厂区危险源及防范措施

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1、厂区危急源及防范措施地点序号活动或设备材料)危急源可能导致的事故或损害治理措施操作规程1行走步行坠落伤人，滑倒伤人2行车开车伤人，撞物1未按规定使用防护用品伤人2电焊机、管线老化、绝缘损坏、漏电触电、伤人、火灾3电、气焊氧气、乙炔使用、存放不符合规定，有火种及易燃物,防护设施不完善火灾、爆炸4烟尘、有毒气体尘肺病、中毒5弧光、辐射、火花伤人1吊具、绳索质量不合格，断丝、断绳，固定生根点强度不够伤人,设备损坏2超载使用起吊用具伤人，设备损坏3起吊连钩不牢，吊物捆绑不牢,偏载起吊，重物滑脱或坠落伤人，设备损坏4安全防护装置失灵伤人，设备损坏5精力不集中，人员站位不当伤人,设备损坏12裂开机开车时清

2、理卫生保护失灵伤人损坏设备12刮板输送机皮带走廊坠物粉尘伤人危害安康1、留意高空坠物，严禁在存在高空坠物的地方长时间停留;2、进入厂区后严格依据“两人成列，三人成排”的规定行走；3、进入厂区严禁快速奔驰。1、车辆进入厂区车速不得超过 30km/h；2、严格把握外来车辆任凭进入厂区;3、车辆进入厂区必需停当在指定位置。1、严格遵守电气焊操作规章制度，杜绝违章作业；2、定期检查气割线、电焊把子的完好, 严禁消灭“带病“作业的现象；3、在密闭空间进展作业时必需做好通风工作；4、严格依据相关规定发放电气焊劳保用品。洗煤分公司一厂1、严格遵守吊装作业“十不吊“原则1. 指挥信号不明或违章指挥不吊 2.

3、超载或重量不明不吊 3。 起重机超跨度或未按规定打支腿不吊 4。 工件捆绑不牢或捆扎后不稳不吊 5. 吊物上面有人或吊钩直接挂在重物上不吊 6. 钢丝绳严峻磨损或消灭断股及安全装置不灵不吊 7. 工件埋在地下或冻住不吊 8。 光线阴暗视线不清或遇六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气时不吊 9。 棱角物件无防护措施、长 6 米以上或宽大物件无牵引绳不吊 10.斜拉工件不吊1、转动部位运转时严禁用手触碰或清理卫生；2、在转动部位说明“转动部位,严禁靠近”的警示标语;3、安排电工对设备保护装置进展定期维护保养，确保保护正常1、包机人员每天进展巡查，并记录检查状况；2、觉察问题准时进展处理,对不能马上处

4、理的准时上报班组；3、配备必要的防尘防噪音保护物品,并按规定按时发放，4、严格遵守停送电制度；5、岗位工进展操作时严格遵守操作规程；6、定期检查现场保护装置是否完好确保正3护罩、护网不完善伤人常使用。4违章穿越、跨越皮带伤人5清理时不停电伤人6粉尘、噪声危害安康7刮板链松，掉链、斜链、断链损坏设备,伤人8现场警笛不响损坏设备，伤人9清检不停电伤人1调度操作留意力不集中，误操作伤人1、严格遵守调度室治理规定，调度室严禁缺岗;2、保证每班次至少两人；3、严禁消灭调度 员连轴转的现象，保证调度员的高度集中；4、调度员在接收或下达指令时必需一再确定后才2信息传递不清伤人,损坏设备1噪音损害安康2底流排

5、放不准时，压耙损坏设备3浓缩池走桥上堆放杂物、工具，落入池内损坏设备4检测清水层时,自主保安意识不强滑跌伤人5在走桥上行走,不慎落水伤人1卸料操作不当挤伤手脚23压滤机手持按钮电缆破损、接线脱落、受潮小拉车压力大易裂开损坏漏电伤人损坏设备4人员站位不当碰撞伤人1工作地点栏杆不稳固，工作地点空间狭窄伤人2厂房雨雪天上下梯子，地面湿滑滑跌伤人3药剂粉末飞扬危害安康可进展操作；5、严禁实习期的学员单独操作。1、依据规定定期发放防噪音的劳动保护用品;2、遵守岗位规章制度，严格依据岗位操作规程进展作业，对浓缩池的阻值每班次巡查至少 3 次，严禁消灭压耙现象的发生；3、浓缩池走桥严禁堆放杂物、工具等物品，

6、修理人员检修完成后必需做到人走物净1、压机司机必需严格遵守岗位操作规程进展作业，卸料时严禁用手去触碰； 2、修理工定期检查压机上的各个压力表是否正常使用，对不能使用的压力表必需马上进展更换;3、岗位工在进展作业时必需站在规定的操作台上进展操作1、包机人员每天进展巡查，并记录检查状况;2、觉察问题准时进展处理，对不能马上处理的 准时上报班组;3、配备必要的防尘防噪音保护物品，并按规定按时发放，4、严格遵守停送电 制度；5、岗位工进展操作时严格遵守操作规程;6、定期检查现场保护装置是否完好确保正常 使用；7、包机人员必需保证设备的完好,对设备保护装置要定期进展维护，保证设备的完好;8、41 保护装

