《QC手法学习》PPT课件

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1、手法 手法 工 具 总结数据的方法 （又叫统计方法） 1.灵活使用 手法 活动过程中常用 QC手法 七 道 具 活用手法 选 定 课 题 问 题 把 握 目 标 设 定 現 状 把 握 活 动 计 划 原 因 分 析 対 策 效 果 确 认 标 准 化 活用 步骤 4分类法（分层法） 帕雷托图 （排列图） 特性要因图 （鱼刺图） 6调查表 （确认单） 3柱状图 （直方图） 6.图表 5散布 图 （分布图） 备 注 根据 J 教材，这 这些是本田通常使用 的手法 新 七 道 具 連関図法 親和 图 法 系統 图 法 矩阵图法 矩阵图数据分析法 PDPC法 7箭头图 .关联图法 整理零乱的语言情

2、报，为追求本质而 选定的手法。 表示特别有效 表示有效 7图表 QC活动步骤及 目的 查找 問題 问题 问题 问题 问题 问题 问题 问题 问题 有何种 問題 .选 定 课题 问题 问题 问题 问题 问题 问题 问题 要解决哪一类问题 问题 所选问题的具体内容 问题 不良现象 不 良现 象 不良现象 不良现象 不良现象 到何时止有什么 不 良 事象 不 良现象 不良现象 不良现象 不 良现象 事象 事象 / 零化 3设定目标 5現 状 把 握 事象 / 4制定活动计划 有谁到何时为止做什么么 要因 分析 不良现象的原因 事 象 原因 要因 要因 原因 要因 原因 要因 要因 对策及实施 何时的

3、什么怎么样 对策方案 实施 期 間 确认效 果 什么问题，何种程度的不良 有形效果 无形效果 対策前 対策 后 効果 0 1 2 3 4 5 .标准化 不再出现同一现象 項 目 改善内容 反映先 不良现象 在下一次 的 NHC 时解决 问 題 今后的进行方式 未解决事项 理解 QC活动的各个过程，选取合适 的 QC手法加以运用 項 目 担 当 日 程 进 行 QC手法前的注意事 项 ： 要明确取得数据的目的： 是 为 了什么目的来取得数据，明确取得数据的 对 象及 处 理 对 象。 要取得正确的数据 如果取得的数据不 够 正确的 话 ，就得不到正确的判断，就无法解 决 问题 。发现 不 对 的

4、数据不能 进 行修正。 QC七种工具： 旧 QC七种工具 1.帕雷托图 （排列图） 说明 是将改进项目从最重要到最次要顺序排列而采用的一种图 表。主要用途是按重要顺序显示出每个改进项目对整个问 题的影响程度，识别改进的机会 。 画法 顺 序 1：作出 计 算表，整理数据 项 目 不良数（个） 累 积 不良数（个） 占有率 累 积 占有率（ %） 脏污 400 400 40% 40% 划 伤 280 680 28% 68% 变 形 170 850 17% 85% 涂装 50 900 5% 90% 其它 100 1000 10% 100% 合 计 1000 100% 例：外 观 不良的数据 将件数

5、（不良数、金 额 ） 以多少 顺 序分 项 目排 列。 算出累 计 件数。 算出各 项 目占有率 算出累 计 占有率 要点 重要項目 用颜色、划线等区别。 2. 说明强调项目的作用度时，加入辅助线。 . 数据总数 (n)、 时间不能忘记。 4. 将前 2、 3项作为目标进行改善。 （也要考虑经济效益，重要度） 外 观 不良 的帕雷特图 作成日： X年 X月 X日 作成者 :本田 950 1997年 9月 10日 12月 10日 将期待率的数值写入 , 则更易明白 勿忘记取数的时间和数值 N 总件数与 100%的刻 度位置重合。 第 1项的累积曲线也不 可忘记 画法 脏 污 划 伤 涂 装 变形

