天山水泥厂维修方法培训1科尔尼

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1、培训文件乌鲁木齐,2002年2月7构造维修管理策略和改进维修操作保密保密2 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用培训内容培训内容n维修管理策略的重要性n维修管理成本的计算框架n维修管理策略和维修操作的改善3 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用维修管理策略的重要性维修管理策略的重要性4 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用决定生产能力的决定生产能力的两大两大主要驱动力（设备正常运行时间和台时主要驱动

2、力（设备正常运行时间和台时产量）的关键因素是设备维修管理产量）的关键因素是设备维修管理n设备运行时间和台时产量是产能的设备运行时间和台时产量是产能的两个主要动因两个主要动因 n设备维修管理有以下影响 设备运行时间设备运行时间 由于设备维修产生的停工时间故障之间平均时间的增加和维修时间间隔的加长来减少因计划/非计划维修发生的停工时间产量产量 设备的状况设备的产能随设备维修管理观念的变化而变化维修管理的重要性5 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用此外，设备维修管理是每一家水泥企业的一个重要成本因素此外，设备维修管理是每一家水泥企业

3、的一个重要成本因素n直接维修管理成本包括：外包服务零配件设备维修劳动力成本消耗品（如：润滑油等）n直接维修管理成本通常有很大下降空间，因为代工生产厂商的大部分利润来自零配件：高价格的零配件根据操作指南频繁的替换零部件折旧其它设备维修管理和修理设备维修管理和修理(劳动力：劳动力：5%5%，零配件和零配件和外包服务外包服务7%)7%)燃料人员运输电力和压缩气原材料100%100%天山集团天山集团:资料来源：科尔尼公司（欧洲）欧洲水泥制造商通常的成本结构欧洲水泥制造商通常的成本结构维修管理的重要性6.7%零配件和外包服务零配件和外包服务:6.2%劳动力：劳动力：0.5%6 2002 8/31/202

4、3 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用最后需要强调的是，设备维修管理人员通常占一个水泥企业最后需要强调的是，设备维修管理人员通常占一个水泥企业劳动力的劳动力的18%18%和和30%30%之间之间n维修管理人员很重要而且成本很高，这是由于：平均技能水平高24 小时运作大部分情况下，各车间维修人员没有整合共享，使得设备维修班组部分时间处于闲置状态大部分情况下，不能最好地共享专业设备维修管理人员 n天山集团的数据表面上看还好，但主要是由于其自动化程度和人员的劳动生产力比欧洲国家低很多(德国平均：3170 吨/员工每年，天山：1000 吨/员工每年)设备维修管理人

5、员占整个工厂劳动力设备维修管理人员占整个工厂劳动力的比例的比例 (%)(%)资料来源：科尔尼公司同行业对比分析（欧洲）维修管理的重要性ABC一分厂天山二分厂 屯河7 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用维修管理成本的计算框架维修管理成本的计算框架8 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用首先，我们需要明确设备维修管理的整体目标，也就是减少首先，我们需要明确设备维修管理的整体目标，也就是减少包括直接维修管理成本和故障成本的设备维修管理总成本包括直接维修管理成本和故障成

6、本的设备维修管理总成本n直接设备维修管理成本包括：零配件外包的服务劳动力成本 消耗品(润滑油等)n故障成本 我们叫“机会成本”包括故障和非最佳生产状况带来的产量损失，因此而导致的利润损失最佳点最佳点不断改善的设备维修管理工作成本 人民币总成本总成本直接维修管理直接维修管理成本成本故障成本故障成本(“机会成本机会成本”)最佳设备维修管理成本最佳设备维修管理成本一个高效的设备维修管理流程将会降低所有这些成本！一个高效的设备维修管理流程将会降低所有这些成本！维修管理框架9 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用直接设备维修管理成本相对容

7、易了解和计算，但确定机会成直接设备维修管理成本相对容易了解和计算，但确定机会成本需要应用一套综合的衡量办法本需要应用一套综合的衡量办法设计产能（吨/天）时间(小时）实际产能最佳产能(“速度”)实际产量（吨）实际产量（吨）不稳定的生产流程产生的损失速度损失意外停工有计划的停工理论产量（吨）理论产量（吨）实际生产时间可用生产时间日历时间（365天*24小时）停工损失停工损失意外停工（故障，意外故障维修）计划的停工（组装时间，过程调整，有计划的设备维修管理，计划中的故障）速度损失速度损失速度低于最佳点 无效的运转时间不稳定的生产流程带来的损失不稳定的生产流程带来的损失质量暇疵生产能力不稳定带来的损失

8、 决定机会成本的框架决定机会成本的框架维修管理框架10 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用以天山二分厂为例表明如何计算机会成本以天山二分厂为例表明如何计算机会成本产能(吨/天)时间(小时)实际生产能力最佳产能实际产量实际产量 615,000 615,000 吨吨理论产量理论产量 730,000 730,000 吨吨实际生产时间可用生产时间日历时间（365天*24小时）计算机会成本的框架计算机会成本的框架(示例示例 天山二分厂天山二分厂)n总产量损失达到115,000 吨熟料n一吨熟料给每吨水泥带来的利润大约是每吨 100元 人

