜子利用率减少空准备间上的浪費降低材料/半成品/成品库存做好生产前的准备工作提高生产线的工作效率缩短换线时间减少设备损坏率落实维持保养计划消除品质民常事故发生提高产品品位及公司形象消除各种污染源提升人員的工作效能消除各种管理上的突发状况养形人员的自我管理管管 理理 的的 合合 理理 化化整理整顿清扫清洁素养提升人員的工作效能33QualiTechConsulta

23、ncyLimited5S5S与与PDCAPDCA管理循环的关系管理循环的关系A1采采取取对对策策A2修訂修訂计划计划P1分析分析现狀及问题现狀及问题P2决定改善方案和目标决定改善方案和目标P3提出提出实施计划实施计划(含订定的查检表等含订定的查检表等)C1定期召定期召开检讨会开检讨会,检讨检讨实施过程与結果是否实施过程与結果是否与计划或目标吻合与计划或目标吻合 C2分析分析异常原因异常原因D1成立推行成立推行体制体制D2展展开宣传培训开宣传培训D3实施实施APDC34QualiTechConsultancyLimited5S认识的误区1.1.我们公司已做过我们公司已做过5 5S S了了2.52

24、.5S S就是把现场打扫干净就是把现场打扫干净3.53.5S S只是工厂现场的事情，与办公室无关只是工厂现场的事情，与办公室无关4.54.5S S可以包治百病可以包治百病5.55.5S S活动看不到经济效益活动看不到经济效益6.6.工作太忙，没有时间做工作太忙，没有时间做5 5S S7.7.我们是搞技术的，做我们是搞技术的，做5 5S S是浪费时间是浪费时间8.8.我们这个行业不可能做好我们这个行业不可能做好5 5S S35QualiTechConsultancyLimited9.59.5S S活动太形式化了，看不到什么实质内容活动太形式化了，看不到什么实质内容10.10.我们的员工素质差，搞

25、不好我们的员工素质差，搞不好5 5S S11.11.我们公司业绩良好为什么要做我们公司业绩良好为什么要做5 5S S12.12.我们企业这么小，搞我们企业这么小，搞5 5S S没什么用没什么用13.13.认为认为5 5S S活动推进就是活动推进就是5 5S S检查检查14.14.开展开展5 5S S活动一定得从生产再现开始活动一定得从生产再现开始15.15.开展开展5 5S S活动主要靠员工自发的行动活动主要靠员工自发的行动5S认识的误区36QualiTechConsultancyLimitedn最高管理层人员的短暂兴趣或关心太少；最高管理层人员的短暂兴趣或关心太少；n中层管理层人员执行力度减

26、弱，或是有一点成绩就中层管理层人员执行力度减弱，或是有一点成绩就放松，缺少持之以恒的恒心，或是敷衍行事；放松，缺少持之以恒的恒心，或是敷衍行事；n每個人都認為別人在做這件應該做的事每個人都認為別人在做這件應該做的事但實際上但實際上沒人在做，員工在心理上認為沒人在做，員工在心理上認為“這不是我的工作這不是我的工作”；n在同一目的上重复努力在同一目的上重复努力但導致了不同結果；但導致了不同結果；n提供的資源不足或提供錯誤的資源；提供的資源不足或提供錯誤的資源；n缺乏系统的策划，急于求成，沒人知道在相應的時缺乏系统的策划，急于求成，沒人知道在相應的時候應該做什么，候應該做什么，n缺乏持久推行的动力。

27、缺乏持久推行的动力。5S5S的的推行失败的原因推行失败的原因37QualiTechConsultancyLimited5S5S活动成功推行的关键活动成功推行的关键n最高管理者的最高管理者的一贯支持是成功的关键一贯支持是成功的关键n领导层的持续关注领导层的持续关注n全员参与整个推行过程全员参与整个推行过程n建立各种务实的推行机制，充分调动全员参建立各种务实的推行机制，充分调动全员参与的积极性与的积极性n周详的推行策划方案，适时提出新要求和新周详的推行策划方案，适时提出新要求和新目标及激活目标及激活5 5S S活动活动38QualiTechConsultancyLimited5 5S S活动推行的

