顶管注浆加固方案

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1、阜石路（双峪环岛）积水治理工程（雨水顶管3#井4#井） Kfe施工方案2012 年 6 月 16 日SWH 1U屮s V却酬熒员H煖w相一、工程概况该工程为阜石路(双峪环岛)积水治理工程，因地上有建筑物及道路，本项目采用01800的雨水管道顶管工程，该工程覆土约1.8 米，现在施工到由 4#井至 3#井，之间 45 米(0+109.5)处，出现砂 层，致使工作面严重塌方，无法正常施工。加之地面还有建筑物和道 路。为防止塌方造成不可估计的损失和隐患，确保施工人员的安全运 行，固采取以下的施工方法。二、方案编制依据2.1 甲方提供的本工程施工现场布置图及其它有关图纸、说明。2.2建筑地基处理技术规

2、范(JGJ79-91)2.3土建注浆施工与效果检测。2.4岩土工程勘察规范(GB50021-2002)2.5地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-2002)2.6地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范(GB50307-2002)三、方案选择结合现场的已有条件和地下管线的情况，拟定采用地面注浆的 方法进行地层加固，以保证顶管过程能安全顺利的进行。地面采用竖 向成孔至管道顶部，孔内插 040 的钻孔，分左右四排，深度 3 米。 纵向和横向间距均为 1 米，注入水泥和水玻璃双浆液；四、施工方法4.1、地面注浆管道要穿越流沙层，顶管过程中坍方频繁，加之地面有建筑物和道路。为了防止坍塌造成不可估量的损

3、失和隐患，需要对容易坍塌的部位进行地层加固处理。处理的方法为从地面向下注化学浆液，在注 浆范围内按不同的深度进行布孔，根据本工程的特点，横向采用4排 注浆孔，纵向沿管道走向，按1 米的间距进行布孔。根据现场条件采 用双液注浆加固是行之有效的方法。主要施工步序:物探f孔位放线一钻孔一注浆一封堵孔口，压力注 浆。4.2、物探：因施工区域地下管线多，在开始施工前一定要先对地下 各种管线进行彻底的物探，并在地面上作好标记，为地面钻孔提供安 全保障。在必要的时应挖工作探坑确认管线。4.3、孔位放线：在完成对地下管线的调查后，即可根据物探结果和 中线位置进行孔位定点，为了保证其注浆的均匀性，横向孔间距为1

4、 米，纵向前后错开 0.5 米进行布置，在遇到管线位置其孔位可在 0.5 米范围调整，在建筑物附近，应加密注浆孔进行加密注浆，以保证其 线干的稳定性，密度由现场决定，但不得小于1 倍。44、成孔：米用引孔打入法，钻孔机具米用电钻、钻头直径40mm, 成孔直径约为46mm。成孔后及时注浆。45 、注浆：注浆采用双液注浆机，磷酸浆液和水玻璃浆液的体积比 为 1：1。两种浆液在现场分别配制，磷酸浆按磷酸和水1：0.18 进行 配制，水玻璃浆液按水玻璃和水 1：0.3 进行配制。配制的浆液应与 注浆速度相适应，浆液必须在规定的时间内用完，不得任意延长停放 时间。注浆时应注意检查各联接管件的联接状态，对

5、注浆速度应严格 控制。注浆压力经试验确定，不得大于0.6MPa，注浆厚度即注浆浆 液扩散半径应不小于300mm。注浆分两部分组成，一部分为不带压 注浆，主要是填充管周围和管的孔隙，同时把空气排出来，在浆液反 到地面时，立即停止注浆。在注浆孔的周围用棉纱或快硬水泥浆进行 封堵。然后采用加压注浆到规定的要求。4.6、注浆加固原理和注浆量的原则:1. 注浆加固：注浆时在不改变地层组成的情况下，将土层颗粒间存在的水强 迫挤出，使颗粒间的空隙充满浆液并使其固结，达到改良土层性 状的目的。其注浆特性是使该土层粘结力（c）、内磨擦角（）值增 大，从而使地层粘结强度及密实度增加，起到加固作用。2. 注浆量的计

6、算原则:注浆量的计算原则由于浆液的扩散半径与砂层孔隙很难精密确定，为准备注浆材料， 本参考图注浆设计根据本线有关暗挖隧道工程地质、水文条件和注浆 方案以及所选择的注浆材料，进行注浆量的估算注浆量的估算公式按下式进行：Q=An a（l+B）式中：Q总注浆量，m3；A注浆范围体积，m3；n孔隙率，%；a浆液填充系数（0.7-0.9）&注浆材料损耗系数设计中，na(l+B )统称为填充率，填充率按下表选用填充率选用表序号地质条件填充率1杂填土30-352粉质粘土、砂土20-253粉细砂、砂层50-554中砂、中粗砂55-60五、主要施工机械设备气泵1台水玻璃罐1个双液注浆机1台水煤钻机1台塑料容器：

7、3只水泥浆搅拌机：1台改性水玻璃注浆机 1 台六、工程质量保证措施在本工程注浆施工中，应以严格组织管理体系和科学严谨的质量 体系来保证工程质量。6.1. 工程质量严格按照本工程制定，并经甲方和监理工程师认可 的施工方案执行，严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。6.2. 根据施工程序，严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关， 每一道工序均安排专人负责，并记录好每一道工序的原始数据。6.3. 加强现场施工材料管理，严格执行进料检验制度，保证施工 材料满足规范要求，不合格材料不得进场使用，确保工程质量。6.4. 配备好施工机具和计量工具以满足施工要求，建立健全各种 资料、原始记录、作为评价工程

8、质量的重要依据。6.5. 加强与甲方、监理的配合，认真接受指导和监督。6.6. 钻孔施工：开钻前，严格按照施工布置图，布好孔位。钻机 定位要准确，开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于2cm,钻 杆倾斜度不得大于 1。6.7. 配料：采用准确的计量工具，严格按照设计配方配料施工。6.8. 注浆：注浆一定要按程序施工，保证每根管注浆要准确，注 浆压力一定要严格控制在0.6MPa，专人操作。当压力突然上升或从 孔壁溢浆，应立即停止注浆，查找原因。6.9. 每道工序均要安排专人，并做好操作记录。七、安全保证措施7.1. 建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度。7.2. 钻机注浆泵及高压管路必

9、须试运转，确认机械性能和各种阀 门管路，压力表完好后，方准施工。7.3. 每次注浆前，要认真检查安全阀、压力表的灵敏度，并调整 到规定注浆压力位置。7.4 安装高压管路和泵管头各部件时，各丝扣的联接必须拧紧， 确保联接完好。7.5. 注浆过程中，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶 冲式阀门破裂伤人。7.6. 注浆时不得随意停水停电，必要时必须事先通知，待注浆完 成并冲洗后方可停水停电。7.7. 注浆施工期间，必须有专门机电修理工，以便出现机械和电 器故障时能及时处理。7.8. 注浆现场操作人员必须佩戴安全帽、口罩和手套等劳保用品 方可进行注浆施工。7.9. 浆液调配人员必须是经验丰富的人员，并佩戴安全防护口 罩、头盔、橡胶手套等。7.10. 所有的人员必须佩戴好安全。7.11. 安全员要对每到工序进行安全监督和下达安全。