9、民币n总共损失的利润(“机会成本”)达到：总共损失的产量 115,000 吨115,000 吨*100 人民币/吨=11.5 百万人民币2000吨/天14%最佳行业水平：最佳行业水平：98%98%运转率运转率最佳实践最佳实践:100%100%设计产能设计产能维修管理框架1958吨/天11 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用我们知道产能损失不只受到设备维修管理的影响；但设备维我们知道产能损失不只受到设备维修管理的影响；但设备维修管理通常是主要的动因修管理通常是主要的动因很多因素导致产量损失n与维修管理有关的因素n与生产/运营相关

10、的因素（如：按错了按钮）n相关生产过程(“石灰石质量差/混合”)n计划的和意外的物流/安排损失(“没有原材料/燃料”)产能(吨/天)时间(小时)实际产能最佳产能(“速度”)实际产量Y 吨理论生产 x 吨实际生产时间可用生产时间日历小时(365天*24小时)计算机会成本的框架计算机会成本的框架总共损失的产量总共损失的产量z z 吨吨维修管理框架12 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用维修管理策略和维修操作的改善维修管理策略和维修操作的改善13 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使

11、用仅限于培训使用对维修管理进行整体重组需要分八个步骤实施对维修管理进行整体重组需要分八个步骤实施1.1.对目前的维修管理运营状况有一个整体的了解对目前的维修管理运营状况有一个整体的了解2.使维修管理组织结构与最佳行业实践相一致3.3.决定维修是自制或是外购决定维修是自制或是外购4.充分了解零配件的降价可能5.整合零配件库存6.6.对每一个主要设备确定合适的维修管理方法对每一个主要设备确定合适的维修管理方法7.7.为关键设备成立常年的提高改善小组为关键设备成立常年的提高改善小组8.8.控制记录运营改善状况控制记录运营改善状况粗体字为本次培训的重点粗体字为本次培训的重点14 2002 8/31/2

12、023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用首先，我们需要应用科尔尼公司的设备维修管理架构来充分首先，我们需要应用科尔尼公司的设备维修管理架构来充分了解目前的设备维修管理组织结构和运行方式了解目前的设备维修管理组织结构和运行方式 Knowledge ManagementKnowledge ManagementInformation TechnologyInformation TechnologyMaintenanceMaintenancetargetstargetsPerformance ManagementPerformance ManagementOrg

13、anization and HROrganization and HRDevelopDevelopMainteMainte-nancenanceConceptsConceptsBreakdownBreakdownSpare PartsSpare PartsPlannedPlannedMaintenanceMaintenanceExecutionExecutionContractorContractorManagementManagementImproveImproveInstallationInstallationConditionConditionDevelopDevelopContract

14、orsContractors知识管理知识管理信息技术信息技术维修管理维修管理策略和目标策略和目标绩效管理绩效管理组织结构和人力资源组织结构和人力资源资源资源流程流程目标设定目标设定建立维修建立维修管理概念管理概念-故障故障管理管理零配件零配件管理管理承包商承包商管理管理开发开发承包商承包商科尔尼公司维修管理构架科尔尼公司维修管理构架了解维修管理现状n为重要设备安装收集重要的基本维修数据直接成本人力成本停机时间 计划 意外日产量(t/d)设计实际n用科尔尼公司调查问卷了解现在的维修做法和流程 改善改善安装安装状况状况有计划的有计划的维修实施维修实施15 2002 8/31/2023 3:56 P

15、M科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用维修组织是否有责任书?责任书是否与工厂整体运营战略/思想一致?远景目标是否与长期行动计划相联系?战略是否已经被转化为业绩目标并可以通过 KPI 进行衡量？战略是否在组织中充分交流过？目前的维修战略是否有一个“回顾并完善”的过程？运营和维修战略是否已调整并修改以满足整体目标？是否采用重要的业绩衡量方法来控制并评估已经确定并经过修改的维修方案？是否制定中期或长期维修目标?问题调查问题调查举例举例:维修管理策略维修管理策略-问题调查问题调查不存在不存在启动启动进行中进行中接近完成接近完成完全实施完全实施了解维修管理现状16 2002 8/3

16、1/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用对维修管理进行整体重组需要分八个步骤实施对维修管理进行整体重组需要分八个步骤实施1.1.对目前的维修管理运营状况有一个整体的了解对目前的维修管理运营状况有一个整体的了解2.使维修管理组织结构与最佳行业实践相一致3.3.决定维修是自制或是外购决定维修是自制或是外购4.充分了解零配件的降价可能5.整合零配件库存6.6.对每一个主要设备确定合适的维修管理方法对每一个主要设备确定合适的维修管理方法7.7.为关键设备成立常年的提高改善小组为关键设备成立常年的提高改善小组8.8.控制记录运营改善状况控制记录运营改善状况粗

