疏港航道桥梁工程混凝土质量通病治理经验总结(wujin)

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1、连云港港疏港航道桥梁工程混凝土质量通病治理阅历总结江苏安达工程询问监理有限公司连云港港疏港航道整治工程QJ项目监理部二一一年四月十七日疏港航道桥梁工程混凝土质量通病治理阅历总结连云港港疏港航道整治工程QJ项目监理部通常依据质量通病的产生缘由把混凝土质量通病分为：管理通病、施工工艺通病、实体质量通病。仔细做好对混凝土工程质量通病的常见形态、产朝气理及预防措施进行的梳理和探讨，最大限度查找混凝土质量通病的病理、病因及危害等，切实提高疏港航道桥梁工程混凝土构件的平安性、耐久性、美观性。依据连云港港疏港航道整治工程项目办关于对混凝土质量通病治理阅历总结的通知（YZG-业A01-593号）要求，现将混凝

2、土工程质量通病治理状况总结如下：一、混凝土质量通病的产生缘由与表现1.管理通病（1）质量保证体系不健全，管理人员职责不明确，质保体系运转失灵；（2）制定的质量保证措施不能紧贴工程实际，缺乏针对性和可操作性；（3）未能依据批准的技术方案组织施工；（4）对重要工序和部位未设置质量限制关键点，并编制质量限制的专项方案；（5）未执行质量限制程序，没有仔细落实技术交底或交底深度不够，自检、报验不刚好；（6）施工管理、技术人员不到位、质量意识淡薄或阅历不足，不能刚好发觉并消退质量隐患；（7）未能仔细开展首件工程认可制度； （8）施工图纸有漏项或不完善，如布筋不合理；（9）试验检测管理工作不规范，不能严格按

3、规范要求的方法、频率开展自检工作，试验设备及人员数量、资质不能满意规定要求，试验检测适用标准错误；（10）对质量隐患或质量问题未刚好总结、处理或处理不到位；整改结果不够明确，未附相应证明资料；出现质量事故未刚好按规定报告和处理，存在隐瞒不报现象；（11）对隐藏工程不能全过程旁站，对混凝土施工协作比不能严格把关；（12）标养室设施、试块养护不能满意规范要求；托付试验管理不规范； （13）管理、施工技术人员数量、资质、职称不能满意要求，不能保持人员的相对稳定；（14）总包单位对分包队伍管理不到位；（15）未建立相关台帐； （16）施工限制记录、质量保证资料不真实、不齐全、不精确、签认不规范，或与工

4、程进度不同步；（17）未能按要求对进场原材料、构配件进行储存； （18）试验、测量、拌和楼、预应力张拉设备及现场其他相关计量器具设备未标定，不能满意质量限制要求；（19）施工机具性能差或与施工的规模不适应；（20）测量放样不精确；（21）现场施工无人指挥，施工随意性较大；（22）未能组织技术培训，等。2.施工工艺通病（1）混凝土施工协作比、坍落度等限制不严；（2）钢筋工程加工制作存在直径、长度不满意图纸要求、不够顺直、间距不匀称、焊缝不饱满、焊渣清理不干净、未按要求打弯、爱护层厚度不够、预应力管道定位不精确等；（3）孔道压浆不刚好，不密实；（4）模板刚度、稳定性、模内尺寸等不满意要求，周转次数

5、多，存在变形、漏浆、等状况，表面处理不够到位； （5）桥台大体积混凝土施工降低水化热措施不满意要求；（6）夹石混凝土石料质量及夹石量不合格； （7）混凝土分层浇筑等待时间过长； （8）混凝土预制构件安装偏差大； （9）混凝土振捣不到位或过振；（10）爱护层垫块强度不满意要求； （11）灌注桩施工钢筋骨架定位不精确； （12）混凝土预制构件安装偏差大，相邻构件安装错台明显；（13）拌和时间过长或运距过远产生混凝土离析；（14）预应力管道、压浆孔堵塞；（15）没有按要求制作砼强度试件，或没有同条件养生等。3.实体质量通病（1）混凝土构件外观质量存在蜂窝、麻面、露筋、色差大、裂缝、歪斜、错台、轮廓线

6、不顺滑、边角破损、表面松散等缺陷；（2）混凝土强度离散性大；（3）选用的外加剂不合格；（4）爱护层偏大或偏小； （5）桥梁立柱轴线偏位、竖直度超标； （6）现浇箱梁顶面高程、平整度合格率偏低；（7）预留孔道未设置或堵塞；（8）预埋件未设置或位置偏差； （9）小型预制构件外型尺寸限制不严、外观粗糙； （10）伸缩缝混凝土平整度超限；二、混凝土质量通病治理1、 管理通病混凝土工程管理通病的治理是工艺通病和实体通病治理的前提和保证，为了能够切实做好管理通病的治理，须要做好以下各项工作：（1）首先是成立混凝土质量通病防治活动组织领导小组，建立健全质量保证体系并保证其正常运转，明确、细化各管理人员职责。

