最新焊工技术考核规程

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1、焊工技术考核规程Code for Performance Qualification of WelderSD 263-88中华人民共和国水利电力部1 总则1.1 本规程适用于水利电力系统火力发电设备的制作、安装，检修工作中的管子、管道、容 器、钢结构，和输、变电工程金属构架的焊工技术考核。本规程适用于手工电弧焊、手工钨极氩弧焊和气焊等焊接方法的焊工技术考 核。其他焊 接方法的焊工技术考核可参照本规程及其他有关专业标准制定考核内 容。1.2 焊工技术考核应按技术水平分级进行。1.3 凡担任水利电力系统下述各类部件焊接的焊工，在正式施焊前必须按本规程经 技术考核 合格：a承重钢结构（锅炉钢架、起重

2、设备、主厂房屋架以及输、变电金属构架等）。b锅炉受热面管子。c工作压力大于O.IMPa的压力容器及管道。d贮存易燃、易爆介质（气体、液体）的容器及其输送管道。e在受监承压部件上焊接非承压件。f高速转动部件的焊接件。2 考核委员会21 有条件的企业应组织焊工技术考核委员会，并按隶属关系报请网、省局锅炉压 力容器监 察部门或省级主管部门审查批准。考核委员会应由下列人员组成：a总工程师。b焊接工程师或技师。c持有证书的焊接实际指导教师或有经验的焊工。d锅炉压力容器监察或质量检验部门的代表。e教育和劳资部门的代表。焊工技术考核委员会的主任委员由总工程师担任，由焊接专业技术负责人主持 日常工作 并担任副

3、主任委员。凡没有条件成立考核委员会的企业，可由上级主管部 门指定的单位负 责考核。22 考核委员会的职责是：a审定考核计划和预算。b审查焊工资格。c确定考核内容。d监督考核工作。e评定考核成绩。f颁发焊工钢印代号。g办理焊工合格证和具有合格证的焊工的免试签证，办理吊销焊工合格证。h保存和管理焊工技术档案。3焊工资格审查31凡具有初中以上（或同等学历）文化程度，身体素质（包括视力、辨色力）符合从事 焊接工 作的基本要求，经过专门焊接技术培训或焊接专业工龄一年以上的焊工，均 可申请参加技 术考核。3.2 参加各类焊工技术考核的焊工，应向考核委员会提出申请，经考核委员会审批 后，方可 参加相应的考核

4、。3.3焊工技术考核必须逐类进行， 一般不得越类申请。焊工升类的基本要求如下：a经A类II级板材四个位置III类焊工考核合格者方可申报参加II类焊工考核。b经A类II级板材四个位置、管材两个位置II类焊工考核合格者方可申报参加I类焊工 考核。4 考核的内容和方法41 焊工技术考核包括基本知识考核和操作技术考核。基本知识考核的目的是考查 焊工是否 具有工作所需的基本理论和安全防护知识；操作技术考核的目的是考查焊 工的操作技术水 平和熟练程度。焊工必须先经基本知识考核合格后，方准参加操作技术考核。42 基本知识考核的内容包括：a金属材料的基础知识；b焊接材料(焊条、焊丝和气体等)及其使用方面的基础

5、知识；c焊接工艺(方法特点、规范参数、预热、层间温度和焊后热处理等)的基础知识；d焊接缺陷产生的原因、危害、预防的方法、控制标准、处理措施的知识；e焊接接头性能及其影响因素的基础知识；f焊接应力和变形的产生原因、防止方法的基础知识；g焊接设备和测量仪表的种类、使用、维护的基础知识；h焊接部件的特点和工况、接头型式、焊缝代号、图纸识别等基础知识；i有关焊接检验的一般规定；j焊接安全技术方面的基础知识及规定。43 操作技术考核的接头型式一般为对接焊缝。角接焊缝(包括管板)的考核可根据 施工的需 要进行。44 操作技术考核的内容包括：板材、管材和管板。a板材：一般按平焊(1G)、立焊(3G)、横焊(

