盾构隧道二次注浆施工作业指导书

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1、中铁十三局集团有限公司施工过程限制标准化管理手册（地铁分册） 盾构隧道二次注浆作业指导书 编 制： 王 尉 审 核： 潘大鹏 批 准： 纪尊众 目 录1.目的12.编制依据13.适用范围14.作业打算14.1技术打算14.2 机具打算14.3材料打算14.4人员组织15.主要机具、设备26.材料要求27.施工工艺流程28.施工作业方法及要求28.1二次注浆的原理及步骤28.2施工要求38.3 二次注浆浆液拌制48.4二次注浆作业依次48.5注浆操作留意事项59.质量限制及检验标准59.1质量限制要点59.2注浆效果检查510.常见问题及处理方法610.1堵管610.2漏浆或高压611.平安及环

2、保要求611.1 平安要求611.2环保要求612.估算指标6盾构隧道二次注浆施工作业指导书1.目的明确盾构隧道施工过程中二次注浆作业的工艺流程、操作要点和相应的限制技术标准，指导、规范二次注浆作业施工。2.编制依据 盾构法隧道施工与验收规范 （GB 50446-2008） 地下铁道工程施工及验收规范 （GB 50299-1999）地下工程防水技术规范 （GB50108-2008）地下防水工程质量验收规范 （GB 50208-2002） 施工设计资料3.适用范围适用于采纳盾构法隧道施工的各种地质条件的二次注浆施工作业。4.作业打算4.1技术打算 二次注浆作业开工前组织技术人员仔细审核施工设计图

3、纸和沉降监测资料报表，提出注浆过程相关技术问题，熟识二次注浆规范和技术标准，编制隧道二次注浆实施性施工专项方案，制定施工质量、平安保证措施，提出施工限制相关应急预案。 浆液配比设计。依据实际工程地质状况、地表沉降变更规律确定的浆液的配比，主要考虑浆液的流淌性、触变性、扩散性、初凝时间和固结强度。 对全部施工人员进行岗前技术培训，作业前进行技术交底。4.2 机具打算依据盾构机台车设置，备配好工作性能良好的注浆泵以及拌浆设备，标定注浆泵压力表，备足够长度的注浆管及配套阀门，配备打通和封堵注浆孔用的錾子、铁锤、压浆闷头等，水电路位置提前布设好。4.3材料打算现场备足压浆用的普硅42.5水泥、水玻璃等

4、注浆原材料。注浆材料选好后需提前进场，并做好运用前的检验。4.4人员组织二次注浆是盾构施工作业中的一项，从事和参加二次注浆作业的人员是工班中的一部分人员，每工班二次注浆人员配备见表1。表1 二次注浆工班人员配备表 序号岗位人数备注1工班长1二次注浆指挥人员2接管工23拌浆工24泵操作工15.主要机具、设备二次注浆作业主要施工用具见表2。表2 二次注浆机具设备配备表 序号名称规格单位数量备注1双液注浆泵KBY-50/70套12双层拌浆桶1.2m3个1一次拌浆容量为0.6m33注浆管40,14MPa米200满足100米注浆范围4电瓶车18T个1洞内运输原材用5吊篮1.521m个1垂直吊运材料用6.

5、材料要求水泥：普硅42.5水泥；水玻璃：模数2.62.8，波美度3948；水：饮用水，水源应符合混凝土用水标准（JGJ63-2006）的要求。7.施工工艺流程施工打算1：1拌制水泥浆注浆孔钻孔配置1：3水玻璃液1：1双液浆安装注浆阀连接注浆管压浆二次注浆工艺流程详见图1。图1 二次注浆工艺流程图8.施工作业方法及要求8.1二次注浆的原理及步骤 二次注浆的原理盾构机穿越后考虑到环境爱护和隧道稳定因素，通过管片上预留的注浆孔进行壁后补注浆，补充同步注浆未填充部分和体积削减部分，削减盾构机通过后土体的后期沉降，还能减轻隧道的防水压力，提高止水效果。图2 二次注浆示意图用于二次注浆的浆液主要有单液浆和

