聚丙烯实习报告

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1、聚丙烯实习报告篇一：聚丙烯聚合工段仿真实习报告 聚丙烯聚合工段仿真实习报告一、聚丙烯简介聚丙烯(PP)是一种通用的热塑性塑料，通常为半透明 无色固体，无臭无毒。 PP 是在金属有机有规立构催化剂 (ZieglerNatta 型)，如 -TiCl3-(C2H5)2AlCl 或 TiCl3- (C2H5)3Al (效率300900克聚丙烯/克TiCl3)作用下， 使丙烯单体在控制的温度和压力条件下合成的。因所用催化剂和聚合工艺不同，所得聚合物的分子结构 有三种不同类型的立体化学结构，数量也不一样。这三种结 构是指等规聚合物、间规聚合物和无规聚合物。在等规聚丙 烯(最常见的商品形式)中，甲基原子团都

2、处在聚合物骨架 的同一侧，这一结构很容易形成结晶态。由于结构规整而高 度结晶化，故熔点高达167C，耐热，制品可用蒸汽消毒是其 突出优点。耐腐蚀，抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性 都比聚乙烯好。具有优良的力学性能，良好的耐热性，高频 绝缘性能优良，它的击穿电压也很高抗电压、耐电弧性好， 但静电度高，与铜接触易老化并且耐低温冲击性差，较易老 化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。它广泛用于 化工、化纤、建筑、轻工、家电、汽车、包装等诸多工业领 域。、二、仿真工段简介装置仿真培训系统以仿DCS操作为主，而对现场操作进 行适当简化，以能配合内操（DCS）操作为准则，并能实现 全流程的开工，

3、正常运行，停工及事故处理操作；调节阀的 前后阀及旁路阀如无特殊需要不做模拟；泵的后阀如无特殊 需要不做模拟；对于一些现场的间歇操作（如化学药品配制 等）不做仿真模拟；其中开工操作从各装置进料开始，假定 进料前的开工准备工作全部就绪。本单元仿真培训软件仿真范围如下：200 单元：丙烯聚合反应以下单元工段不在本软件仿真范围内000 单元：丙烯原料的精制100 单元：催化剂的配制与计量300 单元：丙烯回收及产品的汽蒸干燥公用工程系统及其附属系统不进行过程定量模拟，只做 部分事故定性仿真（如仿突然停水、电、汽、风；工艺联锁 停车；安全紧急事故停车）；压缩机的油路和水路等辅助系 统不做仿真模拟。三、聚

4、丙烯聚合原理和合成工艺丙烯聚合反应的机理相当复杂，一般来说，多为人们接 受的是阴离子配位聚合机理，可以分为四个基本反应步骤： 活化反应形成活性中心、链引发、链增长及链终止。活化：助催化剂 TEAL 与载体催化剂表面的四氯化钛反 应，将Ti4+还原为Ti3+，被还原的Ti即被活化，并形成了 TEAL-TiCl4化合物，Ti作为聚合反应的活性中心。引发：丙烯分子插入活性中心开始形成大分子链。增长：丙烯分子在活性中心连续插入，聚合物链从催化 剂颗粒表面开始增长， T i -C 键的插入可以有两种方式发生。终止：链终止反应主要有三种方式分别为向单体链转 移、向助催化剂转移、向氢气转移。这三个转移反应中

5、，向 氢气转移是最有效的链终止方式。因此，氢气用作聚合物分 子量的控制剂。丙烯聚合的反应速度常用下式表示：Rp=kpC*M丙烯的聚合速度与反应速度常数、活性中心浓度以及丙 烯单体浓度成正比。聚合反应速度随时间先增加后衰减，最 终达到稳态。聚丙烯的反应动力学受催化剂和聚合条件的影响，如催 化剂的化学物理结构和活化剂的性能、催化剂和活化剂的比 例及浓度、氢浓度、温度、搅拌速度等。催化剂体系的复杂 性以及非均相特性使得准确分析动力学参数非常困难，对于 不同类型的催化剂，它们的反应速度常数有很大差别。目前，聚丙烯的生产工艺按聚合类型可分为溶液法、淤 浆法、本体法和气相法和本体法-气相法组合工艺。溶剂法

6、， 聚合条件为160170C、，特点为分子量、分子量分布容 易控制，无规物高达20%30%,产品需脱催化剂残渣和脱 无规物。淤浆法，在稀释剂（如己烷）中聚合，是最早工业 化、也是迄今生产量最大的方法。液相本体法，在70C和 3MPa的条件下，在液体丙烯中聚合。气相法，在丙烯呈气态 条件下聚合。后两种方法不使用稀释剂，流程短，能耗低。 液相本体法现已显示出后来居上的优势。具体工艺主要有BP 公司的气相Innovene工艺、Chisso公司的气相法工艺、Dow 公司的 Unipol 工艺、Novolene 气相工艺、Sumitomo 气相工 艺、Basell公司的本体法工艺、三井公司开发的Hypo

7、l工 艺以及Borealis公司的Borstar工艺等。四、聚丙烯的合成工艺流程 以淤浆法为例说明整个工艺流程： 000单元：原料丙烯经D001A/B固碱脱水器粗脱水，D002羰基硫水 解器、D003脱硫器掊去羰基硫及H2S，然后进入二条可互相 切换的脱水、脱氧、再脱水的精制线：D004A/B氧化铝脱水 器，D005A/B Ni催化剂 脱氧器、D006A/B分子筛脱水器， 经上述精制处理后的丙烯中水份脱至10PPm以下，硫脱至以 下，然后进入丙烯罐D007,经P002A/B丙烯加料泵打入聚合 釜。100 单元：高效载体催化剂系统由A （Ti催化剂）、B （三乙基铝） 及C （硅烷）组成。A催化

8、剂由A催化剂加料器Z101A/B加 入D200预聚釜。B催化剂存放在D101B催化剂计量罐中，经 B催化剂计量泵P101A/B加入D200予聚合釜,B催化剂以100% 浓度加入D200。这样做的好处是可以降低干燥器入口挥发分 的含量，但安全上要特别注意，管道的安装、验收要特别严 格，因为一旦泄漏就会着火。 C 催化剂的加入量非常小，必 须先在 D110A/B、 C 催化剂计量罐中配制成 15%的已烷溶液， 然后用 C 催化剂计量泵 P104A/B 打入 D200。200 单元：丙烯、A、B、C催化剂先在D200预聚釜中进行预聚合反 应，预聚压力，温度低于20C,然后进入第1、2反应器（D201