17、体字为本次培训的重点粗体字为本次培训的重点17 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用实现最优的维修业绩需要建立相应的组织结构实现最优的维修业绩需要建立相应的组织结构n取得最好的维修业绩需要一个与维修流程要求相符合的组织n每一个组织单位要有明确的职责，以及重要业绩考核指标来衡量完成情况，并由此采取修正性措施n取得良好运营，获得成本方面的领先地位，并实现高度可靠且有效的设备工况，要求全面考虑维修构架的流程n此外，基本组织原则，如通常设立在整体运营战略中的生产改进队伍，要与整体战略平行发展以支持最佳的维修配置建立组织结构18 2002

18、 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用组织发展要遵循一个系统流程组织发展要遵循一个系统流程绘制组织结构图通过访谈和问卷调查进行定性和定量分析为高层管理人员的职能制定职责分配战略/战术/运营任务根据维修构架决定集中化/非集中化的流程分配通知工作委员会交流新的职权和职责将 KPI与业绩评估流程相联系解决薪酬问题必要时，提供新的职权和职责培训描述高层职能定义职权和职责制定重要业绩指标在下一流程环节基础上决定瀑布形组织的职责验证所要求的技能和知识必要时，重新分配职权和职责反复循环并调整制定瀑布形组织制定瀑布形组织的的R&RR&R交流并实施新的交流

19、并实施新的R R&R&R制定组织制定组织“蓝图蓝图”定义高层的职权的定义高层的职权的职责职责定义主要流程的定义主要流程的RACIRACI初步评估初步评估根据主要任务建立基本组织结构决定集中化/非集中化分布的职能决定重要业绩指标组织内部与维修有关的职能组织内部与维修有关的职能整体组织结构整体组织结构KPI 关键业绩指标RACI 负责，主持，协同（支持），知晓R&R 任务和责任建立组织结构19 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用作为组织发展流程的一个主要部分，职责被分配到各组织单作为组织发展流程的一个主要部分，职责被分配到各组织单

20、位位RACI 负责，主持，协同（支持），知晓战略和远景目标业绩管理安装改善制定维修理念发展方法 发展承包商计划维修实行故障维修零部件管理承包人管理组织(HR)结构 培训及发展知识管理发展方法论 实行IT 支持公司公司工厂工厂管理管理车间车间工厂工厂维修维修组织单位组织单位各维修组成部分各维修组成部分辅助辅助战术战术/运营运营战略战略AAAA/RA/RAAR,CR,CARAR IRRR,CR,CRRRRRC建立组织结构20 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用对维修管理进行整体重组需要分八个步骤实施对维修管理进行整体重组需要分八个

21、步骤实施1.1.对目前的维修管理运营状况有一个整体的了解对目前的维修管理运营状况有一个整体的了解2.使维修管理组织结构与最佳行业实践相一致3.3.决定维修是自制或是外购决定维修是自制或是外购4.充分了解零配件的降价可能5.整合零配件库存6.6.对每一个主要设备确定合适的维修管理方法对每一个主要设备确定合适的维修管理方法7.7.为关键设备成立常年的提高改善小组为关键设备成立常年的提高改善小组8.8.控制记录运营改善状况控制记录运营改善状况粗体字为本次培训的重点粗体字为本次培训的重点21 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用外购外购

22、对客户价值的影对客户价值的影响响独特性独特性我们的表现我们的表现我们的改进潜力我们的改进潜力自制自制任务任务 1 1任务任务 2 2任务任务 3 3任务任务 4 4否否否否是是是是核心任务核心任务竞争性任务竞争性任务我们具有独特的能力来完成这一任务我们的成本和服务水平都优于外部服务提供商有出众的成本和服务水平对于客户价值1)而言，任务是重要的区分因素自制或外购决策的构架自制或外购决策的构架1)如质量，供货保证，灵活性或创新性下一步，我们必须决定维修是下一步，我们必须决定维修是“自制或是外购自制或是外购”自制或是外购22 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有

23、仅限于培训使用仅限于培训使用任务的核心程度及成本竞争力为任务的核心程度及成本竞争力为“自制或外购自制或外购”战略的决定战略的决定提供了基础提供了基础核心任务核心任务非核心任务非核心任务成本方面不具优势的任务成本方面不具优势的任务具有成本竞争力的任务具有成本竞争力的任务潜在的潜在的“自制或外购自制或外购”战略战略改善改善保持组织内部任务的长期性必须改进业绩在培训上加大投入，培养这些领域的专家保持保持保持组织内部任务的长期性必须保持业绩水平在培训上加大投入，培养这些领域的专家购买购买外购所有的任务管理供应商关系在合适时，建立与供应商的合作伙伴关系开拓开拓只要组织内部的任务有竞争性就保持(不断进行基

