企业双重预防体系16个叉车、起重、打磨等风险点告知卡(汇编)

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1、XX 企业双重预防体系 16 个叉车、起重、打磨等风险点告知卡汇编焊工作业风险点告知卡1风险点名称风险点编号风险等级焊工作业主要危急因素概述XXX三级风险黄色1. 一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上， 导致人员触电和可燃气体爆炸。2. 焊接过程产生电弧、金属熔渣，假设焊工焊接没有穿戴好专用防护用具，可能造成皮肤灼伤、对眼睛刺激损害。3. 焊接过程易产生有害气体和烟尘。安全标志主要风险掌握措施1. 一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。2. 焊机在有接地装置的焊件上进展操作，保持设备良好接地， 应避开焊机和工件的双重接地。3. 制止搭接或利用厂房金属构造、管

2、道、轨道、设备可移动部位，以及 PE 线作为焊接二次回路。4. 依据规定要求配备并穿戴防护用具。责任单位责任人 联系 XXXXXXXXXXXXX主要事故类型XXXXXX应急处置措施触电、灼伤、其他爆炸1. 马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2. 对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3. 现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。叉车作业风险点告知卡风险点名称风险点编号风险等级叉车作业三级风险黄色 安全标志主要危急因素概述主要风险掌握措施1. 操作人员无证驾驶；2. 叉车带病作业；3. 叉车作业前不检查制

3、动性能、灯光、喇叭等造成事故；4. 起步过快而且未鸣笛，导致撞人和货物落地损坏；5. 货叉载物高度超过人的视线1. 每月对于叉车进展点检，觉察特别准时进展修理；2. 叉车操作需 100%持证上岗；3. 叉车速度限速 5 公里；4. 张贴警示标示及操作规程；5. 严格依据操作规程操作。责任单位XXXXX主要事故类型触电、车辆损害、机械损害责任人联系 XXXXXXXXXXXX应急处置措施1. 马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2. 对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3. 现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事

4、故报告。起重作业风险点告知卡风险点名称风险点编号风险等级起重作业三级风险黄色 安全标志主要危急因素概述主要风险掌握措施1. 超载吊装，吊挂方式不正确，钢丝绳从吊钩中滑出；2. 违反“十不吊”原则；3. 吊运时无人指挥，作业区域内无安全标志，有人逗留；4. 起重吊装相关操作人员未穿戴防护用具；5. 违章作业、无证操作。1. 建立健全起重作业治理制度；2. 起重作业必需 100%持证上岗；3. 加强起重作业现场治理，设置安全警示区，并专人监控；4. 起重作业必需对作业区域进展隔离，无关人员制止进入；5. 起重作业必需现场确认满足起重条件。责任单位主要事故类型起重损害、机械损害、物体打击责任人联系

5、应急处置措施1. 马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2. 对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3. 现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。打磨作业风险点告知卡风险点名称风险点编号风险等级打磨作业三级风险黄色 安全标志主要危急因素概述主要风险掌握措施1. 使用过程中用力过猛砂轮片断裂，残片飞出击伤人员；2. 角磨机、抛光机防护罩损害，操作人员头发、衣袖卷入；3. 打磨工具电源线破损或接地不良造成漏电；4. 现场通风、除尘不良或者操作者未依据要求穿戴防护用具， 作业人员吸入粉尘。1. 作业人员应依据要求

6、配备并穿戴响应的劳动防护用具，女同志长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣；2. 作业前应对打磨作业现场进展检查、清理，确保作业区域干净.通风除尘装置完好、有效；3. 对角磨机、抛光机等设备工具进展检查，确保操作工具完好。责任单位主要事故类型机械损害、触电责任人联系 应急处置措施1. 马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2. 对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3. 现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。修理机修作业风险点告知卡风险点名称风险点编号风险等级修理机修作业四级风险蓝色 安全标志主要危急因素

7、概述主要风险掌握措施1. 设备未断电，修理过程中发生触电事故；2. 设备修理前未穿戴响应绝缘防护用具；3. 修理操作不当，导致机械损害、触电等事故；4. 登高修理作业高于 2 米未进展响应的安全防护；5. 冒险作业、违规作业。1. 拆卸前进展检查，穿三防鞋；2. 设备停电，配电柜上锁，悬挂正在修理标示牌，戴防护手套；3. 制定完善的修理安全操作规程，并严格执行；4. 登高修理作业高于 2 米应佩戴响应的高处作业安全防护设施，安全带、防滑鞋。责任单位主要事故类型高处坠落、机械损害、触电、物体打击责任人联系 应急处置措施1. 马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2. 对受伤人员进展准

