道路改造工程监理实施细则范本(沥青路面)

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1、一、工程概况本改造工程起于平岭路冲美交叉路口，沿着旧路与塘角大道平交，再 沿着茶塘路经霞坑塘角，到塘中路,终点与生态园6号路对接，全长29n米。1、道路等级：公路二级2、设计时速:60KM/h3、设计交通量:中等交通量4、路面设计使用年限：15 年5 设计荷载:路面设计轴载:BZZ100级6、抗震设计:地震动峰值加速度 0.05g7、因为茶中路 K0+380K0+980 段即从塘下路交叉口至茶塘路交叉口道路两 侧己有建筑密集，己城镇化，相应采用城市标准次干路H级，设计时速:40KM/h。二、范围和目标范围：沥青混凝土分项工程的施工,监理目标：合格。三、编写依据：1、有关设计图纸、施工合同、监理

2、合同（名称及编号） 2、沥青路面施工及验收规范标准号:GB50092-963 公路沥青路面施工技术规范标准号:JTJ032-944、公路沥青路面设计规范标准号:JTJ014-975 公路工程沥青及沥青混合料试验规程标准号:JTJ052-93四、监理控制要点：(一)事前控制要点和方法1、沥青路面是直接承受行车荷载,影响车轮行驶速度、安全和舒适的 关键部 位。主要从以下几个方面控制。(1) 检查沥青面层原材料是否符合规范要求；(2) 检查基层表面清理工作是否达到技术要求；(3) 检查施工机具的配置调试准备是否满足正常施工需要；(4) 审批承包人沥青校配合设计；(5) 试验路的检查与审批；(6) 沥

3、青路面施工质量控制与验收。2、施工准备阶段沥青路面质量监理的内容与要求。(1)原材料检查(a) 石油沥青:必须检查三大指标:针入度(粘性)延度(塑性)软化点(耐热 性)。(b) 粗骨料(碎石破碎砾石筛选砾石 矿渣)：必须有足够的强度与耐磨性；(强度用压碎值控制)级配要符合设计要求；粗集料的质量技术要求要求见表。(表一)沥青面粗集装频量技术要求扌旨标咼速公路、一级公路其他等级公路石料压碎值不大于(%)2830洛杉矶磨耗损失不大于(险3040视密度不小于(t/m3)2. 502.45吸水率不大于(盼2.03.0对沥青的粘附性不小于4级3级坚固性不大于(%)12细长扁平颗粒含量不大于(%)1520水

4、洗法VO. 075nlm颗粒含量 不大于(%)11软石含量不大于(盼55石料磨光值不大于(BPN)42实测石料冲击值不大于(%)28实测破碎砾石的破碎面枳不小于(%) 拌合的沥青混合料路面表层 中下面层 贯入式路面9050404040(c) 细集料(天然砂、机质砂及石屑)：用于沥青面层的天然砂的规格与细度模数见下表二,石屑规格见表三,细集料的质量技术要求见表四。沥青而层用天然砂规格(表二)方孔师(mm)圆孔筛(mm)通过各筛孔的质量白分率(盼粗砂中砂细砂9.5101001001004.75590 10090 10090 1002. 362.565 9575100851001. 181.235

5、6550 90751000.60.615 2930 5960 840. 30. 35208-3015 450. 150. 150-100-100-100. 0750. 075。5050-5细度模数Mx3.73. 13. 02. 32. 2-1.6沥青面层石屑规格(表三)规格公称粒径(mm)通过下列仃政孔的质量白分率(%)1KI万孔筛(mm)圆孔 筛(mm)9.54. 75102. 360.652.50. 075S150510085 1040 70015S160-310085 10020200015沥青而层用细集料质量技术要求(表四)指标高速公路一级公路其他等级公路视密度不小于（t/m3）2.5

6、02.45坚固性部分）不大于（）12砂当量不小于（）6050沥青而层用矿粉质量技术要求（表五）扌旨标咼速公路、一级公路其他等级公路视密度不小于(t / m3)2.502.45含水量不大于（）11粒度范围VO. 6mm(%)100 90100 75 1001000. 15mm (%)90 1000.075mm (%)70 100外观无团目粒结块亲水系数1基层表面清理检查要求表面干燥，清洁无任何松散石料灰尘积水杂质油污，铺沥青表面层前,应铺洒透油层或封油层，其技术指标应满足规范 要求。（3） 施工机械检查 摊铺机要满足平整度的要求,机械性能保持正常； 拌合机要求计量准确（尤其是连续的）料门控制要可