6、双液浆两种。由于双液注浆法是以浆液混合方式进行拌制，浆液的凝胶时间可调性较大，对地层的适应实力较强，因此二次注浆主要以双液浆为主。 二次注浆作业步骤壁后二次注浆作业步骤：首先进行水泥浆、水玻璃液的拌制；在管片预留注浆孔处安装逆浆阀，用錾子打通注浆孔，若有喷气现象须先放气，然后关闭逆浆阀门；将阀门与注浆管连接好。然后打开逆浆阀门，将两种浆液通过注浆泵压注，经注浆孔处的混合器混合注入管片壁后；浆液注完成后，关闭逆浆阀门并对管路放气卸压，最终拆除连接注浆管并用水清洗管路。浆液拌制管片开孔接管和注浆拆管与清洗 图3 二次注浆作业步骤示意图留意事项：压注完一个注浆孔后要先关好泄浆阀，并在注浆泵处对注浆管

7、路进行卸压，避开浆液逆流、反喷，最终再拆卸注浆管。8.2施工要求 浆液配比选择选择符合实际地层的浆液配比，并依据地层的变更进行刚好调整，以满足地质条件须要，达到满足注浆效果。依据长三角地区盾构二次注浆的施工阅历，注浆选用的为水玻璃用水稀释1:3 ，水泥浆水灰比1:1，水泥浆与水玻璃体积比1:1的双液浆，浆液的凝胶时间为30秒1分钟。注浆主要技术参数 注浆压力双液浆注浆时，依据土压力与静水压力合算结果，确定注浆压力，以不损伤盾尾刷的压力值为基准，一般限制在0.50.6MPa。 注浆量注浆量须要依据盾构穿越不同土层、曲线类型以及地面变形状况进行适时调整、优化。盾构穿越建、构筑物时应刚好进行二次注浆

8、，以加快穿越部分的土层固结，建议每环注浆量限制值为1.2 m3。 注浆时间二次注浆于管片脱出盾尾5 环起先实施，并于管片脱出盾尾7 环内注完。8.3 二次注浆浆液拌制浆液拌制 首先按水灰比为1:1在拌浆筒内配制好水泥浆，水玻璃则用体积大于1m3筒用水按1：3稀释配制。 两种浆液配制好后，采纳管道管径大小相同的注浆管分别放入浆筒和油筒内，启开注浆泵，起先注浆作业即可达到1：1比例配制的双液浆。 水泥浆和水玻璃经过注浆泵压注，在端头的浆液混合器充分混合后即可得到双液浆。拌浆操作留意事项 拌浆桶中先加入配比中水的3/4量，搅拌下加入水泥等材料，再匀称加入剩余的1/4水，压浆浆液必需按协作比拌浆，不得

9、随意更改。 拌浆时间不得少于10分钟，期间搅拌机宜正反交替拌浆，不留死角。待浆液拌匀满足施工要求后方可放入过滤桶。 刚好清理过滤筛上的水泥碴质，防止掉入过滤桶内引起堵管。8.4二次注浆作业依次 依据管片的排序，注浆依次为先下后上，即拱底块-标准块-邻接块-封顶块的依次，注浆压力限制在0.5Mpa以下，注浆流量为1020L/min。图4 注浆管片依次示意图 双液注浆全过程应加强施工检查和监测，防止地面出水溢浆。管片错台现象较严峻段，依据管片错台量调整各孔的注浆压力及注浆量。8.5注浆操作留意事项 在每次二次注浆前，应检查注浆设备和压力表是否运转正常，不允许超压注浆。 双液注浆依据设计的双液注浆程

10、序施工。进浆量必需精确，严格限制双液注浆压力，双液注浆方向并由专人操作，当压力突然上升或从孔壁、地面溢浆以及跑浆时，马上停止双液注浆。 做好注浆参数记录。主要记录注浆位置、注浆压力、注浆时间和每环注浆量。 浆液压注完毕后,肯定要对注浆管路先进行放气卸压，待卸压完成后才可进行拆卸工作。 每次作业结束后须将压浆泵机以及注浆管等全部注浆设备用水循环泵洗、清空，防止浆液硬化结块，并清除拌浆桶和过滤桶内全部垃圾和水泥浆硬块。9.质量限制及检验标准9.1质量限制要点 确保浆液配制的匀称性，注浆水泥采纳袋装水泥，拌浆筒为圆筒形，体积比较好限制，能够依据水的体积，水泥包数，合理确定每拌水泥浆的合理配制，为限制