24、准比较)当某一业务案例证明该情况时，就加大投入，改善竞争力在培训上加大投入以保持竞争力自制或是外购23 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用一揽子外购计划在设备和流程方面必须明确定义一揽子外购计划在设备和流程方面必须明确定义粉碎机粉碎机回转窑回转窑发电机发电机传送带传送带.流程流程制定方向制定方向改善设置情况改善设置情况制定维修理念制定维修理念要求要求计划计划安排安排执行执行结算结算故障管理故障管理计划维修的执行计划维修的执行零部件管理零部件管理人员人员知识知识ITIT资源资源业绩管理业绩管理设备设备任务任务(一揽子外购计划一揽

25、子外购计划)举例举例自制或是外购24 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用提高潜力和实施难度决定一揽子外购计划的优先顺序提高潜力和实施难度决定一揽子外购计划的优先顺序提高潜力提高潜力高低实施的难易程度实施的难易程度难易外购一揽子计划的优先顺序外购一揽子计划的优先顺序客户案例客户案例生料磨第一优先级第一优先级第二优先级第二优先级第三优先级第三优先级发电机起重机加压空气管道液压起重机传送带电气设备自动控制系统传感器马达包装设备自制或是外购25 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅

26、限于培训使用在此分析的基础上，我们现在就可以决定有多少全职人数需在此分析的基础上，我们现在就可以决定有多少全职人数需要外购要外购201.5201.5131.51541338总的维修 全职人数(集中化和非集中化)核心任务和优先顺序 2/3传送带运送自动控制系统发电机操作加压空气和其他输送管道客户案例客户案例第一优先级外购数量第一优先级外购数量 (FTE)(FTE)自制或是外购对直接维修成本进行分析对直接维修成本进行分析可以产生同样的认识可以产生同样的认识26 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用如何从承包商处获得最大价值如何从承包

27、商处获得最大价值?我们如何管理风险我们如何管理风险?决定外购什么仅仅是第一步；随之而来的问题也需要回答以决定外购什么仅仅是第一步；随之而来的问题也需要回答以对效率和风险进行管理对效率和风险进行管理整体维修目标整体维修目标和战略和战略我们想要外购什么?我们需要什么流程?我们如何管理这些流程?l核心及非核心任务和资源 l什么流程?(理念，计划，执行)l重要业绩指标l知识保留我们要如何外购？l承包商关系类型l工厂/业务单位的协调类型l不同外购情况的内部流程l内部流程的效率自制或是外购27 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用对维修管理

28、进行整体重组需要分八个步骤实施对维修管理进行整体重组需要分八个步骤实施1.1.对目前的维修管理运营状况有一个整体的了解对目前的维修管理运营状况有一个整体的了解2.使维修管理组织结构与最佳行业实践相一致3.3.决定维修是自制或是外购决定维修是自制或是外购4.充分了解零配件的降价可能5.整合零配件库存6.6.对每一个主要设备确定合适的维修管理方法对每一个主要设备确定合适的维修管理方法7.7.为关键设备成立常年的提高改善小组为关键设备成立常年的提高改善小组8.8.控制记录运营改善状况控制记录运营改善状况粗体字为本次培训的重点粗体字为本次培训的重点28 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔

29、尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用零部件的降价通常提供了重要的成本节约机会零部件的降价通常提供了重要的成本节约机会n代工生产厂商（OEM）从零部件销售上获得高额利润 高达原销售价格的 300%!nOEM倾向于推荐更换周期相对较短的重要零部件以：避免出现故障时客户索赔从零部件获得利润n但是在许多情况下，无需从OEM处购买零部件，可从独立供应商处购得，价格比较便宜n因此，系统采购的节约潜力通常会带来高额利润n我们推荐运用科尔尼的7步骤采购方法（这些已在采购培训中提及）零部件外购29 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培

30、训使用对维修管理进行整体重组需要分八个步骤实施对维修管理进行整体重组需要分八个步骤实施1.1.对目前的维修管理运营状况有一个整体的了解对目前的维修管理运营状况有一个整体的了解2.使维修管理组织结构与最佳行业实践相一致3.3.决定维修是自制或是外购决定维修是自制或是外购4.充分了解零配件的降价可能5.整合零配件库存6.6.对每一个主要设备确定合适的维修管理方法对每一个主要设备确定合适的维修管理方法7.7.为关键设备成立常年的提高改善小组为关键设备成立常年的提高改善小组8.8.控制记录运营改善状况控制记录运营改善状况粗体字为本次培训的重点粗体字为本次培训的重点30 2002 8/31/2023 3