6、2G)、仰焊(4G)四种焊接位置分别进行考核。b管材：一般按垂直固定(2G)、水平固定(5G)两种焊接位置进行考核；对于从事小径管 斜焊位置焊接的焊工，还应进行45斜焊位置(6G)的考核。c管板：一般按管子水平固定(5F)、管子垂直固定(2F)两种焊接位置进行考核；对于I类 合格焊工还应进行45斜焊位置(6F)的考核。参加操作技术考核的焊工，应在板材平焊位置考核合格的基础上进行其他项目 的考核。45 操作技术考核须按评定合格的焊接工艺(焊接方法、钢材、焊接材料、焊接线能 量、焊 缝型式及焊接位置、焊后热处理等)的要求进行，并应与实际担任的焊接工 作相类同。手工电弧焊应按酸性、碱性焊条分别进行考

7、核，且不能相互代替。46 操作技术考核常用钢材分类、分级的规定见表1。表 1 钢材的分类和分级1钢材的去类和泊圾：旣莫列IIA低底钢（皆琰扯小于0.如1AJn F；u ZG2 j 孝普通低合金钢価服帝度低r如:16M11, 】5MnV 誓普通低合全钢（鹿服鱼度- JOXFd.-却1；上1訓：1IKMnM&Nb 等B热逼钢及合金神1钿.咒：.牀潮 “UfjMn, 1 F/lA ,iMr.,Ztr:-iM(,V. ZG15(:rlMoVIOCtSjMoV?,IM i.-IMiAS./.H,12Cr2Mo, ICtMcWVTiB马氏悴钢 Jlh Ct5Mo CrSMol,Z20CtM&WV121C典

8、氏悸li r買 yl ：?：,lCrl JK- .IN-于：门垃：=ICVd461初次参加操作技术考核的焊工，应根据钢材类别和级别按先易后难、循序渐进的原则 进行考核。462凡从事管材焊接的焊工，必须先经A类I级材料考核合格后，再进行其他类另U、级别 的考核。463对已取得合格证的焊工，如需担任几种类别和级别钢材的焊接工作时，在焊接位置不 变的条件下，同类钢中凡经III级材料考核合格者，可免去II、I级材料的考核。经B类I、 II级材料考核合格者，可免去A类I、II级材料的考核。经B类III级材料考核合格者，可 免去A类材料的考核。C类钢应单独进行考核。464对于从事异种钢焊接的焊工，应按实际

9、状况进行考核。47考核用钢材规格见表2。表2考核用钢材规格mm袤z番核用鞠利迎整：一口耳说厚度*适用啊1316S4J .:5-J：:1Lff1诃江：气岸根村考核钢村厚度悔A驯叫对于板材4度玄的工帕应撰（罠22的要求,选用暂核钢鶴的事度 蔦席抄轨格卩跨帝養成T诜专枝3格讦盯气越计卷何童掖*卫:也/诵反壕卩代注：气焊板材考核钢材厚度为58mm。 对于板材厚度大于34mm的工件，应按（0.52） 的要求，选用考核钢材的厚度。 管材规格中，经类或类考核合格者可代替类的考核，其他不能互相替代。48参加操作技术考核的焊工，根据其技术水平分为三类U、II、III类），其允许担任的工 作范围见表3。1类焊工可

10、担任II、III类焊工的工作；II类焊工可担任III类焊工的工作。 表3焊工分类和允许担任的工作范围表咅焊工井盖和允许担饪肮工柞范压T 7r怜荒医11二作k -J二:1 rFa.外肚:1 :如口代汽、水借迢23工作+50（的童汽管蹙4也1 k 7J二：:M 1怙*勺汽、水、匸、空*營.71S:一t；- fiMPa 射压力粹器11工柞压力丈1 OMPa 外径益 168imri的嵩 水曾逋壬半迢甘皿-:-卫站沪哽热更峠孑抡雪祈3工作温度1&OC. 300X的秦汽管進4工作压力O.MPa.超MPf的汽、空气曹逍5工作 jk；J.- ；. .MPa. .-的300_:乂好121$T. 横、kfri对按

