重大危险源检测、评估、监控措施(初步定稿)[1]

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1、鑫龙集团龙山煤业公司重大危急源检测、评估监控措施 总 经 理： 总工程师： 编 制 人：二一年三月十五日重大危急源检测、评估监控措施会审签名会审时间： 会审地点：总 经 理： 总工程师： 常务副矿长： 平安副矿长：生产副矿长： 机电副矿长：生产技术部： 平安监察部：机电运输部： 通风防突部：调 度 室： 通 风 区：编 制 人： 一 工 区：审批看法：目 录第一章 总则1其次章 组织领导2第三章 重大危急源体系3第四章 重大危急源风险检测、评估及监控措施4第一节 瓦斯爆炸事故的检测、评估及监控措施4其次节 煤与瓦斯突出事故的检测、评估及监控措施7第三节 火灾事故的检测、评估及监控措施8第四节

2、矿井停风事故的检测、评估及监控措施12第五节 矿井大范围停电事故的检测、评估及监控措施12第六节 提升运输事故的检测、评估及监控措施15第七节 易燃易爆物品、压力容器爆炸事故检测、评估及监控措施16第八节 顶板事故监测、评估及监控措施23第九节 矿井水灾检测、评估及监控措施24第十节 淹井事故检测、评估及监控措施31十一节 山体滑坡地质灾难事故检测、评估及监控措施32十二节 其它因素导致的重大危急源检测、评估及监控措施34第一章 总则 一、为进一步加强龙山煤业公司重特大生产平安事故应急救援工作，提高对重大危急源的限制实力。最大限度地削减事故损失，依据中华人民共和国平安生产法、中华人民共和国矿山

3、平安法、煤矿平安监察条例、生产平安事故报告和调查处理条例等法律法规文件要求，结合公司实际，特制定龙山煤业公司重大危急源检测、评估监控措施。二、依据“平安第一，预防为主”的方针，对出现的重大危急源进行检测监控，实行有效措施，最大限度地削减人员伤亡及国家财产的损失。三、龙山煤业有限责任公司所属各单位在生产建设过程中，对由于自然或人为因素造成的如下重大危急源适用本措施。（一）瓦斯爆炸危急源。（二）煤与瓦斯突出危急源。（三）火灾危急源。（四）矿井停风危急源。（五）矿井大范围停电危急源。（六）提升运输重大危急源。（七）易燃易爆物品、压力容器爆炸危急源。（八）严峻顶板灾难危急源。（九）矿井水灾危急源。（十

4、）淹井危急源。（十一）山体滑坡地质灾难危急源。（十二）其他人为、自然因素导致的重大危急源。其次章 组织领导一、为加强对重大危急源检测、评估工作的组织领导，公司成立重大危急源检测、评估领导小组。组 长：王庆武副组长：温英明、梁宏文、高士均、张会生、贺守印、贾海新、吴美生、赵利国、孟文福成 员：张永全、高占峰、韩增辉、王海顺、李燕平、呼国只、李书增、王光明、吴照宪、周占威、刘水亮、万连生、刘全喜、秦爱秋领导小组下设办公室，办公室设在调度室。办公室主任：呼国只办公室副主任：李书增领导小组下设三个职能工作组：工程技术工作组、一通三防工作组、机电运输工作组。二、领导小组的主要职责：（一）负责对重大危急源

5、的综合监管工作。（二）负责对重大危急源进行检测、评估，并制定相应的平安技术措施。（三）必需定期组织有关人员对各类重大危急源开展专项平安检查，对存在缺陷和事故隐患的重大危急源要实行有效措施进行治理整改，消退危急危害因素、确保平安生产（四）必需保证重大危急源检测监控和隐患治理整改所需的资金投入，要组织制定重大危急源平安管理与检测监控技术管理措施，逐级落实重大危急源平安管理与检测监控责任制。（五）对全体员工进行危急源有关学问的普及教化，不断提高个人素养及对重大危急源的防范意识。三、领导小组办公室的职责 （一）负责组织相关技术人员对煤矿重大危急源进行检测、评估、监控。（二）参加制定重大危急源的检测、评

6、估、监控工作，并针对制定的监控措施的实施进行有效监控，了解其执行状况和相关信息，刚好为指挥部供应决策依据。（三）协作有关部门做好监控工作。四、领导小组下设的三个工作组成员及职责：（一）工程技术工作组组长：温英明 成员：孟文福、张永全、高占峰、韩增辉、李燕平职责：负责对重大危急源进行检测、评估供应专业技术资料，并对重大危急源制定相对应的平安技术措施。（二）一通三防工作组组长：温英明成员：赵利国、刘水亮、万连生、王海顺 职责：负责对重大危急源进行检测、评估供应专业技术资料，并对重大危急源制定相对应的平安技术措施。 （三）机电运输工作组组长：张会生成员：王光明、吴照宪、周占威、刘全喜、秦爱秋职责：负

7、责对重大危急源进行检测、评估供应专业技术资料，并对重大危急源制定相对应的平安技术措施。第三章 重大危急源体系依据对各施工地点和作业场所的危急源辨识，对可能发生的重、特大事故、灾难的危急源分别进行检测、评估，并做出监控措施。一、一通三防部分（一）瓦斯爆炸事故。（二）煤与瓦斯突出事故。（三）井下火灾事故。（四）瓦斯燃烧事故。（五）矿井停风事故。二、机电运输部分（一）矿井大范围停电事故。（二）重大提升运输事故。（三）易燃易爆物品、压力容器爆炸事故。三、顶板及水灾（一）矿井水灾应事故。（二）严峻顶板事故。（三）防淹井应事故。四、其他认为自然因素导致的重大事故。第四章 重大危急源风险检测、评估及监控措施

8、第一节 瓦斯爆炸事故的检测、评估及监控措施一、瓦斯爆炸事故评估分析 瓦斯爆炸的发生必需具备三个基本条件，一是瓦斯爆炸在爆炸界限内，一般为5-16；二是混合气体中氧的浓度不低于12；三是有足够能量的点火源（650以上）。瓦斯爆炸的界限是指瓦斯空气混合气体爆炸的大致范围，随着其他可燃气体的混入，瓦斯爆炸范围会发生改变，而环境温度、压力及点燃源的能量等都对瓦斯爆炸界限有影响。因此，瓦斯爆炸的界限并不是一个固定不变的常数。 1、瓦斯积聚 （1）工作面风量不足引起瓦斯积聚； （2）通风设施质量差、管理不善引起瓦斯积聚 （3）串联通风、不稳定分支等引起瓦斯积聚 （4）局部通风机停止运转造成的瓦斯积聚 （5

