井筒地面预注浆

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1、3 注浆施工设计注浆起止深度依据地质资料尤其是含水层特征，结合注浆施工的特点，注浆起始深度暂定为 50m；注浆终止深度止于巷道顶板上部约 30m，暂定为385m。需要说明的是，地面预注浆起始深度即套管深度，需要依据含水层的位置、基岩风化带的深度与特征等因素确定，套管应穿过强风化带进入完整的弱风化带或完整基岩。参考原回风立井地质资料，暂定回风立井套管深度为 50m此处为一砂岩，施工时选择一个先期孔取芯钻进，通过判别岩芯确定套管深度。对于井筒上部的50m，将 另行补充设计，打算在地面预注浆过程中，在外围用小钻机打孔注水泥-水玻璃双液浆和水泥浆进展堵水，削减井筒刷大时的施工困难。为保护底部巷道，依据

2、煤层顶板上岩层的含水特征水量小、非主要含水层、有完整的隔水层，暂定注浆孔终孔深度为 385m下部岩层水量小，且隔水性能较好，在巷道顶部 30m 左右，确保 375m以上的注浆质量。施工时先期孔在底部进展取芯钻进，通过判定岩芯确定最终注浆深度。注浆布孔圈径及布孔数量考虑到注浆施工时即要削减对接近矿井、巷道的影响，又要保证在把握浆液条件下形成有效的止水帷幕，保证注浆质量，因此设计8 个注浆直孔，布孔圈径为，钻孔在地面均匀布置，相邻注浆孔间距约。施工时分两序进展，1、3、5、7 孔为序，2、4、6、8 孔为序。具体见图 1。注浆段高和注浆压力注浆段高的划分取决于含水层的位置、厚度，岩层的岩性、裂隙发

3、育特点、注浆泵的性能等诸多因素。依据不通的地质条件并综合井筒平行掘进的因素，段高划分遵循针对性、特别性及全都性的原则。针对性是对已确定的含水层段进展注浆；特别性是指注浆用于特别的目的，如断层及裂开带的加固等；全都性是将具有一样地质沉积环境、一样的岩性及裂隙发育规律的一组或两组以上岩层划分为同一注浆段高。依据井筒检查孔钻孔综合柱状图、地质剖面图及相应地质报告，划分不通的注浆段高，在施工中可以依据进一步的具体资料和施工状况进展段高调整。依据已有的地质资料，设计注浆岩帽 20m 岩帽以下风化带120m 深作为单独一段，向下的每一段都考虑了含水层的位置，且每段的下部都有能够作为止浆层位的砂岩和隔水泥岩

4、，确保各段注浆质量， 具体段高划分见表 1。施工时可以依据揭露岩层的含水、裂开等实际状况，有针对性地进展段高调整，缩小或合并段高，以更有利于保证注浆质量。受施工条件的限制，回风立井地面预注浆下不能依据 一般状况进展压力设计，施工过程中必需把握注浆压力，避免地面跑浆和对四周原回风立井产生不利影响。因此岩帽段终压把握在静水压力倍左右，岩帽以下风化基岩段单液浆注浆压力也把握在静水压力倍左右；粘土水泥浆序孔注浆压力按静水压力倍进展设计，序孔注浆压力按静水压力倍进展设计，具体终压设计值见表 1。注浆施工过程中将在矿方帮助下派人对原回风立井井壁和底部巷道进展观看，一旦井壁或巷道消灭特别状况必需马上停顿注浆

5、。对于井筒地层中的裂开层位等特别地层，使用不同浆液注浆时可以依据地层状况进展段高和注浆压力调整。浆液设计浆液选择固管、岩帽与裂开带加固需承受单液水泥浆，水灰比一般为:1:1；风化基岩段把握注浆时适量选用 C-S 双液浆；岩帽以下的一般基岩段注浆段承受粘土水泥浆；对可能存在孔隙性水的岩层承受改性脲醛树脂化学浆液上世纪 90 年月以前，国内立井井筒地面预注浆根本上以单液水泥浆为主，由于单液水泥浆浆液性能与之配套的注浆设备的性能限 制，其小泵量，小段高，浆液集中距离小，浆液结实率低、施工工期长、效率低等特点不能满足不断进展井筒基岩治水和井筒建设的要 求。综合多年以来的注浆技术阅历，北京建井争论所在上