11、:小T.3賀80一止:g. 垂直固定*心”$-烬3200瑤1硬水平固定址1泡:1816番直阖定-=；.6 :.山n；. 1 ： 121$水F固定 朮丸口症沢2表5对口基本尺寸对口at車尺寸对口樹阵度fin. rd对口尺寸mm17V封Z0. 5-吃板封就暫捕6斷7丁管材*严-35*0. 570. 5管M（？35*10*-15管时W./D管材3 - T*材曲W,*D材的恃封取VJfiV3I.5：5045flAir旷-偕龊;L紀tutu注：Q气焊；D手工电弧焊；Ws手工钨极氩弧焊；Ws/D手工钨极氩弧焊打底/ 电焊盖面。图2障碍管设置方式与距离-0-图2障碍管设置方式与距离(G I类焊工考核f (b

12、) I类焊工考核(a) II类焊工考核；(b) I类焊工考核410操作技术考核必须遵守下列规定：a考核过程中必须有考核委员会成员监考(一般不得少于两人)，并将考核结果记入附录Cob参加考核的焊工应独立完成各项考核，他人不得在旁指导。c.考核试件一经施焊，不得任意更换或变动焊位。d管材的点焊焊道不得位于仰焊位置。e焊接完毕的试件，不得进行表面或根部的修补。f试件焊接完毕后须将焊渣、飞溅等清除干净，按规定在试件上打上焊工钢印代号及焊 接位置记号。411焊接直径小于60mm的管状试件时，应在管侧设置障碍管，障碍管的尺寸与考核管的 尺寸相同，与考核管表面的距离及设置方式见图2o5检验项目、数量及试样规

13、格51检验项目及数量的规定见表6o表6操作技术考核试件的检验项目及数量表d操作袪术考檢试件的檯齬项目忑逍昼悼丄别试件目 代 号无攒浙17总C件你山：,：:： J片H I .1:1.:平焊11211-X-工1121111211C- #11211* MEE麻誓材出T圃.宦5G3311112G &G333八许；111111水I.MT汨11111垂宜固定2G113111水平固定5F2一一垂直固定ZF2g一SF2-it焊11-_-11111111111111Jlij-.Kmm的管材水平.M.THG3:f.112G客t (ft;11I&G3r H牛；1141閱水平固定5G11_11-_mm的管材垂宜固罡3

14、G1111水平固定 垂宜圃是&F2F22JT-焊1G11.11板材:出3G1111 II 12G11中 五笔型码1哑II-注：“*”：试件厚度大于34mm时，冷弯试验加做侧弯一片。 “ *”：厚度大于16mm的B类钢做三片冲击。 如需进行仰焊位置管座焊接时，还应按实际位置进行考核，检验项目不变。 需作热处理的试件，应在热处理后进行内部检验。 板材四个位置的考核，仅适用于钢结构和容器的筒体及封头的纵、环缝的焊接；在容 器上焊接其他管件，要进行相应的管板考核。只管材考核合格者，不能进行容器的焊接。 表6内凡注有“件”者均系整个焊缝进行检查。5.2试件先进行外观检查合格后，再做其他项目检验，并由检验

15、部门出具检验或试验报告。 5.3试件经外观和无损探伤检查合格后，做试样的切取。如用气割法切取试样毛坯时，每侧 应留有不少于5mm的加工余量。试样的切取部位和规格规定如下：531试样的切取部位：5311板件试样的切取部位见图3。图3板件试样切取部位示意图图3板件试样切取部位示意图1 一面弯试样* 2-根弯试样；3斷口试样1面弯试样；2根弯试样；3断口试样图4管件试样切取部位示意图图4管件试样切取部位示意1面弯试样书2根弯试样$ 3, 4.斷口检査试样*5金相试样卡人8、9一冲击试样J 10弯试梯1面弯试样；2根弯试样；3、4、6断口检查试样；5金相试样；7、8、9冲击试样；10侧弯试样5312管