7、层层落实责任人，肃穆质量责任制，加强信息沟通，整合管理、技术资料，同心同德，从组织上保证项目质量通病治理工作有序、有效进行；（2）制定混凝土质量通病治理活动实施方案，明确工作目标、内容和责任，建立有效激励机制，完善质量管理制度，如仔细开展首件工程认可制度。刚好总结阅历和技术工法，推广典型示范工程先进阅历，以点带面，形成长效机制。重视混凝土施工动态限制，加强试验检测及数据分析，对发生变异的数据应重点分析，查找缘由，刚好整改。（3）要求施工单位编制分项、分部工程施工技术方案，方案中的质量保证措施要能紧贴工程实际，对重要工序和部位未设置质量限制关键点，并编制质量限制的专项方案，监理部仔细审核方案的完

8、整性、牢靠性及可操作性，要求施工单位严格依据批准的技术方案组织施工，仔细落实各项质量保证措施；（4）严格执行质量限制程序，仔细落实技术交底工作，加强事前限制和施工过程限制，刚好自检、报验，严格“自检、互检、交接检”三检制度，上道工序未检验或检验不合格的，坚决不得进入下道工序施工，确保不留质量隐患。（6）加强对施工管理、技术人员的管理，人员的数量、专业、资质、职称满意合同要求，同时保持人员的相对稳定，对不能到位的人员按要求进行变更。加强对施工管理人员的教化培训，增加质量意识，对重要工序、隐藏工程的施工，技术人员必需在现场指导施工，监理人员全过程旁站；（7）加强对现场施工的平安管理，必需有专人指挥

9、，特殊是对吊装、起重、运输等工作，避开多头指挥或乱指挥。东方红桥就曾发生由于在混凝土灌注过程中运料斗碰撞刚浇筑完成的立柱，造成立柱裂缝的事务；（8）施工前仔细审查图纸，深化领悟设计意图，检查有无漏项或不完善，发觉问题刚好与设计单位进行沟通，协商处理方案。方案经批准认可，各保证措施到位后方可组织施工；（9）突出源头限制，做好对进场原材料、构配件的试验检测，不合格的材料坚决不予用于施工。编制材料供应支配，确保不发生因材料供应不刚好而发生待工现象。做好场地硬化，严格按要求对进场材料进行储存，做到分类清晰，堆放规范，标记明确，爱护措施得力； （10）加强试验检测工作的管理，开展工地试验室管理达标活动，

10、规范开展各项混凝土质量技术指标检测。严格按规范要求的方法、频率开展自检工作，试验环境、设备及人员数量、资质要满意规定要求，适用的规范、标准要精确。 （11）依据施工状况刚好收集、完善施工限制记录，要留意质量保证资料刚好性、真实性、完整性、数据的精确性刚好签认的规范性。建立健全包括施工、试验、测量、仪器运用、养生、检查验收等相关台帐，刚好依据施工状况对台帐进行更新。（12）加强测量工作的管理，必需定期地对测量限制点进行复测，加强对各限制点的爱护，破坏后刚好复原。计算和放样必需经过复核程序；（13）开工前必需按要求到有资质的计量部门对拌和楼、预应力张拉设备及各标计量器具、仪表等进行计量标定，施工中

11、按运用时间、运用次数及现场运用有异样改变的状况对设备进行计量。 （14）依据施工的规模须要配备满意施工质量要求的作业机具，同时还需考虑施工过程中如出现机械故障而留有备用设备。仔细检查机械的性能，加强对机械的保养；（15）对质量隐患或质量问题未刚好总结、处理或处理不到位，整改结果不够明确，未附相应证明资料。出现质量事故未刚好按规定报告和处理，存在隐瞒不报现象；（16）总包单位要加强对分包队伍的管理，加强沟通，切实履行总包单位的职责，把分包队伍的各项工作纳入总包单位日常管理工作范围。2、工艺通病（1）加强混凝土施工的过程限制，对混凝土施工协作比能严格把关；特殊是当遇到雨季，黄沙、石子等原材料含水量

12、较大时对施工协作比的限制。依据施工的分项工程，严格限制混凝土的坍落度，保证混凝土的和易性满意施工性要求。合理支配混凝土拌和站的位置，避开运距过远而使混凝土产生离析。（2）钢筋要严格按图纸要求的长度下料，留意检查型号、规格。骨架制作时检查钢筋的顺直度、间距、焊缝是否饱满、焊渣清理是否干净、连接钢筋是否按要求打弯、弯起长度是否满意要求，是否保持同一轴线受力，搭接长度、同一截面的接头错开布置是否满意要求，爱护层厚度是否满意要求，预应力管道、预埋件及骨架定位是否精确和坚固。（4）为了保证工程质量，应尽可能选用钢模板。削减模板的周转次数，混凝土浇筑前检查模板的刚度、顺直度、稳定性、模内尺寸、有无漏浆等是