6、世纪90 年月初，争论成功了以粘土水泥浆为主要浆液的立井井筒地面综合注浆法工艺。经过十多年的进展，协作设备性能和工艺的提高，粘土水泥浆以其结石率高、塑性强度好。可注性强、实现高压大泵量、大段高、施工效率高、本钱低等优势在国内百余个井筒得到应用，抑制了单液水泥浆用于堵水的缺点，取得了良好的效果。因此，在井筒基岩风化带以下的一般注浆段承受粘土水泥浆为主要注浆材料。岩帽和上部局部注浆段处于风化基岩中，裂隙发育，甚至裂开， 因此，要结合单液水泥浆进展加固堵水；为防止地面跑浆，依据状况适当改用 C-S 双液浆进展把握注浆；底部基岩中的裂开层位在实现堵水的同时也应通过注浆改善其性状以削减井筒开凿风险，因此

7、一般单独设计一局部单液浆进展加固。从四周原回风立井井筒掘砌过程中的岩层水文描述来看，井筒在275321m 工作面预注浆后在 301m 仍发生打眼出水，水量/h 施工该段后经屡次壁后注浆在 325m 测井总涌水量仍有/h；井筒 304334m 段、332367m 段分别进展壁后注浆施工和工作面预注浆后淋水量仍较大，到达/h。从岩性分析，造成这几段水量较大的缘由很可能是 的中粒砂岩层厚和的细粒砂岩(层厚中含有空隙性水，而孔隙性水是不能通过颗粒型材料水泥浆、粘土水泥浆等注浆解决的，因此在序注浆孔上行复注封孔前对这两个层位设计化学注浆，浆液选用改性脲醛树脂。材料要求粘土水泥浆以水泥、粘土、构造添加剂水

8、玻璃为主要原材料。水泥选用 级普硅酸盐水泥；对粘土要求塑性指数 1025，含砂量小于 5%质量；要求水玻璃模数之间，浓度 3840 波美度。粘土水泥浆水泥参与量为 100300kg/ m，粘土浆比重为，水玻璃参与量为 1050L/ m。施工用浆液需要依据现场的原材料进展配方试验确定的参数进展配制。单液水泥浆一般也承受 普硅酸盐水泥，参与食盐及三乙醇胺作为早强剂，参量分别为水泥用量的5及，同时为提高单液水泥浆 性能，浆液中参与 BR 增加添加剂，掺量为水泥用量的 812%。C-S 水泥水玻璃双液浆双液协作比为1:1 ，水泥浆水灰比为:1:1，参与 BR 添加剂掺量为水泥用量 812%；水玻璃模数

9、一般为，波美度一般为 3045Be。浆液注入量与材料用量浆液注入量依据浆液有效径向集中距离和注浆段平均裂隙率等条件，应用n 以下公式进展计算：A pR2 H h b / mQ=iiii i=1式中：Q-浆液注入量m；A-浆液超集中消耗系数，取；R-距井中心的浆液有效集中半径m，R=r+L; r-注浆孔布孔半径m，设计；L-浆液沿径向方向的最小有效集中距离，取；H-注浆总段高：岩帽段取 20m；岩帽下风化段 50m；之下基岩段砂岩 118m；其他 97m，合计 335mm- 浆液结石率，取，b -浆液充填系数，取，n- 岩层平均裂隙率，岩帽与风化带取 5%，砂岩细、中、粗砂 取 5%，其它层取

10、4%。固管段按每个孔 2m单液浆进展计算，岩帽单液浆量按a式进展计算；依据已有的地质资料，对岩帽以下的风化段和一般基岩注浆段中的裂开层位按 30m 考虑加固除粘土水泥浆外单独设计单液浆，注入量按每米井筒 15m进展设计，施工时可以依据实际状况进展调整；其它浆段CL-C 型粘土水泥浆注入量按a公式计算；对上述两个可能含有空隙性水的砂岩层合计化学浆液注入量按每米井筒 5m3 进展设计，因此注浆总量计算式为：Q =Q+Q总量固管+Q +Q+Q岩帽加固粘土+Q双液浆化学浆b回风立井浆液注入量见表。单液水泥浆按 1:1 水灰比固管需要承受:1 的浓浆进展材料计算，早强剂食盐、三乙醇胺分别按水泥用量单液水