9、）复原通风排放瓦斯时期简单造成瓦斯积聚 （6）采空区及盲巷中积聚的瓦斯 （7）瓦斯异样涌出造成的瓦斯积聚 （8）巷道冒落空洞等的瓦斯积聚 （9）其他如：主扇停止运行、掘进工作面一机供多头、矿井瓦斯检查、监限制度不完善、打循环风等 2、瓦斯爆炸的点火源 （1）井下爆破 （2）电火花 （3）摩擦撞击火花（4）明火点燃二、防止瓦斯爆炸事故的技术措施 1、防止瓦斯积聚的技术措施 (1）井下全部在用的巷道、硐室必需有合理的风量安排； (2）保证井下风路畅通； (3）每一掘进工作面施工前必需规划好合理的进、回风路途； (4）局部通风机要设专人管理，禁止随意停开； (5）局部通风机和启动装置必需安设在簇新风

10、流中，距离回风口的距离不小于10m； (6）坚持停风撤人制度； (7）局部通风机风筒出风口距离工作面的距离不得大于5m； (8）复原掘进工作面通风必需依据煤矿平安规程操作； (9）采煤工作面必需运用全负压通风； (10）采煤工作面应特殊留意回风隅角的瓦斯超限，保证工作面的供风量； (11）加强通风设施的管理，保证其正常运用； (12）歼灭不合理的串联通风，必需串联通风时，被串工作面的 局扇前要悬挂瓦斯探头，并安装有断电装置； (13）采空区、盲巷要刚好封闭，并实行双牌管理； (14）瓦检员要仔细检查井下各个工作地点的瓦斯，发觉有异样状况要刚好报告； (15）严格禁止掘进工作面一机供多头； (1

11、6）禁止工作面打循环风；(17）完善瓦斯检查、监限制度，禁止空班漏检现象发生。2、防止点火源的技术措施（1）井下爆破必需运用煤矿平安规程规定的炸药；（2）严格执行“一炮三检”的瓦斯检查制度；（3）禁止运用明接头或袒露的放炮母线，放炮连线、放炮等要有特地的人员操作；（4）严格执行“三人连锁放炮”制度；（5）炮眼的位置、深度、装药量、封泥长度等严格依据“作业规程”的要求执行；(6）禁止放明炮、糊炮；(7）井下严禁带电检修、搬迁电器设备；(8）井下供电要做到：无“鸡爪子”、“羊尾巴”和明接头，有过电流和漏电爱护，有接地装置；坚持运用捡漏继电器、煤电钻综合爱护、局扇风电闭锁和瓦斯电闭锁；(9）严禁在井

12、下拆开、敲打和撞击矿灯灯头和灯盒；(10）禁止无煤安标记的设备、电缆等入井；(11）不得在井下从事电气焊作业；必需在井下从事电气焊作业时要制定平安措施，报矿长批准；(12）严禁携带烟草、点火物品和易燃物品入井；(13）井口房、风机房四周20m范围内严禁运用明火、吸烟或用火炉取暖；(14）严禁在井下存放汽油、煤油、变压器油等；(15）井下严禁运用电炉或灯泡取暖； (16）井下必需歼灭电器设备失爆现象；(17）必需加强井下火区管理。三、发生瓦斯爆炸的可能地点我矿可能发生瓦斯爆炸的地点有采煤工作面、轨道下山掘进工作面等。四、一旦发生瓦斯爆炸事故，井下人员撤退和自救技术措施当井下某个工作面发生瓦斯爆炸

13、事故时，井下人员撤退和自救技术措施如下： 1、当井下发生瓦斯爆炸时，现场人员要镇静，不要慌乱，首先要戴上自救器或用湿毛巾捂住鼻口，尽快沿避灾线路到簇新风流中；假如在撤离过程中遇到爆炸冲击波与火焰袭来，应背向冲击波俯卧在底板或水沟内，头部尽量放低，待爆炸波过后，用湿毛巾捂着鼻口或戴上自求器沿避灾线路尽快进入簇新风流巷道，撤离时由现场管理人员或由有阅历的老工人带领下，有序地撤离灾区。 2、避灾时要遵守纪律，听从指挥，限制矿灯的运用，照看好伤员，沿途应设置撤离标记、记号；若巷道避灾线路破坏严峻，不能撤离时，应到避灾硐室或较平安的地方短暂躲避，耐性等待救援，有可能派人去侦察，侦察人员必需是有阅历的老工

14、人担当，至少两人同行，尽快与地面取得联系。 3、井下各地点，经检查瓦斯浓度超限时，马上通报值班的平安副矿长，切断电源，撤出人员，由专职人员架设局扇，待瓦斯浓度降至平安规程规定上值时方可通电工作。其次节 煤与瓦斯突出事故的检测、评估及监控措施一、易发生煤与瓦斯突出的地点11101下顺槽、11101上顺槽、11011下顺槽。二、煤与瓦斯突出事故评估分析井下各地点实行区域防突措施不到位，局部防突措施补充不到位，抽放效果不好，区域验证不精确，导致发生煤与瓦斯突出事故。三、预防煤与瓦斯突出事故的技术措施1、新水平、新采区进行区域性突出危急性预料，针对预料突出危急程度采纳不同的管理措施。2、严格执行“四位

15、一体”综合防突措施，加强预料及措施效果检验，增大措施超前距离。3、回采工作面采前进行煤体预抽，抽放率达到规程规定，并在回采过程中边采边抽，提高抽放率。四、一旦发生煤与瓦斯突出事故，井下人员撤退和自救技术措施1、事故发生后，灾区人员要马上实行自救与互救措施，位于灾区的人员首先要尽快撤离灾区，波及区的人员在接到通知后也要刚好撤离。2、救灾指挥部在指挥救灾时，首先应实行有效措施撤出灾区人员，并防止事故进一步扩大。3、掘进工作面发生事故时，受灾人员要由下平巷撤退，转入平安的进风巷道。4、避灾时，遇险人员在班组长带领下，按通风人员、救援人员、救灾人员指引的避灾路途快速地撤离危急区。在避灾过程中要守纪律、

