危害因素辨识案例分析

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1、危害因素辨识案例分析方法一：按GB/T13861-92生产过程危急和有害因素分类与代码的规定，将生产过程中的危急、有害因素分为六类。参见安全生产治理学问P7577物理性危急、有害因素化学性危急、有害因素生物性危急、有害因素心理生理性危急、有害因素行为性危急、有害因素其他危急、有害因素2.1.1 物理性危急、有害因素设备、设施缺陷防护缺陷电危害噪声危害振动危害电磁辐射运动物危害明火能造成灼伤的高温物质能造成冻伤的低温物质粉尘与气溶胶作业环境不良信号缺陷标志缺陷其他物理性危急和有害因素2.1.2 化学性危急、有害因素易燃易爆性物质自燃性物质有毒物质腐蚀性物质其他化学性危急、有害因素2.1.3 生物

2、性危急、危害因素致病微生物传染病媒介物致害动物致害植物其他生物性危急、有害因素2.1.4 心理、生理性危急、有害因素负荷超限最范本,供参考！安康状况特别从事禁忌作业心理特别辨识功能缺陷其他心理、生理性危急有害因素2.1.5 行为性危急、有害因素指挥错误操作失误监护失误其他错误其他行为性危急和有害因素2.1.6 其他危急、有害因素方法二：参照事故类别和职业病类别进展分类参见安全生产治理学问P7778 参照GB6441-86企业职工伤亡事故分类，将危急、有害因素分为20 类考点分析：留意标准名称、代号 名称：生产过程危急和有害因素分类与代码 代号：GB/T13861-92 名称：企业职工伤亡事故分

3、类 代号： GB6441-86留意有哪些简洁混淆的名称和标准号！分类依据、共几类、哪些类型、危急有害因素的类属第一种分类： 分类依据：导致事故的缘由 分类及类型：6 大类：物理、化学、生物、心理生理、行为、其他 每个大类有哪些小类：重点是物理性的，准确名称 危急有害因素的类属：给出某一个危急因素，要求推断属于哪一类其次种分类：依据：起因物、引发事故的诱导性缘由、致害物、损害方式等 20 类各类事故界定的范围，简洁出错的几种事故分类 重点留意以下 9 类参见安全生产治理学问P77物体打击：不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的事故车辆损害：不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事

4、故机械损害：不包括车辆、起重机械引起的机械损害起重损害：起重作业发生的挤压、坠落、物体打击和触电触电：包括雷击伤亡事故淹溺：不包括矿山、井下透水淹溺灼烫：不包括电灼伤和火灾引起的烧伤高处坠落：不包括触电坠落事故坍塌：不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌 典型场所、作业活动中存在的危急因素或有害因素 典型作业场所：危急化学品生产、经营、使用、运输场所；矿山；建筑施工；机械；人员密集场所；冶金；轻工；仓储等 典型作业活动：焊接、高处作业、有限或密闭空间、吊装、检修、机加工等特种作业或危急作业等 典型设备设施：特种设备、带电、加工、机动车辆等危急设备；重大危急源等案例 1某市罐瓶厂，

5、有 400m3 液化石油气球罐 3 台，50m3 液化石油气卧式贮罐 2 台，一条 15kg 罐装流水线，一条 50kg 罐装流水线，一条 24 称位手工罐装线。主要公用和关心设施有变配电站、锅炉房和空压站。变配电站电压等级为25KV，内设 5 台变压器。锅炉房内设 2 台 4t/h 燃煤锅炉，空压站安装有 4 台供气量为 20m3/min 的空气压缩机。某日，该厂在充装过程中球罐焊缝处突然裂开，遇到明火引燃，在6 万平方米的范围内马上形成一片火海。由于火势太猛，邻近的1 号球罐在大火烘烤 4 个多小时后，严峻超压发生猛烈爆炸，4 块 10 多吨重的球壳碎片飞出 100 多米，事故造成死亡 3