31、:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用对零部件的库存研究可以减少营运资金和提高仓库和车间运对零部件的库存研究可以减少营运资金和提高仓库和车间运营效率营效率n多余的零部件对仓库的效率和车间的运营有负面影响n在许多情况下，库存水平没有根据一致的方法确定而且一般在相当高的水平n可以通过与供应商对定货到交货的时间重新谈判，并在实际补货纪录的基础上预测未来需求，以减少存货水平n许多不再使用的旧零部件 仍然在仓库中，并记录在帐簿中n一些旧零部件可以出售，其他一些可以丢弃，并在分类帐中注销，以减少运营资金零部件库存31 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所

32、有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用对维修管理进行整体重组需要分八个步骤实施对维修管理进行整体重组需要分八个步骤实施1.1.对目前的维修管理运营状况有一个整体的了解对目前的维修管理运营状况有一个整体的了解2.使维修管理组织结构与最佳行业实践相一致3.3.决定维修是自制或是外购决定维修是自制或是外购4.充分了解零配件的降价可能5.整合零配件库存6.6.对每一个主要设备确定合适的维修管理方法对每一个主要设备确定合适的维修管理方法7.7.为关键设备成立常年的提高改善小组为关键设备成立常年的提高改善小组8.8.控制记录运营改善状况控制记录运营改善状况粗体字为本次培训的重点粗体字为本次培训的重

33、点32 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用我们通常把维修管理方法分为四类我们通常把维修管理方法分为四类 (1/2).(1/2).实行改进计划以消除设备故障的根本原因，如大部分的支撑部件由于震动或污染而过早损坏；确定并解决根本原因，这样一来支撑部件将达到其预期寿命采购中明确规定并检查零部件的精密度公差，以保证精确地完成任务使用精确设备/维修技巧，避免维修/更换工作引起的任何变化预见型预见型精确型精确型只更换需要更换的部分 以机器参数为基础，如震动不包括故障的根本原因分析维修管理方法33 2002 8/31/2023 3:56 P

34、M科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用我们通常把维修管理方法分为四类我们通常把维修管理方法分为四类 (2/2).(2/2).机器运行直至出现故障基本上所有的维修都没有事先计划如果损害的设备价格昂贵并且重要时，会进一步的造成更大的成本意外故障分析的主要决定因素修正型修正型预防型预防型以时间周期为基础进行零部件更换通常与故障之间的平均时间相联系(MTBF)不用考虑到所有的故障问题更换引发产品质量的降低或者故障的零部件更换一些不需要更换的零部件维修管理方法34 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用把对设备的影响和

35、所具有的改善机会这两个因素结合后，可把对设备的影响和所具有的改善机会这两个因素结合后，可以指导维修强度和资源配置的成本有效性决策以指导维修强度和资源配置的成本有效性决策维修强度矩阵维修强度矩阵高高低低高高设备影响设备影响改善机会改善机会高维修强度高维修强度精确型维修精确型维修故障根本原因分析故障根本原因分析 (RCFA)(RCFA)严格计划的维修安排严格计划的维修安排有效利用预测型维修有效利用预测型维修关键零部件关键零部件中等维修强度中等维修强度有计划的维修安排有计划的维修安排有限的预测型维修有限的预测型维修低维修强度低维修强度修正型维修修正型维修没有侧重没有侧重产能影响有否重复设备剩余的改善

36、潜力可能性对产能的影响对修正工作量的影响预测型/预防型工作增加后的价值历史故障频率故障成本诊断时间维修管理方法35 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用我们使用这种方法可以为每种设备作出简单的维修管理方法我们使用这种方法可以为每种设备作出简单的维修管理方法草案草案计划预测型精确型修正型或计划修正型，预测或计划预测型修正型修正型或计划计划设备影响设备影响改善机会改善机会高低低高确定维修管理方法确定维修管理方法将所有相关的设备放置在矩阵讨论每一个适合程度开始行动，如：成立改进小组以实施RCFA等取消所有事先为修正性设备维修安排的维修

37、和零部件更换RCFA:故障根本原因分析维修管理方法36 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用对维修管理进行整体重组需要分八个步骤实施对维修管理进行整体重组需要分八个步骤实施1.1.对目前的维修管理运营状况有一个整体的了解对目前的维修管理运营状况有一个整体的了解2.使维修管理组织结构与最佳行业实践相一致3.3.决定维修是自制或是外购决定维修是自制或是外购4.充分了解零配件的降价可能5.整合零配件库存6.6.对每一个主要设备确定合适的维修管理方法对每一个主要设备确定合适的维修管理方法7.7.为关键设备成立常年的提高改善小组为关键设备

38、成立常年的提高改善小组8.8.控制记录运营改善状况控制记录运营改善状况粗体字为本次培训的重点粗体字为本次培训的重点37 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用首先，我们必须在提高改善小组内部对小组目标和指导原则首先，我们必须在提高改善小组内部对小组目标和指导原则达成统一达成统一改善项目小组章程改善项目小组章程资源资源说明项目所有者，小组领导，小组成员和联系人说明小组的职权和能力投入行动，里程碑和时间表行动，里程碑和时间表说明主要行动和方法说明主要里程碑(例如，启动，最终的故障根本原因分析，最终实施计划，演示实施计划)说明里程碑的时