13、否满意要求，模板内的杂物是否清理干净。（5）混凝土浇筑要严格按既定的方案操作，浇筑前检查各孔道是否密封好，避开浇筑造成管道堵塞。爱护层垫块强度必要满意要求。对混凝土浇筑高度超过2m的，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析。振捣必需到位但不能过振，混凝土中的气泡排出，混凝土面不再下沉即可，振捣过程中避开遇到模板、钢筋和预埋件。桥台等大体积混凝土工程施工时，分层浇筑要合理支配，不能等待时间过长，降低水化热措施要满意图纸要求，避开因温差太大而出现裂缝。夹石混凝土石料质量及夹石量要满意规范的要求。 （6）对由于等待时间长而产生的坍落度较小，和易性差，影响浇筑的混凝土，可适当加入减水剂，禁止干脆加水。（

14、7）压浆孔道的压浆口与排气口位置的设置要精确，孔道压浆工作要刚好进行，对压浆采纳的水泥浆重要技术指标（强度、水灰比、泌水率、膨胀率、稠度等）进行检验，孔道压浆要缓慢、匀称进行，不得中断，严格限制压浆的持续时间，保证压浆饱满，压浆过程要填写施工记录。（8）加强混凝土预制构件安装的限制测量，避开出现相邻构件错台明显。3、实体通病（1）砼实体外观质量通病，表现的形式有多种，产生通病的缘由更是有许多，但总的来说基本可分为两类：一种是由于砼浇筑振捣工艺不妥产生的外观质量问题，如一次性下料过厚振捣不到位，就简单产生孔洞。混凝土离析而振捣不到位也简单产生孔洞和蜂窝。另一种是由于模板、钢筋和砼等综合因素引起的

15、外观质量问题，如模板变形或没有堵好就会漏浆而产生麻面，混凝土不匀称就空易产生色差。仔细分析混凝土构件各种外观质量缺陷的产生缘由，依据产生缘由，有针对性地开展各种通病的治理工作。（2）砼内在质量主要在施工中形成，爱护层偏大或偏小都将影响运用的平安性。如灌注桩施工过程中，首盘混凝土量不足就会产生断桩，混凝土灌注的速度过快简单产生夹层和空洞，大体积混凝土水化热较大，没有较好的降温措施简单造成内外或内部个别区域温差较大而产生裂缝，这些都务必会影响砼构件的实体质量。（3）混凝土强度离散性大：影响混凝土强度的因素有许多，包括原材料的质量状况，施工协作比的限制状况，振捣密实状况，成品的养护状况等等。为了保证

16、混凝土的强度，首先必需严格限制原材料的质量，包括选用的外加剂的种类和质量。然后是严格限制协作比，在保证混凝土的和易性、匀称性和粘聚性的同时，尽可能降低水灰比。再就是加强振捣，留意振捣的时间、方法和作用半径。最终不行轻视养生对混凝土强度的影响，必需仔细做好对成品构件的养护工作，依据构件的特点制定相宜的养护方法，保证混凝土强度形成所须要的温度和湿度。按要求刚好制作同条件养生试块，做好标识和台帐，刚好检测，以指导下步施工。（4）必需按图纸要求设置沉降缝、伸缩缝，避开因基础不匀称沉降和温差过大而产生的膨胀或收缩对混凝土构件造成破坏。板梁吊装、混凝土路面切缝、张拉等必需达到规范要求的强度标准方可施工，通

17、过检测同条件养护试块获得数据，避开强度不足而造成构件损伤。（5）做好过程检查是保证明体质量的重要手段，施工过程中测量做好桥梁立柱、现浇箱梁等构件的轴线偏位、竖直度、顶面高程、平整度等指标的限制。（7）施工前仔细比照图纸检查预埋件、孔道等的位置及设置状况，施工中加强爱护，发觉偏差刚好调整。（8）重视小型预制构件的施工质量，包括外型尺寸、外观、内在质量等限制；伸缩缝混凝土等小型现浇构件的质量同样须要引起重视，平整度是评价伸缩缝质量的重要指标。 （9）刚好地开展实体工程质量检测，加强混凝土强度指标的无损检测，在每一混凝土构件到达龄期后进行回弹法强度简易普查，尤其要留意加强对现浇结构混凝土构件强度检测

18、，发觉异样仔细核查处理到位，并做好相应检测记录，使整体混凝土构件强度得到保证。（10）要加强外购成品梁板和商品混凝土的质量检查管理工作，外购成品梁板书面报经监理单位和建设单位同意。对于大于C40等级商品混凝土，必需加强浇筑正品构件的强度无损检测，强度检测值低于规定值必需刚好调整施工协作比。结束语混凝土质量通病治理是一项细致而全面的工作，贯穿于混凝土施工的全过程，必需做到一切按程序操作、一切凭数据说话，留意细微环节工作。做到事前有牢靠方案，事中有限制检查、事后有深度总结。全面加强技术培训，加强技术沟通，集思广益。加强人、料、机的管理，综合运用组织措施、技术措施、经济措施和合同措施，才能切实提高混凝土施工质量通病的治理成效。江苏安达工程询问监理有限公司连云港港疏港航道整治工程QJ项目监理部二一一年四月十七日