8、时抢救，并拨打 120、110 求救；3. 现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。油漆喷漆作业风险点告知卡风险点名称风险点编号风险等级油漆喷漆作业二级风险橙色 安全标志主要危急因素概述主要风险掌握措施1. 未正确佩戴和使用劳动防护用品呼吸护具、工作服，可导致操作人员职业中毒；2. 油漆、稀料、汽油等遇明火可导致燃爆，作业人员可能发生烧伤、中毒等人身损害；3. 比较封闭的空间内喷漆，不实行通风措施会导致作业人员化学物品中毒或者窒息。1. 正确佩戴和使用劳动保护用品，必需带好呼吸用具，穿好工作服；2. 作业场所应保持通风良好，喷漆或调漆

9、时严禁烟火；3. 喷漆与调漆作业应单独操作，不行置于同一房间；4. 工作区域应保持整齐清洁，不得对方物品，作业完毕，多余材料应由专人收集入库。责任单位XXXXXXXXX主要事故类型中毒/窒息、爆炸责任人联系 XXX应急处置措施1. 马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2. 对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3. 现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。浸漆作业风险点告知卡风险点名称风险点编号风险等级浸漆作业二级风险橙色 安全标志主要危急因素概述主要风险掌握措施1. 未正确佩戴和使用劳动防护用品呼吸护具

10、、工作服，可导致操作人员职业中毒；2. 油漆、稀料、汽油等遇明火可导致燃爆，现场未配备消防设施；3. 浸漆零部件摆放杂乱，无防倾倒装置；4. 未严格依据设备操作规程。1. 浸漆工房内严禁烟火；2. 往浸漆槽内注入油漆或者排漆工序，应缓慢进展；3. 现场配备响应的消防设施.器材和设备；4. 保持浸漆作业现场清洁，废弃物准时回收于指定区域；5. 按要求佩戴劳动防护用品；6. 浸漆工件摆放稳固、整齐.7. 浸漆设备应按时加油、换油，并依据设备使用要求添加漆液。责任单位责任人 联系 XXXXXXXXXXXX主要事故类型XXX应急处置措施中毒/窒息、爆炸、物体打击、机械损害1. 马上疏散厂房及周边人群，

11、对事故现场实施隔离和戒备；2. 对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3. 现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。电镀作业风险点告知卡风险点名称风险点编号风险等级电镀作业二级风险橙色1. 电镀原辅料：硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠、氰化钾等具有肯定毒性，操作人员误吸入或为穿戴防护品简洁引起急性中毒；主要危急因素概述 2.强酸、强碱存在化学灼烫的危急。在装卸、使用、储存过程中发生泄漏.飞溅，造成灼烫；3.电镀作业环境潮湿，电气线路易服饰，造成老化、短路，引发触电。安全标志主要风险掌握措施1. 通风设施应完好，电镀作业前应开

12、启运行，佩戴齐全响应的劳动防护用具；2. 存在强酸、强碱剧毒化学品场所应配备冲洗设施，地面应平坦防滑，易于清扫；3. 定期对作业场所的线路.电气设备进展检查、修理、保养；4. 改革优化工艺，优先选用无毒或者低毒的电镀液。责任单位责任人 联系 主要事故类型应急处置措施灼烫、触电、中毒/窒息1. 马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2. 对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3. 现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。XX 企业双重预防体系 16 个叉车、起重、打磨等风险点告知卡汇编喷砂抛丸作业风险点告知卡

13、10风险点名称风险点编号风险等级喷砂抛丸作业二级风险橙色 安全标志1. 进入作业现场未依据要求佩戴劳动防护用具；2. 设备未定期进展检查、修理保养，局部设备存在事故隐患；主要危急因素概述 3.作业现场混乱，粉尘较多，作业完毕未对现场进展清理整顿， 易造成爆炸事故；4.作业前未对设备进展开机检查；1. 工作前必需穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作，作业必需清扫现场保持干净，工作时不得少于两人；2. 检查通风管及喷砂抛丸机门是否密封。工作前五分钟，责任单位责任人 联系 主要风险掌握措施主要事故类型应急处置措施需开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，制止喷砂抛丸 工作；3. 喷砂抛丸机工作时，制止无关

14、人员靠近，清扫和调整运转部位时，应停机进展；定期进展检查、修理、保养；4. 喷砂作业现场设备应为防爆设备，均应良好接地。爆炸机械损害、起重损害1. 马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2. 对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3. 现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。配电室风险点告知卡风险点名称风险点编号风险等级配电室三级风险黄色 安全标志1. 隔离防护、管线架设不符合要求；2. 线路老化、绝缘外皮破损，导电金属部位外漏；主要危急因素概述 3.防雷接地不符合要求；4. 电工修理检修不准时；5. 未配