7、置失灵烧电机5风叶护罩固定不牢，护罩脱落伤人6密封不好漏油污染环境7联轴器护罩不完善伤人8地面积水、积油，地沟盖板不完善滑跌伤人9地坑积水严峻滑跌伤人10脚踏板松动、缺失坠落伤人，绊倒伤人11工作现场照明缺乏伤人1超载损坏车辆2方向盘、喇叭、照明灯、刹车装置不灵敏伤人3吊车、装载机、挖掘机作业过程中发生车辆事故伤人45厂区车辆吊车、装载机、挖掘机作业过程中场地不平坦、不结实、坡度大等吊车、装载机、挖掘机作业过程中驾驶员操作不当伤人伤人6吊车、装载机、挖掘机作业过程中人员站位不当伤人7吊车、装载机、挖掘机作业过程中遇到风雨雪雾等恶劣天气伤人8违章操作伤人11 不戴安全带、防护用品使用不当跌落伤人

8、22。升降台护栏不完善跌落伤人3登高作业3。信号联系不清楚,导致误操作伤人4大风天气作业跌落伤人54。抛掷物品伤人生产班组的人员清理厂房卫生时严禁用水冲刷设备；9、对地面的积水准时进展清理，尤其是冬天严禁地面存在积水；10、水沟、设备、临时作业坑必需使用盖板掩盖,防治误伤；11、对厂房及厂区的照明要保证正常使用，对不亮或照明缺乏的岗位。位置要准时进展更换，保证 充分的照明。1、厂区车辆包括装载机、铲车、叉车等车辆，严禁消灭超载现象； 2、定期对厂内车辆进展维护保养；3、严格遵守厂区机动车辆治理方法；4、车辆司机必需持有相应车辆的驾驶证；5、在使用车辆进展作业时,车辆四周严禁站人；6、在大风、大

9、雾等恶劣天气下严禁使用车辆进 行作业；7、厂区车辆时速不得超过 30km/h;8、对路况不好的路段，车辆速度尽量保持最低1。高空作业人员必需正确佩带安全帽，必需系好安全带,并挂在结实处(高挂低用。2。高 处作业使用的脚手架、吊架、平台、脚手板、梯子、护栏、索具(钢丝绳、麻绳、化学纤维绳) 等料具和安全带、安全网等安全防护用品的质量都必需符合国家标准的要求。3.高处施工作 业前，应进展针对性的书面安全交底，要被交底。4.1。2 米或以上的施工作业称之为高空作业。5.要穿紧口工作服，防滑鞋,戴安全帽;6、大风、大雾等恶劣天气严禁进展高空作业；7、高空作业时严禁丟抛工具，以免坠落伤人。123密闭空间

10、作业5空间作业可能存在穿插作业带来的安全风险伤人6空间作业时相关联的设备突然启动带来的危害伤人7密闭空间作业空气不流通带来缺氧的危害伤人4密闭空间存在有毒有害气体密闭空间进展电气焊作业时存在触电的风险溜槽中进展作业时存在坠落的风险单独作业遇到突发状况无法自救伤人1。有限空间作业前,有关人员应针对有限空间作业内容、作业环境等方面进展风险评估，根伤人据风险评估的结果制定相应的把握措施；2。 有限空间作业人员必需进展安全教育，生疏现伤人场环境和作业安全要求；3. 有限空间作业前，有限空间作业人员应检查有限空间作业许可申请;4. 有限空间作业严格遵守“先通风、再检测、后作业“的原则。5. 检测人员进展

11、检伤人测时，应当记录检测的时间、地点、气体种类、浓度等信息 7。 在有限空间作业过程中，作业现场应当实行通风措施，保持空气流通。8。 在有限空间作业过程中，作业人员应对作业场所中的危急有害因素进展定时检测或者连续监测。9. 有限空间作业场所的照明灯具电压应符合特低电压限值(GB/T3805等国家标准或者行业标准的规定;10. 有限空间作业现场必需配备监护人触电事故伤人1、定期对电气设备和电气线路的绝缘应进展严格检查。2、 用电设备和电气线路的四周应留有足够的安全通道和工作空间；3、电气装置四周不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。4、禁电气火灾电气作业伤人伤人11 采样不标准伤人22、采样平台不结实

12、跌落伤人33、运送过多煤样上下台阶跌倒伤人4采制样、浮1 裂开煤样时裂开机压盖不实,防护罩盖不好伤人沉试验52 电热板、枯燥箱接地线接地不良触电伤人63 操作不当烫伤人71 重液配制、使用时溅出、泄漏伤人1使用不合格的工具，不按规定使用锤、掀、小推车砸伤手脚2搬运设备时站位不当伤人人工搬运3安装就位时用手指试孔位挤手指4多人抬扛部件动作不全都伤人电气爆炸止在架空线上放置或悬挂物品。5、电气作业必需持证上岗;6、进展电气作业时严格遵守停送电制度；7、定期对电气设备的各项保护进展维护保养； 8、在进展电气作业时严格执行“停电验电放电”的程序,操作时,必需做到“一人操作，一人监护。1、严格遵守采制样

13、操作规程作业；2、对运送多煤样时尽量每次运送一样；3、采样平台定期进展检查，对存在的安全隐患准时进展整改；4、采制样的工具必需定期进展维护保养,电气 设备严禁消灭接地不良、电源线暴露等现象;1、搬运工具必需保证完好，并且符合国家质量标准；2、多人进展合作时，要做到动作全都， 劲往一处使；3、在进展搬运时劳保用品确定要穿戴齐全；4、对于太重的物品不宜使用人力 搬运的方式，可借用工具进展搬运；5、在放落物品时要做到动作全都以免伤人;6、发出指令的人员要做到指令清楚声音洪亮，保证每个作业人员都能听到、听清5现场施工条件差摔伤，碰伤， 砸伤6平行、穿插作业时协调不好伤人7人抬肩扛动作不协调，精力不集中，搬运中失控伤人8手工搬运超重、超长的物料伤人9不带防护手套搬运伤手10指令失控，误操作，违规操作伤人11人员站立位置不当伤人12设备安装不完好，保护装置安装不齐全伤人