9、、 D202）在液态丙烯中进行淤浆聚合，聚合压力，温度70-67C。 由 D 民 02 排出的淤浆直接进入第 3 反应器 D203 进行气相聚 合，聚合压力，温度 80C。300 单元：聚合物与丙烯气依靠自身的压力离开第 3 反应器 D203 进入旋风分离器D301、D302-1、-2,分离聚合物之后的丙烯 气相经油洗塔 T301 洗去低聚物、烷基铝、细粉料后经压缩 机 C301 加压与 D203 未反应丙烯一起，进入高压丙烯洗涤塔 T302,分离去烷基铝、氢气之后的丙烯回至丙烯罐D007, T302 塔底的含烷基铝 、低分子聚合物、已烷及丙烷成分较高的 丙烯送至气分以平衡系统内的丙烯浓度，一

10、部分重组分及粉 料气化后回至T301入口，T302的气相进丙烯回收塔T303回 收丙烯。心得体会：此次仿真实习分为两个部分，一部分在实验室中进行棉 籽油的提取，另一部分是上机操作。 经过这几天的化工仿 真实习，让我收获颇多。实验室中我们应用了 CBHS-I 化工传质单元综合实验平 台，模拟了从棉籽中提取棉油，并对杂质棉酚进行分离和回 收的工艺过程。此单元由四个单元系统，浸取单元、萃取单 元、精馏单元和蒸发结晶单元。采用了浸出法制备棉油，它 是应用了萃取的原理，选用某种能够溶解幼稚的有机溶剂， 经过对油料的接触（浸泡或喷淋），使油料中的油脂被萃取 出来的一种制油的方法。在实验室中老师首先让大家自

11、己熟悉流程，然后分两小 组，将名称标签及流向标签贴在相应的储槽及管线上，并让 同学讲解流程 ,虽然比较耗费时间，但是通过此可以使大家 尽快熟悉流程，清晰明了棉籽油产出过程，一切准备就绪后 我们在老师的指导下开始启动机器。这个棉籽油提取的过程 是比较轻松的，基本都是机器完成，我们只需根据情况调整 按钮控制温度流量等，不得不感慨科技的力量，也正是由于 这一点，当我们需要根据分光度测量结晶前后溶液的浓度 时，对于以前接触过的紫外分光光计，大家在它面前都是束 手无策，科技在不断的发展，我们也得加快步伐学习使用化 工高科技产品，同时也要加强自身的实验动手操作技能。当 然光是机器自身还是不能完成实验的，我

12、们也要细心及时的 记录液位的变化，观察精馏塔中分界面的位置，不得过高或 者过低和精确配置所需溶液。上机实习虽然只有三天，但是这种直观的上机操作学到 的东西令我印象深刻，感到自己真正地接触到了自己专业， 不再是空洞的理论，也不再是抽象的用途。仿真实验是以仿 真机为工具，用实时运行的动态数学模型代替真实工厂进行 教学实习的一门新技术。仿真机是基于电子计算机、络或多 媒体部件，由人工建造的，模拟工厂操作与控制或工业过程 的设备，同时也是动态数学模型实时运行的环境。仿真实验为学生提供了充分动手的机会，可在仿真机上 反复进行开车、停车训练，在仿真机上，学生变成学习的主 体。学生可以根据自己的具体情况有选

13、择地学习。在此次仿 真实习我们做的是聚丙烯，当中遇到不少问题，起初时，按 照评分标准中的步骤一步一步跟着做，到后来的步骤由于前 面没能满足他的实行条件致使实验无法进行下去，而且操作 速度也比较慢， 经过分析可能是如下原因：一是操作前没 有熟悉工艺流程、操作设备控制系统和开车规程，导致操作 速度缓慢，因没能及时关闭阀门而使压强超过规定值，这不 仅影响产品的质量而且还容易导致事故发生。二是操作时易 大起大落，；例如打开进料阀时为了使其尽快达到规定值而 将开度调到最大，由于惯性和滞后的存在，一时看不出变化， 因而暂时看不出变化，而一定时间后又出现被调量超出期望 值，同样又急于扳回，导致被控变量反复震

14、荡。难以稳定。三是没能从整体上统筹大局，单个釜操作时 没注意保持三个釜内的压强和流量的平衡与稳定。具体单元 中总体的进物料量和出物料量是动态平衡的，能量也是如 此，因此可以通过这个平衡来间接判断设备的运行状态，来 合理的调整开车步骤，把握各个环节的开启时机。这次仿真实习对我们化工班的学生来说可谓是意义重 大，它不仅使我们加强了对理论知识的理解，更使我们明白 光掌握好课本知识是不够的，要加强理论与实践相结合，增 强动手能力和分析解决实习问题的能力，而且统观全局，细 心观察，使用先进的设备也是我们所需必备的能力，同时它 让我们提前体会到了坐在总控室操控工厂生产的感受。让我 们感受到了整个工厂生产系

15、于我身的责任感，工作中必须全 神贯注，一点点的差错都可能造成产品质量问题甚至事故危 险。化工这个特殊的行业也决定着对我们化工人特殊的要 求，做为一个化工科班学生，我们学的还有很多，要走的路 还很长。篇二：聚丙烯生产工岗位实习报告聚丙烯生产工岗位实习报告部门：实习岗位：聚丙烯生产工姓名:XXX指导教师： 杜青道完成时间：201 X年5月10 日本范文适合所有聚丙烯生产工相关岗位实习报告，首页 不显示页码，正文部分的标题更改之后，在目录上右键-更 新域，就会自动更新目录。正文内容根据自己需要修改。目录一、实习目 的 2二、实习时间 2三、实习地点 八、 2四、实习单位 3五、实习主要内容 3六、实