6、 其 它 600 80 60 40 20 0 800 400 200 0 （件） （%） 100 课 题 件 数 累 积 比 率 70% 1000 单位写在刻度之 上 不要忘记“ 0” 其它的数值再大， 也要排在最后 勿忘写上标题 2.特性要因 图 （鱼刺图） 要点 反复的 问 “ 为 什么”，尽可能找出更多的原因。 4.经 常研究，加以改善。 将 重 要 要因 画圆圈等明确表示出来 。 重要要因 有顺序排列时，填入编号。 画法 特性 要因图 作成日： 1988年月日 作成者：鎌 田 机 人 计入标题，作成日 将 特性 用方框围住 尽可能用数字具体 表示 勿忘箭头 温度高 背骨（最粗） 60

7、80 左右比较好看 输入数据则有说服力 集中汇总重要原因， 用 表示 大骨头 7根（用框围住）以 4M、 7个要点展开 集中智慧，找出重要原因， 采取相应行动 X 部 品 1 5 孔 小 4M：人，机，料，法， 环 7点：机器，材料，工装 夹 具，人 ，方法， 测 量，搬运 3.柱状图 （直方图） 要点 超出规格的部分，图上颜色加以强调。 填入数据参数等必要事项 。 明确填入 規格 值、平均值 。 零件 HR尺寸的柱状图 期間 6/1 6/12 工 程 加工班 作成日 6/15 作成者：柳田 填入标题 柱状之间不需隔开 填入规格线 填入数据履历 填入必要的事项 数据数 标准偏差等需要 20 2

8、00个左右 画法 15 20 10 5 0 （件） 度 数 规 格 上 限 值 25 75 122 168 214 260 99 145 191 237 283 n 100 176m m 规 格 下 限 值 寸 法 填入平均数 填入特性值，测量单位 将规格外的部分填 上颜色 勿忘填入零 填入 特性 值 、 测定单位 观测并研究数据的取值范围、集 中及分散等分布状况，从而确定 在什么地方集中力量进行改进。 读法 .用法 （1）小离 岛 型 （4）绝 壁型 （3）缺 齿 型 （2）双山型 由于原料和工序等的 异常分布，必须迅速 查明，采取措施 夹杂了异常事项：如： 不同的设备，作业者， 测量器具等

9、 多发生于特殊测量方 法或制作表时的分级 错误 没有工序能力时，为 配合规格而对全部数 据进行了挑选或检查 部门为确保数量，考 虑了规格外的产品。 必须改善。 4.分类法 (分层法） 说明 按照一定的 标 准，把收集到的大量数据，加以 归类 ，整理和 汇总 的方法。 2.用于 查 找 问题 的真正原因。 分法 分 类 的目的不同，分 类 的方法就不一 样 ： A. 作 业 者 ：班、 组 ，熟 练 度、年 龄 、新 /旧等 B. 时间 ：月、周、日、昼、夜、 时 刻、上午、下午等 C. 机械 设备 ：按各个加工机械、工装、 夹 具、模具等 D. 原材料： 各配套厂家、 进货 批次、 购 入 时

10、间 、储 存期 间 等 E. 作 业 方法： 作 业 条件、 测 定方法、作 业顺 序等 F. 环 境、氛 围 ：气温、湿度、 风 、雨、照明的明暗等 G. 产 品： 品种、新旧 产 品、是否是首件 产 品、 产 品包装等 不良按作业者统计 217 193 199 4 .9 7 % 4 .8 8 % 4 .9 4 % 0 50 100 150 200 250 300 350 徐徐谢 付胥董 严蒋陈 0 .0 0 % 1 .0 0 % 2 .0 0 % 3 .0 0 % 4 .0 0 % 5 .0 0 % 6 .0 0 % 7 .0 0 % 不良按项目统计 330 133 90 36 20 2