11、泥浆的 5、 计算，BR 添加量按水泥用量的 11%计算。粘土水泥浆水泥量t按Q 为粘土水泥浆的体积 m3、水玻璃量t按Q 为粘土水泥浆的体积 m3、粘土量m3按Q 为粘土水泥浆的体积 m计算。化学浆液紧按配置好的成品计算材料用量。材料用量表见表 3.材 料单 液C-S粘 土化 学合计名称水泥浆双液浆水泥浆浆液水 泥量表 3 材料用量注浆方式与工艺流程回风立井井筒地面预注浆 8 个注浆孔分作两组作 2 序施工，以分段下行式为主、辅以上行式的注浆方式。岩帽、裂开带宜承受下行式注浆，每一段当一次注浆不能到达设计要求时应复注，复注扫孔时间粘土浆不少于 6 小时，水泥浆不少于 4 小时。化学浆液选择在

12、序孔上行复注封孔前进展。粘土水泥浆的注浆工艺流程：采集粘土 制备粘土浆原浆池去砂储浆池一次搅拌加水泥 二次搅拌加水玻璃注浆泵输送注浆管路受注岩层段。把握注浆措施由于井筒注浆的特别施工条件注浆上覆岩土层风化严峻且较浅、距离原回风立井近、底部有巷道，注浆过程中必需实行措施把握注浆，以抑制止浆困难、保证注浆质量的同时还要避开对四周的原回风立井井筒和底部巷道造成破坏。（1） 注浆压力：原则上依据设计的注浆压力进展把握注浆，超过把握压力值应当马上停顿注浆。（2） 调整浆液性能和注浆流量：粘土水泥浆注浆通过调整原浆比重、水泥掺量和水玻璃掺量来把握浆液的比重和粘度，每段初次注浆时相对承受浓浆进展注浆，防止浆

13、液集中过远、压力上升过快。后期依据状况可以调稀浆液、加大流量。（3） 屡次复注和间歇注浆：由于实行把握注浆，每个注浆段不行能像一般注浆条件那样一次、两次就到达设计注入量和完毕标准， 需要实行屡次复注的方式；对上部风化基岩段，为防止地面跑浆还应依据状况承受间歇注浆的方法。（4） 裂开带加固和上部风化带注浆时，适中选用 C-S 双液浆或添加 BR 注浆添加剂抑制风化基岩段注浆时浆液集中过远和地面跑浆。注浆前的预备工作及管路打压试验注浆前的预备工作主要包括注浆站的建立，注浆管路系统的形成，水电，材料来源确实定以及注浆管路系统的打压试验。全部注浆系统形成后，进展打压试验，注浆段管路打压压力应超过设计最

14、大注浆压力 35Mpa，稳定 20 分钟无特别即可投入正常运行。4 钻孔施工设计钻孔构造与造孔工程量注浆套管段钻孔直径为195245mm，套管承受168mm 地质套管；注浆段钻孔直径为133mm。注浆钻孔构造示意图 2；钻孔工程量、套管用量、产生的废浆量见表 4.工程名称构造设计值/m备注表 4 造孔相关工作量图 2 注浆钻孔构造示意图钻场根底施工钻机平台需要建筑灰土盘，要求平坦、结实，防止钻塔歪斜，并在灰土盘中预留导水、排浆沟槽，灰土盘厚度暂定 600mm。钻进方法注浆孔套管段钻孔直径承受195245mm，注浆段钻孔直径为 133mm。套管段钻至预定深度后，改用小径钻头连续往下钻进，以沉积孔

15、内岩、土粉屑。然后下1688mm 套管，待套管下至预定深度后，在套管内下至浆塞或法兰盘密封止水进展固管。固管 12h 后把套管内距底上的水泥浆扫出来，连续养护 2436h，扫孔至原深。出套管后承受孔径133mm 进展注浆段钻进。为提高钻孔质量、维护孔壁、防止孔内事故、确保钻孔的安全及 有利于注浆等目的，钻进过程中承受泥浆作为钻孔冲洗液，并依据钻孔状况调整钻探泥浆的配比。钻进过程中产生的废气泥浆约 1000m3，需在现场挖池暂存，并用汽车运往矸石山排解。钻孔偏斜要求与轨迹把握，套管段50m终孔偏斜不大于 3，注浆段终孔385m偏斜不大于 5，钻孔落点要点根本均布，且不得进入反井施工圈径。为防止注