15、备响应的电工作业劳动防护用具。1. 设置通风系统或空调系统，确保电气设施完好；2. 电气盘、箱、柜必需设置设备编号，留神触电标识，单线系统图，接地和接零标识；主要风险掌握措施 3.高压柜前必需铺设绝缘胶板；4. 定期对配电柜进展检查、维护；5. 设置相应的劳动保护用品，电工用品定期检测；6. 设置电气保护措施。责任单位责任人 联系 主要事故类型应急处置措施火灾、触电1. 马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2. 对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3. 现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。XX 企业

16、双重预防体系 16 个叉车、起重、打磨等风险点告知卡汇编空压机风险点告知卡1风险点名称风险点编号风险等级空压机四级风险蓝色 安全标志1. 空压机运行中消灭超压、超温；2. 空压机或储气罐安全附件失灵，安全联锁装置失效；主要危急因素概述 3.承压原件损坏或自身缺陷，承压力量降低；4. 螺杆缺油导致高温、卡死、断轴，造成物体打击；5. 未持证上岗。1. 做好设备预防性修理；2. 设备护罩、护栏牢靠齐备；3. 完善设备急停开关、连锁装置；主要风险掌握措施 4.严格执行修理时的上锁挂牌程序；5. 运行时不得检查擦拭设备；6. 员工配发相应劳保用品，并常常组织检查员工佩戴状况；7. 危急区张贴警示标志、

17、危害告知牌。责任单位责任人 联系 主要事故类型应急处置措施触电、机械损害等1. 马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2. 对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3. 现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。XX 企业双重预防体系 16 个叉车、起重、打磨等风险点告知卡汇编熔炼造型作业风险点告知卡12风险点名称风险点编号风险等级熔炼造型作业二级风险橙色主要危急因素概述1. 操作人员未按规定要求佩戴绝缘劳保鞋、护目镜、手套等；2. 设备电器元件失修、线路破损、接地保护缺失，安全防护罩、安全防护板、防护网等开裂

18、、移位、警示标识缺失；3. 炉体熔炼耐火材料烘烤不彻底、添加熔炼材料潮湿不枯燥；4. 操作人员添加材料时未处在安全距离内；5. 炉体冷却循环水电机备件电线、压力、失修未进展定检。安全标志1. 操作人员熟知本岗位安全操作规程，并依据规程要求操作；2. 操作人员按规定要求佩戴绝缘劳保鞋、防护面具、手套；3. 做好设备日常点检和定期检査，定期维护保养；主要风险掌握措施 4.设备正常作业过程中对工件、工具合理摆放，杂物准时清理； 5.操作人员在清理、修补炉体作业时要有专人全程协调.监护 进展操作6.在到钢水作业时确保作业区域无相关人员在进展作业。责任单位责任人 联系 主要事故类型应急处置措施灼烫、机械

19、损害、物体打击1. 马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2. 对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3. 现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。压力容器气瓶风险点告知卡风险点名称风险点编号风险等级压力容器气瓶三级风险黄色1. 储气钢瓶未定位放置，且无防倾倒装置；2. 压力容器相关仪表、标识损坏，未准时更换、检测；主要危急因素概述 3.压力容器未配备相关安全附件；4.压力容器未进展定期检验外部检查、内部检查、全面检查 或检查时间超出规定期限。责任单位责任人 联系 安全标志主要风险掌握措施主要事故类型应急处

20、置措施1.容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力；容器、管道不应超压运行； 2.应按规定设置安全阀、爆破片、紧急迫断装置、压力表、液面计等；3. 按压力容器相关操作规程执行；4. 气瓶的治理应符合 GB34525-2023气瓶搬运装卸储存使用安全规定相关要求。火灾、爆炸、中毒窒息1. 马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2. 对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120.110 求救；3. 现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。热处理作业风险点告知卡风险点名称风险点编号风险等级责任单位

21、责任人 联系 热处理作业三级风险黄色 安全标志留神烫伤主要危急因素概述主要风险掌握措施主要事故类型应急处置措施1. 未依据要求穿戴防护用具，穿戴着装不符合安全作业规程；2. 作业前未对设备进展全面检查；热处理出炉零件未设置警示标识，零件堆垛不符合相关技术要求；3. 热处理穿插作业时，所使用如起重机、叉车、电瓶转运车等安不符合相关全操作规程；4. 工作完毕，未对作业区域进展准时清理、未关闭设备电源。1. 工作前尤其淬火出炉时必需穿戴好防护面罩、工作服、手套、防护鞋等必要的防护用品，严禁凉鞋上班；2. 热处理区域应设置警示标识，危急区非工作人员不得靠近， 以免发生事故；3. 工作前，应对设备进展全

