化工装置扩建改造工程仪表安装、电缆桥架敷设、电缆敷设、系统调试施工方案

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1、XXXXXXX项目新增项目1020单元仪表施工方案编制人：审核人：批准人：XXXXXXX工程有限公司2017年04月01日1 / 23目录1、工程概况、特点 31.1 工程简介31.2 施工特点32、编制依据33、施工部署43.1 施工前准备 43.2 劳动力需用计划 43.3 主要施工设备需用计划 43.4 主要施工试验和检测设备需用计划 54、施工进度计划 65、施工程序86、施工要求及方法 97、调试及运转方案 117.1 单台仪表的校准和试验 117.2 回路试验和系统试验 117.3 程序控制系统和连锁系统的试验 128、HSE 管理措施和方案128.1 安全管理措施和方案 128.

2、2 安全隐患分析及防范措施 148.3 高空作业安全技术措施及高处坠落事故应急预案 148.4 安全用电技术措施及触电事故应急预案 168.5 动火作业安全措施及火灾事故应急预案 168.6 物体打击事故的预防措施及应急预案 188.7 危险化学品安全事故的预防措施及应急预案 188.8 安全管理体系 198.9 文明施工保证措施 199、质量保证措施及管理体系 209.1 质量保证措施 20XXXXXXX 项目 1020单元仪表施工方案1工程概况、特点1.1工程简介此工程主要负责XXXXXX装置的仪表安装、电缆桥架敷设、电缆敷设、系统调试，工程地点在万华化学（广东）工厂；主要实物工作量如下：

3、序号设备或材料名称单位数量备注1仪表安装台136/2电缆桥架安装米1300/3电缆敷设米9365/4防爆仪表接线箱安装台22/5回路调试占八、271/以下空白1.2施工特点此工程为化工装置扩建改造工程，工程安装与生产同时进行，时间紧任务重；必须严 格按照有关压力管道设备、防腐蚀、防泄漏、防爆炸的施工规范进行施工；本工程在正在 生产的装置上施工，根据安全生产的要求，在施工过程中必须做好防火隔离和五面防护措 施，必须对员工做好安全技术交底，时刻保持对有毒有害物质的防范，随时掌握生产安全 动态，保证工程保质保量的按期完成。2 编制依据2.1施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20122.2石油化

4、工仪表工程施工技术规范SH3521-20132.3石油化工安装工程施工质量验收统一标准SH3508-20112.4自动化仪表工程施工质量验收规范GB 50093-20132.5建筑施工组织设计规范GB50502-20092.6建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20012.7烟台万华HSE管理协议2.8过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号 HG/T 20505-20142.9自控专业施工图设计内容深度规定 HG/T 20506-1992 2.10自动化仪表选型设计规范 HG/T 20507-2014 2.11仪表供电设计规范 HG/T 20509-2014 2.12自控安装图册 HG/T 2

5、1581-2012 2.13仪表配管配线设计规范 HG/T 20511-2014 2.14仪表系统接地设计规范 HG/T 20512-2014 2.15钢制管法兰、垫片、紧固件 HG/T 20513-20143 施工部署3.1施工前准备施工前的准备工作主要分以下几个方面：3.1.1技术准备：对设计图纸进行审核，对施工人员进行技术交底。熟悉现场情况，根 据工期和现场实际情况作好施工计划和方法。3.1.2材料准备：根据图纸和现场实际情况，准备好一切工程所需用的材料，并对材料 的质量进行检查。3.1.3人员准备：安排施工人员需用计划，对施工人员进行技术和安全教育。3.1.4施工机具准备：准备好一切工

6、程所需用的机具，并对机具的性能进行检查。3.1.5施工临时电源准备：在施工开始前，把施工用电源安装好。3.2劳动力需用计划单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备桥架及配管仪表安装电缆敷设接线调试由工11仪表工1821624焊工1113.3主要施工设备需用计划拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别 产地制造年份额定功率(KW )备注1电动套丝机ZIT-1221杭州20100.752电焊机ZX72502佛山2011103液压弯管器1/2 3”1浙江玉环20105电动砂轮切割机JIG-YL935511上海201026电锤26型1博世20117磨光机100mm2博世2011