11、水泥浆配比的达标，还应采纳比重计对水泥浆进行比重检测，按1：1配制的水泥浆比重为1.5左右，比重不足的状况下适量增加水泥量。 水玻璃的拌制则采纳圆柱形油筒，配备尺子，以尺度量油筒内液体高度按1：3比例稀释水玻璃。 注浆过程采纳管径相同的注浆管，分别放入水泥浆拌筒和油筒内，然后开启注浆泵起先双液浆注浆作业。 当二次注浆注浆泵上压力表压力值值达到0.5 MPa时，停止对该孔位进行二次注浆操作。假如注浆量不足1.2m3时，停止注浆10分钟左右，再次进行注浆，如此反复几次进行直到压力值或浆量达标。假如浆液无法足量注入，则削减注浆量。 对注浆过程中发觉管片出现裂缝的，马上停止该部位注浆操作，并堵好注浆孔

12、。双液注浆方向并由专人操作，当压力突然上升或从孔壁、地面溢浆以及跑浆时，马上停止双液注浆。9.2注浆效果检查 在注浆过程中主要通过视察压力表值，看指针波动状况。视察压力值是否过高、注浆量是否达到设计的注入量来判定注浆效果，这个过程主要靠现场技术人员及注浆操作人员限制，并刚好做好注浆记录。 通过注浆过程中做好各项注浆记录，刚好了解注浆压力和注浆量变更状况，推断注浆效果是否满足设计要求。 施工中假如发觉单孔注入量超过设计量0.2m3时，即停止对该孔位注浆操作，对下一孔位进行注浆，确保各孔位注浆量的匀称。注入量低于预定注入量时，依据压力值的大小，确定是否再次压注，确保壁后空隙充填密实。10.常见问题

13、及处理方法10.1堵管 水泥浆造成的堵管解决方法：搅拌水泥浆时确保搅拌的匀称性，同时管口选用多层滤网过滤，确保入管浆液的可通畅性。每拌一次浆液注浆完毕后，对筒底沉淀物人工清理，杜绝大量积累。 洗管不刚好造成的堵塞解决方法：双液浆注浆结束后，采纳清水刚好清洗注浆管路。 由于突然停电、机械发生故障或人为的注浆停顿造成注浆设备不能正常运转，使浆液停留在管道内失去流淌性而呈现早期强度，在管路中凝固堵管。解决方法：尽量将管内浆液倒出，假如时间较长，则需拆下注浆软管，对注浆泵内管路清洗。10.2漏浆或高压 漏浆：主要表现在注浆量超出预料注浆量而压力表压力值达不到预料值，此时应停止对该孔位进行压浆作业； 高

14、压：表现为注浆起先不久，注浆量没有达到预料量就超出预料压力值，且压力值较高，此时也应停止该孔位注浆作业，避开压力过大压裂管片或导致地面隆起。11.平安及环保要求11.1 平安要求 压浆泵应有专业人员负责操作。 压浆泵及管道内的压力未降至零时，不得拆卸管路或松开管路接头，以免浆液喷出伤人。 在拆除管路及压浆泵时，操作人员应戴防护眼镜，以免浆液溅入眼内； 施工时，刚好清理作业区的地面积水，做好防滑、防摔措施。11.2环保要求 施工前，对注浆施工人员进行环境爱护及文明施工要求进行交底； 拌浆材料应堆放整齐，并设专人负责清理； 水泥浆液拌制时，做好扬尘限制工作； 由于在隧道内作业，环境潮湿，注浆过程中留意保持机械、工作面的整齐； 工作结束后必需马上对使过的机具、管路进行清洗和保养，并按环保要求排放污水。12.估算指标序号项目单位数量备注1注浆泵套1双液注浆泵、0.6m32拌浆桶2注浆管m200配止回阀、接头等3双液浆用量m31.2每1环注浆量，配比视实际状况定4注浆时间min/环30每1环6块管片，每块5min计5拌浆时间min/环30每1桶0.6m3浆，15min/桶6接拆管时间min/环40管片开孔及接管25min，拆管及清洗管路15min