16、听指挥，撤离时，应两人以上编组成行，要相互帮助，相互照看，不准单独乱跑。撤退进程中要留意风流方向，要尽快取捷径进入簇新风流中。 5、抢救时要先了解事故地点突出状况，要利用电话和专人马上通知和灾区相邻及灾难能波及到的地区人员进行撤离，力争将损失降低到最小限度。6、在抢救人员的同时马上复原正常通风系统，解除产生的有害气体。处理冒落区，给抢救人员创建有利条件。7、在通风系统遭到破坏时，不能盲目送风，应依据详细状况，实行决策措施进行抢救。第三节 火灾事故的检测、评估、及监控措施 一、火灾的分类1、依据引火火源的不同，分内因火灾、外因火灾两大类。2、依据可燃物的不同，分机电设备火灾、火药燃烧火灾、油料火

17、灾、坑木火灾、瓦斯燃烧火灾、煤炭自燃火灾等。 二、火灾的特点1、外因火灾的特点发生突然，来势猛烈，假如不刚好发觉，往往会酿成重大恶性事故。2、内因火灾的特点内因火灾的发生，往往伴有一个孕育的过程，依据预兆能够早期发觉，但火源隐藏，常常发生在人们难以进入的采空区和煤柱内，要想精确的找到火源确非易事，而且难以扑灭。 三、火灾的危害1、产生大量的有毒有害气体。矿井火灾对人身的危害主要是在火灾发展过程中产生大量有毒、有害气体，如：CO、CO2、SO2烟尘等。2、在火源及旁边产生高温，高温往往引燃火源旁边的可燃物使火灾范围快速扩大。3、火灾发生后，可能形成火风压，造成井下风流紊乱，使灾区范围扩大；4、能

18、够引起瓦斯、煤尘爆炸。矿井火灾不仅供应了瓦斯、煤尘爆炸的引火源，而且在火的干镏作用下使可燃物放出H2、CH4和其它多种碳氢化含物等爆炸气体；同时火灾还可以使沉积的煤尘重新悬浮，造成瓦斯、煤尘爆炸事故。5、火灾事故有可能烧坏设备和煤炭资源。 四、矿井火灾的预料预报1、视力感觉法；用眼睛视察巷道四周是否有烟雾、火焰、雾气和“挂汗”等现象；2、气味感觉法；煤炭从自热到自燃的过程中，会产生煤油味、汽油味、松节油味或焦油味等；3、温度感觉法；燃烧产生的热量使旁边的空气、水和煤岩体的温带上升；4、疲惫感觉法；火灾产生的CO气体，能使人头痛、闷热、精神不振、四肢无力，有疲惫的感觉；5、气体成分分析法；用束管

19、监控系统可抽取井下气样，进行分析就能发觉是否发生了火灾； 五、外因火灾发火的缘由1、存在明火；如：井下吸烟、焊接等；2、出现电火花；如：煤电钻、电机、电缆、变压器、电铃等；3、违章爆破；如：放明炮、糊炮、空芯炮及用电力电源爆破、不装炮泥、炮眼深度不够或最小反抗线不符合规定等；4、瓦斯、煤尘爆炸；5、机械摩擦。 六、外因火灾的预防措施1、在井上、下建立防火设施；2、木料场、矸石山、炉灰场距进风井的距离不小于80m；3、矿井必需设地面消防水池和井下消防管路系统。 4、井下爆破必需运用煤矿平安规程规定的炸药； 5、严格执行“一炮三检”的瓦斯检查制度； 6、禁止运用明接头或袒露的放炮母线，放炮连线、放

20、炮等要有特地的人员操作； 7、严格执行“三人连锁放炮”制度； 8、炮眼的位置、深度、装药量、封泥长度等严格依据“作业规程”的要求执行； 9、禁止放明炮、糊炮； 10、井下严禁带电检修、搬迁电器设备； 11、井下供电要做到：无“鸡爪子”、“羊尾巴”和明接头，有过电流和漏电爱护，有接地装置；坚持运用捡漏继电器、煤电钻综合爱护、局扇风电闭锁和瓦斯电闭锁； 12、严禁在井下拆开、敲打和撞击矿灯灯头和灯盒； 13、禁止无煤安标记的设备、电缆等入井； 14、不得在井下从事电气焊作业；必需在井下从事电气焊作业时要制定平安措施，报矿长批准； 15、严禁携带烟草、点火物品和易燃物品入井；井口房、风机房四周20m

21、范围内严禁运用明火、吸烟或用火炉取暖； 16、严禁在井下存放汽油、煤油、变压器油等； 17、井下严禁运用电炉或灯泡取暖； 18、井下必需歼灭电器设备失爆现象；19、必需加强井下火区管理。20、对回采后地面出现的塌陷坑要刚好进行回填，一方面防止空气进入井下采空区引起余煤自燃，另一方面防止采空区所注入的氮气逸出。21、在回采工作面留设必要的平安隔离煤柱，有效防止向采空区漏气。22、在井、下建立消防材料库，配备相适应的灭火器材，以备时常之需。23、地面绞车房、变电所、柴油发电机房、主凤机、充灯房、压风机、井下水泵房等工作地点，要有灭火器、灭火沙等灭火器具； 七、发生火灾时井下人员的避灾和自救措施1、

22、当井下发生火灾时，最先发觉火灾的人员应戴上自救器，尽可能干脆灭火，限制火区的发展、扩散，并马上通知调度室和矿领导，其它人员应马上按避灾线路撤出，如火势很猛，现场无力抢救时，要快速实行自救和避灾措施，撤离中假如巷道充溢烟雾，不要惊惶、乱跑，快速分辨火灾的方向，摸着轨道或铁管有序撤出，实在无法撤出的人要尽快在旁边找峒室躲避，带上自救器，隔断风流，以便救援队来营救，同时要在峒室外留有衣物、矿灯等明显标记，便于救援找寻。 2、井上人员马上组织人员探讨灭火措施，确定火灾地点，由救援队实施灭火工作。 3、假如在采掘工作面、进风平巷和运输巷以及采区旁边的峒室发生火灾，没有瓦斯积聚危急时，可采纳风流短路的方法

23、救灾。 八、灭火方法1、当井下火灾火势不大时，可采纳水、砂土灭火，电气、油类火灾严禁运用水来歼灭火。用水灭火时人应站在上风口，从火源四周起先灭火，逐步移向火流，不能干脆将水流喷向火源中心，防止产生大量蒸汽和炙热煤块抛出伤人；或在火灾地点表面洒一层砂子隔绝空气与燃烧物质的接触而使火灾熄灭。2、用灭火器灭火：将火源与空气中的氧隔绝，使火灾熄灭。3、如不能干脆灭火时，在通往火区的全部巷道内建筑密闭防火墙，使火源与外界空气隔绝，氧气消耗完后，火灾自行熄灭。4、发生电气火灾时，必需先切断电源，再用砂子、岩粉覆盖灭火。5、火灾处理后，必需清理已燃烧过的残煤，防止复燃，由专职平安员、瓦斯检查员，测定气体，确