7、8电钻13mm2博世3.4主要施工试验和检测设备需用计划拟配备本工程的试验和检测仪器设备表。8序号仪器设备名称型号规格数量国别 产地制造年份用途备注1500V兆欧表ZC2513-31上海精 密2009 年绝缘测定3标准数字电流电压信 号发生器DFX-01S12002 年发生信号4标准数字压力校验仪DPI6101德鲁克2009 年压力校验5HART编程器N 3751艾默生2011 年编程6标准数字电流表ASC 3001JOFRA2010 年电流测量7AMC900高精度校准仪AMC9001日本进口2010 年信号校验9标准压力表COTS21112011 年压力校验4 施工进度计划进度2017. 0

8、4.102017.04.152017.04.192017.04.222017.04.252017. 041仪表及仪表安装材料提报及领取2仪表领取及单体测试3控制室盘间电缆敷设及接线4电缆桥架敷设及支架制安5主电缆敷设（含电仪连锁电缆）6控制室外部电缆端子柜机柜间接线7电气中继柜仪表侧接线9接线箱主电缆接线9分支电缆桥架、分支电缆管及分支电缆敷1仪表安装及分支电缆接线1仪表气源管/导压管敷设1仪表吹扫试压及回路联调注：本施工计划关联工艺设备施工进度，必要时应根据工艺设备进度进行调整。5 施工程序6 施工要求及方法6.1取源部件安装6.1.1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件要求。6

9、.1.2在设备管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，必须在设备或管道的防腐、和压 力试验以前进行。6.1.3安装取源部件时，避开在焊缝及其边缘上开孔及焊接。6.2温度取源部件6.2.1铂电阻安装时，从安装法兰上表面到管道焊点的距离大于100mm。6.2.2温度取源部件与管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交。6.2.3与管道呈倾斜角度时，逆着物流方向，取源部件轴线应与管道轴线相交。6.2.4需要安装在扩大管上时，异径管的安装方式应符合设计文件规定。6.3压力取源部件6.3.1压力取源部件的安装位置应选在被测物流束稳定的地方。6.3.2压力取源部件的端部插入管道的深度不应超出设备或管道的

10、内壁。6.3.3测量带有粉尘、固体颗粒、腐蚀等介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。6.3.4检测高温液体、蒸汽、可凝性气体的压力时就地安装的压力仪表应带有冷凝器或 冷凝弯。6.4物位取源部件6.4.1物位取源部件的安装位置应选在物位变化灵敏，且不受物料冲击的地方。6.4.2浮筒液位计采用导向管时，导向管必须垂直安装，并确保导向管内液体畅通。6.4.3静压液位计取源部件的安装位置应远离液体进出口。6.5仪表盘、柜、箱的安装6.5.1仪表柜、箱、操作台的按照位置和平面布置按照设计文件施工。就地仪表箱、接 线箱、保护箱和保温箱的位置，应符合设计文件要求，且应选在光线充足、通风良好和操 作维修方便的

11、地方。6.5.2仪表柜、操作台的型钢底座的制作尺寸，应与盘、柜、箱操作台相符，其直线度 允许偏差为1mm/m，当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为5mm。型钢底座制作好后应 进行防腐处理。6.5.3仪表柜、操作台安装时，上表面的水平度偏差不大于1mm/m，当型钢底座长度大 于5m时，全长允许偏差为5mm。6.5.4仪表柜、操作台之间的连接应牢固，安装固定严禁采用焊接方式。6.5.5仪表盘、柜、箱在搬运和安装过程中，应防止变形和表面油漆损伤。 6.5.6就地接线箱、保护箱、保温箱的安装点应避开高温、不影响操作、通行和检修。 固定要牢固，成排安装时应整齐美观。6.6气源管线敷设 6.6.1仪表

12、空气供气系统采用的管子、阀门、管件等，在安装前应进行清洗。6.6.2供气系统的配管应整齐、美观、其末端和集液处应有排污阀，排污管口应远离仪 表、电器设备及接线端子。装在过滤器下面的排污阀与地面之间，应留有便于操作的空间。6.6.3气动信号管线宜集中敷设，并固定牢固，应附管敷设，管线要短，横平竖直，尽 量减少拐弯和交叉，弯曲半径管子外径的3倍。6.6.4金属气动信号管线必须用弯管器冷弯，且弯曲半径不得小于管子外径的 3倍。弯 曲后，管壁上应无裂纹、凹坑、皱折、椭圆等现象。6.6.5管线敷设时，应尽量避免接头，如无法避免时，宜采用承插焊或卡套式中间接头， 管线与仪表相接处，应加可拆卸的活动连接件。

