道路工程冬、雨季及汛期施工措施

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1、第十一章冬、雨季及汛期施工措施根据本工程的工程特点和进度计划，在工程施工季间将遇到冬、雨季及汛期，这就给现场施工带来一系列的季节性困难，对工程进度、工程质量、施工安全、工作效率以至经济效益有着十分密切的关系，为此我公司根据本工程的施工特点制定了冬雨季施工及汛期施工措施，为雨天、低温天气施工做好现场场地及临时设施的施工准备工作，按有关方案认真落实各项设施和技术组织措施。第一节冬季施工措施根据当地气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5C即进入冬季施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5C即接触冬季施工。为保证工程质量和施工进度，现针对性制定冬期施工措施如下：一、施工准备工作（一）冬期施工

2、前，编制冬期施工方案，经技术质量科审批后进行实施。（二）防冻剂、保温材料提前提出计划，施工前到位。（三）与当地气象台保持联系及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。（四）做好冬期施工混凝土及掺和外加剂的试配实验工作，提出施工配合比。（五）在入冬前对住房、仓库及施工现场进行一次防冻、安全、防火等方面的检查。（六）对用电线路进行检查，不合要求的及时整改或拆除，在有火源、易起火的地方配备足够的灭火器具。（七）生活及施工用水管用锯末和草绳进行保温，对不用的水管、阀门进行拆除。二、冬季施工措施（一）钢筋工程：1、冬期施工使用的钢筋，施工时加强检验。钢筋在运输和加工过程中防止撞伤。2、在负温下进行钢筋冷拉，冷

3、拉时气温不低于-20C，钢筋负温冷拉采用控制冷拉率的方法。采用冷拉率方法时，冷拉率与常温相同。冬期施工冷拉后的钢筋，逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部缩径。3、本工程冬期钢筋焊接在室外施焊。焊接时气温不得低于-20C雪天或施焊现场风力超过3级时采用挡风遮蔽措施，挡风遮蔽采用塑料编织袋搭棚。焊接后未经冷却的接头避免接触冰雪。4、负温进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间延长2分钟左右，接头的渣壳延长5分钟，方可打渣。5、钢筋负温电弧焊采取分层施焊。焊接时，先用两点定位焊固定，分别距离搭接端大于等于20mm。6、搭接焊接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于钢筋直径的0.7倍

4、。7、冬期施工焊接前，先根据施工条件进行试焊合格后再进行施焊。（二）混凝土施工：1、冬期混凝土施工骨料要清洁，不含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。2、搅拌混凝土所用粗细骨料计量准确，按照配合比通知单严格控制水泥、砂、石、水和外加剂掺量，不得随意增减用量。严格控制混凝土的水灰比，不得超偏。3、浇注的混凝土受冻临界强度不低于设计强度的30%。混凝土强度数值依据以下两点：（1）混凝土试件除按照规定要求正常留置外，在增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的强度。（2）施工现场用回弹仪进行结构强度回弹，整理、分析回弹数据，得出结果。4、本工程同冬期施工采

5、用非加热养护法施工。采用非加热施工时混凝土内掺加外加剂。据产品检验报告及产品资料介绍，该产品不含氯盐碱等有害杂质，对钢筋无锈蚀，不发生减骨料反应等。5、早强防冻剂的掺量：根据未来七天天气预报资料确定掺量。当最低温度为-5C掺量为水泥用量的3%,当最低温度为-10C时，掺量为水泥用量的4%。6、冬期拌制混凝土时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制混凝土的最短时间不小于180秒。7、冬期掺外加剂的混凝土，每一次拌合量应保证所拌制的混凝土在1小时内用完，如时间过长，已经失去塑性不能浇筑的拌合物不得加水重新拌合使用。8、浇注混凝土前先清除模板和钢筋上的冰雪、污垢和杂物，但不得用水冲洗，以防冻结。9、混凝