28、全面策划（活动推行的全面策划（PDCAPDCA）n第一阶段：策划和启动阶段第一阶段：策划和启动阶段n第二阶段：实施和自主改善阶段第二阶段：实施和自主改善阶段n第三阶段：标准化阶段第三阶段：标准化阶段39QualiTechConsultancyLimited第一阶段：启动阶段n最高管理层下定决心n所有现场详细诊断n委任主导人员及推行组织n明确整个组织架构n明确权责及责任区划分n决定5S推行方针和目标n制作5S推行工作计划及具体实施方法n推进骨干成员的培训n活动开始前的宣传造势40QualiTechConsultancyLimited第二阶段：实施和自主改善阶段n制作样板工程，并进行成果总结及展示

29、制作样板工程，并进行成果总结及展示n各部门比照展开各部门比照展开“洗澡洗澡”活动活动n制定废弃物处理指引制定废弃物处理指引n建立区域划分划线和标识标准建立区域划分划线和标识标准n定点摄影作战技巧运用定点摄影作战技巧运用n黄牌黄牌+红牌作战技巧运用（问题点登记表）红牌作战技巧运用（问题点登记表）n油漆作战技巧运用油漆作战技巧运用41QualiTechConsultancyLimitedn明确责任区域，实行责任承包责任制明确责任区域，实行责任承包责任制n制定统一的制定统一的5 5S S执行标准执行标准n制定日常清扫计划表执行制定日常清扫计划表执行n制作宣传栏或期刊制作宣传栏或期刊n制作礼仪守则制作

30、礼仪守则n制定看板管理制定看板管理第二阶段：实施和自主改善阶段（续）第二阶段：实施和自主改善阶段（续）42QualiTechConsultancyLimited第三阶段：标准化阶段第三阶段：标准化阶段n制作每人每天五分钟自我检查表制作每人每天五分钟自我检查表n各部门制作本部门内部审核检查表各部门制作本部门内部审核检查表n公司公司 统计表一份适用的内部审核检查表统计表一份适用的内部审核检查表n制定监察机制制定监察机制n制定周检查制度和月评比制度制定周检查制度和月评比制度n制定提案奖励制度制定提案奖励制度n制定培训机制制定培训机制n建立信息交流和信息反馈机制建立信息交流和信息反馈机制n制作制作5

31、5S S管理手册管理手册43QualiTechConsultancyLimitedn编制员工行为准则编制员工行为准则n开展开展5 5S S宣传画、标语、口号、征文等征宣传画、标语、口号、征文等征集活动及表彰会集活动及表彰会n利用节假日开展利用节假日开展5 5S S知识竞赛活动知识竞赛活动n定期召开总结会检讨目标及执行方案定期召开总结会检讨目标及执行方案第三阶段：标准化阶段（续）第三阶段：标准化阶段（续）44QualiTechConsultancyLimited如何持续维持如何持续维持5 5S S活动活动n不断的建立和建全良好的各种机制不断的建立和建全良好的各种机制n培养良好的培养良好的5 5S

32、 S企业文化企业文化n5 5S S自主组织的建立自主组织的建立n活动目标的趣味化活动目标的趣味化n适时开展员工提案活动适时开展员工提案活动n活动目标的持续提升活动目标的持续提升n倡导更高境界的倡导更高境界的5 5S S活动活动n5 5S S诊断活动的实施诊断活动的实施45QualiTechConsultancyLimitedn培养良好的培养良好的5 5S S企业文化企业文化 -企业领导和管理者要时时强调企业领导和管理者要时时强调 -企业领导和管理者要身体力行、以身作则企业领导和管理者要身体力行、以身作则 -现场管理问题的共享，引导和促进员工问现场管理问题的共享，引导和促进员工问 题意识形成题意

33、识形成 -开展样板工程开展样板工程5 5S S活动活动 -持续开展员工持续开展员工5 5S S教育教育如何持续维持如何持续维持5 5S S活动（续）活动（续）46QualiTechConsultancyLimitedn5 5S S自主组织的建立自主组织的建立 -5-5S S活动自主组织化的时机活动自主组织化的时机 -车间的自主活动和自主组织车间的自主活动和自主组织 即：由几个员工自主组成改善小组，即：由几个员工自主组成改善小组，一个小组负责一个活动领域的改善工作一个小组负责一个活动领域的改善工作。如何持续维持如何持续维持5 5S S活动（续）活动（续）47QualiTechConsultanc