24、定平安后方可复原生产。 第四节 矿井停风事故检测、评估及监控措施 一、停风的地点井下全部施工地点二、停风事故的分析评估矿井出现大面积停电时出现停风事故，停电造成井下停风，可能造成井下瓦斯积聚。三、预防停风事故的措施1、主扇停止运转后，由机一队负责在10分钟内把防爆门打开，确保矿井有自然风，并由专人看管，严禁人员进入。hPb设备管理资源网2、停电停风期间机一队支配专人看管，没有调度室同志，严禁任何人员入井。hPb设备管理资源网hPb设备管理资源网3、停电结束后，由停送电联系人通知调度室，调度室街道通知后先通知机运队，由李建才负责将防爆门关闭，关闭后马上汇报调度室。由机电队长通知主扇司机启动主扇复

25、原井下通风，主扇正常运转30分钟后，由调度室通知通风区人员下井检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳，并将检查结果汇报调度室，一切正常后调度室支配给井下供电。hPb设备管理资源网4、复原井下和各工作面供电，必需在瓦检员、测风员对机电峒室及工作地点进行检查瓦斯、二氧化碳、co、风量后，确认各机电峒室、各工作面的瓦斯、二氧化碳、气体浓度均小于0.5%，co气体浓度小于24ppm方可进行，送电吩咐由机电区长下达，并严格按送电程序送电。hPb设备管理资源网5、局部通风的各工作地点，必需由瓦检员检查确认局扇开关旁边10米范围内瓦斯浓度均不超过0.5%时且巷口6米内CH4小于1%、二氧化碳小于1.5%时方可给局扇供

26、风巷道中送电，未经瓦检员同意不得盲目送电。hPb设备管理资源网 第五节 矿井大范围停电事故的检测、评估及监控措施一、大面积停电事故评估分析1、大面积停电类型 ；（1）线路故障（2）高压开关柜故障（3）变电站失压（4）自然灾难（雷雨、大风等）2、造成的危害（1）矿井故障停电，造成主扇停运，导致井下通风系统及局部通风不能正常运行，如停风时间过长，会造成采掘工作面瓦斯积聚。（2）大面积停电使井下中心变电所停电，将造成排水系统停止运转，如停电时间过长，井底水仓水满后将对主副井底的供电、排水设备造成威逼，甚至造成淹井的危急。二、检查、监控措施 1、机电队加强架空线路的巡检，发觉事故隐患刚好处理。 2、加

27、强春季预防性试验，刚好更换不合格的避雷器，完善防雷系统。 3、按规定定期对高压供电系统进行检测。 4、定期对高压开关继电爱护装置进行检测，开关柜爱护装置整定合理，各项爱护灵敏牢靠。 5、加强供电线路、设备的维护、保养，保证设备、供电线路处于完好状态。三、大面积停电处理技术措施1、变电所配电工保持头脑清楚，主值班应快速查明停电缘由，副值班电话向调度汇报。2、责任区队应刚好组织修理人员对供电线路、设备进行抢修，保证在短时间内能复原供电。3、检修人员应严格按进行修理，确保设备符合质量标准要求。4、停电时间超过10分钟，如不能复原供电，应电话通知调度室，由调度室通知井下各采掘地点的作业人员，撤离到指定

28、地点。5、如停电时间超过30分不能复电，调度室应通知11、21采区及一工区各采掘地点作业人员撤离到副井底或15轨道坡底。6、通知一工区、冯工区抽风机房打开防爆风门，形成自然通风。7、供电线路复原供电后，地面变电所值班人员按送电程序，先复原主通风机的运行，待主通风机运转正常后，再复原井下供电线路。8、井下供电线路复电前，地面变电所值班员必需电话联系各采区变电所值班人员，做好复电打算。9、井下在复原供电时，必需严格执行“一人操作，一人监护”制度，防止误送电。10、井下供电线路复电后，应先复原各采掘工作面的风机专线的供电。11、待风机运行正常后，由各采掘工作面的瓦检员检查瓦斯浓度降于0.5%时，再复

29、原各采掘工作面的动力线路。四、发生大范围停电事故，井下人员撤退和自救技术措施当发生大范围停电事故时，井下人员撤退和自救技术措施如下： 1、当井下发生大范围停电事故时，中心变电所、采区变电所值班人员要镇静、冷静，不要慌乱，首先要查明停电缘由，检查各地点的馈电开关处于待电状态。2、停电超过10分钟不能复电，由调度通知各采掘地点作业人员撤离到轨道进风巷。3、地面变电所值班员告知各采区变电所值班员停电缘由及做好复电打算工作。4、停电超过30分钟不能复电，通知打开一工区、冯工区抽风机房的防爆风门，形成自然通风。5、瓦检员按规定对变电所内的瓦斯进行检查。6、主排水泵房值班人员严密监视水仓水位改变状况，并汇

30、报区队领导。7、各采掘工作地点人员在安监员、瓦检员带领下，撤离到指定地点。(一工区井下作业人员撤离到15轨道坡底，11、21采区作业人员撤离至副井底)。8、故障解除后，按送电程序复原供电。送电时，严格执行操作、监护制度。第六节 提升运输事故的检测、评估及监控措施 一、提升运输事故评估分析斜巷运输由于钢丝绳磨损超限，制动装置失灵，平安设施不起作用，员工的违章操作等均可能造成跑车事故，属重大危急源。二、造成的危害1、损坏道床。2、撞翻巷道棚梁，造成冒顶3、造成人员伤亡。三、提升运输设备的检测1、每天对提升绞车制动装置进行检查并对闸瓦间隙进行检测试验，使之灵敏牢靠。2、每天对提升钢丝绳磨损、断丝、锈