11、.6 7 % 1 .0 8 % 0 .7 3 % 0 .2 9 % 0 .1 6 %0 50 100 150 200 250 300 350 8 偏不良 四轴不良 4 3 . 5 低不良 铣面不良 1 0 孔不良 0 .0 0 % 1 .0 0 % 2 .0 0 % 3 .0 0 % 4 .0 0 % 5 .0 0 % 6 .0 0 % 7 .0 0 % 5.散布 图 （分布图） 说明 表示成对出现的两组相关数据之间相关关系的简单图示技术。 常用于发现、显示和确认两组数据之间的相关程度，并确定其预期关系。 画法 1.收集数据 数据要求至少 30个以上。 NO. 淬火温度 C 硬度 HR-C N

12、O. 淬火温度 C 硬度 HR-C 1 850 50 16 910 55 2 870 52 17 810 47 3 860 50 18 810 44 4 840 49 19 900 57 5 850 51 20 860 51 6 880 55 21 830 46 7 830 47 22 850 46 8 840 46 23 880 54 9 870 51 24 910 57 10 830 50 25 860 49 11 840 48 26 860 50 12 870 51 27 880 48 13 890 57 28 810 55 14 870 53 29 910 59 15 850 48 3

13、0 890 55 淬火温度与硬度关系 的数据表 5.散布 图 （分布图） 要点 1 将原因填入横坐标，结果填入纵坐标 。 2 如果数据重叠，可围绕数据点画同心圆表示 。 温度与硬度的关系 工程 1988年 6月 1日 6月 20日 作成 ： 大沢（ /10） 画法 淬火 温度 加入单位 1. 横轴 -原因 2.纵轴 -结果 44 46 48 50 52 54 56 58 60 820 840 860 880 900 920 （ ） （HRC） n 3 硬 度 填入必要的数据名称、工序名、 作者、作成年月 数值重叠的表示方式 重 重 或在点的右上角写上数量 0 2.作图。 刻度 0必须记入， 如

14、果不是从 0开始等分 ，则画打断线 5.散布 图 （分布图） 读法、用法 有正比关系 若 进 行分 类 ，似乎有关系 似乎有反比关系 有反比关系 无相互关系 似乎有正比关系 6.调查表 （确认单） 要点 1确认项目按容易填写的顺序排列 。 2.表的布局要合理。 3.尽可能采用 /或画正字等 单纯 化方法，避免填写文字。 画法 成品不良项目确认表 1986年 4月 1日 4月日 記入者：家 田（月日） 成形係 明确问题点、目的制定与目的相吻 合的表 将数据履历预先明确 全部填入表内。（如果中间文字看不清，可断开，省略一部分。发表时） 1. 适当省略、强调剩余部分，可强调效果。 2.确认项目、合计

15、等项目一目了然。 确认项目按容易填 写的顺序排列，（ 工序顺序、作业顺 序、时间顺序） 或者将确认项目按 层次划分。 为方便计算，预先设定小计、 合计、平均、比例等计算栏 機材 不良合計 月 合計 No No 不良 総計 70 119 189 小計 189 189 26 34 10 27 54 28 11 17 26 17 9 32 19 土 不良個所 型 肉 厚 肉 薄 型 肉 厚 肉 薄 小 計 合 計 1 28 符号 的 使用 是用来系统地收集资料和积累 数据，确认事实并对数据进行 粗略整理和分析的统计图表。 7.图表 说明 将数据收集后， 仅仅 写在 纸 上是很 难 看清数字的 变 化

16、的，将其 图 表化 后，就可以清楚数据的 变 化状 态 ， 获 得信息， 实 施确切的 处 置判断。 饼图 作成 时间 ：05.3.10 作成者： XX X X 部品的不良率 焊接不 良, 4 0 % 外观不 良, 3 0 % 动平衡不 良, 2 5 % 其它, 5 % 常用的 图 表 棒状 图 X X 部品不良率 12.40% 10% 11% 0% 4% 8% 12% 16% 1月 2月 3月 不良率 （月份） 不 良 率 折 线图 X X 部品不良率统计 12.40% 10% 11% 0% 5% 10% 15% 1月 2月 3月 不良率 （月份） 不 良 率 制作 图 表的注意事 项 ：