16、习总 结 4（1）实习体会 5（2）实习心得 5（3）实习反思 6七、致谢 8第 1 页 共 10 页篇三：聚丙烯聚合工段仿真软件实习报告、仿真实习的目的和意义仿真软件实习是毕业实习计划的组成部分，通过实习使 学生了解化工生产一般特点、规律和工艺参数的控制，获得 化工生产实践知识，培养运用化工专业理论知识，分析和解 决实际问题的能力，为今后毕业论文（设计）和所从事的化 工实际工作打下良好的实践基础。二、概述聚丙烯聚合工段的流程工艺流程说明 :000单元：原料丙烯经D001A/B固碱脱水器粗脱水，D002羰基硫水 解器、D003脱硫器掊去羰基硫及H2S，然后进入二条可互相 切换的脱水、脱氧、再脱

17、水的精制线：D004A/B氧化铝脱水 器，D005A/B Ni催化剂 脱氧器、D006A/B分子筛脱水器， 经上述精制处理后的丙烯中水份脱至10PPm以下，硫脱至以 下，然后进入丙烯罐D007,经P002A/B丙烯加料泵打入聚合 釜。100单元：高效载体催化剂系统由A （Ti催化剂）、B （三乙基铝） 及C （硅烷）组成。A催化剂由A催化剂加料器Z101A/B加 入D200预聚釜。B催化剂存放在D101B催化剂计量罐中，经 B催化剂计量泵P101A/B加入D200予聚合釜,B催化剂以100% 浓度加入D200。这样做的好处是可以降低干燥器入口挥发分 的含量，但安全上要特别注意，管道的安装、验收

18、要特别严 格，因为一旦泄漏就会着火。C催化剂的加入量非常小，必 须先在D110A/B、C催化剂计量罐中配制成15%的已烷溶液， 然后用C催化剂计量泵P104A/B打入D200o200单元：丙烯、A、B、C催化剂先在D200预聚釜中进行预聚合反 应，预聚压力温度低于20C，然后进入第1、2反应器（D201、D202） 在液态丙烯中进行淤浆聚合，聚合压力，温度70-67C。由 D 民 02排出的淤浆直接进入第3反应器D203进行气相聚合, 聚合压力，温度80Co 300单元：聚合物与丙烯气依靠自身的压力离开第 3反应器 D203 进入旋风分离器D301、D302-1、-2，分离聚合物之后的丙烯 气

19、相经油洗塔T301洗去低聚物、烷基铝、细粉料后经压缩 机C301加压与D203未反应丙烯一起，进入高压丙烯洗涤塔 T302,分离去烷基铝、氢气之后的丙烯回至丙烯罐D007, T302 塔底的含烷基铝 、低分子聚合物、已烷及丙烷成分较高的 丙烯送至气分以平衡系统内的丙烯浓度，一部分重组分及粉 料气化后回至T301入口，T302的气相进丙烯回收塔T303回 收丙烯。第二节 工艺仿真范围一、工艺仿真范围工艺仿真范围装置仿真培训系统以仿DCS操作为主，而对现场操作进 行适当简化，以能配合内操（DCS）操作为准则，并能实现 全流程的开工，正常运行，停工及事故处理操作；调节阀的 前后阀及旁路阀如无特殊需要

20、不做模拟；泵的后阀如无特殊 需要不做模拟；对于一些现场的间歇操作（如化学药品配制 等）不做仿真模拟；其中开工操作从各装置进料开始，假定进料前的开工准 备工作全部就绪。本单元仿真培训软件仿真范围如下：200 单元：丙烯聚合反应以下单元工段不在本软件仿真范围内000 单元：丙烯原料的精制100 单元：催化剂的配制与计量300 单元：丙烯回收及产品的汽蒸干燥公用工程系统及其附属系统不进行过程定量模拟，只做 部分事故定性仿真（如仿突然停水、电、汽、风；工艺联锁 停车；安全紧急事故停车）；压缩机的油路和水路等辅助系 统不做仿真模拟。边界条件所有各公用工程部分：水、电、汽、风等均处于正常平 稳状况。 现场

21、操作现场手动操作的阀、机、泵等，根据开车、停车、事故 设定以及现场设备切换的需要等进行设计。现场应实现其基 本操作及显示功能。物料平衡基准由现场提供的物料平衡数据为准。第二章 装置冷态开工过程1、种子粉料加入 D203(1) 启动种子粉料加入按钮(2) 料位 10%后，关此阀(3) 开高压氮气阀POP20XX充压(4) 当 D203 充压至，关氮气阀(5) 现场开D203气相至E203手阀，开HC231(6) 放空至后，关 HV231(7) 总控启动 D203 搅拌2、丙烯置换(1) 引气态丙烯进系统D200置换(2) 现场启动气态丙烯进料阀(3) 开FIC201阀将丙烯引入D200(4) 压

22、力达后关 FIC201(5) 开现场火炬阀放空至(6) 关现场火炬阀3、D201 置换(1) 开FIC211阀，将气态丙烯引入D201(2) 开 FIC212 阀(3) 开 C201A/B 入口阀(4) 开 C201A/B 出口阀(5) 启动C201A/B,调节转速(6) 当 PIA211 达时，关 FIC211 阀(7) 停 D201 风机(8) 开 HIC211 阀放空(9) 放至,关 HC2114、D202 置换(1) 开FIC221阀，将气态丙烯引入D202(2) 开 FIC222(3) 开 C202 入口阀(4) 开 C202 出口阀(5) 启动C202，调整转速(6) 当 PIAS

23、221 达时，关 FIC221(7) 停 C202 风机(8) 开 HC221 阀放空(9) 放至,关 HC221 阀5、D203 置换(1) 现场开D007来气相丙烯阀(2) 充压至后，关此阀(3) 开HC231阀，放空(4) 放空至 PIC231 为后，关 HC231(5) 重新升压6、D200 升压(1) 开 FIC201,升压(2) PI201指示为后，关FIC2017、D201 升压(1) 开FIC211引气相丙烯(2) PIA211 指示为后，关 FIC2118、D202 升压(1) 开FIC221引气相丙烯(2) PIAS221 指示为后，关 FIC2219、向 D200 加液态