13、6.6.6管线敷设前应进行外观检查及气密检查，安装完毕后应进行压力试验和气密性试 验。6.7支架安装6.7.1在允许焊接的金属结构和混凝土构筑物的预埋件上，采用焊接固定。 6.7.2在混凝土上，采用膨胀螺栓固定。6.7.3在不允许焊接支架的管道上，采用U型螺栓或卡子固定。6.7.4支架固定牢固、横平竖直、整齐美观，在同一直线段上的支架间距应均匀。 6.7.5电缆槽及保护管安装时，金属支架之间的间距宜为 2米，在拐弯处、终端处及其 他需要的位置应设置支架。6.7.6电缆的支架间距宜为：水平敷设时为0.8米，当垂直敷设时为1.0米。 6.8保护管安装6.8.1保护管不应有变形及裂缝，其内部应清洁、

14、无毛刺、管口应光滑、无锐边。6.8.2保护管弯曲度不应小于90，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小弯曲半径。6.8.3保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯曲。6.8.4单根保护管的直角弯不宜超过2个。6.8.5保护管的管口应带电缆护口。6.8.6保护管与仪表之间使用挠性连接软管，保护管应排列整齐、固定牢固，用管卡或 U型螺栓固定时，固定点应均匀。6.8.7安装白钢管和不锈钢接线箱不得与碳钢直接发生接触，应在管卡处及连接处加装 垫片将其隔离7 调试及运转方案7.1单台仪表的校准和试验7.1.1压力表采用与标准压力表比对法检查被校仪表的精度、量程、基本误差和量程调 整，并检查接口法兰规格。7.1.

15、2调节阀：加标准信号检查正反行程误差；行程时间测试；用排水取气法进行阀座 密封实验；膜头气密实验并检查接口法兰规格。7.1.3变送器应进行输入输出特性试验和校准，其准确度应符合产品技术性能要求，输 入输出信号范围和类型应与铭牌标志、设计文件一致。7.1.4温度检测仪表的校准试验点不应小于2点，直接显示温度计的示值误差应符合仪 表准确度的规定。热电阻在常温下进行阻值检测，不进行热电性能试验。7.1.5压力、差压变送器的校准和试验除应符合规范外，还应按设计文件和使用要求进 行零点、量程调整和零点迁移量调整。7.1.6对于流量检测仪表，做通电试验，对制造厂的产品合格证和有效的检定证明进行 验证。7.

16、1.7仪表单校后做好校验记录，经校验合格的仪表方可进行安装。7.2回路试验和系统试验 7.2.1回路试验根据现场情况和回路的复杂程度，按回路位号和信号类型合理安排。回 路试验应做好试验建立试验记录。7.2.2检测回路的信号输入端输入模拟被测变量的标准信号，回路的显示仪表部分的示 值 误 差 ， 不 应 超 过 回 路 内 各 单 元 仪 表 允 许 误 差 平 方 和 的 平 方 根 值 。7.2.3温度检测回路可在检测元件的输出端向回路输入电阻值或mv值模拟信号。7.3程序控制系统和连锁系统的试验7.3.1系统中的各有关仪表和部件的动作设定值，应根据设计文件规定进行整定。7.3.2连锁点多、

17、程序复杂的系统，可分段进行试验后，再进行整体检查试验。7.3.3在进行系统功能试验时，采用已试验整定合格的仪表和检测报警开关的报警输出 接点直接发出模拟条件信号。7.3.4系统试验中应与相关的专业配合，共同确认程序运行和联锁保护条件及功能的正 确性，并对相关设备和装置的运行状态和安全防护采取必要的措施。8 HSE管理措施和方案8.1安全管理措施和方案安全就是企业的经济效益。只要有施工活动，就一定会伴随着安全问题。因此，项目 经理部必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，依法建立安全管理体系和安全生产责认 制。作为项目经理，必须把安全作为头等大事来抓，应有高度责任感，牢固树立“生产必 须安全，安全