17、刻度的 设 定、大小要合适、易看，避免看 错 ； 注明 图 表 标题 ； 注明数据来源，采取日期、 时间 等； 注明 纵轴 、横 轴 的刻度、 单 位、特性 值 的名称。 7.1饼状图 要点 内圆与外圆的比例在 1： 3时最漂亮 。 将强调的项目涂成着重颜色。 比率（）項目名 都在一起写入 。 画法 所选取课题的项目 比率 内圆与外圆的比例 1： 3最好 n 520 品质 33 25 生 产量 13 安全 8 其 他 21 作成日： 1988年月日 作成者：阿波野 填入数据 填入项目及比例 项目由小到大逆时针排列 即使 其他 得比例很高，也要放 在最后 数据构成比例用圆 的扇形面积表示 7.2

18、棒状图 要点 需强调的项目用颜色加以强调 如果已决定顺序，则按顺序执行 。 2纵 坐 标 、横坐 标 的 说 明要明确 。 没有规定顺序时，由小到大 3 纵坐标、横坐标的说明要明确 。 其他，放在最后。 画法 设备的不良件数图 其 它 10 20 30 0 (件 ) n 98, 1998年 1/1 2/3 作成日： 1988年 2月 8日 作成者：吉 里 不 良 件 数 棒与棒间隔的宽度约为棒状宽度的 1/2或相同 勿忘零 数据的来历 勿忘标题 其它排于最后 将单位放在数字上 面 将数量用图表示 比较大小 如何在强调变化时，用 线截断并扩大 7.3折线图 要点 打 的点要明确 。 曲折线条也要

19、粗，而且明确 。 当加入平均值时，颜色、文字的粗细要发生变化。 画法 A产品生产推移曲线图 10 11月 100 200 300 0 (台 ) 208 单位的标示放于项目的下侧， 最开始或最末尾。 年月日月日 作成日：年月日 作成者：木村 生 产 量 显示数值的点要适 当地表示清楚 加入 平均 值则易于 明白 月 5 6 8 9 3.4 3.2 0 刻度线在中途省略 0 勿忘加入零 通过时间系列等表示 数据变化的趋势 新的 QC七种工具 1.关联图 （关系图） 要点 明确提炼出来的语言资料 。 箭头清晰 。 画法 根据逻辑关系理清复杂问 题的方法，用于需要解决 的问题已经明确，但找不 到切入口

20、时 重要部分上 颜色 填入总结 箭头明确 寻找棒球失败原因的关联图 为何 A组失败 对方没有看到球 集中力不 够 由于教练没有指示 , 没有放入本垒 教练的练 习不够 多数的击球员抓棒 太低来打 没有训练选手进行 思考性练习 当天暗号发生变化 看错手势 外野的掩护 没有出声 疏忽大意以为 肯定不会输 抢分失败 跑垒没有回 到原垒 有机会没有打中 选手忘记计算 球到了 ,互相谦让 连带错误中跑垒， 许可本垒打 結論 1不可以轻视对手 。 2考虑目标 TingkingBaseball 文章简短化 2.亲和图 要点 不要想着完全包括，写出要点，文章尽量简短 。 要表现出收集了很多的语言资料。将其中一

21、部分扩大，可以明确论点 。 要明确 已明白的事情 。 有关课题达成的一般性问题 写法 归纳整理产生的各种意见、 观点和想法，理清思路。 消极主义，枪打出头鸟 与个人利益有冲突 。 赌的成分大 。 受外部对手的左右 。 活动没有意思 。 没有共同语言 。 意见统一方面花时间 。 没有预算性背景 。 凭经验说话。 不到一定年纪无法做到（经验派）。 随波逐流。 拘于面子问题 结果好则一切都好 。 只有一小部分人可以达到目标 。 欠缺多方面思考。 步骤没有被确定。 。 试行错误中，按自我流向发展 。 来来回回，效率差 。 到不可收拾时才停下 偏离了方向也不知道。 只凭自己想的方式推进， 周围的人难以理