24、丙烯(1) 开液态丙烯进料阀(2) 开 E200BWR 入口阀(3) 开D200夹套BW入口阀(4) 开FIC201，引液丙烯入D200(5) 启动 D200 搅拌(6) 当 PI201 指示为时，开现场釜底阀10、向 D201 加液态丙烯(1) 开FIC211，向D201进液态丙烯(2) 启动D201搅拌(3) 现场开 E201CWR 入口阀(4) 开 LICA211A 一条线前后手阀开C201A或B机入口阀开C201A或B机出口阀(7) 开C201A或B机(8) 调整转速(9) 调节 FCI212 为 45M3/h(10) 开MS阀，釜底TIC212升温(11) 调节TIC211，控制釜温

25、为65C11、向D202加液态丙烯(1) 开FIC221，向D202进液相丙烯(2) 启动D202搅拌(3) 现场开E202CWR入口阀，开E207CW入口阀(4) 开 C202 入口阀(5) 开C202出口阀(6) 启动 C202(7) 调节转速(8) 调节 FIC222 为 40M3/h(9) 釜底TIC222升温，控制釜温为60C(10) 调节FIC221冲洗进料量为500KG/h12、向D203加液态丙烯(1)当D202出料至D203后，即为D203进液相丙烯(2)开 E203CWR 入口阀开E208CWR出口阀(4) 启动 P213(5) 开 MS 阀，釜低 TRC233 升温(6)

26、 调整TRC231，控制釜温为80C(7) 启动 P203A13、向系统加催化剂(1) 现场调节B-Cat进反应釜D200(2) 现场调节C-Cat进反应釜D200(3) 现场调节A-Cat进反应釜D200三、仿真软件的收获与体会为期四天的仿真实习结束啦，虽然星期五的考试成绩不 是很优异，但是对这次实习还是挺有感触的。周二当天，老师开始讲计算机仿真软件的使用，在此之 前我已经做好了奋斗的准备。之后的几天里，自己一步步的 练习，在周五的考试才稍感轻松。周二就开始练习仿真软件， 一开始跟着步骤操作，做到冷冻工段的时候，有一个储罐爆 掉了，心里一冷，随后调液位也不顺利，第一次顺利以不及 格而告终。接

27、下来才发现，不及格不是最伤心的，最伤心的 是一连几次都是五十几分，差一点点及格。后来经过老师的 指导和同学之间的相互讨论，终于及格没什么压力啦。最后剩下一个大难题，调温度。最后的两天上机时间， 和同学们探讨方法，再次调温度的时候，也有了些心得。尽 管没有完美的调好，但是进步是很明显的。之后自己实验了 几次，不断的摸索和学习，终于调温度也问题不大啦。经过此次上机实践，发现了理论联系实际的难度很大。 比如之前以为，化工厂有了电脑自动控制，会很简单，但是 在用了仿真软件之后，发现不是那么回事。在今后的学习专 业知识中，理论要学好是首要的，与实际相结合是必要的。 最后感谢老师和学校给予我们这次仿真实习

28、的机会，让我感 觉到理论联合实践的重要性，在以后的学习中我会将自己学 习的融入的实践中，努力学习。化工这个特殊的行业也决定 着对我们化工人特殊的要求，做为一个化工科班学生，我们 学的还有很多，要走的路还很长。篇四：化工实习报告实习报告实习内容：聚丙烯酰胺 实习时间：20XX-6-16至 20XX-7-7 实习单位：焦作市宏达力生物化工有限公司 专业 年级：化学工程与工艺 学生姓名：指导老师：填写时间： 20XX 年6 月29 日一、实习目的将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创 新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，与严肃认真的 学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基

29、础。通过三个星期的实习使我们对生产聚丙烯酰胺有一定的 感性和理性认识，打好日后进入工厂学习专业知识的基础。 同时实习使我们获得了对实际生产知识的认识和技能的提 升。培养了我们理论联系实际的能力，提高分析问题和解决 问题的能力，增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我 们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具 体如下：1、加深师范类学生对所学教材化学工程基础的课 本理论与化工工厂实际所采用的理论联系起来，从而达到理 论与实践相结合的目的。2、了解和亲身接触一些在化工生产中的机器设备，并 初步了解其在化工生产中的功能和工作原理；弥补在课堂上 仪器知识的缺失，将理论知识与实践相结合起来。

30、3、初步了解所见习单位的经营现状及发展历史、主要 产品、生产工艺流程。4、初步接触工作环境，感受工作氛围,为以后进入社会 打下基础。5、熟悉了生产聚丙烯酰胺的工艺流程、工艺设计、化 工设备等。二、实习要求 1听从老师和企业工作人员的安排指导， 有秩序，有礼貌，遵守实习工厂的相关规定。2认真学习聚丙烯酰胺的工艺流程，销售技术等。三、实习时间时间：20XX年6月16号-20XX年7月7号四、实习单位简介焦作市宏达力生物化工有限公司是 20XX 年按现代企业 制度创建的科技型民营股份制企业。我公司多年就絮凝剂， 氧化铝种子分解添加剂，消泡剂，燃油助剂等多种功能性化 工产品开发推的基础上，在河南省焦作

31、市西部集聚区建成投 产年产10000吨胡聚丙烯酰胺干粉生产下，年产10000吨的 液体絮凝剂胡生产线。年产20XX吨胡消泡剂和年产20XX吨种子分解添加剂生 产线。其中我公司乳液聚丙烯酰胺生产技术达到国内外先进 水平;氧化铝种子分解添加剂生产技术达到国内外领先水 平，填补了国内的空白。；公司本着“顺应市场、做好产品 供需双赢”的经营方针，竭诚与国内、外商家共同发展。 我 公司是专业生产丙烯酰胺 聚丙烯酰胺。企业理念：重质量、讲信誉、优质服务五、实习内容认识企业的生产工艺和流程，对石化厂的生产工艺原理 和工艺流程进行全方位的认识和了解，对所学专业有一个感 性的认识。参观一下在课堂上所学的化工设备