31、蚀进行检查，并做好检查记录。3、每班运行前进行一次手动落闸试验，每月进行一次静止松绳落闸试验，每年进行一次重载全速脱钩试验，使之常常处于敏捷状态。4、每班对斜巷运输的平安设施进行检查，使之敏捷牢靠。5、按规定对矿车的连接环、插销进行拉力试验。6、每年按规定对提升机进行性能检测。四、处理措施事故发生后，依据事故的性质、地点和毁坏程度及人员的受伤状况，实行处理措施。1、若绞车发生故障：如闸失灵，造成料车跑车，先检查造成此事故的缘由，把问题解除后再进行料车的处理。2、若发生断绳或脱钩跑车，先更换新绳，人力拖至坡底重新做好老钩，把料车拖至地面，然后由运输队对损坏的道床进行检查和修理。3、若人行车发生跑

32、车自动装置应自动落闸，未发生落闸时，要刚好动手落闸。4、人行车发生跑车或落闸伤人事故时，首先应组织人员抢救伤员，从另一井筒升井；依据钢丝绳损坏程度，重新制作老钩或更换钢丝绳。5、若跑车碰坏高压电缆或排水管，应马上启用“供电应急预案”和“排水应急预案”。6、对有受伤的人员现场救治和医院救治。五、平安技术措施：1、在井口、井底设立警戒，不许闲杂人员进入危急区，绞车司机停止绞车运转和修理。2、在拖运新钢丝绳时要防止物料下滚伤人。3、从矿车跑出的物料要由上向下回收。4、需在副井筒行车时，人员必需进入躲避峒室内。第七节 易燃易爆物品、压力容器爆炸事故的检查、评估及监控措施一、压风机事故的检测、评估与处理

33、措施1、压风机事故的评估与分析龙山矿地面安装两台螺杆式压风机，位于矿区中心东南角，其压风机型号为：MLGF-21/8.5G,额定排气量为21m3/min,最大排气压力为0.85Mpa，电机功率为132KW，储气罐容积为8m3,供电电压660V，地面压风机房安装有两台同型号的压风机，一台工作，一台备用，铺设一趟4吋供风管路由地面对井下供风，以满意井下各生产地区的用风及井下自救用风。压风机为压力容器，由于运用、操作、维护不当或设备缺陷缘由存在造成设备毁坏或爆炸事故，甚至造成人员伤亡，属于较大危急源。2、压风机检测（1）检查机体受压件、风包有裂缝变形等缺陷。（2）检查排气管路与机体连接处是否有裂纹等

34、缺陷。（3）检查排气管油管有无堵塞。（4）检查平安阀、压力表是否平安牢靠。3、一般事故应急处理方法（1）可能发生的故障压风机平安阀失效储气罐存在缺陷电气故障主机超温（2）故障处理方法、压风机平安阀失效值班司机发觉平安阀失效后，应马上停止空压机的运行，并向队部汇报处理。修理人员刚好处理或更换。、电气故障发生电气故障时，值班人员应刚好通知修理人员，查明故障缘由，进行修理处理，并刚好复原电气设备的运行。对电气设备故障无法处理时，应坚决进行更换，以削减事故影响时间，在短时间内复原空压机的运行。如短时间内不能复原，应刚好启动备用空压机的运行。、主机超温发生故障后，司机应马上停机，通知修理人员进行处理。修

35、理人员应精确推断事故缘由，检查温度开关、机油滤芯，并进行处理或更换。(3)、事故类型电气部分出现故障，造成压风机停运压风机及压风管路漏气。储气罐存在缺陷，造成储气罐发生爆炸(4)、造成的危害压风机停运，无法保证井下各地区的生产用风和自救用风，造成停产或发生事故遇险人员无法进行自救。压风机及压风管路漏气一旦发生漏气，高压气体会对人员造成损害。储气罐发生爆炸，造成设备损坏、人员伤亡、破坏周边环境4、实行的防范措施（1）空压机司机必需经培训合格后，持证上岗。（2）空压机司机严格按操作规程、岗位工作流程作业，运行中留意视察空压机的排气压力及温度。（3）加强空压机的检修、维护及管理，定期更换空压机温及空

36、气滤芯，每班进行清灰、除尘。（4）每班按要求对空压机平安阀进行一次手动试验，确保其动作敏捷牢靠，按规定每半年由资质的部门进行一次校验。（5）定期按要求对各种平安仪表进行校验，确保精确、牢靠。（6）加强电气设备的检查、管理，每月定期进行检修，保证设备各项爱护灵敏牢靠。（7）加强空压机风包的维护，对检修后的风包应刚好做压力试验，试验压力不得小于1.5倍的空压机的工作压力。（8）加强对压风管路的日常检查，严禁跑、冒、滴、漏现象发生。二、锅炉事故的检测、评估与处理措施1、锅炉事故的评估与分析地面锅炉房位于龙山矿工业广场东侧，现安装有两台2t蒸汽手烧锅炉，主要用于冬季取温煦澡堂用气。锅炉为承压设备，在日

37、常运行过程中各受压件不仅长期受高温、高压水汽作用，同时还承受着高温火焰和烟尘的冲击，存在的平安隐患如不刚好处理就简单在炉内出现堵塞和结渣，严峻时能够导致爆管和锅炉爆炸，属于重大危急源，应列为重点监控对象，以限制事故发生。2、锅炉检测 锅炉检测主要有内部检测和外部检测两种检查方式。（1）内部检测锅炉内外表面特殊是在开孔、焊缝、板边等处进行检查有无裂缝和腐蚀。管壁有无磨损和腐蚀。受压元件有无水垢、结渣。进水管和排污管与炉子接口处是否牢靠。（2）外部检查平安阀是否灵敏牢靠，压力表、水位计是否牢靠与锅炉联通的管路有无堵塞。锅炉外部可见的受压器件、管道、阀门有无变形泄漏。锅炉协助设备如鼓风机、引风机、水

38、泵等运转是否正常。炉膛有无损坏。3、一般事故的应急处理方法（1）超压保持锅炉负荷稳定，防止隧然降低负压，导致气压上升。防止平安阀失灵，每班人工手动试验排气一次，并且定期做自动排气试验。如发觉动作不敏捷，必需刚好修复。定期校核压力表。如发觉不精确或不行靠，必需刚好调换。（2）过热防止缺水。每班冲洗水位表，检查所显示的水位是否正确。定期清理旋塞及连通管，防止管路堵塞。定期维护检查水位警报器或超温警报设备，保证平安设施灵敏牢靠。严密监视水位，万一发生严峻缺水，严禁向锅炉内进水。防止积垢。正确运用水处理设备，保持锅水质量符合标准。仔细进行表面排污和定期排污操作。定期清除锅炉内的水垢。（3）防腐蚀因炉因