6、2 人，伤 54 人。1. 依据生产过程危急和有害因素分类与代码的规定，在该企业的危急有害因素中，由物理性危急、有害因素造成事故包括 。A.锅炉爆炸 B.电气损害 C.火灾、爆炸D.中毒、窒息E.锅炉爆炸、电气损害、中毒、窒息答疑编号 500224010101正确答案AB2. 依据生产过程危急和有害因素分类与代码的规定，在该企业的危急、有害因素中，由化学性危急有害因素造成的事故包括 。A.球罐内气体泄露引发的爆炸B.空压机气罐爆炸C.中毒和窒息D.设备缺陷 E.火灾答疑编号 500224010102正确答案ACE案例 2某建筑公司承包了某居民楼的建设任务。在建筑场地内有塔式起重机、龙门架，混凝

7、土搅拌机、机动翻斗车、电焊机等设备。某日气温很高，工人甲、乙、丙、丁四人因天气热，将安全帽放在一 边，在 6 层两阳台中间临时搭设的毛竹脚手架上作业，由于没有搭设卸料平台，调运上来的物料只好卸在该脚手架上的跳板上。当第三车物料运上来时，工人甲进入跳板清理物料时，脚手架右侧内 立杆突然断裂，跳板滑落，工人甲随之坠落，跳板砸在地面作业的2 名工人头上，因未戴安全帽， 当场死亡。问题：依据企业职工伤亡事故分类标准，表达塔式起重机、电焊机及翻斗车等设备可能消灭的事故。答疑编号 500224010103参考答案起重机事故类型：起重损害3 分电焊机事故类型：火灾、爆炸、触电3 分机动翻斗车：车辆损害1 分

8、2.2 各类危急有害因素的辨识2.2.1 危害辨识的主要内容参见安全生产治理学问P7880为防止危害辨识消灭漏项，可从企业生产治理系统中以下8 个方面进展辨识工作 厂址 厂区平面布局道路及运输建构筑物生产工艺过程 生产设备、装置作业环境 安全治理措施厂址 厂址的工程地质、地貌、水文、气象条件、四周环境、交通运输条件、自然灾难、消防支持等。平面布局 考虑功能分区、防火间距、风向、建筑物朝向、危急有害物质设施、动力设施、道路、贮运设施等道路及运输 从运输、装卸、疏散、消防、人流、物流、平面穿插运输和竖向穿插运输等方面分析建构筑物厂房：生产火灾危急性分类、耐火等级、构造、层数、占地面积、防火间距、安

9、全疏散等方面识别库房：储存物品的火灾危急性分类、耐火等级、构造、层数、占地面积、防火间距、安全疏散等方面识别生产工艺过程（1） 对、改、扩建工程：设计是否合理是否依据需要实行了消退、预防、削减、隔离、连锁、安全警示标志等措施（2） 对在建工程：主要依据行业和专业的特点，利用各行业和专业制定的安全标准、规程进展分析、识别（3） 典型单元过程根本单位、根本过程：主要通过查阅相关手册、标准、规程和规定生产设备、装置（1） 对工艺设备：重点关注：高温、低温、高压、腐蚀、振动、关键部位的备用设备、把握、操作、检修和故障、失误时的紧急特别状况等方面分析（2） 对电气设备重点关注：触电、断电、火灾、爆炸、误

10、运转和误操作、静电、雷电等方面分析（3） 对机械设备：重点关注：运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作等方面分析作业环境 重点考虑：毒物、噪声、振动、高温低温、辐射、粉尘及其他有害因素。安全治理措施 从组织机构、治理制度、应急预案、作业许可、安全监管等方面进展。案例 3： 某家具厂危急有害因素辨识及事故防范措施A 家具生产公司，打算选择址建筑的家具加工基地。考虑到城市规划、企业生产、销售及本钱方面的需要，公司打算选择既便利运输又便利物料存放的一开阔地作为厂址。公司的具体论证方案如下：1. 公司地址。A 公司地处某市开发区，与某精细涂料相邻，A 公司以东 10 km 的地方有一家生

11、产甲醇的化工公司，该公司生产的甲醇主要通过A 公司西侧相邻码头外运，之间通过铁路专线运输。为节约资金，A 公司与精细涂料共同租赁了M 公司的仓库，A 公司租用 3 000 m2，用于储存材料和产品，精细涂料租用500 m2，租赁仓库归使用方治理。A 公司生产的家具远销全国各地，全部通过汽车运输，由公司选定的通过OSHMS 认证的运输商承运。2. 公司的主要机械包括电刨、电钻、电锯、小型轮式起重机、叉车、运输车辆等。3. 主要的生产过程包括材料运输和装卸、木材烘干、型材加工、组装、喷漆等。1. 假设让你对该论证方案进展危急有害因素辨识，依据企业职工伤亡事故分类标准GB64411986的事故分类，