16、状试样的切取部位：水平固定及45斜焊试样的切取部位见图4；垂直固定焊试 样的切取部位不做规定。5313管板金相试样的切取部位见图5。图5管板金相试样切取部位示意图试样图5管板金相试样切取部位示童图图6板厚大于34mm时冷弯取样示意图图6板厚大于34mm时冷弯取样示意图（同一厚度方向上不能切取时*可错开位養截取）（同一厚度方向上不能切取时，可错开位置截取）5314试件厚度大于或等于34mm时，冲击试验按GB 264981焊接接头机械 性能试验 取样法进行。冷弯试样按图6切取。5.3.2试样加工规格5321断口检查试样规格见图7。5.3.2.2金相检查试样规格见图8。5.3.2.3冲击试验试样规格

17、见图9。图7断口检查试样示意图GO图7断口检査试样示意图直径小于或笹于60mm的管件$ 板件及1：锂大于60mm的管件(a)直径小于或等于60mm的管件;(b)板件及直径大于60mm的管件 图8金相试样图8金相试样歩一试祥厚度$ 试样宽度 （1520mm） jE试惮长慶包括焊建热形响区和母材）试样厚度；b试样宽度（1520mm）；L试样长度（包括焊缝热影响区和母材）图9冲击试验试样规格275042o&5+1iooao图9冲击试验试样规格5. 3. 2. 4冷弯试验试样规格见图10及表7o图10冷弯试验试样规格图10冷弯试验试样规格板材试样大径管试样F 3小径管试样(a)板材试样；(b)大径管试

18、样；(c)小径管试样 表7冷弯试样规格t 7毎岂试样规格生挣弯种黑试样尺寸mm:上克A8剋半牲R?计冇弓芳131.6A =:小应卜=玄L /4-2.2+100Itci下1面考苍1$16LL 且不得丈于畑叫注：各类试样的四角均应倒成圆角。 d为压轴直径。 测弯试样的宽度等于试件厚度5。当试件厚度大于36100mm时，可分层作侧弯 试验，试样数量与层数相同。 允许采用机械方法对冷弯试样进行加工，试样的受拉面加工到母材表皮为止。试样厚 度小于20mm时，其受压面的允许加工量不得大于试样厚度的15%，且 不得大于3mm。6考核的质量标准61焊缝的外观质量标准应符合下列要求：611焊缝边缘应圆滑过渡到母

19、材，焊缝的外形尺寸应符合表8的要求。表8焊缝外形允许尺寸mm农M灼缝外范尤许尺寸tun：.T焊址金W芒埠甘尺寸豊1血卜讣皓虎口为蹴:-: IV*21 ECk34&E31一1-H 1 * 1- 51. 5d 匕7?:612焊缝面部及根部的表露缺陷应符合表9的规定。 表9焊缝面部及根部的表露缺陷允许范围袁0焊缝面部忑抿部的複35峡第士许范围典;勺兰环岸E粪别匕许*:. F事弋、K 3. 花面汎孔和夹淹n , T吐：P1; -:I輾度不大于0”曲m 畀變两髓咬辿息任度，檢件不超过焊雅全获的10%,管 杵不趙过弭缝全扶的1拠*且不超过如1睬度不犬于厲帥叽 埠総两髓安边总EAT槻件不朝过焊雄全檢的i:，

20、W 件不趙过捍醛全芒的20%深度不VT J. 5mm.焊縫两圜咬边羸氏度不超过即赴仝M： -/续表9簸表&竝陷名称焊匸类别汽许几5未驛1療度不玄F厚度曲10虬且不人于1-3TTUT. 1性度不妞过母缝全艮的g略 試乩:埠F-.薦凶埠戏段爲不总冇未卑津1療度不玄F厚度曲1.1-且不玄于1.3mm. 1性度不妞过母缝全艮的W略 試乩:埠匸.薦凶埠戏段爲不总冇未卑津u探度不大于厚度的坊酷且不尢于 2。总氏度不超过辉鑿全民的丄5%股部丄上、I r U梅件和宜桎弋于或等于的讦片、曲牛根玮凸岀商I夏不尢于Snum宜 轻小于K -.ir.Tn的管件以內径的閒理珠为龍凹1 , I乐可K玄丁片可山匚订、=.幵二

21、亍力机.化反辰不拝.試旧裁卡.:：；的,氏仲的仰焊位置甚度不柞规定u乐可K玄丁片可山口 i、=.幵盂亍和心化反辰不拝.試旧爲k,：的“咕f.p 冲匚讶厲更不作规疋6.1.3旱接角变形应符合表10的要求。 表10焊接角变形允许尺寸* JO JW角变总尤许尺寸试件类劃mm示童團9卫mm12K管普m450匸的钢护覺轴面管子SD 143B51工 112 乐力 1DMP* 4-4i3(H1Ct外隹AL閱nun的豁b6MPs的压力容晋GBWJ1JB11521IJ-压；）- 1M1- J1;1- - M 卜.弐氐口 容孤GBWi1JB11521H不匝怀涓啊吏高脸蚪曲畏杵浴找件GDS3231JB115216.