39、水制宜实行有效的水处理和除氧措施，保证给水和锅水质量合格。加强停锅保养工作，刚好清除烟灰，涂用防锈油漆，保持炉内干燥。（4）裂纹和起槽保持燃烧稳定，避开锅炉骤冷骤热。加强对封头扳边等应力集中部位的检查，一旦发觉裂纹和起槽必需刚好处理。（5）缺水事故的处理先校对各水位表所指示的水位，正确推断是否缺水。在无法确定缺水还是满水时，可开启水位表放水旋塞，若无锅水流出，表明是缺水事故否则便是满水事故。依据以下程序进行“叫水”：先开启水位表放水旋塞，在关闭汽连管旋塞，然后缓慢关闭放水旋塞，视察水位表内是否有水位出现。内的汽压就能将水位表内的水位上升，以至能够看到，表明是稍微缺水。假如经过“叫水”水位表内仍

40、无水位出现，表明是严峻缺水。必需留意，“叫水法”不适于水位表的水连管孔口低于最高火界的卧式锅炉，因为即使叫出了水，锅炉内的实际水位仍在最高火界以下，这是特别危急地。锅炉稍微缺水时，应削减燃料和送风，减弱燃烧，并且缓慢地向锅炉进水，同时要快速查明缺水的缘由，例如，给水管、炉管、省煤管是否漏水或阀门是否开错等。待水位渐渐复原到最低平安水位线以上后，再增加燃料和送风，复原正常燃烧。锅炉严峻缺水，钢板（管）已经过热，甚至烧红，假如盲目进水，使灼热的金属突然受到冷却，由于温差极大，先遇水的部位急剧收缩而撕裂，极易发生爆炸事故。（6）锅炉满水事故的处理先校对各水位表所指示的水位，正确推断是否满水。当看不见

41、水位时应开启水位表放水旋塞，若有锅水流出，表明是满水事故。依据以下程序进行“叫水”：先关闭水位表水连管旋塞，在开启放水旋塞，视察水位表内是否有水位出现。假如看到水位从玻璃管（板）的上边下降，表明是稍微满水。假如只看到水向下流，而没有水位下降，表明是严峻满水。锅炉稍微满水时，应将给水自动调整器改为手动；部分或全部关闭给水阀门，削减或停止给水；并且相应削减燃料和送风，减弱燃烧；必要时可开启排污阀，放出少量锅水，使水位降到正常水位线，然后复原正常运行。锅炉严峻满水时，应实行紧急停炉措施。（7）锅炉汽水共腾事故的处理减弱燃烧，削减锅炉蒸发量，并关小主汽阀，降低负荷。完全开启上锅筒的表面排污阀，并适当开

42、启锅炉下部的定期排污阀，同时加强给水，保持正常水位。开启过热器、蒸汽管路和分汽缸门上的疏水阀门。增加对锅水的分析次数，刚好指导排污，降低锅水含盐量。锅水不要超负荷运行。（8）爆管事故的处理炉管爆管的处理、炉管稍微裂开，如水位尚能维持，故障不会快速扩大时，可短时间减负运行，至备用锅炉升火后在停炉。、炉管爆破后，不能维持水位和汽压时，应紧急停炉。特殊要留意的是，当水位表中已看不到水位，炉膛温度有很高时，切不行给水，以免导致更大事故发生。但引风机必需接着运行，待排尽炉烟和蒸汽后方可停止。、如有数台锅炉并列供汽，应将故障锅炉与蒸汽母管隔断。、省煤器爆管的处理、对于沸腾式省煤器，如能维持锅炉正常水位时，

43、可加大给水量，并且并闭全部的放水阀门和再循环管阀门，以维持短时间运行，待备用锅炉投入运行后再停炉检修。假如事故扩大，不能维持水位时，应紧急停炉。、对于非沸腾式省煤器，应开启旁路烟道挡板，关闭主烟道挡板，暂停运用省煤器。同时开启省煤器旁路水管阀门，接着向锅炉进水。、如省煤器烟气进出口挡板很严密，省煤器被隔绝后，可不停炉进行检修。锅炉在隔绝有故障省煤器运行时，排烟温度不应超过引风机铭牌的规定，否则应降低负荷运行。（9）二次燃烧与烟气爆炸事故处理马上停止向炉内供应燃料，停止送风、引风，严密关闭烟道门。必要时，可向烟道内喷入蒸汽，或者运用二氧化碳灭火器灭火。事故消退后，仔细检查设备，如确认可以接着运行

44、，必需先开启引风机10-15分钟后，方可按操作规程重新点火运行。假如一次点火未胜利，不行连续点火，只有在经过一段时间的通风，确认炉膛和烟道内没有积存可燃物时，方可重新点火。假如炉墙倒塌或有其他损坏，影响锅炉正常运行时，应紧急停炉。（10）紧急停炉马上停止给煤，停止鼓风机的运转，打开翻灰板和渣斗门并将炉排前面剩余的煤扒出。将炉排速度开至最大，使炉排上的燃煤全部落入渣斗，并用水浇灭。打开各风室风门，停止引风机，使锅炉自然通风。接着转动炉排，直至炉排冷却为止。4、实行的防范措施（1）司炉工必需经过资质部门培训，考试合格后持证上岗。（2）点火前，必需仔细做好锅炉的检查工作，详细检查锅炉本体、平安附件、

45、炉膛、烟道、附属设备等是否正常。 （3）封闭入孔应事先检查检查确认烟道、炉膛无杂物后方可进行。（4）锅炉运行中应定期进行排污，排污时严禁用手锤或其他物具敲击，每班必需按要求冲洗一次水位表，保证水位表指示精确、清楚。锅炉运行时，必需常常不断地监视锅炉的运行状态，留意水位、气压、气温、炉膛负压的调整，视察平安附件有无失效及管路有无泄漏，如有泄漏应刚好进行止漏处理。（5）锅炉运行时，司炉工不得擅自离开工作岗位，应按时进行巡察检查并填写记录。（6）不经许可不得拆除平安阀，遇平安附件失效，必需向修理人员汇报并刚好处理，否则必需停炉。（7）停炉停火时，必需保证气压降至零位。（8）必需检查确认锅炉各种仪表指