12、指出主要的危急因素及产生部位。答疑编号 500224010201参考答案1机械损害。木材加工过程中使用电刨、电钻、电锯等的刨刃、锯齿及旋转部位的损害，机械检修过程的各种损害，加工件造成的损害等。（2） 触电。电刨、电钻、电锯的漏电触电，电动机械修理时误操作触电等。（3） 物体打击。加工件飞出造成的打击损害等。（4） 起重损害。起重过程中由于起重机故障、人员操作造成的起重损害。（5） 火灾。木材、油漆等造成的火灾损害，甲醇铁路运输事故引发火灾。（6） 中毒和窒息。油漆、黏合剂等的挥发。（7） 车辆损害。叉车、运输车辆等造成的车辆损害。（8） 其他爆炸。油漆等遇火源爆炸，甲醇铁路运输事故引发爆炸。

13、2. 依据企业职工伤亡事故分类标准GB 64411986的事故分类，指出喷漆车间可能发生的主要事故。为避开这些事故的发生，请列举主要的防范措施有哪些。答疑编号 500224010202参考答案主要事故包括：触电、火灾、其他爆炸、中毒和窒息等。主要防范措施包括：（1） 加强电气检修，预防漏电，保证接地良好；（2） 把握火源，制止消灭明火、电器设备电路破损老化漏电打火、使用非防爆电器，完善消退静电的各项措施，防止静电火花；（3） 降低作业空间油漆和其他可燃物质浓度，保证通风措施完好并正常使用；（4） 保证个体防护设施、用品完备，具有各项完备的安全操作规程及治理制度。3. 依据企业职工伤亡事故分类标

14、准GB 64411986，以下 事故类别属于该分类标准。A.火药爆炸B.瓦斯、煤尘爆炸C.锅炉爆炸D.煤尘爆炸答疑编号 500224010203正确答案AC2.2.2 危害辨识的方法 直观阅历法比照、阅历法 类比方法 系统安全分析方法大事树ETA事故树FTA 重大危急源辨识标准 GB18218-2023重大危急源辨识适用于危急物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织爆炸性物质8 种易燃气体9 种 有毒气体17 种 易燃液体14 种易于自燃的物质3 种遇水放出自燃气体的物质3 种 氧化性物质9 种有机过氧化物2 种有毒物质13 种 列举 78 种物质的临界量标准类别危急性分类及说明临界量T1.

15、1A 项爆炸品1爆炸品除 1.1 项外的其他 1.1 项爆炸品10除 1.1 项外的其他爆炸品50易燃气体:危急性属于 2.1 项的气体10氧化性气体：危急性属于 2.2 项非易燃无毒气体且次要危急性气体为 5 类的气体200剧毒气体：危急性属于 2.3 项且急性毒性为类别 1 的毒性气体 5有毒气体：危急性属于 2.3 的其他毒性气体50极易燃液体35且闪点0的液体：或保存温度始终在其沸点以上的易燃液体易燃液体高度易燃液体：闪点23的液体不包括极易燃液体：液态退敏爆炸品101000易燃液体：23闪点61的液体5000易燃固体易于自然的物质 遇水放出易燃气体的物质氧化性物质有机过氧化物毒性物质

16、危急性属于 4.1 项且包装类的物体危急性属于 4.2 项包装为或类的物质危急性属于 4.3 项且包装为或的物质危急性属于 5.1 项且包装为类的物质危急性属于 5.1 项且包装为或类的物质危急性属于 5.2 项的物质危急性属于 6.1 项且急性毒性为类别 1 的物质危急性属于 6.1 项且急性毒性为类别 2 的物质200200200502005050500注：以危急化学品危急性类别及包装类别依据GB12268 确定，急性毒性类别依据GB20592 确定。 重大危急源治理2.2.3 典型场所危害有害因素的辨识 机械、电气物体打击车辆损害起重损害触电灼烫火灾爆炸触电火灾灼烫 特种设备锅炉：爆炸、