18、为了生产”的观点，做到常抓不懈。8.1.1进入施工现场前的安全教育所有的施工人员进入现场前都必须进行三级教育。第一级：接受甲方安全管理人员的安全教育及考核。所有的施工人员进入现场前都必须先接受甲方安全管理人员的安全培训及考核；使施 工人员对现场的不安全因素及甲方的安全管理规定有所了解。第二级：接受项目部安全管理人员的安全教育。进入现场前，项目部安全管理人员会根据甲方的安全管理规定及现场的实际情况结合 本专业的特点对施工人员进行安全教育。第三级：接受班长的安全教育。班长作为最基层的负责人，不仅要对本班组的工作负责任，也要对安全负责任；因此 班长每天都必须根据现场的实际情况和工作任务对班组成员进行

19、安全教育，加强施工人员 的安全意识。8.1.2安全保证措施8.1.2.1 基 本 安 全 技 术 措 施a）施工人员进入现场前，必须按照国家的相关要求及甲方的规定，佩带好个人防护用 品。b）登高作业必须系安全带。C）严格遵守电工安全操作规程。d）要正确使用工具，尤其是各种电动工具应严格按使用说明书规定来使用，不得乱 用，以免发生人身和设备事故；e）坚持每天的施工现场整理，做到工完料尽场地清；f）施工中所用照明、电动工具使用后，应特别注意开关是否拉掉；g）在现场动火时，必须有动火证，并作好防火措施。h）现场各种电气机具设备必须有良好的绝缘，并有可靠的接地。严格遵守设备操作规 程操作，并经常注意维

20、修、保养。i）工程开工前，工程技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等向全体职 工进行详细交底。j）坚持每周一次安全例会，并做好记录。8.1.2.2电缆桥架施工安全措施a）要认真落实高空作业的安全措施。b）必须有专人扶升降梯，上面作业人员未下来前，扶梯人严禁离开。c）高空作业用的工具材料严禁上、下投掷，必须用绳索吊运。d）脚手架搭设，必须经安全员检查合格后，方可使用。e）安装后桥架不能当平台及脚手架使用。8.1.2.3电缆施工安全措施a）电缆敷设前，由队安全员针对情况进行安全教育和做好防范措施。b）戴好手套，严禁穿塑料底鞋。c）配备通讯工具，对讲机、指挥旗、口哨等，统一号令，服从指挥。

21、d）电缆盘与电缆拉力方向必须一致，以防侧力拉倒。e）电缆转弯处，敷设人员必须在电缆外侧。8.2 安全隐患分析及防范措施序号安全隐患及风险何种施工作业防范措施备注1高空作业，高空坠落电缆、管缆、电系好五点双钩安全带，高挂缆桥架拆除、高 低用，行走时双钩一挂一摘; 空行走、孔洞临正确使用脚手架和梯子；并边作业等加强现场监督和安全教育2触电事故电缆拆除、电动 切割工具的使用仪表电缆必须确认停电后方 可进行电缆拆除作业；使用 合格的电动切割工具，并遵 守安全用电规范；加强现场 监督和安全教育3火灾事故使用电气焊等进 行动火作业、使 用电动工具进行 施工作业必须经批准后方可进行动火 作业，严禁无证进行电

22、气焊 作业，备好灭火器；严格按 照防火区的电动工具使用要 求进行;遵守动火作业规范， 加强现场监督和安全教育4物体打击事故，高空坠物交叉作业、起重作业、高处物品存放、物体朋泄戴好安全帽，起重臂下不 要停留，物品存放要防止 滑落，起降重物要遵守安 全规范，戴好护目镜，加 强现场监督和安全教育5危险化学品伤害事故仪表拆除作业或现场化学品泄露佩戴好防毒面具；仪表拆除 时上风口作业，戴好防护手 套；遇到泄露逆风斜跑撤离;加强现场监督和安全教育，8.3高空作业安全技术措施及高处坠落事故应急预案8.3.1高空作业安全措施8.3.1.1对施工人员进行预防高处坠落的安全技术知识教育培训，使他们熟悉高处作 业的