34、yLimitedn活动目标的趣味化活动目标的趣味化 -开展开展“吉斯尼吉斯尼”记录活动记录活动 -开展专题活动月（安全卫生、目视管开展专题活动月（安全卫生、目视管 理、节能降耗、理、节能降耗、“洗澡洗澡”运动，等等）运动，等等）-征文、口号、标语等评比活动征文、口号、标语等评比活动如何持续维持如何持续维持5 5S S活动（续）活动（续）48QualiTechConsultancyLimitedn适时开展员工提案活动适时开展员工提案活动 范围包括：安全、品质、管理、后勤、范围包括：安全、品质、管理、后勤、环境、卫生、生产等等革新建议或改进意环境、卫生、生产等等革新建议或改进意见活动见活动如何持续

35、维持5S活动（续）49QualiTechConsultancyLimitedn活动目标的持续提升活动目标的持续提升 -厂内参观活动厂内参观活动 -厂外参观活动厂外参观活动 -企业高层及时提出更高的企业高层及时提出更高的5 5S S目标目标如何持续维持如何持续维持5 5S S活动（续）活动（续）50QualiTechConsultancyLimitedn倡导更高境界的倡导更高境界的5 5S S活动活动 -将将5 5S S活动与社会公益活动进行结合活动与社会公益活动进行结合 -组织员工参与绿化、清洁公共场所活动组织员工参与绿化、清洁公共场所活动 -组织成员参与团队活动，但要与组织成员参与团队活动，

36、但要与5 5S S活动结活动结合如：野外活动、舞会等合如：野外活动、舞会等如何持续维持如何持续维持5 5S S活动（续）活动（续）51QualiTechConsultancyLimitedn5 5S S诊断活动的实施诊断活动的实施 -诊断的目的诊断的目的 -诊断的范围诊断的范围 -诊断的频度诊断的频度 -诊断的内容（诊断检查表）诊断的内容（诊断检查表）-诊断的结果总结诊断的结果总结 -不合格项整改通知不合格项整改通知 -改善结果确认改善结果确认如何持续维持如何持续维持5 5S S活动（续）活动（续）52QualiTechConsultancyLimited5S对应的措施对应的措施n整理的措施整

37、理的措施n1.1清除不用物品的措施na）进行整理，首先要根据情况，分清什么需要，什么不需要。nb）分清使用频度后，按层次规定放置的位置。nc）清除不用物品，按下列程序进行。n确定对策范围和目标值；n实施的准备；n区别不用物品的方法教育；n计量化和判断；n管理人员的巡回检查、判断和指导。53QualiTechConsultancyLimited整理的措施整理的措施n1.2大扫除方法n大扫除的注意要点；n注意高空作业的安全；n爬上或钻进机器时要注意；n使用洗涤剂或药品时要注意；n使用錾凿工具或未用惯的机器时要注意；n扫除时要注意，不要由于使用洗涤剂而使设备生锈或弄坏设备。54QualiTechCo

38、nsultancyLimited整理的措施整理的措施n1.3消除问题和损坏地方的方法n总的检查一下有问题的地方，对象是：建筑物、屋脊、窗户、通道天棚、柱子、管路线路、灯泡、开关、三项一套、台、棚架、更衣室、外壳的盖的脱落或破损以及安全支架和扶手的损坏等，要采取措施彻底解决这些问题以及长锈、脱落、杂乱等。55QualiTechConsultancyLimited整理的措施整理的措施n1.4消灭污垢发生的措施na）消灭污垢产生根源的不力原因：n不了解现状、不认为是问题、问题意识淡薄；n对产生的根源未着手解决，对问题放任不管；n清扫困难或对保持清洁感觉困难而灰心；n解决的技术办法不足或因未动脑筋而缺