39、间表相关支持改善机会的诊断方法相关支持改善机会的诊断方法描述支持改善小组的原因(例如故障数据，取点分析法，成本数据，观察资料)最终结果最终结果描述小组工作有关目标，计划和实施方面的目标结果(例如，量化成的改进机会，实施改善的行动，已取得的成本减少，已取得的设备故障的减少)改善机会改善机会描述改善机会(例如，减少设备故障，增加设备生命周期，减少维修成本，减少运营成本)不断改善38 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用改进小组应该配备多学科的人员，以利用现有全部的技能和改进小组应该配备多学科的人员，以利用现有全部的技能和知识知识小组

40、组成小组组成职能职能组成组成职权职权所有者公司部长或经理排除组织障碍向小组工作投入资源跟踪实施情况小组领导问题解决方法的实用经验，如pareto分析法，树状问题分析法,RCFA,FMEA等(维修工程师，生产工程师)准备小组会议组织并推动小组会议分析数据并使其形象化协调小组成员并促进小组工作的执行“知识型领导”小组成员深入的设备知识(机械及电子维修经理，操作人员，轮班监督人员，流程及质量工程师，为问题而量身定制的小组人员组成)提供并分析数据为故障根本原因分析提供信息和专家意见(RCFA)提出解决方案评估解决方案撰写实施计划专家支持某一专题的专家，承包商及咨询人员提供特殊能力FMEA：故障模式和效

41、果分析不断改善39 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用每个小组必须对一个具体的工作计划达成统一意见每个小组必须对一个具体的工作计划达成统一意见举例举例不断改善40 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用小组的进度是由定期的汇报表来控制和管理小组的进度是由定期的汇报表来控制和管理改进小组的进度回报表改进小组的进度回报表举例举例不断改善41 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用维修计划和执行循环维修计划

42、和执行循环n对改进机会按优先顺序排序n解决故障的根本原因n建立预测型/预防型/精确型维修计划n管理工作流程和维修任务的实施n记录生产损失和停工时间收集数据收集数据执行和跟踪执行和跟踪分析数据并使分析数据并使其图表化其图表化建立理念建立理念/确定确定行动行动1 12 24 43 3一旦成立了小组，我们就可以开始使用不断重复的封闭式的一旦成立了小组，我们就可以开始使用不断重复的封闭式的改善循环过程来指导我们的工作改善循环过程来指导我们的工作n收集不同层次的故障信息并使其图表化不断改善42 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用 收集数

43、据收集数据收集数据收集数据执行和跟踪分析信息并使其图表化建立理念/确定行动n系统概述n详细的故障记录n列出生产损失的前10个原因n收集故障信息，这些信息至少涉及75%的生产损失不断改善43 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用最佳的实践表明设备故障的详细信息可以在微机系统最佳的实践表明设备故障的详细信息可以在微机系统中得到；如果没有电脑系统，只能用人工方法统计了中得到；如果没有电脑系统，只能用人工方法统计了举例：从自动控制系统中得到的故障信息举例：从自动控制系统中得到的故障信息举例举例转炉转炉 X X不断改善44 2002 8/

44、31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用分析信息并使其图表化分析信息并使其图表化收集数据执行和跟踪分析信息并使分析信息并使其图表化其图表化建立理念/确定行动n总结每一部门的生产损失总额n总结与设备可靠性有关的生产损失n总结生产损失的前10个原因n使生产损失图表化，并细分生产损失前10个原因/症状的时间和故障频率不断改善45 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用分析故障数据并将其图表化分析故障数据并将其图表化EN 85 添加燃料EQ30排气系统EN15发动机EN35材料供应/补给EQ

45、20冷却水系统EC25电力EN70熟料冷却系统EN 80 自动控制 EQ 35 感应器EN95转炉(机械）EP其他通过图表总结故障时间通过图表总结故障时间271:3135271:313457:037328:344148:526377:264842:565420:225333:004453:225728:294481:516126:003507:516422:083529:596721:363551:357019:453571:2072213:4327785:03 100小时小时:分钟分钟%小时小时:分钟分钟%故障时间故障时间(累计)案例案例 回转窑回转窑不断改善46 2002 8/31/202

46、3 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用 建立理念建立理念/确定行动确定行动n根据生产损失对故障原因排序n确定额外的数据需要n分析/估计故障模式n确定故障的根本原因并提出解决方案n建立具体设备的精确型/预防型/预测型维修计划n将决定的方法应用到其他设备上来解决生产损失不断改善收集数据执行和跟踪分析信息并使分析信息并使其图表化其图表化建立理念建立理念/确定确定行动行动47 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用为了取得可持续的改进，我们要重点关注详细的根本为了取得可持续的改进，我们要重点关注详细的