23、操作方法，熟悉操作时必须使用的工具和防护用具。8.3.1.2加强监控管理，同时在技术上采取周密的安全防护措施。8.3.1.3从事高处作业的施工人员应按规定定期体检，体检身体健康情况（例如有高 血压、心脏病）不适合从事高处作业的施工人员不得从事高处作业。8.3.1.4进入施工现场，施工人员必须正确配戴安全帽和安全带，使用中的安全帽和 安全带如有裂、断、无帽衬、无帽带、锁扣、挂钩损坏不得使用，帽带必须扣好。8.3.1.5预留口及临边，都必须按建筑施工高处作业安全技术规范做好一切必要 的安全防护措施。8.3.1.6高处作业时必须办理高处安全作业证，落实安全防护措施后方可施工。 8.3.1.7高处作业

24、应按照规定穿戴劳动保护用品，作业前要检查作业中使用的防坠落 用品与设备。8.3.1.8高处作业所使用的工具、材料零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持物， 不准投掷工具、材料及其他物品。8.3.1.9登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时，必须铺设牢固的脚手板，并加以固定， 脚手架上要有防滑措施。8.3.1.10 高处作业与其他作业交叉时，必须按指定路线上下，禁止上下垂直作业， 若必须垂直作业时应采取可靠隔离措施。8.3.1.11 脚手架、临时梯子必须办理验收，符合使用规范才可使用。使用过程中必 须要注意架体、梯子整体或各部位、部件的变形情况，发现有变形的情况发生立即停止使 用，必须采取措施，定人、

25、定时、定措施落实整改，整改后必须进行检查验收合格后方可 使用。8.3.2发生高处坠落事故时的应急预案 8.3.2.1一旦发生高空坠落事故，事故现场人员不要慌张，理智进行施救。应马上组 织抢救伤者，观察伤者的伤害情况、部位、伤害性质，如手前臂、小腿以下出血，应选用 橡胶带或布带在患处上部位置扎紧，绑扎时间在35分钟内要进行松绑一次，防止肌肉组 织坏死。8.3.2.2如发现伤者身体骨折，不能盲目搬动伤者，应采取措施选用板块把受伤的位 置初步固定，防止搬动过程中移动患处加大伤害。8.3.2.3动用最快的运输工具或其他措施，迅速把伤者送到就近医院进行医疗救治。8.4 安 全 用 电 技 术 措 施 及

26、 触 电 事 故 应 急 预 案8.4.1安全用电技术措施8.4.1.1用电施工作业时，必须执行三相五线制，按施工方案进行敷设，并办理验收 手续，一切用电设备必须做好保护性接“地、零”三相五线制电路中，各种电动机壳、电 箱必须按规定接“地、零”，决不允许在同一系统中部分设备接地，部分设备接零。8.4.1.2实行一闸、一机、一制、一漏电保护，严禁一闸多机。 8.4.1.3漏电保护装置，选用规定的合格产品，其漏电动作电流不能大于30毫安。漏 电动作时间不能大于0.1秒，按规定进行定期检查。8.4.1.4一切线路敷设必须按用电安全技术规程进行，按规范保持安全距离，距离不 足时，应采取有效措施进行隔离

27、防护。8.4.1.5任何情况下，严禁任何人用手、脚摸试有无电流或漏电。 8.4.1.6雨雪天气，电焊机严禁露天操作作业。8.4.2发生触电事故时的应急预案 8.4.2.1触电急救的要点一是抢救迅速，二是施救得法，三是坚持抢救不放弃。 8.4.2.2发生人员触电事故，必须首先迅速设法把触电者脱离电源。如低压触电，迅 速到附近将电源开关或电源插销切断。如触电地点远离电源开关或电源插销，应用有绝缘 柄的电工钳、干燥木棒或竹杆挑开电线，或用干燥的衣服、手套、绳索、木板拉开触电者。8.4.2.3当触电者在高处触电时，必须作出防止摔伤的安全措施，预防断电后触电者 从高处摔下造成更大的伤害。8.4.2.4在

28、远离医院的施工现场发生触电事故，若触电者脱离电源后，呼吸、心跳已 停止，应立即对触电者施行人工呼吸和胸外心脏挤压抢救，并立即拨打120医疗急救电话求 助。在医生到来之前或送医院途中，应坚持持续抢救，不能终止。8.4.2.5抢救时应把触电者移至通风、凉爽的地方进行，若天气寒冷时应注意给触电 者身体保暖。8.4.2.6触电者无心跳而需进行胸外心脏挤压抢救时，每分钟挤压60次。 8.5动火作业安全措施及火灾事故应急预案8.5.1动火作业安全措施8.5.1.1施工现场防火工作必须认真贯彻“预防为主、防消结合”的方针，立足于自 防自救，实行“谁主管，谁负责”的原则。8.5.1.2施工作业时，应当对施工作