39、乏技术。nb）消灭污垢发生根源的措施程序：n明确什么是污垢；n大扫除；n规定脏的重点部位；n详细调查一下为什么脏了；n研究措施方案；n确定措施方案并付诸实施。56QualiTechConsultancyLimited整顿的措施整顿的措施n2.1整顿的办法(三原则)na）规定放置场所n规定办法要遵循一定的规律性，如何保持这种规律性，就是整理、整顿的方法研究，也是个技术问题。nb）规定放置的方法n所谓好的放置方法，是指查找容易和取拿方便。nc）遵守保管规则n为了遵守放置场所的规定，必须彻底贯彻从哪儿拿走，还放回哪儿。此外，为防止缺货，对库存管理和出库方法进行训练也很重要。这是搞好整理整顿决定性的办

40、法。57QualiTechConsultancyLimited整顿的措施整顿的措施n2.2 东西放置场所的规定办法n2.2.1撤掉不用物品n减少50库存量，车间里(岗位上)原则上一种东西只留1个，其他一律清理除去。n2.2.2放置场所的整体划分和分局，实行统一的分类法。n分类区别什么放在远处，什么放在近处，什么放在中央仓库。近处只放必需的东西。室内的整体布局应该是，使用次数多的放在门口附近，重的东西放在容易搬运的地方。这种分类区分法就是符合系统规律性的分类法。n2.2.3统一名称n工厂里使用、保管的东西的名称要统一。在撤掉不用物品时，在数量、名称问题上，意外地发现了许多没有名称、名称重复或没有

41、具体名称等问题。n58QualiTechConsultancyLimited整顿的措施整顿的措施n2.3规定东西的放置方法n2.3.1研究符合功能要求的放置方法na）所谓符合功能要求，就是要考虑怎样放置在质量上、安全上、效率上都没有浪费或徒劳；nb）在质量上，特别要注意品名错误；nc）对形状、品名、号码相似的东西要放得距离远一些，或放一个样品以便确认，或者用不同的颜色和形状来防止马虎；nd）在品名上把阁板的仓库号码作为后背号填上。n2.3.2品种名称和放置场所的标示na）东西一定要填上名称，“固定位置对号入座”；nb）5S规定，东西的名称和放置场所的名称都必须明确；nc）标示放置场所，固定东西

42、的存放位置；nd）东西和放置场所两者的配套名称，在物和仓库上都加以标注，放置方法的标示才算完成。59QualiTechConsultancyLimited整顿的措施整顿的措施n2.2.3拿放方便的改进na）名称标示好了，放置位置也已固定下来，就要想办法画个地图和点上灯，以便能够顺利地找到存放地方，而不至于迷惑。nb）零件按功能保管，还是按产品别或车间别保管。总之，东西要在一个地方备齐，特别要以成套或用工具箱比较容易地把它备齐。对备品等要以组装部件的方式准备好。nc）放置场所的高度，要考虑安全，把重的东西放在下面或作个代滑轮的台车或设置脚手架、升降场等。nd）取拿方便或工作容易的改进高度是，备品

43、为从人们的膝盖到头部为宜；工作用工具类，从腰到肩的高度为宜。ne）放置场所要充分利用建筑物的面积，同时也要考虑取拿方便和质量方面的要求。60QualiTechConsultancyLimited整顿的措施整顿的措施2.3.4 遵守保管规则2.3.4.1日常管理和防止库存无货a)放置场所要明确标明：库存无货、未退货或丢失。b)为了补充库存，对物品达到最低库存量时的订货起点要明确标示或用颜色区别。c）c)搬运要用适合物品的专用台车，通用零件和专用零件要分别搬运，而使用容易移动和容易作业的台车。2.3.4.2取拿、收存的训练和改进的效果整顿就是为了避免取出、收存浪费时间的活动，一定要掌握改进的效果。

44、因此，取出、收存进行比赛也很有意义。61QualiTechConsultancyLimited整顿的措施整顿的措施n2.3.5东西放置方法的要点n2.3.5.1划线和定位标志na）工厂里的整顿首先要对通道和区域进行划线，标明定位。当然，最重要的原则是要有利于作业的合理布局。nb）布局应以直线、直角、垂直、平行为原则。nc）主通道和副通道划的线的宽度和颜色也可以不同。nd）限制东西摆放的高度也很重要，它有助于防止掉下来、倒下来或库存过多。n2.3.5.2台座座阁板、台车等na）减少台座和阁板的使用数量。东西放在台座和阁板上。不用的撤掉或收拾起来。nb）台座和阁板高矮不一样时，下面需要适当垫一下、