32、，像精馏塔、 吸收塔、分离塔、换热器、流化床、沉降室等在生产过程中 是如何工作的，加深对其工作原理及所学知识的运用。另外， 还对学校内的清洁化工过程山东省重点实验室、混合酸生产 校内实习基地、气流干燥器校内实习基地进行参观。聚丙烯酰胺介绍乳液型聚合物是聚合物水凝胶（即聚合物在水中的浓溶 液）在油（通常为矿物油）中的分散体系。一般说乳液中聚 合物的有效含量为 25%到 50%左右。乳液中聚合物水凝胶以 微球形式存在，微球的平均直径为 1 微米。这种以微球形式 分散在 油中的聚合物水凝胶，其油-水界面上聚集着表面活 性剂，起稳定乳液的作用。与粉状聚合物不同的是，乳液型 聚合物制造过程中不需要干燥过

33、程。因此，乳液型聚合物的 分子量和水溶性比同类粉状聚合物要高。稳定乳液型聚合物 的表面活性剂是亲油的，其HLB值（亲油亲水平衡值）小于 等于6,所形成的乳液是油包水性（W/0型），这种W/0型 乳液通常是不溶于水的，除非它转化成水包油型（O/W型）。 这种转化过程叫“反相”。因此，在乳液型聚合物制造过程 中，或者在使用乳液前的溶解稀释过程中，需要加一种亲水 的表面活性剂，是乳液接触水时反相。这样，乳液才能顺利 地溶解于水。SNF公司的乳液型聚合物在制造过程中已经加 了这种反相用的表面活性剂，因此在溶解稀释过程中乳液会 自动反相，一般不需要在稀释水中再加反相用的，表面活性 剂。但是，在稀释倍数超

34、过 100 时，反相用的表面活性剂浓度太低，不足以使乳液反相。这时，就要在稀释水中加乳液本身重量 2%到 10%的表面活性剂（如壬基酚聚氧乙烯 醚NP-10或NP-20），以保住乳液反相。用水溶解稀释乳液 时要用高速剪切的方式，使乳液中聚合物水凝剂与水充分接 触并迅速在水中分散。可以采用高速搅拌器、静混器、文丘 里喷管等装置来帮助乳液溶解。如果乳液与水能充分接触分 散，它的溶解时间一般只需要 3 到 15 分钟。乳液的储存温 度最好在0至35C之间。一般乳液的存放时间为6个月。存 放时间较长时，乳液上层会有一层油析出，这属于正常现象。 这时，应该对乳液用机械搅拌。或用泵循环。或通氮气搅拌 等方

35、式，让油相重新回到乳液中区。乳液的使用性能不会因 此受到影响。乳液冻结的温度比水底一些。冻结的乳液融化 后可以继续使用，其性能不会有明显变化，但用水溶解稀释 时可能要在水中加一些反响用的表面活性剂。另外，乳液中 含有矿物油，所以越乳液接触的容器和泵要考虑月矿物油的 相容性（如橡胶、塑料部件）。六、感想与体会1、将来化工工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产 品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要 ,使其 与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业 生产制造灵活多变的灵捷化 ,还有使制造过程物耗 ,人耗大 大降低,高自动化生产 ,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信

36、息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完2、亲身体验的乐趣：在实习中，我们不再像以前那样 只是稳稳地坐在教室里面，看着老师的比划和描绘。现在可 就大不一样了，当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器 真正摆在我们面前的时候，我们是异常地兴奋，看到这些曾 经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙，我们 是万分欢喜，再想到我们不仅可以看的到它们，摸的着它们， 而且我们还会学习如何去我们心中的喜悦更是难以言表。3、学会定位思考：自己的未来职业取向思考。思路决 定出路，定位决定地位。4、保护环境：生命与绿色拥抱，人类与生态共存。总之， 通过这三周的实习使我

37、我明白, 要多听、多看 多思考、多学习!只有采用理论和实践的办学模式,做到课堂 教育与社会实践的关系。“千里之行，始于足下”，这两周 短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常 重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的 是要向他人虚心求教 ,好的习惯和他们的知识也会是我们人 生中的一大宝贵的财富。但是动手的地方太少，希望下次实 习能让我们有更多动手动脑的地方！ 最后诚挚的感谢我们 的指导老师们，你们教会了我很多知识和东西。在这对你们 说声谢谢。篇五：实习报告 聚丙烯酰胺及行业概况、国内化工行业概况石油化学工业简称石油化工，是化学工业的重要组成部 分，它囊括了很多生产部门，

38、如农药行业、化肥行业、橡胶 助剂行业、合成材料行业等，在中国国民经济的发展中有重 要作用，是中国的支柱产业部门之一。20XX 年在国际经济复苏缓慢，国内经济增速放缓的形势 下，我国石油和化学工业运行总体平稳，生产增长稳中加快， 效益增长整体有所改善，转型升级稳步推进。20XX年全行业 规模以上企业28652家，实现主营业务收入约万亿元，比2 0XX 年增长%，占全国规模以上工业主营业务收入的。20XX年， 全行业实现利润总额亿元，增幅 %，略低于先前预期，主要 受油气开采业利润大幅下降拖累。20XX年，石油和化学工业 规模以上企业28789家，实现主营业务收入万亿元，同比增 长%；利润总额亿元

39、，增长%，分别占全国规模工业主营收入 和利润总额的%和%；完成固定资产投资亿元，增长%。、准油化工公司简介 新疆准东石油技术股份有限公司（简称“准油股份”）， 系在中国石油天然气股份有限公司新疆油田分公司持续改 制、主辅分离过程中，由整体改制分离的员工发起组建的企 业。20XX年6月，新疆准东石油技术有限公司在乌鲁木齐高 新技术产业开发区注册成立，20XX年12月整体变更设立为 股份有限公司，20XX年1月28日在深圳证券交易所上市。1、 新疆准油化工有限公司于20XX年9月成立，系新疆准东石 油技术股份有限公司的控股子公司。注册资本928万元，占 地4万平米。该公司依托石油，建有专门的油田实

40、验室，与 多家大专院校和油田研究所建立了长期合作关系，以各种油 田化学助剂为主导产品，以高科技含量油田技术服务为发展 目标。该公司下设的化工厂具备较强的化工生产硬件设施， 以生产、销售油田化学助剂为主，目前主要产品为聚丙烯酰 胺、粘土防膨剂、清防蜡剂、交联剂、调驱助剂、有机盐加 重剂等产品，生产的油田化学助剂产品包括采油助剂、钻井 助剂、固井助剂三大系列五十多个品种。2. 实习内容总结、合成生产工艺总结1、生产原理溶液聚合是PAM合成历史上最早使用并沿用至今的传统 聚合方法，溶液聚合是将一定浓度单体丙烯酰胺或与其它的 共聚单体（如：丙烯酸钠、阳离子单体等）溶于水中，变成 均相的水溶液，然后加入