16、浆钻孔偏斜，固管段应保持较高的垂直度，为此，应把握好固管段造孔及下管质量。钻孔测斜承受陀螺测斜仪，至少每40m 测斜一次，必要时加密测点，并把数据准时填到钻孔偏斜平面图上， 一边依据钻孔偏斜状况准时实行相应的措施，确保注浆质量。5、注浆完毕标准及注浆质量检查注浆完毕标准与质量目标岩帽与各注浆需要到达设计的注浆终压，岩帽终段压为静水压倍，粘土水泥浆注浆段序孔终压为 倍静水压力，序孔终压为 倍静水压力，施工过程中可以依据压水、岩层等实际状况进展必要调 整。压力值以注浆泵上压力表数据为准。粘土水泥浆注浆终量不大于250L/min，稳定时间 2030min；水泥浆注浆终量不大于 60 L/min， 稳

17、定时间 20-30min，水泥-水玻璃浆液注浆终量不大于 120 L/min， 稳定时间 10min。化学浆实行定量注浆，到达设计量完毕。井筒注浆质量到达井筒注浆段掘进工作面剩余涌水量不大于10m3/h。、施工过程检查注浆质量检查以单孔自检为主，单孔自检包括两方面内容，以是单孔在注浆过程中，其注浆流量、压力随时间的变化，从这种变化可分析岩体裂隙发育的程度及帷幕形成的状况；二是单孔注浆前后的压水试验，通过计算压水吸水量及其变化可评价注浆效果。压水试验地面预注浆完毕前承受压水试验计算井筒剩余涌水量的方法进展质量检查；最终注浆效果以反井、凿井实测水量为准。压水试验选择最终一个孔作为压水孔，分两段进展

18、压水，计算井筒涌水量，由于压水孔是最终的注浆孔，还担负着局部注浆任务，所计算的涌水可能较大，计算的数据也仅作参考。井筒涌水量应以凿井实测数值为准。（1） 渗透系数承受计算公式：S=S +Smgq=Q/SW=q/lk=r)式中：S总压力值mS 压力表读数mmS 水柱压力值mgq单位压力流量m3/ Q流量m3/d W单位吸水量m3/ l试验段长m r钻孔半径m k渗透系数m/d（2） 压水试验的井筒涌水量估量计算公式：Q=2H-MM/(lgR-lgr)R=R +r井R =10Hk1/2井式中：Q井筒涌水量m3/h K平均渗透系数m/d H估量水位降深m M含水层厚度m R影响半径mR 水位降至降深

19、时的影响半径m井r井筒荒半径m 6 井筒上部 50m 注浆方案井筒上部 50m 地层时第四系和强风化基岩，不适用深孔大段高的井筒地面预注浆工艺，现承受在井筒外围用小钻机打浅孔、注单液水泥浆和水泥-水玻璃双液浆C-S 浆液、与深部孔平行作业的方法施工，主要设计要点如下：（1） 注浆深度原回风立井的凿井资料，自井筒有集中出水地下静水位，因此本方案确定注浆开头深度为 17m，即套管深度为 17m；注浆终孔深度确定为 60m，与下部的井筒地面预注浆重合 10m。（2） 注浆孔布孔圈径与数量综合地面预注浆钻机的灰土盘大小和下部注浆帷幕圈径，设计外围注浆孔布孔圈径为24m，钻孔数量 36 个，相邻孔间距，

20、具体布置见图 3.（3） 注浆段高和注浆压力依据上部 50m 地层和含水层状况，承受小段高、把握注浆压力方式，设计段高岩帽为5m，其余为11m 和 16m。注浆压力不大于，具体见表 5.图 3 注浆钻孔布置与抱负帷幕图段序起止深段高注浆压备注度mm力Mpa岩帽123合计表 5 回风立井井筒上部 50m 注浆段高划分及注浆压力表（4） 浆液与注入量注浆浆液承受单液水泥浆和水泥-水玻璃双液浆C-S 浆液.固管承受单液浆，下部注浆量依据设计的帷幕范围、浆液有效径向集中距离和注浆段平均裂隙率等条件计算：Q=ASH/m。a 式中：Q-浆液注入量m；A-浆液超集中消耗系数，取；S-浆液集中形成的帷幕面积m

21、，S=r+L-r-L r-注浆孔布孔半径m，设计；L-浆液有效集中距离，取； m-浆液结合率，取；-浆液填充系数，取； n-岩层平均裂隙率，取 5%固管段按每个孔单液浆进展计算，注浆段浆液注入量按上式计算，其中单液浆和 C-S 浆液各占一半，因此总注入量为：Q=18+2156=2174m其中单液浆为 1096m,C-S 浆液 1078m。单液水泥浆按 1:1 水灰比固管需要承受:1 的浓浆进展材料计算，早强剂食盐、三乙醇胺分别按水泥用量单液水泥浆的 5、 计算；双液浆水泥浆与水玻璃比例为 1：1，其中单液浆按 1:1 水灰比进展材料计算；外加剂 BR 依据水泥用量的 11%计算。材料名称单 液