46、示精确平安装置完好。（9）严格执行岗位交接班制度。第八节 顶板事故监测、评估及监控措施 一、矿井顶板事故评估分析 矿井顶板事故的分类顶板事故是指在地下采掘过程中，顶板意外冒顶、片帮、煤炮、冲击地压、顶板掉矸（煤）造成的人员伤亡、设备损坏、生产中止等事故，其中属重大危急源的是冒顶事故，冒顶事故分为：（1）局部冒顶：是指范围不大，伤亡人数不多（1-2人）的冒顶；（2）大型冒顶：是指范围较大，伤亡人数较多（死亡3人以上）的冒顶。二、矿井顶板事故易发生地点及危害矿井顶板事故易发生在采掘工作面及其修理施工地点。顶板事故的危害有以下几点：（1）冒顶事故发生后，一般都会推倒支架、埋压设备，造成停电、停风，给

47、平安管理带来困难；（2）地质构造带旁边的冒顶事故，不仅给生产造成麻烦，而且有时会引起透水事故的发生；（3）在有瓦斯涌出区旁边发生顶板事故有时伴有瓦斯突出，易造成瓦斯事故；（4）采掘工作面发生顶板事故，一旦人员被堵被埋，将造成人员伤亡。 三、冒顶事故的预兆1、响声；岩层下沉断裂、顶板压力急剧加大时，木支架就会发出劈裂声，紧接着出现断梁折柱现象；金属支柱的活柱急速下缩；有时也能听到采空区内顶板发生断裂的闷雷声；2、掉渣；顶板严峻裂开时，断梁折柱就要增加，随后就出现顶板掉渣现象；3、片帮；冒顶前煤壁所受压力增加，变得松软，就会出现片帮现象；4、裂缝；顶板的裂缝，一种是地质构造产生的自然裂缝，一种是由

48、于采空区顶板下沉引起的采动裂隙； 5、离层；顶板快要落的时候，往往出现离层现象； 6、漏顶；裂开的伪顶或干脆顶，在大面积冒顶之前，有时因为背顶不严和支架不牢出现漏顶现象； 7、瓦斯涌出量突然增大；8、顶板淋水明显增加。三、预防冒顶事故的措施 1、施工严格执行敲帮问顶制度； 2、进入工作面作业前首先要处理干净工作面的活煤、活矸； 3、采煤工作面初采初放及结束时，必需编制专项措施，并坚持“三长”(矿、科、队长)跟班制度；4、采煤工作面初采初放时，工作面必需实行打戗（抬）棚或打木垛加强支护；5、加强工作面质量管理，施工必需依据“作业规程”执行； 6、 采、掘工作面禁止空顶作业； 7、 采煤工作面的单

49、体液压支柱要刚好补液，防止卸压现象发生； 8、采煤工作面的单体液压支柱初撑力必需达到设计要求； 9、工作面不得有坏梁、坏柱运用，严禁支柱超高运用； 10、采煤工作面配备有矿山压力观测仪器，在生产过程中加强支架压力观测工作，留意顶板改变状况，必要时刚好加强支护； 11、采煤工作面底板较软的地段单体液压支柱必需穿木鞋，以增大与底板的接触面积，防止支柱钻底； 12、采煤工作面运输及回风顺槽实行超前支护； 13、采煤工作面上、下出口要加强特殊支架支护； 14、掘进工作面施工必需打设前探梁； 15、在巷道交岔点、巷道断面改变处等特殊部位的支护设计必需实行加强支护结构；第九节 矿井水灾检测、评估及监控措施

50、一、矿井充水因素分析及矿井水文地质类型划分1、充水水源依据矿井往年开采的实践，矿井涌水量的来源有大气降水、第四系、新近系砂砾石孔隙水、二1煤层顶板砂岩裂隙水、二1煤层底板灰岩岩溶裂隙水。目前充水来源主要有：（1）第四系地下水与大气降水补给亲密相关。（2）二1煤层顶板砂岩裂隙承压水以孔隙淋水、渗水为主，富水性较弱，含水量较少，为矿井主要充水含水层。（3）二1煤层底板太原组灰岩岩溶裂隙承压水，富水性不均。太原组含水层在肯定条件下也可沿断裂或大裂隙进入矿井。2、地表水详细状况及主要含水层：（1）河流：井田东部有善应河，自南而北汇入漳武水库，其蓄水量6400万m2,最高洪水位131米。其支流天喜镇河流

51、经井田南部，流量一般在0.15m3/s，最大为49.75 m3/s。张家庄水溪流经井田北部，流量仅0.0009m3/s。（2）水库溃崩水流灌入井下：由于龙山煤业公司副井口相对地势较低，五一水库在上游，假如在汛期发生连续降雨，库内水量聚增超出水库所承受的库容，将对公司造成威逼。（3）周边小煤窑、老空积水：目前我公司周边小煤窑主要有：天喜镇北矿、中城西井、东井、南平一矿、三泉寺煤矿等。其中中城东井、中城西井、南平一矿已关闭，井口封填，天喜镇北矿目前无采空区联通，三泉寺煤矿本是我公司的13采区，目前没有生产。依据历年来最高洪水位分析中城西井、东井、南平一矿等井口位置都较高，不会发生井口灌水波及我矿。

52、（4）地表塌陷、地表裂隙：大的裂隙位于11041工作面及23052工作面周边，宽2-5厘米，地面位于山坡地带，排洪条件较好，目前，我公司井田范围内的塌陷，裂隙导水实力很弱，每年雨季的地表水渗水要经过1-2个月的时间才能在井下显现。并且近十年来我公司的采掘活动并未在河流旁边，采掘空间同地表裂隙之间没有沟通通道，因此，河流沿地表塌陷裂隙进入井下对我公司排水不会造成威逼。（5）含水层本井田主要充水含水层有奥陶系中统马家沟组灰岩（O2），石炭系上统太原组32和38灰岩，二叠系下统山西组二1煤顶板S2砂岩水。3、断层水我矿含水、导水断层主要有F165断层。F165断层，落差260m，该断层为导水断层，使

53、二1煤层干脆和奥陶系石灰岩对接，水源受奥陶系灰岩水补给。我矿对此断层留设了防水煤柱。4、采空区、老巷积水采空区、老巷积水主要来源于地表水、顶板砂岩水，底板灰岩水，该水源是我矿防治水工作的重点。5、封闭不良钻孔及水源孔依据钻孔资料，九龙山顶处的气孔正在运用，没有封孔，ML1正在施工，在井下施工过程中要加强对其进行探测，以防水害事故发生。二、井下防、排水系统概况：1、防（隔）水系统矿井已查明矿井的水文地质条件以顶板砂岩裂隙含水层充水为主的水文地质条件中等型矿井，编制了中长期防治水规划和年度防治水支配，并组织实施。定期收集、调查和核对相邻煤矿和废弃的老窑状况，并在井上、下工程比照图上标出其位置。排水