47、根本原因分析并制定解决方案原因分析并制定解决方案当得出解决方案之前，必须了解真正原因。当得出解决方案之前，必须了解真正原因。消防员通常从症状就直接跳入治疗阶段，消防员通常从症状就直接跳入治疗阶段，而且善于执行。而且善于执行。“诊断过程诊断过程”的联系作用不是很强，而且侧重点不在的联系作用不是很强，而且侧重点不在 RCFARCFA方法方法诊断过程诊断过程症状症状/缺点缺点原因原因治疗过程治疗过程原因原因治疗治疗1 12 2许多许多公司公司现在现在的做的做法法(根本原因分析)(制定解决方案)RCFA:故障根本原因分析4不断改善48 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版

48、权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用例如，例如，“根本原因确定结构图根本原因确定结构图”方法方法 使我们建立使我们建立“问问题结构树题结构树”一直深入到可以迅速达到设备稳定解决层一直深入到可以迅速达到设备稳定解决层面面提出问题提出问题五次问五次问“为为什么？什么？”提供数据，提供数据，显示原因显示原因三种停三种停止方法止方法没有证据没有证据找到根本原因找到根本原因没有有关下一层原没有有关下一层原因的信息因的信息讨论找到的讨论找到的原因原因集体讨论解决集体讨论解决方案方案评估潜在的评估潜在的解决方案解决方案选择解决选择解决方案方案提出实施计划提出实施计划诊断过程诊断过程(消除根本原因的解决方案是

49、通过在结构图上从右到左移动而产生的）消除根本原因的解决方案是通过在结构图上从右到左移动而产生的）压缩机阀门原因原因治疗过程治疗过程不断改善49 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用在结构图上，每一个根本原因都有解决方案在结构图上，每一个根本原因都有解决方案故障故障原因原因根本原因根本原因燃料注入出现故障煤磨故障调整磨设备，适应不同等级的煤解决方案解决方案将磨改进到现用煤的适用状态而不是简单的清理和重新启动磨机原因？原因？举例举例原因？原因？不断改善50 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅

50、限于培训使用仅限于培训使用解决问题解决问题防止再次出现防止再次出现“永久永久”解决解决+=解决问题时，最终的步骤是使解决方案成为长久的解决问题时，最终的步骤是使解决方案成为长久的方案方案n解决故障的根本原因n精确型，预防型/或预测型维修计划不断改善451 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用每一个根本原因的解决方案每一个根本原因的解决方案检查问题检查问题n检查解决方案n在所要求的实施工作和改进潜力的基础上，对解决方案进行排序解决方案是否能解决根本问题解决根本问题?解决方案是否能在部门内在部门内实现？解决方案是否有助于实现目标目标

51、?部门是否能够立即立即实施解决方案?解决方案是否能带来短期效果短期效果?效果是否可衡量可衡量?效果是否能直接并入维修流程维修流程或者是所要求的修改修改?外部成本外部成本是什么？为每一个根本原因我们都已经确定、检查并按优先性为每一个根本原因我们都已经确定、检查并按优先性排序了修正性举措排序了修正性举措不断改善52 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用制作图片，以传达车间内关键部件的维修要求制作图片，以传达车间内关键部件的维修要求举措举措对工人和承包商的指导车间海报手工绘制的图片 根本原因根本原因焊接器的使用会导致温度升高通过加热将

52、灰尘从管道壁中清除管道堵塞 煤颗粒供应不足图片管理的实例图片管理的实例燃料注入出现故障，窑炉停工结果结果注意注意!请勿在请勿在X15的管道上使的管道上使用焊接器用焊接器!不断改善53 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用 执行和跟踪执行和跟踪n安排新的维修工作n将维修任务输入工作流程管理系统n展示新的理念n结束并跟踪n定义重要业绩指标来监督工作流程不断改善收集数据执行和跟踪分析信息并使分析信息并使其图表化其图表化建立理念建立理念/确定确定行动行动54 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限

53、于培训使用仅限于培训使用对维修管理进行整体重组需要分八个步骤实施对维修管理进行整体重组需要分八个步骤实施1.1.对目前的维修管理运营状况有一个整体的了解对目前的维修管理运营状况有一个整体的了解2.使维修管理组织结构与最佳行业实践相一致3.3.决定维修是自制或是外购决定维修是自制或是外购4.充分了解零配件的降价可能5.整合零配件库存6.6.对每一个主要设备确定合适的维修管理方法对每一个主要设备确定合适的维修管理方法7.7.为关键设备成立常年的提高改善小组为关键设备成立常年的提高改善小组8.8.控制记录运营改善状况控制记录运营改善状况粗体字为本次培训的重点粗体字为本次培训的重点55 2002 8/