22、4断口、金相宏观检查焊缝缺陷允许范围如表12和表13。 表12管材及管板缺陷允许范围奏12管M及管扳朕程允许范围曲.二类別.： A 氾 IML . I不Li扛单牛吒孔及夹渣1、I杜河方向的最大尺寸不X K- 1 7-r-r1 . II1 T 面慣内强径大于m 亦的池孔夬盜賤不得皑过.卜茸总扑供 不 /, Snini :1 d沿焊舗怪度方向1闪范国内气孔和央渣的黑计忙度不K r ? r=H即蚀焰 的爾离如超过最大缺陷尺于5倍时檢甲卜缺陷廿)沿厚厦方旬同_宜 戦上备种缺陷总和r、i不上F试件陣匱6的閻,且不丸=：“表13板件缺陷允许范围农U板件缺黠允许范围r. -匝医| . | . |不允许u I

23、I . 任何方向的最丈尺寸不大于1-託密集气乳及来1SII. II. 袂山日回枫由直牲大于0.呂血血的气扎及夹渣总馥不稈超过5牛耳总面 枳不.丸：3mma1 . D , 沿焊雜氏度才向5F范围肉吒乱利夹酒的黒计艮屋不大于? 口目邻槪陷的 距咼抽超过扯大缺陷的:诩二 喷皿P阳汁）沿厚陵方向冋A渕丄齐沖坛蚩可1 . D , T fc F试井压度孑I-玄仁RT担于3mm65焊缝金相微观检查的质量标准如下：a没有裂纹；b没有过烧组织；c在非马氏体钢中，没有马氏体组织。66冷弯试验应符合表14的规定。当试样弯曲到表14规定的角度后，其拉伸面上不得有长度大于3mm的纵向裂 纹或大于 1.5mm的横向裂纹。

24、表14冷弯试验要求 14邃*试將揖承轉材类别压头厦径d mmmm1 弯曲曲崖 m3S匚1基他所有輻种d+缶姑50*04也2占注，页有试验西头应乐在揮覆根BE中心址匕槪事试嚴压头应压钏*廉曲弗中右集上+注：面弯试验压头应压在焊缝根部中心线上；根弯试验压头应压在焊缝面部中心线上。67热强钢和合金结构钢的常温冲击值ak不得小于50Nm/cm2。7补考、重新考核及免试71在操作技术考核时，如检验项目的冲击、冷弯或断口三项目中有一片（或一项）不合格时, 应在原焊件上取双倍试样补做该项检验；若仍不合格时，则评定该考试项目为不合格。72对于操作技术考核不合格的焊工，应在一个月之内，经过不少于一周的练习后进行

25、补考, 补考仍不合格的焊工，应另进行操作技术的考核。73焊工在工程施工中的焊接质量应及时按附录D予以记录，并存入焊工技术档 案。7.4对经过操作技术考核，取得焊工合格证，并担任过第1.3 条规定部件焊接的焊 工，如果 中断受监部件焊接工作6 个月以上时，必须重新进行操作技术考核。7.5 具有合格证的焊工，一般每三年应重新考核一次。连续工作的焊工，其工程焊 接质量一 贯优良（透视一次合格率在 95%以上，水压试验焊口没有泄漏），可不进行 重新考核，但须 办理免试签证，且不得超过一次。8 焊工合格证8.1 焊工的基本知识考核成绩分为优良和合格。焊工经基本知识和操作技术考核合 格后，即 按其合格项目

