预应力砼管桩施工的质量监理

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1、预应力砼管桩施工的质量监理由于预应力砼管桩是工厂化生产，桩身质量简单限制，同时还具有施工周期短，环境污染小，单桩承载力大等优点，近几年在台州地区得到了广泛的运用。但此类桩的缺点也很明显，施工机械设备浩大，沉桩对土的挤压大，简单对四周的建筑物与地下管线造成损害；设计单位对长细比限制不严，长细比过大，很可能造成弯折或断裂；因此对此类桩的施工，必需严格依据规范、施工技术方案和监理的工作程序进行质量限制。一、质量限制内容（一）事前限制1.充分了解本工程施工的特点与难点，编制监理规划和实施细则；2.审查施工队伍的人员资质，重点检查质保体系，并予以批复；3.参与业主主持的第一次工地例会，明确各方的人员职责

2、；组织施工监理交底，重点介绍工程项目的监理程序和方法；4.参与工程的设计技术交底或图纸会审；5.熟识本工程的地质状况，打桩方式、方法和技术要求，对静压管桩要求明确以压桩力限制为主还是以桩长限制为主，对于锤击的要明确最终的贯入度，并且要留意配桩长度，配桩节数应限制在五节内；6.审查进场打桩设备，审查其设备进场报告和性能检测年检报告，是否满意打桩要求，不符合要求的不准进场运用；7.参与规划限制点的现场交接验收，检查施工现场的定位、放线，并组织复测；8.调查地下管线的分布状况，作好测量限制点的引测工作，应引测两套限制点，并在邻近建筑物上作出测量标记，以观测施工过程中的挤土作用对邻近建筑物（地下管线等

3、）的影响；9.审核施工组织设计和技术方案，重点审查施工单位提交的管桩施工对邻近建筑物影响的防护措施与方案，对重要的建筑物应实行多种措施组合运用；10.审查开工条件和开工报告，规划许可证、施工许可证是否齐全，三通一平是否完成，人员设备是否到位，场地承载力是否满意桩机工作要求，签认开工申请报告。（二）事中限制1.依据批准的施工组织设计与技术方案，严格管理工序之间的交接手续，特殊要检查对工程周边建筑物、构筑物、地下管线、道路的爱护措施的落实状况。每道工序作业后按有关规定验收，并由现场监理人员签署看法。2.加强隐藏工程的核验工作，上道工序验收合格后，才能进入下道工序的施工。按对工程质量影响程度不同，对

4、各因素建立质量管理点。审核施工单位提交的质量统计分析资料。3.依据合同规定，行使质量推翻权，对有下列状况之一的，经与建设单位探讨下达停工令：（1）施工中出现质量异样，经提出后仍不实行改进措施；（2）隐藏工程（管桩的焊接）未经过现场监理人员检查而自行隐藏；（3）擅自变更设计文件进行施工；（4）运用没有合格证的材料或合格证与运用材料不符；（5）未通过资质审查的工作人员进场施工；（6）其他严峻质量问题。4.发生质量缺陷时，会同有关单位与时处理并监督实施。5.实行全过程旁站监督管理。6.对比实际施工进度与安排进度，是否符合施工组织设计方案的要求。7.对完成的桩基工程依据现行质量验评标准进行检查验收。（

5、三）事后限制1、审核施工单位提交的桩基质量验评报告。2、审核施工单位提交的竣工图，复核桩轴线、桩位的偏位状况。3、帮助施工单位与时做好文件、资料的归档工作。4、核查动测或静荷载试验报告，就桩基阶段作出监理工作总结。5、审查桩基阶段工程决算。二、质量限制要点：1、做到开（复）工有报告，施工有措施，技术有交底，定位（放线）有复核，材料有试验，材料、设备进场有报验，隐藏工程有记录，质量有自检、专检、复检，交（竣）工有资料（施工资料和动、静测试验报告），项目监理部应制订具体的质量限制措施，责任落实到人。2、监理人员对进场构件检查：a、管桩的外观质量与尺寸应符合GB13476-1999表2、表3或99浙