7、靠,附属设施要正 常； 沥青洒布车的油泵系统洒布管道量油表保温设备应保持完好，并 应装沥青试洒校核洒布量； 集料洒车应检查传动和液压调整系统，并进行试洒，以确定洒布每立方 规格矿料应控制的开度与行驶速度； 沥青碎摊铺机设备应保持性能完好，并应装沥青砂试洒校核洒布量均匀性、行驶速度、厚度及控制系统； 压路机应检查其规格和机械性能及碾压轮表面的磨损情况。(4)审批沥青混合料组成设计主要确定矿料配合比与沥青最佳用量,要满 足沥青稳 定度、流值及空隙率规定要求。(5)试验路段检查与审批。承包人在混合料组成设计批准及所用施工机 械设备安装调试就序后,可提交试验路段开工报告报告中应包括： 试验地点、桩号长

8、度面积； 场地准备情况； 混合料设备调试运转情况； 施工机械配备的数量技术性能及状况； 施工工艺技术措施，质量控制手段； 施工组织生产技术管理人员的配备及组织； 己经监理工程师批准的配合比方案。监理工程师逐项审查全部合格 后、批准试验路段开工。并进行旁站监理。对照开工报告逐一监理。即 验证沥青混和料配合比； 验证为施工质量控制提供的指导性数据的正确性； 观察施工机械有无明显缺陷； 观察摊铺机是否适用； 记录压实机具的选择组合压实顺序速度遍数； 确定松铺系数及压实密度; 测温观色; 取样试验,确定施工温度（拌和温度，摊铺温度，碾压温度）试验段成活 后，承包人对试验路段的厚度（取 6处）密实度（取

9、6处）沥青含量 集料级配、稳定度、流值、空隙率、饱和度及容重进行检测。试验全部合格 后,做出试 验段施工总结,报监理工程师审批，做为正式施工的依据。（二）、事中控制要点与方法：2、沥青表面处治监理内容与要求原材料质量规格必须符合设计要求,石料最大粒径不得大于表面层厚度,最大与最小粒径之比应小于 2,沥青用量要适 当；矿料、 沥青洒布要均匀，各工序必须紧密衔接，每天的施工段必须当天做 完；施工季节要尽 量在干燥和较热的季节，且应在日最高温度低于15C到来之前施工完毕，雨天过后需 待矿料与基层晾干后，方能施工；同时注意初期 养护,成型后方能开放使用，质量控 制标准3、沥青碎路面监理内容与要求沥青路

10、面施工阶段应从混合料的拌制、 运输，现 场摊铺与碾压成型四个环节控制。监理工程师应从摊铺到碾压成型全过程旁站监理。(1)沥青碎拌制过程监理:主要根据试验路段已验证的配合比控制沥青与矿料 的计量； 矿料级配；混合料的出料温度；油石比。要保证它们的准确性、可靠性和均匀性。各类 沥青混合料马歇尔试验应符合技术标准。热拌沥青混 合料的温度应符合要求。当出厂温 度过高影响粘结力时，混合料不得使用，己 铺好的应铲除，混合料的拌和时间应以拌和 均匀、并所有矿料全部裹覆沥青 结合料为度。拌合好的混合料应是均匀一致的,无花白 料,无结团块或严重粗 细颗粒分离现象否则不得使用。出厂的混合料应逐车称重并测量 运料车

11、中 混合料的温度,鉴发一式三份运料单,一份存拌和厂,一份交摊铺现场，一份 交 司机。沥青混合料的运输监理:主要是监督承包商按以下要求运输。 应采用大吨位自卸汽车运输，车箱应干净，防止箱板粘结； 从拌合机向运料车上料时要每卸一斗挪一下汽车位置，以减轻细集 料离析现象； 运料车应以篷布覆盖；以保温防雨防污染，夏季运输半小时以 内时可以 不加覆盖； 运料车的运量应较拌和能力或摊铺能力有所富余； 沥青混和料运至摊铺地点后应凭运料单验收,不符合温度要求或已结块成团, 已遭雨淋的混合料不得铺在道路上。热拌沥青混合料的摊铺监理:重点是摊铺温度与厚度。 摊铺前应检查下层质量是否干燥清洁无松散石料灰尘和杂质，清

12、理宽 度应大于摊铺宽度30cm；当下层质量不符合要求时或未按规定洒布 透层粘层下封 层时，不得摊铺沥青面层； 摊铺机宜采用两台以上，成梯队作业进行联合摊铺，相邻两幅应有510cm重 叠相邻两台机宜相距1030c叫且不得造成前面摊铺的混合料冷却，若混合料供应满 足不间断摊铺时,也可采用全宽度摊铺机一幅摊铺； 用于高等级公路的摊铺机应具有自动或半自动调节摊铺厚度及找平 的装置,应 具有足够容量的受料斗运输换车时,能连续摊铺,并具有足够的功 率推动运料车，且有 可加热的熨平板和可以调节熨平板作出路拱的装置；或 振动夯等初步压实装置；摊铺 机宽度可以调整； 摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度与横坡的要

