焊丝的熔化与熔滴过渡

《焊丝的熔化与熔滴过渡》由会员分享，可在线阅读，更多相关《焊丝的熔化与熔滴过渡（48页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 1 焊丝的加热与熔化 1，焊丝的加热与熔化特性 用于加热焊丝的总功率为： m m s= ( + )P I U I R Um为等效电压 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 1 焊丝的加热与熔化 1，焊丝的加热与熔化特性电弧热 熔化极电弧焊时焊丝 (条 )的熔化主要是靠阴极区 (正接 )或阳极区 (反接 )所产生的热量，弧柱区所产生的高温辐射热量对焊丝 (条 ) 熔化居次要地位。 阴极区与阳极区的产热情况是不同的，热功率分别表示为 : = ( - - )K k w TP I U U U = ( + + )A A w TP I U U U 可知焊丝端部的产热量都与焊接电流

2、成正比，它的比例常数等于式 中括号内的数值，将其称为焊丝熔化的等效电压并用 Um表示。 Um 值的大小与极性、电极材料、工艺参数及气体介质等因素有关。 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 1 焊丝的加热与熔化 1，焊丝的加热与熔化特性电弧热 当弧柱温度为 6000K时， UT1V, 当电流密度较大时， UA0，因此， = ( - )K k wP I U U =AwP IU 即阴极区与阳极区的产热量多少主要与 UW和 UK值有关。 焊丝接正极时产生的热量主要决定于材料溢出电压 UW和 电流大小。当焊丝按负极时，其加热熔化情况则与 (UK UW)值有关。 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 1 焊丝的加热

3、与熔化 1，焊丝的加热与熔化特性电阻热 焊丝干伸长 Ls的电阻热为： 2Rs=P I R s s = LR S 当焊丝材料为碳钢、不锈 钢和钛等电阻率较大的材 料时，电阻热的作用是明 显的，热丝 TIG焊就是电 阻热的一大应用。 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 1 焊丝的加热与熔化 2，焊丝的熔化速度、熔化系数及其影响因素 焊丝 (条 )端 P受电弧热熔化并以滴状形式脱离焊丝过泼到 镕池中去，同时也带走一定的热量。 在稳定的焊接过程中，当弧长保持一定时，单位时间内 电弧提供给焊丝的热量应该等于脱离捍丝的熔墒金属所 带走的热量。为简便起见，一般常采用焊丝的熔化速度 和熔化系数来表示电弧所提供热量

4、与熔化过渡的金属数 量多少的之间关系。 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 1 焊丝的加热与熔化 2，焊丝的熔化速度、熔化系数及其影响因素 焊丝 (条 )的熔化速度 (vm)是以单位时间内焊丝熔化的长 度 (m/h)或熔化的重量 (g/h)来表示。 熔化系数 (m)则是指单位时间内通过单位电流时所熔化 焊丝金属的重量 (g/Ah)，又称之为比熔化速度。 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 1 焊丝的加热与熔化 2，焊丝的熔化速度、熔化系 数及其影响因素 焊接电流和电压的影响 随 着焊接电流的增加，电弧热 与焊丝的电阻热增多，焊丝 的熔化速度增快。焊丝越细， 斜率越大，说明焊丝的熔化 系数越大。 2 焊

5、丝的熔化与熔滴过渡 2. 1 焊丝的加热与熔化 2，焊丝的熔化速度、熔化系数及其影响因素 焊接电流和电压的影响 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 1 焊丝的加热与熔化 2，焊丝的熔化速度、熔化系数及其影响因素 电流极性、焊丝表面状态 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 1 焊丝的加热与熔化 2，焊丝的熔化速度、熔化系数及其影响因素 保护气体 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 1 焊丝的加热与熔化 2，焊丝的熔化速度、熔化系数及其影响因素 熔滴过渡形式 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 2 熔滴过渡与飞溅 1，熔滴上的作用力 表面张力 =2FR 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 2 熔滴过渡与飞溅 1，熔滴

6、上的作用力 表面张力 金属 Mg Zn Al Cu Fe Ti Mo W 10-3 (Nm-1) 650 770 900 1150 1220 1510 2250 2680 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 2 熔滴过渡与飞溅 1，熔滴上的作用力 重力 34= = g 3 W mg r 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 2 熔滴过渡与飞溅 1，熔滴上的作用力 假如熔滴呈球形拉断后在焊丝上 不保留液体金属，那么 342 = g 3 Rr 3 3 = 2 r R g R 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 2 熔滴过渡与飞溅 1，熔滴上的作用力 电磁力 2 D cz s = ln d FI d 2 G cz