29、业人员进行经常性的防火宣传教育，普及消防知 识，增强消防观念，自觉遵守各项防火规章制度。8.5.1.3在施工过程中需要动火作业时，必须办理动火审批手续，落实好动火作业的 防火措施，才可动火作业。并按规定配备好消防器材。8.5.1.4现场存放易燃、易爆化学危险物品，不论数量多少，必须经公司主管部门生 产技术部审批同意后，并落实防火措施，严格控制存放数量，才可存放。8.5.1.5易燃易爆场所，生产和储存物品的场所需动火时，要办理动火证。8.5.1.6高空进行动火作业时，其下部地面如有染物、空洞、阴井、地沟、水封等应 检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。8.5.1.7拆除管线的动火作

30、业，应制定相应的安全防火措施，在地面进行的动火作业， 应清理周围可燃物，应采取防火措施。8.5.1.8动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或 采取其他有效的安全防火措施，配备足够的消防器材。8.5.1.9动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。8.5.1.10使用气焊焊割的动火作业时，氧气瓶与乙炔瓶间距应不下于5米，二者与动 火作业地点均应不小于10米，并不准在烈日下爆晒。8.5.2发生火灾事故时的应急预案8.5.2.1发生火灾事故，要根据燃烧物质，燃烧特点，火场的具体情况，正确使用消 防器材，组织扑救初起火患。组织人员疏散，转移贵重物品到安全地

31、方，拨119火警电话报 警。8.5.2.2火场上出现浓烟、高热、缺氧等致人伤亡的时间在56分钟，晚的在1020 分钟，所以人员疏散时间必须控制在35分钟内全面疏散到安全地方。逃生时，应用湿毛 巾或湿衣服等物品捂住口鼻，弯腰低跑。8.5.2.3施工现场发生的火灾，多数是由于焊割作业或遗留火种引燃易燃物而引起 的，对于这类火灾，可用冷却灭火方法，将水或灭火剂直接喷射在燃烧的物体上，使其温 度降低到燃点以下，达到灭火效果。8.5.2. 4如电器设备发生火灾，可用窒息灭火法，用不导电的灭火剂（严禁用水、 泡沫灭火剂扑救），如二氧化碳灭火器、干粉灭火器、干燥的黄沙等，直接喷射在燃烧的 电器设备上，阻止空

32、气接触，并立刻关闭电源，达到灭火效果。8.5.2.5油类火灾同样可用窒息灭火法，用泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、干粉灭 火器等（严禁用水扑救或直接喷射在燃烧载油的容器内），阻止与氧气接触，达到灭火效 果。8.5.2.6火灾事故扑灭后，要保护好火灾事故现场，由主管部门或消防部门对火灾 事故现场进行调查鉴定，确定起火原因。8.6物体打击事故的预防措施及应急预案8.6.1预防发生物体打击事故的措施：8.6.1.1高处作业的员工在物料传接、工具存放的过程中都必须确保安全，防止发生 物体下落伤人事故。高空作业过程中一般常用的工具必须放在工具袋内，施工人员要精力 集中，要注意提防零部件及工具落下伤人。8.6

33、.1.2进入施工现场时，施工人员必须按规定戴好安全帽穿戴好个人防护用品。现 场施工人员按照华夏公司施工现场安全管理规定进行操作。8.6.1.3高空作业时，危险区域内应设危险区域警示牌、拉好警戒线。凡是出入口都 必须按规定搭设防护棚。8.6.1.4特种作业操作人员，要严格按照“十不吊”原则操作。 8.6.2发生物体打击事故时的应急预案8.6.2.1发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的伤害情况，部位， 受伤性质，如骨折应采取固定绑扎方法。8.6.2.2头部受伤严重者，不能随意移动伤者。8.6.2.3立即拨打120医疗急救电话求助。8.7危险化学品安全事故的预防措施及应急预案8.7.

