中空吹塑制品任务

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1、项目五项目五中空吹塑制品生产线的设计中空吹塑制品生产线的设计1、25LPC纯净水桶生产线的设计纯净水桶生产线的设计2、1LHDPE洗发水瓶生产线的设计洗发水瓶生产线的设计3、20LHDPE桶生产线的设计桶生产线的设计4、60LHDPE桶生产线的设计桶生产线的设计5、无毒硬、无毒硬PVC透明瓶生产线的设计透明瓶生产线的设计6、1.5L轻质轻质PVC瓶生产线的设计瓶生产线的设计7、软、软PVC透明瓶生产的设计透明瓶生产的设计8、1.5L耐压耐压PVC瓶生产线的设计瓶生产线的设计1任任务务:设设定材料工定材料工艺艺及及试试开机运行开机运行；拟实现拟实现的能力目的能力目标标设备设备的的选择选择与材料配

2、方能力与材料配方能力 生生产线产线开启关开启关闭闭及及调节调节能力；能力；应应急急处处理能力；理能力；工工艺艺参数参数设设定能力；定能力；吹塑装置吹塑装置调试调试能力；能力；一一.任务告知任务告知：2二二.任务的引入任务的引入引引导课导课文：文：挤挤吹中空成型加工吹中空成型加工对挤对挤出出设备设备的要求是什么？的要求是什么？挤挤吹中空成型多用哪几种吹中空成型多用哪几种类类型型挤挤出机？各自有什么特点？出机？各自有什么特点？挤挤吹中空成型中模吹中空成型中模头头的作用是什么？的作用是什么？挤挤吹中空成型模具冷却方式有哪些？吹中空成型模具冷却方式有哪些？挤挤吹中空成型模具吹气方式有哪些？各有什么特点

3、？吹中空成型模具吹气方式有哪些？各有什么特点？挤挤吹中空成型吹中空成型过过程中，模具一般采用哪些排气方式？程中，模具一般采用哪些排气方式？挤挤吹中空成型生吹中空成型生产线产线上要控制哪些参数？其控制要求有哪上要控制哪些参数？其控制要求有哪些？些？挤挤出吹塑中空制品加工工出吹塑中空制品加工工艺艺参数参数设设定的依据是什么？如何定的依据是什么？如何进进行行设设定？定？3三三.任务的实施任务的实施图书馆图书馆上网：上网：选择设备选择设备、配方、配方设计设计、设设定生定生产产工工艺艺仿真仿真实训实训室室模模拟拟仿真仿真教学工厂：教学工厂：动动手开机运行演示手开机运行演示教学工厂：学生分教学工厂：学生分

4、组协组协同操作同操作4n挤出吹塑生产工艺控制挤出吹塑生产工艺控制u原料及配方原料及配方：准确把握原料的质量配比及其内在性质，注意准确把握原料的质量配比及其内在性质，注意讲配方需确定各原料型号和厂家之后才有实际意义。讲配方需确定各原料型号和厂家之后才有实际意义。设备：混合设备，保证混合均匀；挤出设备，塑化良好。设备：混合设备，保证混合均匀；挤出设备，塑化良好。模具：保证截面形状和壁厚尺寸；保证流道设计的差异。模具：保证截面形状和壁厚尺寸；保证流道设计的差异。u工艺控制工艺控制：挤出成型挤出成型：螺杆温度、压力、螺杆转速、型坯温度、挤出速度、型坯厚度和长度等。吹塑成型吹塑成型：吹气压力、吹气速率、

5、吹胀比、模温、冷却时间和冷却速度等诸多因素综合影响。三三.任务的实施任务的实施5n生产线开机准备生产线开机准备物料预干燥到指定要求。物料预干燥到指定要求。根据产品品种、尺寸，选定机头规格，按顺序安装：装机头法兰、多根据产品品种、尺寸，选定机头规格，按顺序安装：装机头法兰、多孔板及过滤网、模体、口模；根据需要确定是否更换过滤网。孔板及过滤网、模体、口模；根据需要确定是否更换过滤网。检查水路、气路和各部件是否正常工作。检查水路、气路和各部件是否正常工作。调整口模各处间隙均匀，检查主机与辅机中心线是否对准。调整口模各处间隙均匀，检查主机与辅机中心线是否对准。检查加料斗，不得有异物存在，尤其是金属和其