6、G22表7、表8之规定。b、构件进场应供应构件出厂合格证，并与桩端标识的厂名、生产日期、产品型号相对应，供应的附件应真实齐全，包括：管桩结构图；原材料质量合格证；钢筋试验报告；预应力张拉记录；混凝土试块强度报告；桩体外观检查记录；桩体、桩接头力学性能（抗弯等）检测报告；蒸汽养护记录；产品质量问题处理文件。3、施工时要分清桩位编号和管桩型号，具体记录每节桩的长度和桩顶标高。4、沉桩时桩身垂直度偏差不得超过0.5%，要求施工单位每台桩机配备2台合格的经纬仪，成90方向由专人进行观测。5、当下段桩顶距地面1m左右时暂停沉桩实施接桩，接桩采纳钢端板焊接法。接桩定位前，两端板应清洁干净，用定位板定位，接

7、头处如有空隙，应用锲形铁片全部填实焊牢，拼接处坡口槽电焊应分层对称进行（每层施焊完成应清除焊渣、质量检查后再施焊下一层），焊缝应连续饱满（满意三级焊缝质量），焊毕应清渣，并作隐藏工程记录，由监理人员对焊缝质量进行检查、签证，自然冷却3-5分钟后方允许接着下沉。接桩上下段的中心线偏差不大于5mm，节点弯曲矢高不大于桩段的0.1%。6、依据设计图纸确定的桩顶标高和地面标高状况限制实际的桩顶标高。7、由于该桩的挤土效应大，应留意打桩依次、限制打桩速度，保证打桩质量，施工单位应实行必要的预防措施（如钻孔取土，挖防挤沟），并加强对周边1.5倍桩长影响范围内的建筑物、构筑物、地下管线的监测、爱护，防止造成

8、破坏。8、监理人员应与时记录施工监理状况，填写监理日记，并督促施工单位专职记录员与时填写施工记录，当班验证并签名。9、沉桩过程中要留意压桩力与桩长，对于以摩擦力为主的端承摩擦桩就以桩长限制为主，桩长是否满意设计要求；对于以端承力为主的摩擦端承桩，应留意压桩力的改变，应进入牢靠的持力层。10、当桩下沉至接近设计标高时，不行过早停压以免再压时产生强大的阻力而难以沉桩。11、当桩实在无法下沉至设计标高时，经设计同意或论证后可实行截桩处理，但应严格按标准图集99浙G22中桩顶与承台连接详图（一）第2点执行。三、资料整理（一）施工单位资料1、工程地质勘察报告；2、测量定位记录；3、桩位测量放线平面图；4

9、、图纸会审纪要；5、施工组织设计或方案；6、管桩质保资料；7、试打（压）桩记录；8、桩施工质量自评结果;9、施工记录，工序报验单等；10、桩接头焊接记录；11、管桩施工汇总表；12、设计变更通知书、事故处理记录与有关文件材料；13、管桩静荷载试验、动测报告；14、基坑开挖，桩头凿至设计标高后测量各基桩轴线偏位状况即竣工图；15、管桩开工、竣工报告。（二）监理单位资料1、监理规划和监理实施细则；2、施工合同文件、勘察设计文件和建设工程监理托付合同；3、桩基施工监理记录和监理日记；4、测量核验资料；5、桩身质量检查记录；6、监理工程师通知书；7、例会与专题会议纪要；8、监理月报；9、监理工作台帐；

10、10、材料/设备报验单与各种来往通知、文件等；11、桩基阶段监理工作总结和质量评估报告。2.5钢管桩施工质量监理细则一、质量标准：(一)依据标准：应符合国家标准：87SG361预制钢筋混凝土方桩GBJ202-83地基与基础工程施工与验收规范高层建筑施工手册(二)质量要求与偏差：1、钢管桩制作偏差见下表：项次项目允许偏差（1）外径管端部0.5%外径，毫米管身部1%外径，毫米（2）长度-0（3）矢高0.1%桩长（4）管端平整度2毫米（5）管端平面与管身2毫米中心线的倾斜2、锤击沉桩工艺质量要求：插桩位置正确且垂直度小于5l/1000(l为桩长,单位MM)。当桩入土渐深，垂直度小于l/100时,可允