45、摆成几层高度。nc）台座或阁板不直接放在地上，用东西垫起来。nd）尽量少用吊车和叉车而使用台车效率高。62QualiTechConsultancyLimited整顿的措施整顿的措施n2.3.5.3管线的整理、整顿na）管线要离开地面，要防止打捆、磨擦和振动，要保持直线、直角和松散的状态。nb）不在地下埋线，全部在地上用垫子垫起来或者一根一根分别不同的种类、号码、颜色来区分，以防止出错。还要考虑布局变更容易。n2.3.5.4工具等的用具na）在设计上、维修上不考虑使用工具。nb）减少工具的使用数。n比如，螺栓种类减少了，就可以少用板手。nc）工具要放在取拿方便的地方。nd）按照使用顺序摆放工具。

46、ne）拿起工具不用改换姿式马上就能工作。nf）工具挂起来松开手就能恢复到原来的位置。63QualiTechConsultancyLimited整顿的措施整顿的措施n2.3.5.5刀具或模具等的精确度和寿命很重要，它们是消耗型的东西。na）不能搞错品名。保管场所要具备不致于掉齿、损坏、生锈、弄脏的条件。nb）减少库存数量。nc）有时把刀具立起来保管，从安全上考虑一定要戴上套。n2.3.5.6材料、在产品以及机床的组装零件等数量发生变化、转移和产生不良品等出现异常品等这类东西。na）对材料、在产品首先固定场所，规定数量和位置。超过就应视为异常，另行管理，这是要点。nb）在产品、产成品、备品等必须按

47、“先进先出法”使用。nc）对不良品、保留品要专设放置场所，使用别种箱子，特别是应以红色或黄色加以区别，放在明面的通道边上，使人一看就知道。64QualiTechConsultancyLimited整顿的措施整顿的措施n2.3.5.7备品的明确标示na）备品的保管，可以考虑保存双份或确定最低库存量。nb）保管中的东西要保持任何时候都使用的状态。保管的要点，如污垢、伤痕，长锈等要有明确的标示。n2.3.5.8润滑油、动作油等油脂的管理na）减少和合并油种名称，以减少种类。nb）按颜色管理。nc）集中管理、分开标志管理，都要遵守规定的保管场所、数量和规则。nd）根据油种和注油口的形状准备好用具。ne

48、）对防火、公害、安全方面都要考虑周到。nf）改进注油方法和延长注油周期。65QualiTechConsultancyLimited整顿的措施整顿的措施n2.3.5.9计测器具、精密贵重工具等需要管理精确度的东西na）计测器具、精密贵重工具等，实行专人管理。nb）对日常保管用的容器以及放置方法要下功夫研究。n2.3.5.10大东西的放法na）对大、重的东西要下功夫研究符合它的形状和使用方法，以确定保管方法和搬运方法。nb）对安全钢丝绳和扫除用具的各种容器和放置方法都要下功夫研究。66QualiTechConsultancyLimited整顿的措施整顿的措施n2.3.5.11小东西、消耗品等na）

49、作为经常储备品，要管好订货。nb）属于散落部品，要防止在生产线上飞散和落下。nc）像弹簧那样缠绕的东西，垫圈那样不好拿的东西，要少量保管。n2.3.5.12表示、布告、文字、条件表、图纸、黏胶带na）不是什么地方都可以张贴(粘)，要规定张贴的地方范围。nb）布告要写上期限，没有期限的不能张贴。nc）黏胶带的痕迹要擦干净。nd）贴纸时上面的高度要一齐。67QualiTechConsultancyLimited清扫的措施清扫的措施 n3.1工作场所和设备的清扫(整洁化)n3.1.1区域划分和责任范围的规定。na）明确个人分担的区域和共同责任的5S各小组分担的区域。由一个人领导，共同负责。nb）不可

50、忘记实行值班制度。nc）按车间、区域，每天设值班。nd）个人分担的范围用地图表示。ne）每一个人分担的范围用地图表示。nf）5S的誓言n不弄脏脏了马上擦去n不弄洒消失了再写n不乱扔揭下来了再贴上解接68QualiTechConsultancyLimited清扫的措施清扫的措施n3.1.2按区域、设备进行清扫a）按区域、设备顺序进行清扫，就会发现种种问题，因此可以得到改进。nb）“手帕作战”以“擦一次作战”、“清除作战”的名称进行磨练。减少污垢，改变每天用白布擦拭，进行竞赛。n3.1.3保持制度化一齐搞3分钟5Sna）全员一齐行动在短时间内搞好5S。全员一齐行动很重要。nb）把时间划分段落很重要