41、引发剂诱导聚合，聚合产物经一段 时间老化后，烘干、研磨粉碎处理后得到粉状的丙烯酰胺聚 合物。该方法操作比较安全、合成工艺设备不复杂、投入成 本不高、对环境的污染较小；但是，不足有聚合热不易散发、 产物分子量较低、固含量也不高、难于分离提纯、反应后处 理较麻烦等。引发体系的适当选择、反应条件的优化以及聚 合工艺的改进等可以解决上述问题。2、工艺流程简述 聚丙烯酰胺制造工艺及影响条件步骤1 将丙烯腈与纯水按重量比为 1：的比例混合后置 入反应容器，并加入催化剂，加热到80C-140C，精制丙烯 酰胺水溶液；步骤 2 将上述所得丙烯酰胺水溶液加热提纯，再进行真 空闪蒸，得 38-42浓度的丙烯酰胺水

42、溶液；步骤3 将上述所得 38-42浓度的丙烯酰胺水溶液置 入配料釜，然后，加树脂去离子，充氮除氧，提取纯净的丙 烯酰胺水溶液；步骤 4 将上述所得纯净的丙烯酰胺水溶液加水和引发 剂置入聚合槽，然后，通过卤灯光照射进行聚合反应，照射 温度至75 C -79 C ，反应时间为小时，聚合生成聚丙烯酰胺； 步骤 5 将上述所得聚丙烯酰胺置入粗造粒机进行粗造 粒，然后，将粗造粒后的聚丙烯酰胺置入细造粒机进行细造 粒，得 3-5mm 的聚丙烯酰胺颗粒；步骤 6 将上述所得聚丙烯酰胺颗粒置入回转穿流机进行干燥，温度控制在95C-100C，然后，再进入振动流化床 进行干燥，温度控制在75C-80C；步骤7

43、将上述干燥后的聚丙烯酰胺颗粒经筛分机筛分， 再进入磨粉机磨粉，最后，包装入库。采用氧化还原剂和偶氮类化合物组成的复合引发体系, 通过水溶液聚合法制备丙烯酰胺（AM）和甲基丙烯酰氧乙基 三甲基氯化铵（DMC ）的共聚物。研究了氧化还原剂总质量 分数、氧化剂与还原剂的质量比、偶氮类化合物的种类和质 量分数、引发温度、pH值、单体质量分数等对产物特性粘数 的影响。得到的较佳工艺条件：氧化还原剂总质量分数、 氧化剂与还原剂质量比、偶氮类化合物质量分数、引发温 度25C、pH值、单体质量分数45%，在上述条件下,产物特 性粘数为 dL/g 。用红外光谱技术对产物的结构进行表征。、丙烯酰胺生产原理及流程总

44、结 1、 生产原理 丙烯酰胺为水溶性单体，其聚合物也溶于水，本实验采 用水为溶剂进行溶液聚合。与以有机物作溶剂的溶液聚合相比，具有价廉、无毒、链转移常 数小、对单体和聚合物的溶解性能好的优点聚丙烯酰胺是一 种优良的絮凝剂，水溶性好，广泛应用于石油开采、选矿、 化学工业及污水处理等方面。 2、工艺流程简述 丙烯酰胺 制备工艺我国微生物法丙烯酰胺生产工艺正日趋成熟，为了扩大 应用领域，除了对原有工艺进一步完善外，还要注重开展横 纵向研究深入。在纵向研究方面，丙烯酰胺单体要在不同领域中得到应 用，就必须制成相应的聚合物。采油用聚合物的生产相对简 单，在废水处理、造纸等领域中应用则复杂一些，而我国在

45、这方面的技术仍是薄弱环节。沈寅初指出，目前国内各生产 厂家都是在现有经验的基础上进行聚合生产，至今没有一个 专门的部门对聚合物性质进行系统的研究，因此，我国在聚 合物品种的研究上需要加大投入。 在横向研究方面，含腈 化合物是一类重要化合物，该领域涉及到三个酶（腈水解酶、 腈水合酶、酰胺酶）的催化。目前对丙烯酰胺生产中的腈水 合酶研究已经取得进展，如果能够对另外两种酶加以深入研 究，将可扩大腈化合物产业，开发出烟酰胺、扁桃酸、a - 氨基酸、a-羧基酸、a-羧基酰胺等多种酰胺类及羧酸类产 品。其中（甲基）丙烯酰胺的制造方法是在反应器内的水溶 液中由（甲基）丙烯腈制造（甲基）丙烯酰胺的方法，包括

46、以下步骤。1 向反应器中添加含有腈水合酶的微生物菌体或其菌 体处理物的步骤； 2 向反应器中添加碱的步骤；3 向反应器中添加（甲基）丙烯腈的步骤，其中，（1） 步骤中使用的添加管线、（2）步骤中使用的添加管线及（3） 步骤中使用的添加管线是分别不同的添加管线。3. 物料衡算和热量衡算物料衡算算的基础数据年产量50001；年开工时间8000h；单体总转化率2%； 原料AM溶液浓度30%，釜中AM浓度25%；纯水温度W10C； 聚合釜平均温度100C ；聚合系统压力W；计量罐压力W, 泵压W。设计选用配方：单体25%；引发剂4X10-5%；水约75%。 全装置总损耗%，总收率%。损耗分配如下：包装

47、损失：% 除 尘损失：% 研磨损失：% 312 计算基准连续反应操作过程以kg/h为基准。3.1.3聚合釜物 料衡算 聚合釜物料衡算图如下所示：每小时产胶量5000X1000*8000=625kg/h 需 30%的 AM 溶液 625三 30%=2084kg/h按%转化率计算30%的AM溶液及纯AM的需求量AM 溶液：2084*%=2094kg/h 纯 AM : 625=%二/h 未 反应AM单体的量2094-2084=10kg/h 随25%的AM溶液带入的水量2094X (1-30%) =/h设引发剂在聚合时全部反应,AIBN 用量625X4X10-5%=X10-4kg/h配料后溶液浓度为2

