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1、长沙至昆明铁路客运专线民主隧道进口湿式喷射混凝土施工工艺中交一公局长昆客运专线第二项目分部2010 年 11 月湿式喷射混凝土施工工艺一、湿式喷射混凝土作业程序湿式喷射混凝土作业程序见图一。二、素喷混凝土施工要点图外 加 剂喷嘴1-砼运输车速凝剂管路0.6 1.2m受喷 :面水泥100kg砂SX100石子GX100水 W/C=0.4 0.5投料搅拌23min坐丄13湿式喷射混凝土工艺流程筛网阻止超径石子气压0.20.25MPa水压0.4MPa掌握风压与 进料量匹配搅拌机第一 次投 料砂：s X 100kg水：W/C=0.33石：G X 100kg搅拌90s第二次投料水泥：100kg水：W/C=
2、0.14搅拌90s湿 喷 机转子凸轮 喂料机构速凝剂掺 加系统砼输送管图一 湿式喷射混凝土作业程序示意图选用普通硅酸盐水泥，细度模数大于 2.5 的硬质洁净砂，粒径 512mm 连续 级配碎（卵）石，化验合格的拌合用水。喷射混凝土严格按设计配合比进行拌和，配合比及搅拌的均匀性每班检查不少于 两次。喷射前认真检查隧道断面，对欠挖部分及所有开裂、破碎、出水点、崩解的 破损岩石进行清理和处理，清除浮石和墙角虚碴，并用高压水或风冲洗岩面。喷头距岩面距离为0.6m1.2m，喷头垂直受喷面，喷初期支护钢架、钢筋网时， 将喷头稍加偏斜。喷射路线应先边墙后拱部，分区、分段“S”形运动，喷头作 连续不断的圆周运
3、动，后一圈压前一圈 1/3，螺旋状喷射。喷射混凝土作业采取分段、分块，先墙后拱、自下而上的顺序进行。喷嘴做 反复缓慢的螺旋形运动，螺旋直径约为2030cm，以保证混凝土喷射密实。同 时掌握风压、水压及喷射距离，减少回弹量。隧道喷射混凝土厚度5cm时分两层作业，第二次喷射混凝土如在第一层混 凝土终凝 1h 后进行，需冲洗第一层混凝土面。初次喷射先找平岩面。喷射混凝土终凝2h后，进行喷水养护，养护时间不少于7d。 喷射混凝土开挖时，下次爆破距喷射混凝土完成时间的间隔，不得小于4h。三、有水地段喷射混凝土采取如下措施当涌水点不多时，设导管引排水后再喷射混凝土；当涌水量范围较大时，设 树枝状排水导管后
4、再喷射混凝土；当涌水严重时可设置泄水孔，边排水边喷混凝 土。增加水泥用量，改变配合比，喷混凝土由远而近逐渐向涌水点逼近，在涌水 点安设导管，将水引出，再向导管附近喷混凝土。 当岩面普遍渗水时，先喷砂浆，并加大速凝剂掺量，初喷后再按原配合比施工。 当局部出水量较大时采用埋管、凿槽、树枝状排水盲沟等措施，将水引导疏出后 再喷混凝土。当喷射混凝土局部凹凸不平尺寸大于下述要求时，进行处理。边墙:D/L=l/6； 拱部：D/L=l/8。式中：L喷射混凝土相邻两凸面间的距离；D喷射混凝土两 凸面凹进的深度。四、掺加合成纤维喷射混凝土施工要点 湿式喷射纤维混凝土施工工艺见图二。图二 湿式喷射纤维混凝土工艺流程图合成纤维设计参数：单丝长618mm，抗拉强度$600MPa，直径46um，比 重1.31.4,弹性模量$1.4X104MPa，极限延伸率$16%。合成纤维喷射混凝土重点是将合成纤维在混合料中分布均匀和控制喷射压 力；通过合成纤维播料机使合成纤维分散后加入搅拌机内，与正在搅拌的混合料 混合；控制合成纤维加入速度不要太快，以免合成纤维相互叠合。喷射时，采用 较低的空气压力或较少的空气。为了减少堵管，取消混凝土喷射机 90弯头；在管路突变处采用加长的锥 形变径器。
支护混凝土湿喷工艺