22、面的检查，配电柜、控温表、显示灯等是否正常，是否存在缺相、裸线等状况；4. 装、出炉必需切断加热元件电源，以防触电。工件装、出炉时要确保夹持稳固、轻装轻卸，严禁任意抛甩。5. 工作完毕后，应关闭全部电源，待炉体和工件温度降至室温再行离开作业区域。灼烫、触电、机械损害1. 马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2. 对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3. 现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。电工作业风险点告知卡风险点名称风险点编号风险等级电工作业三级风险黄色 安全标志主要危急因素概述1. 设备未断电，

23、电工作业易造成触电事故；2. 未依据要求穿戴防护用具，造成机械损害、触电、高处坠落等事故；3. 工具携带未依据要求，被工具锋利局部、带电局部灼伤;4. 高、低压检修操作时，操作员工与所携带工具与带电体之间的距离不符合标准要求。1. 电工作业前，应首先检查所带工具是否齐全合格；2. 依据电工作业要求穿戴劳动防护用品；3. 检查设备是否依据停运、运转、备用、检修进展挂牌；主要风险掌握措施 4.测试设备是否带电，防止漏电现象消灭；5.低压操作，人体及其所携带工具与带电体之间距离0.1；5.合刀闸、空气开关应侧身，防止电弧光产生。责任单位责任人 联系 主要事故类型应急处置措施触电、高处坠落、机械损害1

24、. 马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2. 对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救；3. 现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。机床作业风险点告知卡风险点名称风险点编号风险等级责任单位责任人 联系 机床作业三级风险黄色 安全标志主要危急因素概述主要风险掌握措施主要事故类型应急处置措施1. 工作前未依据要求穿戴劳动防护工作服或穿戴不符合安全操作标准；2. 设备作业前未进展全面检查，设备带病作业；3. 未遵守机床设备安全操作规程，蛮横操作；4. 穿插作业未依据相关要求执行；5. 作业完毕后，未清理设备台面和

25、四周相关工作区域。1. 在加工前，必需扎紧袖口，束紧衣襟，严禁戴手套、围巾或放开衣服，女同志应将长发收于工作帽内；2. 检查机床设备防护装置是否完好，操作面板指示灯、按报警装置等是否良好，刀架、卡盘是否到位，机床四周是否存在无关用品等；3. 作业过程中必需遵守机床安全操作规程，加工零件必需站立到安全位置上，避开机床铁屑飞溅；4. 正确使用工具、量具和符合要求规格的扳手，不准任意拆卸、增设垫铁、套管等；5. 作业完毕，应准时清理机床作业台面和四周工作区域。机械损害、物体打击、起重损害1. 马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2. 对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120、110 求救

26、；3. 现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。XX 企业双重预防体系 16 个叉车、起重、打磨等风险点告知卡汇编17风险点名称燃气锅炉燃气锅炉风险点告知卡1. 锅炉作业场所操作人员无证操作，或存在无关人员，锅炉值班交接记录不全或无记录；风险点编号风险等级三级风险黄色 安全标志主要危急因素概述主要风险掌握措施2. 锅炉相关安全附件未做相应检验或安全附件使用超出检验有效期；3. 锅炉运行前未依据安全操作规程进展岗前全面检查；4. 停炉期间，未做相应的锅炉日常保养，导致锅炉炉体腐蚀。1. 凡操作锅炉的人员必需熟知所操作锅炉的性能和有关锅炉

27、 安全操作规程，持证上岗；值班人员应严格做好交接记录、运行记录，交接班前应检查锅炉整体运行是否完好；2. 锅炉及安全附件安全阀、减压阀、压力表、报警装置正常运行且检验合格，并且在有效期内；制止烟火、留神爆炸、留神坠落责任单位责任人 联系 主要事故类型应急处置措施3. 锅炉运行前应依据要求进展各个工程的检查，包括水泵、安全附件、照明设施等是否运行正常；4. 锅炉应进展定期的修理保养，外部检验每年一次、内部检验两年一次、水压试验六年一次；5. 非采暖期停炉期间，应进展定期的停炉保养。 锅炉爆炸、中毒/窒息、高处坠落、火灾1. 马上疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和戒备；2. 对受伤人员进展准时抢救，并拨打 120 求救；3. 现场觉察事故人员马上依据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关治理人员进展事故报告。