48、5%,故纯水加入量(625%)X=/h合 计 聚合釜物料衡算列下表4-1 如下：一次研磨物料衡算(损失率：%) 该段总损失251X103X01%=/h 其中损失：PAM 625X%=/h AM11X%=/h 水 X103X%=/h 获得：PAM =/hAM =/h 水 =/h 一次研磨物料衡算列表4-2 如下： 水解工段物料衡算篇六：化工实习报告实习报告实习内容： 聚丙烯酰胺生产实习单位：焦作市宏达力 生物化工有限公司 专 业： 化学工程与工艺学 号 :20XX20XX0206 姓 名： 指导老师： 耿彦霞 完成时 间：20XX年6月29日一、实习目的将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探

49、索的创 新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,与严肃认真的 学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基 础。通过三个星期的实习使我们对生产聚丙烯酰胺有一定的 感性和理性认识,打好日后进入工厂学习专业知识的基础。 同时实习使我们获得了对实际生产知识的认识和技能的提 升。培养了我们理论联系实际的能力，提高分析问题和解决 问题的能力，增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我 们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具 体如下：1、了解和亲身接触一些在化工生产中的机器设备，并 初步了解其在化工生产中的功能和工作原理；弥补在课堂上 仪器知识的缺失，将理论知识与实践相结合起来。2、初步

50、了解所见习单位的经营现状及发展历史、主要 产品、生产工艺流程。3、初步接触工作环境，感受工作氛围,为以后进入社会 打下基础。4、熟悉了生产聚丙烯酰胺的工艺流程、工艺设计、化工设备等。二、实习要求1听从老师和企业工作人员的安排指导，有秩序，有礼貌，遵守实习工厂的相关规定。2认真学习企业要注意的安全事项。3 . 认真学习聚丙烯酰胺的工艺流程，实际生产。4 . 熟悉在铝厂售后服务。三、实习单位简介焦作市宏达力生物化工有限公司位于闻名遐迩的世界 地质公园云台山脚下的河南省焦作市西部工业聚集区。是一家集研发、生产和销售丙烯酰胺和聚丙烯酰胺系列产品为 一体的高新技术企业。公司产品广泛应用于石油开采、造纸、

51、 印染、洗煤、选矿、环保水处理等行业；公司现有生产 线技术起点高、设备工艺先进，以及完善的检测技术手段和 严格的质量体系为产品质量提供了可靠保证。公司是 20XX 年按现代企业制度创建的科技型民营股份 制企业。我公司多年就絮凝剂，氧化铝种子分解添加剂，消 泡剂，燃油助剂等多种功能性化工产品开发推的基础上，在 河南省焦作市西部集聚区建成投产年产 10000吨胡聚丙烯酰 胺干粉生产下，年产10000 吨的液体絮凝剂胡生产线，年产 20XX 吨胡消泡剂和年产 20XX 吨种子分解添加剂生产线。其 中我公司乳液聚丙烯酰胺生产技术达到国内外先进水平 ;氧 化铝种子分解添加剂生产技术达到国内外领先水平，填

52、补了 国内的空白。 我们愿以出色的管理和优秀的销售团队，竭 诚为广大客户提供优质的产品和技术服务。经河南省发改委 立项批复建设年产 4万吨聚丙烯酰胺生产项目，公司占地面 积 150 亩，项目总投资亿元，公司一期工程已于 20XX 年 7 月建成投产。公司产品广泛应用于石. 油开采、造纸、印染、 洗煤、选矿、环保水处理等行业；特别是在原水、生活污水、 工业污水处理方面，公司所生产的产品具有不可替代的作 用，是国家提倡的环保产业。公司以技术新、起点高和先进 的设备工艺、完善的检测技术手段以及严格的质量管理体系为企业的发展奠定了基础。公司主要也生产和销售阳离子聚丙烯酰胺和 乳液型聚 丙烯酰胺， 产品

53、形态乳白色流动性液体产品特点粘度小， 溶解快，能耗小，抗剪切性好，无毒无污染，无粉尘，无损 健康，流动性好易于操作，尤其适合自动加药，实现生产的 自动化。 1、与粉体产品相比，溶解快，药效高，无粉尘无 污染，可自动连续加药；2、与胶体产品相比，溶解快，含量高，粘度低，流动 性好，易操作，可自动连续加药； 3、与油包水乳液相比， 不含矿物油和表面活性剂，不对水体产生二次污染。成本低。公司秉承“重质量、讲信誉、优质服务”的企业理念， 着力把公司建设成为一流的企业；公司本着“顺应市场、做 好产品、供需双赢”的经营方针，竭诚与国内、外商家共同 发展。企业理念：重质量、讲信誉、优质服务聚丙烯酰胺介绍乳液

54、型聚合物是聚合物水凝胶（即聚合物在水中的浓溶 液）在油（通常为矿物油）中的分散体系。一般说乳液中聚 合物的有效含量为25%到50%左右。乳液中聚合物水凝胶以 微球形式存在，微球的平均直径为1微米。这种以微球形式 分散在 油中的聚合物水凝胶，其油-水界面上聚集着表面活 性剂，起稳定乳液的作用。与粉状聚合物不同的是，乳液型 聚合物制造过程中不需要干燥过程。因此，乳液型聚合物的 分子量和水溶性比同类粉状聚合物要高。稳定乳液型聚合物 的表面活性剂是亲油的，其HLB值（亲油亲水平衡值）小于 等于6,所形成的乳液是油包水性（W/0型），这种W/0型 乳液通常是不溶于水的，除非它转化成水包油型（O/W型）。

55、 这种转化过程叫“反相”。因此，在乳液型聚合物制造过程中，或者在使用乳液前 的溶解稀释过程中，需要加一种亲水的表面活性剂，是乳液 接触水时反相。这样，乳液才能顺利地溶解于水。SNF 公司的乳液型聚合物在制造过程中已经加了这种反 相用的表面活性剂，因此在溶解稀释过程中乳液会自动反 相，一般不需要在稀释水中再加反相用的，表面活性剂。但 是，在稀释倍数超过 100时，反相用的表面活性剂浓度太低， 不足以使乳液反相。这时，就要在稀释水中加乳液本身重量 2%到 10%的表面活性剂（如壬基酚聚氧乙烯醚 NP-10 或 NP-20），以保住乳液反相。用水溶解稀释乳液时要用高速 剪切的方式，使乳液中聚合物水凝