6、土拌合完结，将搅拌机水箱、水泵和搅拌桶内的水放净，以免冻结。收工前将储存器具清洗干净。10、混凝土的养护：在混凝土浇筑后的前几天内，进行养护。在浇注的混凝土成型收水后用透明的塑料薄膜覆盖，防止因水分蒸发而引起的析碱现象，影响早强效果。再用草袋等保温材料覆盖。在负温下，不浇水养护。11、做好测温工作。12、模板拆除：非承重模板的拆除应比常温时拆模时间延长6-12小时。承重模板的拆除必须依据项目技术负责人下达“模板拆除通知单”。13、当室外气温低于-6C时，停止混凝土工程施工。三、冬期施工管理（一）在冬期施工中，测温工作极其重要，不仅提供温度数据对施工起参考作用而且也是对冬期施工工程质量的鉴定方法

7、。所以施工中坚持做好下列测温工作：1、日天气最高和最低温度。2、混凝土搅拌前水、砂、石的温度。3、混凝土搅拌的出机、入模的温度。（二）加强冬期施工期间混凝土试块的管理工作在冬期增设两组与结构同条件养护的试块，一组用于测试混凝土的临界强度，一组用于检验转入常温养护28天的强度。（三）制作的试块及时送相关的质量检测部门进行标准养护。四、冬期施工的安全措施（一）加强安全教育。针对冬期施工特点不定期的各种形式对作业人员进行防冻、防火、防毒、防爆、防滑的安全教育，使每个施工作业人员在思想上对安全工作重视。二）组织人员在入冬前对现场机械设备、电气、施工现场进行检查。检查重点为电气、各种机械设备、钢丝绳磨损

8、等情况，发现问题进行整改，做到定人、定时、定措施、保证不发生大的机械设备事故。（三）进入冬期施工前，更换各种机械齿轮油，避免由天气寒冷引起机械油稠，机械启动困难。各种机械由于天气寒冷，启动困难，米用50C温水解冻，严禁明火烘烤。（四）对下雪后生活区及施工现场路面的积雪马上组织人员清扫干净，防止积雪过多，发生意外。（五）生活卫生、宿舍用电：冬季取暖安全措施，严防煤气中毒。宿舍用电的安全措施，严禁在室内明火取暖或用电炉子做饭取暖。使用电褥子应遵守宿舍规章制度，严禁私自乱拉灯线和安装灯头插座。严禁用自造的热得快烧水，防止人不在时水烧干造成线路短路，发生火灾事故。建立防火制度。对冬季施工用外加剂加强管

9、理，防止被误食。储存即使用时设明显“有毒”标志，并设专人管理，建立取用和使用制度。（六）基坑的支护：施工现场作业人员穿胶鞋，不穿不防滑的鞋。动用明火有上级审批手续。明火作业是设置隔离措施，与易燃易爆物品有安全距离。对临边洞口严加防护，有不安全的地方重新整好，防止坠落事故发生。施工现场水源设有标记。第二节雨季施工措施一、施工道路为保持雨期道路的的正常使用，对路面坑洼处应加铺炉渣、砂砾石、石面子等材料，道路两侧应做好排水，低洼处增设涵管，尽快排除积水。二、材料防护（一）水泥堆放在地势较高处，并设置水泥库，垛底应高出地面0.5m。坚持及时收、发的原则，不积压水泥，以防久存受潮。对散装水泥应设金属密封

10、料仓，如无料仓时，水泥应放在地势高、防雨、防潮条件好的仓库内，底部铺设油毛毡，四周做好排水工作。（二）钢筋堆放场地要进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起，以免因雨水浸泡而锈蚀。三、土方工程施工主要措施（一）土方开挖时要按规范要求放坡，注意边坡的加固，防止因下雨引起滑坡。（二）做好排水措施。基坑四周做好排水沟，防止外面雨水进入基坑的冲塌基槽壁。四、钢筋工程施工主要措施（一）钢筋堆放场地要进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起250mm，避免因雨水浸泡加工好的成品、半成品，雨天应遮盖，防止锈蚀，大风雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。（二）钢筋焊接不得在雨天进行，防止焊缝