22、 水 泥C-S 双浆液合计浆水泥量表 6 材料用量水玻璃三乙醇胺食盐BR.(5)注浆方式上部 50m 注浆时承受 12 台钻机，实行跳孔注浆，即 1、3、5、， 2、4、6、；单孔注浆时承受下行式注浆。（6） 钻孔构造注浆套管段钻孔直径为133mm，套管承受108mm 套管；注浆段钻孔直径为76mm。钻孔工程量、套管用量见表 7.工程名称构造设计值备注固 管 段 造孔注 浆 段 造孔合计套管用量表 7 造孔工作量（7） 注浆完毕标准与质量要求上部注浆以注入量为主要保证注浆质量的主要把握手段，在一般地层条件下，隔空到达设计注入量后即可完毕；假设注浆压力始终达不到设计标准，则应实行间歇注浆等措施。

23、注浆完毕后在井筒四周形成有效的止水帷幕。7 施工设备及劳动组织施工设备拟选用的主要施工设备见表 8.其中 BQ-350 型和 YSB-300/200 型注浆泵、粘土浆制浆机、KWS 系列浆塞性能稳定，都是我公司自主研发的、目前地面预注浆工程中广泛应用的机具设备，都能满足本工程的需要。序号名称型号规单位数量格1钻机台2打钻泥台浆泵3测斜定台向仪器4注浆泵台5注浆泵台6粘土制台浆机7皮带运台输机表 8 主井井筒地面预注浆主要施工设备选型劳动组织详见附表 1：劳动力配备打算表。施工水、电用量见“附表 2”。8 注浆施工质量保证措施注浆质量是技术、治理等诸多因素的综合反映。注浆质量的保证体系由注浆设计

24、、浆施工、施工治理及注浆质检四局部组成。注浆设计的技术保证及其特点综合注浆法在国内 60 多个井筒地面预注浆中得到广泛应用，其技术是成熟的。煤炭科学争论总院作为国内注浆领域的权威争论机 构，对综合注浆法的引进和推广起了引导作用，综合注浆法的争论在1994 年获煤炭部科技进步二等奖之后和定向钻进技术共同获 1995 年国家科技进步二等奖，根本参与了全部的国内综合注浆法的技术询问工作，2023 年完成了邢东煤矿副井的综合注浆工程施工。邢东矿副井是凿井、注浆、冻结三平行工法施工成功的国内第一例，极大提高了矿井的建设速度。2023 年 1 约 25 日“邢东矿井快速建井技术” 通过了煤炭工业局及河北省

25、科委技术鉴定，其中“三同时”建井技术、S 孔少孔大段高注浆技术、放射孔冻结技术为国际领先水平。定向钻进技术处于国际先进水平，先后在开滦东欢坨、峰峰梧桐庄、兖州鲍店、邢东煤矿副立井等矿井应用钻孔定向注浆技术，特别是在邢东矿井应用先进“三同时”施工工艺，取得了良好的经济及社会效益。2023 年国投集能源股份刘庄煤矿副井、2023 年淮南矿业集团公司顾桥煤矿副井、2023 年国投集能源股份刘庄煤矿西风井、2023 年汾矿业集团赵官煤矿副井、2023 年淮北矿业集团杨柳煤矿副井、青东煤矿主、副、风井、2023 年皖北煤电集团公司钱营孜煤矿主风井、淮南煤业集团朱集煤矿主井等井筒地 面预注浆工程皆已竣工；

26、2023 年开工淮北矿业集团袁店二矿主、风井和国投集能源股份杨村煤矿风井井筒地面注浆工程正在施工。众多的工程实践有利于对综合注浆技术特点的深入生疏、总结提高、指导施工。施工治理保证措施本工程实行工程经理制，责任到人。从工程经理到施工工人，各个岗位责任明确。上岗前，进展岗位责任制培训、技术讲座，使每个职工明确其岗位技术要求、工作方法，结实树立质量第一、信誉第一的思想。严格依据九千质量认证体系进展注浆施工治理。对注浆施工中的各个环节层层把关，在施工中遇到问题准时解决，不留后患，重大技术问题的处理及方案修改准时通报监理及建设方。对不同阶段的注浆准时进展总结，并指导下一步的施工参数调整，使整个工程施工