54、31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用在组织的每一个层面上，都要引入与特定领域的职责和影响在组织的每一个层面上，都要引入与特定领域的职责和影响相关的维修管理关键业绩指标相关的维修管理关键业绩指标(B)(B)直接维修成本直接维修成本 KPIKPIs s(A)(A)机会成本机会成本 KPIsKPIs(C)(C)流程流程KPIsKPIs公司公司公司每一工厂公司每一工厂例外公司每一工厂公司每一工厂例外工厂每一部门工厂每一部门工厂每一部门部门每一主要设备部门每一主要设备前10位故障部门工厂经理工厂经理部门维修经理部门维修经理部门维修小组部门维修小组维修的

55、关键业绩指标维修的关键业绩指标 (KPIs)(KPIs)目标和KPI必须结合起来，如提供从上到下 的层叠和从下到上聚合的可能目标和KPI必须是切实可行的，可衡量，并具有透明度KPI必须使改进举措所取得改进成果的量化成为可能举例举例维修KPIs56 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用直接机会成本直接机会成本KPI应该根据原因，类型和详细地点来记录应该根据原因，类型和详细地点来记录2.类型类型n事先计划的停工事先计划的停工n停工过渡停工过渡n未经计划的停工未经计划的停工n速度损失速度损失n质量损失质量损失1.原因原因3.地点地点n

56、与维修相关与维修相关n与生产/操作者相关n与生产流程相关n事先计划/未经计划的物流/安排损失n工厂工厂n部门部门n主要设置主要设置n设置构成设置构成n上流设备上流设备n下流设备下流设备(A)机会成本的机会成本的KPI结构结构(如生产损失）如生产损失）举例举例维修KPIs57 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用直接维修成本直接维修成本KPIKPI应该根据地点，类型和服务的提供者应该根据地点，类型和服务的提供者/供应供应者来进行细分者来进行细分每一方面必须细分到改进措施可以被确定和分派执行的层次2.2.类型类型n计划中的维修计划中

57、的维修n故障维修故障维修/修理修理3.3.服务提供者服务提供者/供应者供应者1.1.地点地点n内部成本内部成本n每一承包商每一承包商n每一供应商每一供应商n工厂工厂n部门部门n主要设置主要设置(B)(B)直接成本直接成本KPIKPI的结构的结构举例举例维修KPIs58 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用应该使用流程应该使用流程KPI来执行并监督维修的功能性职责来执行并监督维修的功能性职责(C)维修流程维修流程 KPI改进小组的参与(员工-小组/承包商-用于改进小组工作的时间的比例）改进小组的涉及(小组涉及生产损失的%)(由小组

58、涉及成本的%)服从行动计划(项目执行和计划的%)事先计划和未经计划的工作(事先计划与工作总量的%）服从事先计划的工作安排 (已执行的和事前计划工作的%)故障之间的平均时间(MTBF)(小时)平均生产停机时间 (小时)不断改善不断改善工作流程管理工作流程管理定义定义承包商管理承包商管理KPI涉及承包或分包给外部公司的活动以及将要实施的重要流程，以便成功地完成这些活动举例举例维修KPIs59 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用轮班开始轮班开始换班换班每日晨会每日晨会每周指标讨论会每周指标讨论会每月工厂核心小组每月工厂核心小组轮班安

59、排人员操作人员日志部门换班日志生产调度员换班日志每日 OEE 报告轮班日志和每周计划每日维修总结生产问题/行动计划每周OEE 报告安排业绩维修流程总结部门小组问题/行动计划每月OEE摘要每月直接维修成本摘要趋势总结KPIKPI的使用必须融入到工厂组织结构管理流程中的每一个层次的使用必须融入到工厂组织结构管理流程中的每一个层次总体设备效率举例举例OEE(%)=100 x实际生产量理论生产量维修KPIs60 2002 8/31/2023 3:56 PM科尔尼版权所有科尔尼版权所有 仅限于培训使用仅限于培训使用维修维修 KPI结构和钢铁生产商的层次包括三个层次结构和钢铁生产商的层次包括三个层次(案例

60、案例).n工厂-OEEn其他指标如：成本/吨(附加价值/吨)其他，如客户满意程度n工厂业绩的KPI：工厂-OEE每一部门的损失(吨)每一类型的损失(吨)每一种类的损失(吨)质量比率直接成本/吨n部门业绩的KPI：每一类型的损失每一种类的损失每一主要设备的损失部门成本/吨部门-OEE(1)n通过收据数据信息得到的数据用于分析和制定行动计划客户案例客户案例:组织层面的组织层面的KPI结构结构工厂经理工厂经理生产经理生产经理经理经理部门部门 1经理经理部门部门 2经理经理部门部门 3经理经理部门部门 4经理经理部门部门 5经理经理部门部门 6生铁废料起重机生铁钢水包转炉废料管理污水锅炉起重机真空处理长炉连贯浇铸机切割机起重机(1)每一部门1%的OEE应该被转化为按吨计算的钢铁=KPI的主要侧重点举例举例维修KPIs