7、 D = ln d FI d 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 2 熔滴过渡与飞溅 1，熔滴上的作用力 电磁力 当 dGdD时 , 形成的 合力向下，会促进熔滴过渡。 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 2 熔滴过渡与飞溅 2，熔滴过渡的主要形式和特点 自由过渡 ：熔滴脱离焊丝端部后，经过电弧空间自由运 动一段距离后而落入熔他的过渡形式。当焊接条件不同 时，自由过渡又可区分为 滴状过渡、喷射过渡和爆炸过 渡 等三种形式。 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 2 熔滴过渡与飞溅 2，熔滴过渡的主要形式和特点 接触过渡 ： 接触过渡是焊丝端部的熔滴通过与熔池表面 相接触而过渡到熔池中去。在熔化极气体保护焊时

8、，这 种接触短路过渡后又重新引燃电弧的接触短路过渡形式 也称之为 短路过渡 。 TIG焊时，焊丝作为填充金属，它 与工件之间不产生电弧，也有称为 搭桥过渡 的。 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 2 熔滴过渡与飞溅 2，熔滴过渡的主要形式和特点 渣壁过渡 ：渣壁过渡常常出现于埋弧焊和手弧焊的情况。 熔滴是通过熔渣的空腔壁上或沿药皮套筒过渡到熔池中 去。 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 2 熔滴过渡与飞溅 2，熔滴过渡的主要形式和特点 滴状过渡 ：一般出现在电流较小和 电弧电压较高的情况。由于弧长较 长，熔滴不易与熔池接触短路；又 因电流较小，熔滴与焊丝之间产生 的电磁力难于形成缩颈，弧根面积 小

9、又使得斑点压力阻碍镕滴过渡。 随着焊丝熔化，熔滴逐渐长大，最 后熔滴本身重力克服表面张力而形 成大滴滴状过渡。 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 2 熔滴过渡与飞溅 2，熔滴过渡的主要形式和特点 喷射过渡 ：采用氩气或富氩 气体保护焊时，熔滴以喷射 形式进行过渡。根据不同助 工艺条件，这类过渡又可分 为射滴、亚射流、射流等形 式。 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 2 熔滴过渡与飞溅 2，熔滴过渡的主要形式和特点 射流过渡： 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 2 熔滴过渡与飞溅 2，熔滴过渡的主要形式和特点 射流过渡：跳弧条件 21- U E ll 颈 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 2 熔滴过渡与

10、飞溅 2，熔滴过渡的主要形式和特点 射流过渡：临界电流 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 2 熔滴过渡与飞溅 2，熔滴过渡的主要形式和特点 射流过渡：临界电流 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 2 熔滴过渡与飞溅 2，熔滴过渡的主要形式和特点 短路过渡 ：是细焊丝 (0.8-1.2mm)气体保护焊在采用小电 流和低电压规范时常见的一种熔滴过渡形式。特点是电 弧时而短路熄灭，时而引弧燃烧；焊丝端头熔滴则是时 而与熔池接触过渡，时而被电弧加热长大。 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 2 熔滴过渡与飞溅 2，熔滴过渡的主要形式和特点 短路过渡： 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 2 熔滴过渡与飞溅 2，熔滴

11、过渡的主要形式和特点 渣壁过渡：是指在涂科焊条手弧焊和埋弧焊时的熔滴过 波形式。使用涂料焊条焊接时，通常有四种过镀形式： 渣壁过渡、大颗粒过渡、细颗粒过渡和短路过渡。过渡 形式决定于涂料成分和药皮厚度、焊按工艺参数、电流 种类和极性等。 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 2 熔滴过渡与飞溅 3，焊丝的熔覆系数和飞溅 熔敷效率和熔敷系数 电弧焊接过程中，焊丝 (条 )悠比过渡到焊缝中的金员 重量与使用撑烽丝 (条 )重量之比称为熔敷效率。用焊条 焊接时，是按焊芯质量来计算。一般情况下熔敷效率可 达 90左右，熔化极员弧焊及埋弧自动焊的熔敷效串要 更高一些。 CO2焊和手弧焊有时其熔敷效率只能达到

12、80 左右，就是说约有 l 0 20的焊丝金屑被飞溅、氧 化和蒸发掉。 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 2 熔滴过渡与飞溅 3，焊丝的熔覆系数和飞溅 熔敷效率和熔敷系数 熔敷系数 y，是指单位时间、单位焊接电统内所熔敷到 焊继上的焊丝金属质量。 损失系数： my s m - = 1 0 0 % 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 2 熔滴过渡与飞溅 3，焊丝的熔覆系数和飞溅 飞溅： 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 2 熔滴过渡与飞溅 4，熔滴过渡的控制 脉冲电流控制法 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 2 熔滴过渡与飞溅 4，熔滴过渡的控制 脉冲电流控制法 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 2 熔滴过渡与飞溅 4，熔滴过渡的控制 脉冲电流控制法 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 2 熔滴过渡与飞溅 4，熔滴过渡的控制 脉冲电流控制法 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 2 熔滴过渡与飞溅 4，熔滴过渡的控制 波形控制法 2 焊丝的熔化与熔滴过渡 2. 2 熔滴过渡与飞溅 4，熔滴过渡的控制 脉动送丝法