6、它坚硬杂物。检查加料斗，不得有异物存在，尤其是金属和其它坚硬杂物。整机各部位都达到预设温度后，稳定整机各部位都达到预设温度后，稳定30分钟左右再投料试机。分钟左右再投料试机。启动运转设备，速度由快到慢，检查运转是否正常，观察仪表工作状启动运转设备，速度由快到慢，检查运转是否正常，观察仪表工作状态。态。接好压缩空气管，气管通道必须保持畅通。接好压缩空气管，气管通道必须保持畅通。锁模装置在成型前进行无负荷运转检查。锁模装置在成型前进行无负荷运转检查。三三.任务的实施任务的实施6n开机开机按工艺条件的规定，设定挤出机机头及各加热段温度并进行加热，达到按工艺条件的规定，设定挤出机机头及各加热段温度并进

7、行加热，达到设定温度后恒温设定温度后恒温0.5-1小时。小时。低速启动开车，空转，检查螺杆、电流表、压力有无异常（空转时间不低速启动开车，空转，检查螺杆、电流表、压力有无异常（空转时间不能太长），切忌冷开机。能太长），切忌冷开机。各部分达到设定温度时，对机头各衔接处的螺栓进行检查、拧紧，防止各部分达到设定温度时，对机头各衔接处的螺栓进行检查、拧紧，防止漏料。漏料。逐渐少量加料，待型坯挤出正常，各控制装置显示的数值符合工艺要求逐渐少量加料，待型坯挤出正常，各控制装置显示的数值符合工艺要求后，方可提高螺杆转速至工艺要求，塑料未被挤出前，任何人不得处于后，方可提高螺杆转速至工艺要求，塑料未被挤出前，

8、任何人不得处于口模正前方。口模正前方。大量加入物料，调节型坯厚度。大量加入物料，调节型坯厚度。型坯挤出稳定以后，进入正常操作。型坯挤出稳定以后，进入正常操作。三三.任务的实施任务的实施7n生产线关闭方法及应急处理生产线关闭方法及应急处理停止加料，挤完生产料（单螺杆挤出）或加入停车料顶替生产料停止加料，挤完生产料（单螺杆挤出）或加入停车料顶替生产料（双螺杆挤出）再关闭料筒和机头电源。（双螺杆挤出）再关闭料筒和机头电源。关闭主机电源同时，关闭各辅机电源，然后关闭总电源和冷却水阀关闭主机电源同时，关闭各辅机电源，然后关闭总电源和冷却水阀门。门。意外情况需短时间停车时，应切断电源，故障排除后可重新加热

9、，意外情况需短时间停车时，应切断电源，故障排除后可重新加热，逐渐替换排除滞留物料，再进入生产状态。逐渐替换排除滞留物料，再进入生产状态。机头拆装清理时应使用专用工具，通常应用铜制工具清理机头内部机头拆装清理时应使用专用工具，通常应用铜制工具清理机头内部积料，机头内的结垢只能用上光砂纸磨光。积料，机头内的结垢只能用上光砂纸磨光。长时间停车，拆除机头、口模和过滤器，清理干净后涂防锈漆保管长时间停车，拆除机头、口模和过滤器，清理干净后涂防锈漆保管。三三.任务的实施任务的实施8相关支持知识相关支持知识：1.成型工艺控制的关键要素；成型工艺控制的关键要素；2.挤出吹塑生产线的调节方法挤出吹塑生产线的调节

10、方法四四.任务深化任务深化9五五.归纳总结归纳总结1.生生产线产线开启关开启关闭闭及及调节调节能力；能力；2.应应急急处处理能力；理能力；3.工工艺艺参数参数设设定能力；定能力；4.定型装置定型装置调试调试能力；能力；5.方法能力；（主要学方法能力；（主要学习习技巧方面）技巧方面）6.社会能力；（主要社会能力；（主要职业职业精神、精神、团结协团结协作方面）作方面）10六六.创新拓展创新拓展注塑注塑中空中空吹塑吹塑成型成型原理原理？挤出挤出中空中空吹塑吹塑过程中过程中，壁厚均匀性壁厚均匀性控制控制理论和控制方法理论和控制方法？11七七.作业布置作业布置根据任根据任根据任根据任务务务务通通通通过查过查过查过查找找找找资资资资料、料、料、料、实训实训实训实训，撰写，撰写，撰写，撰写项项项项目目目目报报报报告。告。告。告。12