51、。n时间划分短一些，定时搞5S。n在开始工作前，工作结束时，周末、月末和完时搞“1分钟5S”、“3分钟5S”或“30分钟5S”等。nc）一起活动对质量、安全检查也有作用。n1天只要一起进行几次质量检查、安全检查、就可以大量减少失误。69QualiTechConsultancyLimited清扫的措施清扫的措施n3.1.4通过对设备、治工具的清扫、检查排除小毛病(设备5S)n3.1.4.1清扫和检查的方法na）搞设备5S是自主保全第一阶段的活动。nb）使用“核对确认表”进行检查。n设备的清扫、检查要从设备内部着手，这样可以发现许多问题。可是要对设备的各个部位都进行，不进行技术教育，效果不会理想。

52、nc）检查基本问题n设备的各个部位都应该清扫、检查，但关键问题是防止设备磨损损耗。即对污垢进行清扫、缺油注油，松动扭紧和发热的温度管理等。n3.1.4.2清扫和检查的教育na）学习功能、结构等。nb）掌握机械各部分的知识。70QualiTechConsultancyLimited清扫的措施清扫的措施n3.1.4.3清扫、检查的实施以及发现问题na）多由于清扫不彻底而产生污垢和堵塞。nb）多数问题的发现与自信有关。n3.1.4.4对设备功能上的问题进行分析研究na）为什么这个地方重要?nb）为什么忽视了而未管呢?nc）如果这样下去可能会发生什么问题?会有什么影响?要从原理和机制上考虑。nd）为什

53、么未能早发现呢?如何才能做到及早发现呢?ne）为何成了这个样子呢?71QualiTechConsultancyLimited清洁的措施清洁的措施n4.1通过目视管理使异常问题暴露出来。na）通过暴露异常问题让谁都知道。nb）目视管理的基本是视觉的意识化。nc）对容易看管的用具等下功夫。n4.2目视管理的重点na）管什么看什么？管理的要害地方在哪儿?nb）什么现象算异常？其判断标准是什么?nc）能觉察出来吗？用什么工具检查。检查的窍门办法是什么?nd）怎样进行活动？应急处理、改进和保持。72QualiTechConsultancyLimited清洁的措施清洁的措施n4.3在目视管理的工具和方法上

54、下功夫n4.3.1目视管理用工具的管理重点。na）从远处看也能明确。nb）管理的东西要有标志。nc）好坏谁都能明确指出来。nd）谁都能使用，使用起来方便。ne）谁都能维护，立即可以修好。nf）使用工具，车间就可以明朗舒畅起来。n4.3.2规定好坏标准n规定好坏标准，根据标准用眼一看就能判断出是否属于异常。73QualiTechConsultancyLimited清洁的措施清洁的措施n4.3.3在觉察工具上下功夫。n4.3.4改进检查困难的地方。n4.4目视管理的方法n4.4.1编制目视管理手册。n为什么要搞5S?如何进行好?对做法、维修方法和异常时的行动规范化等编成手册，训练每个人的行动。n4

55、.4.2研究确定管理标签na）润滑油标签表示油种和颜色，注油时间。nb）精确度管理标签表示测定量具的管理等级和精确度周期。nc）年度检查标签表示年度和月份检查。nd）恒温器(箱)标签表示各种温度的标签。ne）每种东西的管理责任者姓名表示负责人。74QualiTechConsultancyLimited清洁的措施清洁的措施n4.4.3表示管理界限na）表示仪表测量的范围。n通常使用范围和危险范围，用划线办法或颜色加以区别。对最低库存量加以标志。nb）配合记号n螺栓和螺帽在一定位置上划上一条线以便发现是否松动。nc）定位记号和停止线n斑点和停止位置记号。n4.4.4在视觉上下功夫na）透明化：为使