27、更加科学化。过程把握注浆过程中加强浆液质量的检测，内容为原材料质量检测、浆液浓度、粘度、流量、注浆量，保证注浆浆液质量符合设计要求。注浆施工中的设备保证措施注浆设备性能及正常运行时注浆质量的重要保证。北京中煤矿山工程拥有 BQ-350 型注浆泵和 YSB-300/200 型注浆泵、粘土浆制浆机、KWS 系列止浆塞等可以选用，其中大局部为我公司争论制造的独有品种。因此在注浆设备系列上保证在国内品种和性能上独具优势。注浆质检体系注浆质量检查承受系统观点应用多项评价方法，不是单一的一种指标，从而增加了技术上的牢靠性。注浆质量评价指标包括：是否依据设计要求施工、设计更改的缘由及执行状况、特别问题的处理

28、、单孔自检单孔在注浆过程中其注浆流量、压力随时间的变化、单孔注浆前后的压水试验状况、依据后期的取芯检查。观看岩石裂隙大小 及浆液充填状况。9 安全生产和文明施工措施（1） 建立健全安全生产责任制，制定完备的安全生产规章、规程。（2） 对从业人员进展安全生产教育培训，严格要求施工人员遵纪守法。特别作业人员要经培训持证上岗。（3） 建立以工程经理为首的安全生产领导小组，建立安全生产领导小组成员轮番值班制度，解决和处理施工生产中的安全问题并进 行巡回安全生产监视检查。并建立每周一次的安全生产例会制度和每 日班前安全讲话制度，工程经理亲自主持定期的安全生产例会，协调安全和生产之间的冲突，催促检查班前安

29、全讲话活动的活动记录。（4） 实行逐级安全技术交底制度。开工前，技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等状况向全体职工进展具体交底，施工队长，工长按工程进度定期向有关班组进步行穿插作业的安全交底，班组每天对工人进展施工要求、作业环境的安全交底。（5） 加强季节性劳动保护工作。（6） 施工现场材料堆放整齐，生产、生活环境干净有序，道路畅通，做到文明施工。（7） 对检查出事故隐患做到“四定”，即：“定整改责任人、定整改措施、定整改完成人、定整改验收人”。（8） 安全投入符合安全生产要求，依法为从业人员缴纳工伤保险。（9） 制定安全治理评比标准，并定期进展安全和文明施工大检查。（10） 建立安

30、全生产奖惩机制，并严格执行。（11） 施工所用电器设备由专职电工统一治理，其余人员不得擅自处理电器故障，施工时应留意保护现场的机电设备。（12） 施工中留意保护地下埋设的各种管线设备，遇到不明埋设物应马上停工，并报现场治理部门实行处理措施。（13） 施工现场的高压胶管和高压设备应保持密封良好，并常常检查。（14） 从业人员进入施工现场必需戴安全帽，穿工作服，遵守公司各项安全规章制度。（15） 注浆施工期间，由矿方帮助安排专人对原回风井井底和底部巷道进展查看，一旦消灭井壁或巷道出水等状况应马上反响到注浆站停顿注浆。10 施工工期与打算回风井井筒地面预注浆总工期为日历天数 180 天，施工进度打算

31、见附表 3。井筒上部 50m 注浆不占用井筒建设主工期，自地面预注浆序孔完成第一段后即可开头，可与井筒下部地面预注浆平行作业，单不得影响内圈的地面预注浆。打算施工时间 100 天。附表 1 劳动力配备打算表工程名称：赵庄煤矿回风井井筒地面预注浆工程钻孔施工注浆施工岗位工种人数说明岗位工种人数说明钻孔施工97注浆施工64钻孔负责人1注浆生产负责人2钻孔生产负责人1注浆技术负责人2钻孔技术负责人1注浆技术员2钻探工程师1司机1钻探技术员1材料员1材料员1炊事员4炊事员4机修工4钻工76电工2焊工3制浆人员20车工1注浆工22电工2勤杂工1钳工4保卫3勤杂工附表 2 电、水用量推想表工程名称：赵庄煤矿回风井井筒地面预注浆工程序号设备名称型号单耗电设备KW台数合计KW备注总用电量：780kw用电系数；总用水量 30m3/h一打钻用电量1钻机TSJ-202311044402泥浆泵TBW850/609043603除沙泵3PNL44164其它50二合计注浆用电量8661注浆泵BQ-35013011302注浆泵YSB-300/200901903排污泵3PNL-22222444排污泵35155潜水泵QS-40L34126粘土制浆机302607皮带运输机2118搅拌机6459其它50合计457