11、分发挥锤的工作实力,将桩沉入土中。3、钢管桩接桩焊接质量要求：（1）焊接定位点与施焊应同时进行（2）导向圈的焊缝质量应与钢管桩相同（3）钢管桩应采纳多层焊，焊完每层焊缝后，应与时清除焊渣，并作外观检查，每层焊缝的接头应错开（4）气温在0以下焊接时，应将焊缝上下10CM处预热。气温低于-10时，不宜焊接。（5）接桩焊缝外观的偏差应符合下表规定项次项目允许偏差(毫米)a上下节桩才错口外径7003外径7002b咬边深度0.5c加强层高度2d加强层宽度34、打桩完毕后钢管桩位置允许偏差见下表：项次项目允许偏差(MM)（）上面建有基础梁的桩a、垂直基础梁的中心线100b、沿基础梁的中心线150（）桩数为

12、1-2根或单排桩基中的桩100（）桩数为3-20根桩基中的桩1/2桩径或边长（）桩数大于20根桩基中的桩a、最外边的桩1/2桩径或边长b、中间的桩一个桩径或边长注:由于地质、降水、基坑开挖和送桩深度超过2M等缘由产生的位移，不包括在本表内。5、钢管桩停打标准：钢管桩的停打标准应以设计标高限制为主，以最终贯入度为参考。在具体工程中，应由设计单位试打桩的实际资料分析计算后提出停打标准。6、送桩法施工质量要求：（）送桩杆的构造要求：a、使打桩阻力不能太大b、能将有效的锤击力传递给钢管桩c、尽可能不对桩造成横向移动d、易于拔出地面e、能反复多次运用而不损坏（）送桩法施工留意事项：a、最终一节钢管的长度

13、应按需配置b、在送桩前，对打入桩的平面位置进行验收，做好每根桩的实测记录c、送桩杆插置在钢管桩上应居中，并使接触面贴合d、送桩杆上应有尺寸标记，以便测读桩府标高，限制桩的入土深度e、达到送桩深度后，符相邻桩入土深度超过拟送桩涂复后再拔送桩杆f、送桩杆拔出后，桩孔应预回填g、送桩后，桩平面位置简单引起偏差，施工时应谨慎对待二、风险分析：钢管桩是长细比较大的构件，在锤击沉桩过程中，桩受到成百上千次的巨大冲力，桩身和桩顶受到拉、压应力的作用，假如制作质量不符合要求，就会发生事故和产生各种通病。桩身变形和桩顶压曲破损是两个主要的通病。桩身变形缘由分析:1、在运输与堆放过程中，由于受压、撞击或堆放场地不

14、平整、不坚实引起桩身变形；2、桩身制造不良，尺寸偏差未限制在规范允许范围内。桩顶压曲破坏缘由分析：（）钢管桩选用的钢材强度较低，壁厚不够；（）桩锤型号、冲程选用不当；（）桩帽的缓冲垫过薄；（）桩帽与桩顶平面不平行。三、限制点：项目要点1保证设计深度a、桩锤选用适当b、桩帽、缓冲垫的运用c、桩身倾斜度d、尽可能清除地下障碍物e、由于地层挤密作用，可同设计人员商洽依据实际入土深度、最终贯入度等判定是否停打f、选用合适的送桩机具g、防止桩底端破损2防止钢管桩桩身变形a、在运输和堆放过程中，避开受压、撞击b、堆放场地应坚实3防止钢管桩顶部压曲变形或破损a、钢管桩应选用强度高的钢材b、限制桩锤级别c、选

15、用合适的桩锤冲程d、加厚桩帽中的缓冲垫e、桩帽与桩顶平面应平行f、采纳厚壁钢管管桩四、预检项目：项目检查要点1施工方案a、桩位平面衅应由施工单位签字认可b、施工进度安排表c、施工桩位依次2堆放场地平整坚实，地基良好，排水畅通3桩身质量检查按质量标准进行4堆放方式按规格、材质分类堆放，堆放高度不宜太高5桩架检查在沉桩流水的初始位置安装就位，检查垂直度和机械设备性能状况6桩位复核检查桩位的平面位置五、隐藏工程：按质量标准第五条（打桩完毕后钢管桩位置允许偏差表）进行验收。六、旁站检查：项目检查要点1桩身垂直度在桩架的正面与侧面的适当位置处，各设置一台经纬仪，校核桩身的垂直度2法兰接桩质量按质量标准检查接桩质量3停打标准按设计单位供应的停打标准进行检查4搭接时间超过24小时钻进，搅拌顺当七、供应资料：1、钢管桩质保书2、焊条合格证3、钢管桩施工组织设计4、钢管桩施工记录5、隐藏工程验收单6、技术核定单7、工程量变更签证8、质量检验评定表