11、或接头脆裂。（三）氧气、乙炔瓶不能放在太阳下暴晒，应有妥善的保护措施。五、模板工程施工主要措施（一）模板保证支撑系统支撑在牢固的基础上（回填土面要加通长垫木，并有排水措施，避免支撑下沉）。（二）对各类模板加强防风紧固措施，在临时停放时考虑防止大风失稳。（三）涂刷水溶性脱模剂的模板防止脱模剂被雨水冲刷，保证顺利脱模和混凝土表面质量。（四）雨后应将模内的积水排除后再进行浇注，同时由于潮湿原因，模内杂物用气泵难以吹出，应由人工进行清理，墙柱模板应留清扫口。六、混凝土施工主要措施（一）现场搅拌混凝土的工程雨期施工要随时测定雨后砂石的含水率，及时调整配合比，使用预拌混凝土要与搅拌站签订技术合同，要求其雨

12、后及时测定砂石的含水率，调整配合比，并做好记录。（二）浇筑混凝土遇雨时已入模的混凝土必须继续振捣，浇筑完毕加以覆盖后，方能停工。（三）如混凝土表面已受冲刷，雨后混凝土已超过终凝时，应按施工缝处理，对于必须保证连续施工，不允许出现施工缝的工程，应采取一定的防雨措施，保证施工的连续性。（四）高温浇筑混凝土时要及时做好收浆工作，并比平时安排多一些的收浆人员，避免混凝土硬化过快而来不急收浆。收浆完成后及时覆盖草袋并浇水养护，养护时间不低于7天。七、防水工程施工主要措施（一）施工前，防水涂料、卷材及保温材料不得淋雨。（二）防水卷材、胶黏剂等存放和操作应远离火源，在通风、干燥的室内存放，防止意外。（三）选

13、择符合防水卷材施工的气候条件。雨天禁止施工，待雨后待表面干燥后方可施工，5级及其以上大风不得施工，气温高于35C时，施工应尽量避开中午。（四）高温季节施工卷材防水层时要注意工序的衔接，做完防水层后要及时施工砂浆或混凝土保护层，避免防水层暴晒后起鼓。第三节汛期施工措施以“安全第一，预防为主”为原则，尽最大努力保护人员、设备和工程的安全。该工程的防汛措施如下：一、做好施工期的防洪的防护措施是不容忽视的，因此，要充分做好抢险组织准备，分工负责。工地成立抗洪防汛工作领导小组，密切与天津市相关部门取得联系，接受他们的统一领导，建立与他们统一的汇报、联络、报警制度组织以项目经理为组长的防洪领导小组，并制定

14、切实的领导指挥、实施系统，从上级到下级层层明确任务、分工。二、听从防汛领导小组的统一指挥，服从任何可能的调遣，确保安全。编制安全渡汛预案，完善各项制度，落实安全渡汛责任制，研究制定防洪抢险应急处理措施，落实责任到人。洪水达到警戒水位时，将工地所有设备撤离至安全地带。三、汛期要对整个工区的线路进行认真检查和维护，避免事故的发生。汛期对工区和临时施工用房必须检查、清理，保持排水通畅，并进行围堰加固。工区内施工材料集中堆放，必要时，对所有材料进行集中捆绑，水泥等材料要入库。四、汛期来临前，对各施工班组分别进行教育，提高防洪意识。五、完善防洪抢险组织机构和指挥系统，做到有备无患。六、成立安全渡汛队，组织由一定数量精良设备及20人为防洪抢险突击队，预防一切突然事件。七、备好足够的安全渡汛材料，在施工期发生超设计导流洪水标准的洪水时，随时采用砂袋在围堰顶筑子堤，加高围堰。八、坚持安全渡汛值班制度，组织人员24小时巡视，检查工地水情和汛情，及时了解工地的水情和汛情，做好记录。遇有险情及时组织力量进行抢险，并及时与当地防汛部门汇报。九、汛期季节，专人负责收录天气预报，及时掌握天气形势。及时采取行动，确保施工人员及设备安全。