34、1预防发生危险化学品安全事故的措施：8.7.1.1加强危险化学品安全管理及培训，熟悉作业区域内的危险化学品分布情况。8.7.1.2危险化学品区域内作业时，施工人员必须带安全帽、口罩、防毒面具、防护 镜和穿工作鞋等，高处作业必须系好安全带。8.7.1.3危险化学品作业时，必须戴防腐乳胶手套。操作场所必须保持通风，并设置 危险警示牌，禁止其他人员进入操作场所。8.7.1.4操作完后要保管好所用的工具、材料、防护用品，并用专用的洗涤剂洗手。8.7.2发生危险化学品事故时的应急预案8.7.2.1立即组织撤离，撤离时逆风45斜跑。8.7.2.2将受伤人员送医院进行抢救，并通知附近其他有关人员马上撤离该区

35、域。8.8安全管理体系8.9文明施工保证措施8.9.1制定文明施工制度。8.9.2全体施工人员统一着装，挂牌上岗。8.9.3施工用材料和工器具分类堆放，做到整齐清洁，堆放有序。8.9.4在现场醒目位置，悬挂反应企业、工程概况和安全的标语。8.9.5加强现场管理，及时对现场进行清扫，每天做到“工完，料净，场地清”；现场 摆放垃圾箱及废料箱，对建筑垃圾集中堆放，及时外运；多余的材料和使用完的设备和工 器具及时退场。8.9.6合理进行现场的布置，并增加必要的环保措施及环境防护，以减少对周边环境产 生危害；工地对产生噪音、振动的施工机械采取有效的控制措施，做好防粉防尘措施。制 定现场不扰民措施，合理安

36、排作息时间，调整劳动力和机械的配备使用，减少对周围居民 日常生活的影响。9 质量保证措施及管理体系9.1质量保证措施 严格执行国家标准、规范及设计要求和公司内部的质量体系文件的要求，并严格执行 甲方对于质量问题的一切特殊要求。对工程分事前、事中、事后三阶段进行全过程控制。9.1.1事前控制：施工前准备阶段的质量控制，是在工程正式施工活动开始前，各项工 作及影响质量的各因素和有关方面进行的质量控制。也就是对投入工程项目的资源和条件 的质量控制。9.1.2事中控制：施工过程中对所有与工程最终质量有关的各环节的质量的控制，也包 括对施工过程的中间产品（工序产品或分项，分部工程产品）质量控制。9.1.

37、3事后控制：对通过施工过程所完成的单位工程项目及其有关方面（例如质量文档） 的质量进行控制。也就是已完工工程项目的质量检验验收控制。专职质检人员及时检查工 程质量，做好记录，对不合格产品要及时提出并监督整改。施工班组亦要做好自检记录， 以备核查。定期进行工程质量评比，推行质量奖惩制度。工程质量控制点等级序号质量控制点名称等级备注1检查产品合格证书B2仪表安装方案审查BR3DCS机柜/仪表盘/操作台安装检验记录AR4综合控制系统基本功能检测记录AR5报警/联锁系统与可编程序控制系统调试记录AR6DCS/SIS送电条件确认AR7DCS画面检杳A8DCS基本功能检测A9仪表设备校验项目确认表AR10

38、联校试验条件确认表AR11联校调试记录AR12仪表管道耐压/严密性试验记录AR13仪表管道泄漏性/真空度试验条件确认与试验记录AR14仪表保护箱、保温箱安装C15仪表管路试压脱脂、酸洗B、CR16节流装置安装检查B、CR17电缆（线）绝缘电阻测定BR18电缆敷设B、CR19接地极、接地电阻测定BR20高温高压仪表管嘴焊接检查B、CR22温度仪表安装检查B、CR23压力仪表安装检查B、CR24流量仪表安装检查B、CR25物位仪表安装检查B、CR26分析仪表安装检查B、CR27气体检测仪表安装检查B、CR28调节阀安装检查B、CR29其他仪表安装检查B、CR30导管敷设检查C31电缆敷设检查C32电缆头制作C33绝缘及导通试验CR34受热部分紧固螺栓热紧C35电缆槽架（仪表托盘）安装检查C36压力计单体检查CR37温度计单体检查CR38气源管路安装检查C9.2质量管理体系注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!)