17、起重机械：起重损害挤压、坍塌、物体打击、触电、高处坠落压力容器：爆炸、高处坠落 烟花爆竹、民爆器材火灾爆炸触电机械损害 交通运输道路交通：车辆损害、火灾爆炸水上交通：碰撞、搁浅、触礁、漂移、火灾爆炸铁路交通：机车脱轨、机车车辆损害、接触网触电、施工事故 矿山爆炸瓦斯、火药、粉尘火灾水灾提升事故顶板垮塌冲击地压尾矿库、尾矿坝溃坝 建筑施工高处坠落触电物体打击机械损害坍塌火灾 危急化学品火灾爆炸中毒腐蚀辐射2.3 各类危急有害因素的相应把握措施2.3.1 事故预防对策事故预防措施的选择的根本方法3E 措施2.3.2 安全技术对策 防止事故发生的安全技术（1） 消退危急源（2） 限制能量或危急物质（

18、3） 隔离 实行措施削减故障的发生（1） 安全系数（2） 提高牢靠性（3） 安全监控系统 避开或削减事故损失的安全技术（1） 隔离：远离、封闭、缓冲（2） 个体防护（3） 薄弱环节（4） 避难与援救按行业分安全技术措施可分为：机械安全技术；防火防爆安全技术烟花爆竹、民爆器材、危急化学品等；冶金安全技术；交通运输安全技术；矿山安全技术；建筑施工安全技术；化工安全技术；职业危害防治技术治理对策enforce安全生产责任制及其落实； 安全操作规程及其执行；风险把握措施的制定与实施、隐患整改； 安全培训教育；安全检查、事故处理等；对设备、设施、装置、工具等检查、修理治理等； 职工安康监护等。事故预防措

19、施的选择优先挨次1. 事故预防措施等级挨次本质安全加强防护安全警示标志完善安全操作规程、安全教育、培训和防护用品2. 安全技术措施具体做法消退预防减弱隔离连锁警告3. 针对性、可操作性和最优经济4. 符合法规、标准等要求案例 4：危害辨识与风险把握分析依据上述案例情景答复以下问题：1. 依据企业职工伤亡事故分类标准，依据导致事故的缘由分类，指出该公司在生产过程中可能发生事故的主要类型。2. 指出这些事故由那些危急危害因素引起，发生在哪些主要部位，涉及哪些主要设备和设施？3. 依据案例情景，提消灭场安全治理中应改进的主要措施建议。参考答案问题 1、2：火灾：苯泄漏四周遇明火；甲醇配制时挥发；合成

20、车间反响物料的泄漏引起火灾；1 分容器爆炸：反响器超温、超压；1 分其他爆炸 或化学性爆炸：2 分苯泄漏四周遇明火可能形成爆炸性混合物导致爆炸；0.5 分甲醇配制发挥出的物料在空气中形成爆炸性混合气体遇火源后爆炸；0.5 分 用空气输送甲醇会形成爆炸性混合物在输送过程中因静电引起爆炸等；0.5 分合成车间超温、超压后，安全阀启动放空，因放空管在出口在车间内，放空气体易燃易爆，引起爆炸。0.5 分中毒：苯配制工段泄漏、高氯酸铵配制车间、甲醇配制、合成车间等；2 分触电：电器设备四周积水，设备漏电发生触电事故；其他事故：人机工程学损害拉伤、扭伤、机械损害、噪声性耳聋、尘肺病、滑倒等。问题 3：一安

21、全技术措施：甲醇用空气输送应改进工艺，承受惰性气体输送；苯配置车间应进展准时检修，对相关设备进展更换；对车间屋顶进展检修，实行牢靠的防雨防漏措施，确保电器设备四周无积水存在；现场觉察有润滑油残留，对跑冒滴漏缘由进展分析，堵塞泄漏源，更换配件设备等；加强对相关作业场所的通风，防止爆炸性混合物的形成；该生产场所是重大危急源,应安装易燃易爆气体浓度监控仪器或动态监控装置，对车间内挥发、泄漏、超温超压等状况进展动态监测。二安全治理措施企业应加强现场监视检查，准时消退事故隐患；严格执行企业规章制度，对现场搬运、作业防护、检修作业等进展把握；制定和完善企业重大事故应急救援预案，定期组织演练；向政府主管部门备案；加强对企业治理人员和从业人员的培训教育和持证上岗制度。