26、和类别评定为合格，发给焊工合格证和合格焊工徽章。焊工 合格证形式见附 录A,合格焊工徽章见附录B。8.2 焊工的各项考核成绩应由焊工技术考核委员会主持日常工作的焊接专业技术 负责人填 入“焊工技术考核登记表”（见附录C）并存档。8.3焊工合格证由考核委员会及时提请网、省局锅炉压力容器监察部门或其授权的 机构办理 签发与吊销。8.4 具有下列情况之一的焊工,应吊销其焊工合格证：a焊接质量一贯低劣者；b因焊接质量问题出现大面积返修或返工事故的责任者；c严重违反焊接规程规定者；d不按焊接工艺措施施焊，并不听劝阻者。 被吊销合格证的焊工,必须间隔一年以上,方可再次申请参加原级别的技术考 核。85 焊工

27、合格证为红色（或棕色）烫金封面。根据焊工的类别，其合格项目登记卡片 分别如下： aIII类合格项目：白色卡片；bII类合格项目：天蓝色卡片；cI类合格项目：橙红色卡片。附录A焊工合格证形式妊号惟则*寺虫工岸工畀申工悴单址I卓埸号I钟（日期才E主任有鴉期章1苦丰知识考疥记录弭工类別 续表附录A焊工合移证形式L冬近便陋证明焊工找术能力月T”祁n 氏弓ii h.；.符叶：,.|li焊號応1?一+丄宅玄甲:灯弋焊.、”； 工工沿超应皿阿=.-1 nj r：-宙tr* I：r:ii qP|ii；isi 空村-类圳 A. 3. f：細（,i . ii ii T 1i tTT弁手：、厭.【境口帝式j-Y 跖

28、itsrU-l. i bi 昇讥关卷 J J：= ? fef：-：7 E7.f：Z.-甘ft： ；. e： X. M：j:实.；、訂.心；%沁2上”計、tr.iu-璋密.广苗；i 步SE无含招项目甦记卡片无效 3-记载的各顼対睜不得私白檢设. 4”苦项考按粗过有蚊期眼时无效 証妥蓦保管平曲转惜， 乩本底可在水诃电力部门運用.屮华人良扶租画水利甩力眸烽工合格证合格项日豎记卡片払*训宜匸部堺工扶它粹现出芳栈，牡;冃志处裳聲卜龙小爭戋汁北，尢；心;:早 MHf區15.十即.师嶼吕:埠杞方證：翠T 址n卅&:I见电沖捺F讲.血三成皱;寸:、冷扌M2丄吐C左匸签我耳心 Q岂悵毋口占3T .U 1= i.

29、(+-. riF-irvr.w.：；附录C焊工技术考核登记表说工叶替润印代吁忽11常捷:工柞I寸可H -誓樓序号U并比.别；K恬焊樱甘料脾号垦规格捍接世直期:JS加煞馳度C也掘时阿h腌护乐无摄挥怖出；断口检査小)金相廿析微辄Cm皆冲击恒N * m/ctn結铠准予担任的焊摟工布4方訓：.年.L H)号业技术E *；、焊工姓名钢印代号参加焊接工作时间年 月附录D焊接工程质量登记表阿录D缕序工空贞登登记表洱|妁牟期印代号台溶吐细号梓F称询计日a戍早祁if杠七好 L.f.T外观检査件屮卫试脸(ii 息避不合棉辿祈T燈古.:4卢持料旳勺id件料做現忌逊辞晋式不合福徴(X?7不F用液血Tf.J统卄止；焊工姓名钢印代号合格证编号统计序号负责人:统计人:62n I角tfiiZil &顶1、乍可苦氐丄X呻寸挟宏硕i ffib1.软号申內川宜抉写斗13-、血忏亡仃曲炉膛二下t可橙I：列i 讦T或腥ijtl TF填i附录B水利电力部合格焊工徽章 说明：1电火花为电业工人标记，SH为“水利电力部合格焊工”拼音缩写，钢板、焊条和 火花为焊工行业标记。2.底色为乳白色，电火花为红色，其余为蓝色。3背面标“水利电力部合格焊工XXXX号”字样。4.材料为铜板或铝板。附录C焊工技术考核登记表