13、求; 混合料的摊铺温度应符合表有关的规定; 当高速或一级公路在施工气温低于10C,其它等级公路低于5c时不宜摊铺， 若必须摊铺时，应提高拌和温度使达到低温摊铺要求；运料车必须覆盖保温；采用高密 度的摊铺机；熨平板应加热；摊铺后马上碾压；缩 短碾压长度。 混合料的松铺系数,应根据试验路段试验的数据掌握，摊铺过程应随 时检查摊 铺厚度及路拱、横坡、并按混合料总量与面积校核平均厚度。不符合要求时及时进行调 整。混合拌的松铺系数可参照下表选用。混合料的松铺系数（表七）种类机械摊铺人工摊铺沥青混合料1. 15-1. 351.25-1.50沥青碎石混合料1. 15-1. 301. 2020. 45 沥青混

14、合料的摊铺必须连续，不间断缓慢均匀的进行，中途不得任意停顿或改变速度,摊铺速度应根据试验路段总结的数据掌握； 用机械摊铺的混合料不应用人工反复修整。只有出现下述情况时，才可局部用 人工局部找平或更换混合料；横断面不符合要求构造物接头部位缺 料；摊铺带边缘局 部缺料；表面不平整；局部混合料有明显的离析；摊铺 机后有明显拖痕； 对路而接缝的要求:每天的工作安排必须使纵横两种接缝做到最少， 且纵缝应该是连续的、平行的；与横坡变坡线重合15cm以内；与下卧层 接缝错位15cm；位于 通行车辆车辙之外。缝应与铺筑方向大致直角，且在相邻的行程间至少错位1米。（4）热拌沥青混合料的碾压成型监理:主要对碾压方

15、式,碾压步骤、遍数进行 旁站监理,并抽检碾压温度,压实度与外形尺寸。旁站监理时应注意以下问题: 压路机的组合方式与碾压遍数应根据试验路选定的最佳方案监理。分层碾压的厚 度不得大于10cm。碾压宜用钢筒式静压路机与轮胎式压路机或 振动压路机组合,通常采 双轮钢筒式压路机6-8T；三轮钢筒式压路机8- 12T, 12-15轮胎压路机12-202020205T； 振动式压路机2-6T,6-14T；扶式或小型动机L2T；振动热板（质量不小于180kg,振频 率小于3000次/分）及人工热夯等。碾压作业应遵循先轻后重，先边后中的原则。碾压 应按初压、复压、终压三个阶段进行。初压应在高温下,慢速进行,不得

16、产生推移、发 裂,压实温度应符合有关规定。相邻碾压带应重叠1/31/2。碾压速度应符合下表的要求。压路机碾压速度（km / h）表八压路机类型初压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路机1.5-232. 57 552. 57 55轮胎式压路机3. 5 4. 58468振动压路机1.5-2（静 压）5 （静压）46 （振 动）45 （振 动）23 （静 压）5 （静压）初压后就应检查平整度、路拱、必要时予以适当修整。复压应紧接初压进行,碾压遍数不宜小于4飞遍,要求达到压实度。并无显著轮迹。终压应紧接复压后进行,不宜少于2遍。 压路机的碾压长度应与摊铺速度相平衡。压路机每次应由两端折回，折回的位置

17、呈梯队形随摊铺机前进,折回位置不得在同一断面上。在摊铺过 程中压路机不得随意 停顿。 碾压过程中若有沾轮现象时,可向碾压轮洒少量水（或洗衣粉水），严禁 洒柴 油。 压路机不得在未冷却的路而上转向调头，或停车等候。振动压路机在已成型的 路面上行驶应关闭振动。 对于桥梁 挡土墙等构造物接头拐弯死角加宽部分或某些边缘等 局部地区, 应采用振动夯板压实。对于雨水井、检查井周围应采用人工夯 锤、热烙铁补充压实。 在当天碾压未冷却的面层上不得停放任何机械车辆或矿料油料等。 热拌沥青碾压成型后，待自然冷却表面温度低于50C后，方可开放交通。 （三）事后控制的要点和方法1沥青路面面层完工验收监理2沥青路面面层完工验收监理内容沥青路面面层交工验收监理包括对承包 人自检资 料和规定频率抽检，自检与抽检项目，检查频率和质量标准应符合规定要求。3 、审查沥青面层的质量检验单，在自检与抽检合格的基础上，签发中间交 工证书此时即进入缺陷责任期。在缺陷责任期除了对缺陷工程的修复、修 补进行监理外，并 应对未完工程视同施工阶段一样进行监理。返工沥青路面面层施工已完返工