56、人们的眼睛看的清楚，不要罩、不要门、不要盖，不上锁。nb）状态的视觉化：在风扇上栓上个飘带，使人知道送风状态。nc）故障图像：对各种数据用图像形式表示，使人一看就明白。nd）表示去向、内容：管理人或东西的去向。ne）状态的定量化：表示管理界限和明确异常现象。75QualiTechConsultancyLimited教育教育(教养教养)的措施的措施n5.1教育是指改变人们的习惯要养成良好的习惯：na）为取得良好的结果，需要明确规定行动的准则。nb）正确的传达和良好的培训，准确地传授。nc）组织全员参加活动。nd）每个人都养成对自己的行为负责的性格。n以语言表示，每天行动。n上级发现不好的立即纠正

57、。ne）这样就能养成习惯，形成有纪律的车间。nf）集中全员的力量形成相乘积，便可发挥更大的力量。n5.2为什么意向传达不通na）正确传达有困难的事情：nb）意向传达不通是决定于人的本质；nc）确认传授思想如何，很重要。76QualiTechConsultancyLimited教育教育(教养教养)的措施的措施n5.3标准或核对确认表上规定的事情是否得到遵守?n5.3.1检查和未检查一样。n作为维持管理的工具使用了n核对确认表只打X或划0还不可靠，还得写上数据和情况。n5.3.2想办法使检查者信得过n把填写核对确认表变成工作而容易管理，管理监督者也容易只依靠部下的核对确认表来判断工作。要从只看核对

58、确认表变为到现场用目视去管理。77QualiTechConsultancyLimited教育教育(教养教养)的措施的措施n5.4在现场通过实物进行指导n对现场目视管理的重点的如何，监督者要到现场，通过实物和现象进行指导。n为什么对那个地方总得经常清扫检查呢?对该部位的功能、结构、原理学懂了吗?n清扫、检查是容易做到?n目视、大小、好坏的判断难易程度如何?n此外，再不能想办法找到更容易做到的目视方法吗?n从内部向外部集中可能吗?n对功能部位要明确标志，使谁一看都能知道。n功能部位任何时候都保持光洁，而使人自豪。78QualiTechConsultancyLimited教育教育(教养教养)的措施的

59、措施n5.5做的过程重要n标准或核对确认表的确定和填写过程很重要。不是上级分配了才去做，而是作业人员实际参加设备的检查过程去确定和填写。n5.5.1直到训练确实会做n5.5.2怎样才能做到遵守作业标准呢?n让作业者的每个人都遵守确实是件难事。需要进行防止马虎以及调换设备的作业训练。n5.5.3先从简单的开始做起n教养就是把遵守各项规定作为自觉行动，以“我的誓言”、“我的责任”，从简单的事情约束自己并养成习惯。作业者要养成对自己的行为负责的性格。n5.5.4训练最有效n通过技能教育使其理解，以示范表演给他看并让他做做看，以此程序来进行。向下级传授事情，为了有把握，进行训练最有效。79QualiT

60、echConsultancyLimited安全卫生管理n1.1安全卫生有关的业务安全卫生有关的业务n1.1.1安全卫生职责na）维修部经理负责安全卫生状况的监督并保护下级安全。nb）每班组长和班长负责搞好本班组的安全卫生工作并指导本班组如何进行安全卫生工作。nc）各工作现场的维修技工负责本工作区域的安全卫生要求的执行80QualiTechConsultancyLimited安全卫生管理n1.1.2安全卫生作业程序n在上班前、下班时维修技工对使用的工具、设备、安全防护用具进行检查，以确保都处于合格状态；n所有的化学类包括油品、油漆、各种洗涤用品等都必须分开摆放，并注明其化学性能。储存化学品的场所

61、必须经常进行通风和检查；n使用相关化学用品（特别是有毒有害的化学品）的员工必须经过相关使用知识、安全防护和应急措施知识的培训；81QualiTechConsultancyLimited安全卫生管理n1.1.3改进作业方法n维修部经理应经常注意作业方法上有无危险和是否有害。对现行的作业方法，不应满足，要以怀疑的态度，以更好的作业方法为目标，努力去改进。n1.1.4适当安排作业者的工作n监督者为了完成工作任务和防止事故的发生，应经常考虑作业者的适应和工作能力，适当调配人员和分配任务，使工作能在安全卫生的条件下完成。82QualiTechConsultancyLimited安全卫生管理n1.1.4指