22、解 没有达成课题的方面 仅依赖个人的 know-how 没有标准的步骤 与达成课题的步骤相关的问题 对策无法从过去的经验中得出 （有 10件） 目的不明确时已先行决定对策（ 6件） 措施不够具体（有 4件） 容易做到的事情优先做。 仅固有技术当成对策 。 从上到下的原则，创造性难以发挥。 只想到最初考虑的对策，有很多欠缺。 只能达成当初设定的目标。 目标依据不足 。 对目标的评价简单。 没有效果指标。 措施、想法的评价方法不足 。 难以把握措施的有效度 。 不知道解决问题的有效方法。 没有学习到有助于对策立案的有效 方法 。 没有有效的对策 评价方法不足 目标与效果的评价手法不足 没有措施、想

23、法的评价方法 不知道有效的方法 意見 多的部分用件数表示 没有标准的步骤 创造性开发技法与 有效手法的结 合 。 连接异类技术过渡到开发技术 。 开发与其他领域结合的手法 3.系统图 要点 如果知道整体情况，内容减少一点也可以。 文章尽可能简短。 明确采用的手段，框架用粗线条。 。 画法 为达到 基本目的 而展开 影响到某种特性的要因关系，进行明确 （ 以下是特性要因系统图） SQC 的实际 结果不好 管理者的理 解不够 固有 技术 力 量 不足 原因 1 知 识 不足 教育与实际 偏离 自学 困难 必要性 的认 识 不足 原因 重于分析 轻视实际 要求理解难 懂的理论 最 合适 手法 的 判

24、別困難 启蒙 不足 的 教育 原因 实践 事例 不足 教育体系 不明 确 目的不明 确 指 导 者不足 类似 事例不足 （DB不在） 尽早得到答复 原因 真正的 原因 速度优先于 正确度的 风俗 导入 时，无脚本 课题 构筑导入 的扎实基础 明确 活用対象 为何 的实际结果不理想 4.矩阵图 要点 全部太多时，中间可省略。 项目尽量言简意赅 。 矩形图外框，项目区分线尽量画深颜色 。 画法 选定课题 评价点等要明确基准 描述尽量简要 项目的重要度评价 评价点 评价点 共 同 课 题 难 易 度 数 据 选 取 难 易 度 紧 急 度 重 要 度 部 门 的 方 针 期 待 效 果 综 合 点

25、問題点 項目 37 33 53 23 43 不能 的 不良 多 的处理时间长 的生产延迟 的抱怨多 10 20 30 40 50 （点） 60 项目选定理由的评价点 评价点 ：点 ：点 ：点 增加棒状说明书更易懂 项目重要度评价， 像这样划分 用数学上矩阵形式 表示其因素间的相 互关系 5.法 （过程决策程序图） 做法 发现忘记拿定 期券 （开始） 向家里联络 家人将定期券送来 家里没 有人 打电话给公司 说会晚到 回去取 有 没有 家人帮忙送过 来的时间 没有 有 回去取 没有 回去取的 时间 有 迟到 （结果 ） 前提条件 ： 手里拿的现金仅限于 电话费那么多 知道定期券的所在场 所 忘记

26、 定期 券时的 Process ecision Program hart 开始部分写在上侧 结果写在下面 按时回到公司 （结果 ） 结果写在下面 预先预测状况变化，整理 对策，做好准备 6.箭 头图 说明 用网 络 的形式来安排 1个工程的 进 度，以期高效率管理 进 度的一种方法 。常用于 实 施 计 划所需的作 业 全部都很明确，能 够预见 到的 项 目 实 行 计 划的制定。 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 对策制定 计划编制 现状分析 对策实施 效果确认 4 5 6 7 目标确定 要因分析 11月 12月 今后课题 2 0 0 3 年 8 月 9月 10月 8 9 课题选定 职责 全员 全员 全员 全员 全员 全员 全员 全员 全员 画法 请积 极参加 QC活 动 ，充分 发挥 知 识 ！