56、剂与水充分接触并迅速在 水中分散。可以采用高速搅拌器、静混器、文丘里喷管等装 置来帮助乳液溶解。如果乳液与水能充分接触分散，它的溶 解时间一般只需要 3 到 15 分钟。乳液的储存温度最好在 0 至35C之间。一般乳液的存放时间为6个月。存放时间较长 时，乳液上层会有一层油析出，这属于正常现象。这时，应 该对乳液用机械搅拌，或用泵循环。或通氮气搅拌等方式， 让油相重新回到乳液中区。乳液的使用性能不会因此受到影 响。乳液冻结的温度比水底一些。冻结的乳液融化后可以继 续使用，其性能不会有明显变化，但用水溶解稀释时可能要 在水中加一些反响用的表面活性剂。另外，乳液中含有矿物油，所以越乳液接触的容 器

57、和泵要考虑月矿物油的相容性（如橡胶、塑料部件）。四、工艺流程准备工作，制取氮气，配好小可料。1.将氨水与丙烯酸打入配料釜，氨水的流量必须控制配 料釜的温度在 15，18 摄氏度之间，温度不能大幅度的增长 或下降。2.将配料打入聚合釜，打入小料 .减阻剂，同时通入氮 气使聚合釜处于无氧状态 。通过冰水控制聚合釜的温度， 在 180 秒上升度 。3.将聚合釜中的乳液打入相移釜中，加入小料。过一小 时后半产品已制完成。4. 通过袋过去不合格的产品，即所得为成品。五、工艺设备配料釜，聚合釜，相移釜，乳化泵，储气罐，氨水罐。六、心得体会第一周康主任讲解了企业安全注意事项及本公司的要 求，马小丽主任讲解了

58、聚丙烯酰胺的工艺流程及设备。车间 张主任讲解了车间注意要求及各反应釜的作用。随后又学习 了如何清洗吨桶，如何吹干。在车间上了两天夜班具体了解 了如何生产，后几天跟销售经理来洛阳香江万基铝业有限公 司更加清晰的了解到絮凝剂的如何使，顺便了解到铝的实际 生产过程。在实习过程中， 我不再像以前那样只是稳稳地坐在教 室里面，看着老师的比划和描绘。而宏观的看到了化工厂， 如何排布如何的合理利用场地，如何自动化监控与管理，各 种反应设备是如此的庞大。亲身体会到了化工厂的三班两倒 制，在晚上是多么的不情愿，多么的想念床，时间是多么的 蛮长。通过我们坚强的意志我们都克服了，像厂里的工人一 像能干。向工人们请教

59、时他们是多么的热情。篇七：毕业实习报告学号：毕业实习报告学院 机电工程学院 专业 过程装备与控制工程 班级装控08-2 学生 指导教师（职称）实习时间 年日至目录一、实习目 的 二、实习单位简介 . 1三、实习装置流程 . 2常减压蒸八、馏流程 . 2原油换热J、系统 .2初馏系统 . 3常压系统 . 3减压系统 .臭部分 5轻烃回收系 统 5四、塔设备简 介 6五、塔设备简单的工艺流程和在装置中的作 用 6工艺流 程 6工艺流程 图 . 6设备在装置中的作 用 8六、实习总结与体 会 . 8、实习目的毕业实习是过程装备与控制工程专业知识结构中不可 缺少的一个组成部分，通过实习使学生获得基本生

60、产的感性 知识，是理论联系实际，扩大知识面的机会；是锻炼和培养 学生业务能力及素质的重要渠道，培养吃苦耐劳的精神，也 是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径； 逐步实现由学生到社会的转变，培养初步担任技术工作的能 力、初步了解企业管理的基本方法和技能。通过实习使学生 在掌握专业理论知识的基础上，进一步了解化工行业中的一 些实际生产过程，对现代化工生产企业的生产和管理方式有 一个较为全面的认识，并巩固和深化所学的专业知识。实习是运用所学的专业知识，独立分析和解决化工生产 中的一些实际问题，掌握化工生产操作的特点，以达到将理 论知识学以致用、融会贯通的目的。增强自己适应实际工作 的能

61、力，是迈向实际工作岗位前的一次重要锻炼。学习和了 解从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等 知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现 场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培 养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力。 通过生产实习，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不 到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新 信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习 和将从事的技术工作打下坚实的基础。二、实习单位简介中国石化股份有限公司茂名分公司、中国石化茂名炼油 化工股份有限公司、中国石化集团茂名石油化工公司（统称 茂名石化）始创于 1

62、955 年，位于广东省茂名市，占地面积 38 平方千米，是一家以炼油为龙头，石油化工为主体，兼 营机械制造、建筑安装、建材生产、油页岩开发综合利用、 港口运输、科研、设计的综合性大企业。 20XX 年底，全公 司在岗职工 13468 人，其中子公司为 4226 人，分公司为 1672 人，存续公司为 7570 人。全公司现有总资产 亿元， 总负债为 亿元。茂名石化拥有 80 多套炼油及化工装置， 原油一次加工能力 1350 万吨 / 年，乙烯生产能力 38 万 吨 / 年，润滑油生产能力 30 万吨 / 年，是我国首家千万 吨级炼油基地。公司炼油系统先后加工过 23 个国家 74 种 原油。在中东含硫原油深加工、航空煤油、高等级道路沥青、 高级润滑油、乙烯化工生产等方面达到国内先进水平。公司 每年可为市场提供塑料、合成橡胶、化纤原料、有机化工原 料等 300 多种“南海牌”石油化工产品，并全部采用国际、 国家或行业标准生产，产品出厂合格率和上级抽检合格率均 达到 100% 。产品以两广、海南和西南各省为传统市场，远 销世界近 60 个国家和地区。公司拥有国内第一套 25 万吨 级单点系泊原油接卸系统和吞吐能力达 1700 万吨年的 现代化港口码头；拥有成品油装卸专门铁路站场及铁路运输专线，原