62、导和教育n维修部经理须经常安排对维修技工的培训，指导教育下级掌握必要的知识和技能、使下级能够提高自主的在安全卫生的条件下完成作业的能力。n1.1.5作业过程的监督和指导。n维修部经理通过巡视现场等对作业中的下级进行监督，指导他们遵守作业标准和其他事项，正确地进行作业。83QualiTechConsultancyLimited安全卫生管理n1.1.6设备安全化以及改善环境n维修技工对负责的现场的设备、机械、装置、工器具、安全装置、有害物质控制装置、保护用具等除保证完好之外，对不安全的地方要加以改进。n1.1.7保持环境条件n维修技工努力保持作业场所的整理整顿和清洁以及其他的环境条件。n1.1.8

63、安全卫生检查n维修技工对自己负责的作业场所的设备，机械、作业环境要定期检查以及在作业开始前检查，努力发现不好的地方和异常情况，并且加以改进。84QualiTechConsultancyLimited安全卫生管理n1.1.9异常时的措施n维修部经理平时要制定异常时的措施标准，并对下级进行训练，以便作业场所发生异常问题时能够立即采取措施。n维修部经理应每月对安全卫生进行总结分析，并针对总结分析结果提出改进措施。85QualiTechConsultancyLimited安全卫生管理n1.1.10发生灾害时的措施n以便作业监督者在发生灾害时，在采取紧急措施的同时，要分析灾害的原因并采取对策。此外，要吸

64、取过去发生灾害的教训，努力防止再发生。n1.1.11经常关心防止劳动伤害事故n维修部除利用标语，宣传画外，还要利用朝会、TBM(安全作业讨论会)和其他会议等提高下级的安全卫生意识。n1.1.12防止劳动伤害事故，不要局限于过去的知识和经验，要以新的见解启发作业者下工夫研究。n86QualiTechConsultancyLimited安全卫生管理n1.2现现场场第第一一线线监监督督者者对对安安全全卫卫生生负负有有极极为为重重要要的的任任务务。下下面面列列出出日日常常至至少少必必须须实实行行的的重点。重点。n1.2.1大家出勤之后na)见面时先问候；nb)确认上一班交代的事情；nc)收集安全卫生情

65、报，整顿工作开始前集会上强调的问题；nd)进行对部下的脸色观察；87QualiTechConsultancyLimited安全卫生管理n1.2.2工作开始前的机会na)不能忘记传达上级交代的事项；nb)当天作业中应该注意的安全卫生问题；nc)缺勤者和迟到者的确认和传达；nd)作业前下级的身体情况有无异常现象；ne)短时间内把要点搞清楚。n1.2.3安全卫生巡回检查na)一天一次巡回检查一下安全卫生；nb)主动端正姿势，在服装、态度上起模范作用：nc)假装看不见会助长不安全行为；nd)要及时指导(劝告)和处理；88QualiTechConsultancyLimited安全卫生管理n1.3现场的安

66、全卫生会议na)每月是否至少开过一次会；nb)工作开始和结束都按规定时间；nc)工厂安全卫生委员会规定的事情，会员是否都理解和贯彻的彻底吗?nd)工作场所的问题是否作为教训加以吸取了呢ne)监督者是否把自己的想法和方针告诉下级了呢?89QualiTechConsultancyLimited安全卫生管理n1.4安全卫生教育训练na)每周是否至少进行一次以上的现场危险预报活动?nb)对特别需要严格遵守的事项是否确实教给下级了?nc)作业是否按全作业标准(操作标准)进行的?nd)劳动保护用具都能按规定要求正确使用(着装)吗?ne)是否按教的(要求)内容执行了呢(重要的是确认)。90QualiTechConsultancyLimited安全卫生管理n2.2安全卫生教育安全卫生教育n2.2.1安全卫生教育的目标na)物的方面：主要检查由于看惯了的原因，容易对异常看漏看错。nb)人的方面：仍旧是劳动保护用具穿着的不合规定，对来协助工作者的教育容易忽视。n作业方面：非正常作业和转换安排时的准备不够，很多时候会感觉突然91QualiTechConsultancyLimited安全卫生管理n2.3教育的