54、系统2、矿井排水系统状况，包括各分级排水系统状况、水仓容积、排水管路规格及布置等状况。公司现利用-220运输大巷水沟排水，从上山采区干脆排至-220运输大巷，经-220运输大巷的排水沟排至中心泵房，23采区设有采区水仓，经排水管路排至-220大巷水沟。矿井中心水仓设有内外环水仓，各水仓的实际容量：外环2400 m3,内环1400 m3，水仓的实际总容量为3800 m3；井下中心泵房安设水泵的数量为4台；水泵的型号为200D657、生产厂家为上海；水泵的运行状况：运行1台、备用2台、检修1台；排水管的趟数为：2趟，排水管的直径为：250 mm。供电为双回路供电。水仓、排水设备、供电符合规程要求。

55、三、煤矿水灾的危害 1、易发生突水危害，威逼井下人员的生命平安。 2、恶化生产环境，造成巷道积水，酿成停工停产，同时使矿井空气温度变低，对职工健康不利。 3、增加了排水费用，涌水量越大，排水费用就越高，吨煤成本也就加大。 4、损失煤炭资源，为了防治矿井水灾，在矿井开拓设计中都要设相当规模的平安防水隔离煤柱，留设防水闸门和防水墙，严峻地冻结了肯定煤量，干脆影响到煤炭资源的开发利用。 5、增加了供电负荷，当出现停电，水灾必将严峻地危胁着矿井平安。 6、缩短了机电设备的运用寿命，因为矿井地下水中含有困难成份，尤其是酸碱性成份较高，对金属设备、金属支架及电器设备、轨道、各种水管等都存在着严峻的腐蚀作用

56、，使设备运用周期大大缩短，甚至腐蚀损坏。 7、老空水中一般都拥有有毒有害气体，随着大量老空水的涌出，而且大量的沼气、硫化氢、二氧化碳等其它有毒有害气体简单引起人员窒息、中毒、甚至引发瓦斯超限造成危害。所以矿井水灾是五大灾害之一。四、矿井突水预兆 1、煤壁挂红地下水中往往有铁的氧化物，在水压作用下，通过煤层或岩层裂隙时，附着在裂隙表面，出现暗红色铁锈，认为接近积水区。 2、煤壁挂汗当采掘工作面接近积水区时，在水压作用下，通过煤岩裂隙透过煤岩壁时聚成水珠。 3、空气变冷工作面接近水区时气温隧然下降，煤壁变凉，人会感到阴冷，时间越长越感到阴凉。 4、发生雾气当巷道温度比较高时，积水渗到煤壁以后引起蒸

57、发而形成雾气。 5、水叫在采煤掘进时，若在煤壁岩层内听到“吱吱”的水叫声，表明因水压大，水向裂隙中挤压发出的响声。说明离水体不远即将发生突水，这时必需马上发出警报，撤出人员，免受威逼。 6、顶板淋水加大原有裂隙淋水突然增大，应视作透水前兆。 7、顶板来压，底板鼓起在地下水压作用下，顶底板弯曲变形，有时伴有潮湿、渗水现象。 8、水色发浑有臭味 老空水一般发红，味涩；断层水一般发黄、味甜；溶洞水常有臭味。 9、有害气体增加 积水区向外散发瓦斯、二氧化碳和硫化氢等有害气体。 10、裂隙出现渗水水清即离积水区较远，若出现混浊，则离积水区较近。五、矿井水灾的预防措施：1、地表水监控防范措施我公司井田范围

58、内地形条件较为困难，地势西高东低，沟渠纵横，排泄条件较好，属典型的丘陵地形为确保地表水不渗入井下，特制定以下防范措施：（1）对矿区范围内的地形条件，地面河流，沟渠和有关水利工程的分布状况进行调查。（2）接近雨季要编制雨季三防措施，并以矿文件形式印发矿属各单位执行，建立雨季三防组织机构。（3）在雨季之前对地表的积水区、低凹地带、地表塌陷、裂隙进行充填、挖排水沟，并定期检查。（4）在雨季之前组织对工业广场的防排水通道进行清挖、疏通、满意排水须要。组织足够的抢险队伍，确保矿井平安。（5）在雨季之前在仓库储备足够的防排水设施。（6）在雨季之前对供电线路、通讯线路、杆四周环境进行维护清理，防止因大风暴雨

59、造成线路短路、断路。（7）在雨季之前、对公司范围内全部避雷系统进行全面抢修，检验、保证主风机、绞车房、主变电所、无线电通讯等重点部位不受雷电攻击。（8）在雨季之前对提升机房、压风机房、主扇风机等重要设备进行检修，并进行预防性试验，确保设备完好，灵敏牢靠。（9） 在雨季对五一水库蓄水状况支配专人进行观测。同气象部门联系，刚好驾驭降雨状况。水位超过水库警戒线前，刚好撤离井下工作人员。2、采空区、相邻矿井及废弃矿井老空积水防治措施（1）矿井要查明本矿和相邻煤矿的老空和废弃井巷的出水点、积水区位置、范围、标高、积水时间和积水量。定期对矿井周边小煤矿的采掘工程进行监督检查并标注有关图件上。要在矿井充水性

60、图上用红实线圈出积水范围，并外推60米圈出探水警戒线，对于有淤泥的废弃井巷、硐室、抽放钻场等也要在矿井充水性图上圈出其积水线和探水警戒线。（2）矿井要查明本矿与相邻矿井之间隔离煤柱以及本矿各种防水煤柱是否完整、尺寸是否合理，对存在的问题要制订牢靠防治措施。（3）矿井采掘工程在接近探水警戒线时，地测部门必需向关单位下发平安通知书，矿井施工单位必需执行“先探后掘，先治后采的原则”。（4）探放老空水钻孔的布置原则：钻孔应成组布置，在平面上呈扇形，终孔位置应满意平距3米为准。厚煤层内各钻孔的终孔垂距不得超过1.5米，并至少各有一个见煤层顶板和底板的钻孔。（5）探放水工程设计的编制内容及审批制度：编制内容依据煤矿防治水规定释义编写，探放水设计或措施，由地测部门提出与编制，由矿总工程师组织审批。（6）老空放水结束的标准，必需有两个以上检验孔在原出水孔上方的钻孔证明无水时，方可结束放水工程。探放水工作结束后，要向施工单位下达探