精细化质量管理

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1、精细化质量管理精细化质量管理摘要:本文就如何应用精细化质量管理思想来提升质量管理的有 效性进行了详细的论述，阐述了精细化质量管理的内涵,明确了精通、 精准、精致的精细化质量管理要求,实施精细化质量管理的步骤。关键词:精细化质量管理精通精准精致 步骤一、概述当前军工企业正面临着社会分工越来越细、原材料价格及工人工 资上涨、竞争对手的价格战等外部压力,同时也面临着企业内部质量 管理“两张皮、制度不完善、观念守旧、能力不足等内部诸多不利 因素。因此,通过实施精细化质量管理来提高工作效率和经济效益是 企业实现可持续发展的必然要求。二、精细化质量管理的内涵 精细化质量管理是一种精益求精的工作态度，注重工

2、作效率和经济 效益，是一种更合理、更细化、更严谨的科学管理模式;她采用过程 方法不断总结和提炼,从而找到完成工作的最优方案;她运用系统的 管理方法，理清各项工作之间的内在联系,统筹兼顾,不断优化系统， 整合资源，助推企业创造更高的经济效益.三、精细化质量管理的具体要求精细化质量管理的“效”在精,就是要精通、精准,只有精通业务 方能准确把握，确保第一次就把工作做对,提高工作效率;“质”在细, 就是要精致，把每项工作都细化、量化，并尽自己最大的努力把它做 到最好，提高工作质量。1。精通要求企业每位员工精通本岗位的业务，掌握本岗位工作的重点、 要点和难点，并且能运用相关专业知识一一解决,她要求全体员

3、工必 须是职业化的,必须全面提升业务素质和综合能力。凡事三思而后行, 先谋而后动，做到胸有成竹,这是把工作做对、做好、做精的前提条 件。2。精准克罗斯比是“零缺陷管理”的创立者,并以名言“第一次就把事情 做对”而闻名。精准就是要求我们事先把各项工作精确定位,明确工 作目的和内容,然后按部就班、严格执行，确保第一次就完成工作， 避免返工、重复劳动，这是提高工作效率的保障。3精致精致就是确保在把工作做对的基础上,精益求精,细化、量化各项 工作，明确每项工作由谁来做,什么时候完成，要做到什么程度。任 务承接人应通过分析，搞清楚工作的重点和难点,进行风险分析,制订 风险管理计划及应急预案,尽自己目前的

4、能力把工作做到最好、最优， 精致是提高工作质量的关键。四、精细化质量管理的实施步骤 精细化质量管理的精髓就是要站在顾客的角度设计和生产产品、转 变陈旧的管理观念、提升全员业务能力、优化规章制度和流程、明确 各部门和各类人员的责任,全面提升全员的执行力,使各部门及各类 人员的工作可量化、可考核、可分析、可改进，向管理要效益和效率, 实现降本增效。以下详细地阐述如何按照PDCA的管理模式开展精细 化质量管理工作,图一为精细化质量管理流程图。图一：精细化质量管理流程图1。P（策划）1）追顾客顾客是企业的根基，若企业没有顾客谈何生存和发展，因此企业必 须以顾为关注焦点,紧追顾客需求，排顾客之所忧,解顾

5、客之所困，供 顾客之所需.理解顾客当前和未来的需求,站在顾客的角度开展产品 的设计和生产工作，以产品的先进和质量的可靠征服顾客,赢得顾客 的满意甚至是忠诚是企业追求的永恒的目标2 ）转观念领导对组织内部各项工作是否能顺利推行起着决定性的作用,是 企业航行的方向标，他们能为各项工作的开展提供必要的人力、物力、 设备、工作环境等支持,因此，转变观念首先应该从领导层开始,只有 他们意识到了某项工作的重要性和迫切性,抛弃陈旧的、粗放式的管 理模式，吸收、学习、推行精细化质量管理，才能确保各项工作的顺 利开展。如我厂的质量管理体系,在 2010 年以前每次体系外审之前大 家都忙于补各种技术资料和各种记录

6、，体系工作开展的深度不够,自2 0 10年以来，总经理把质量工作放在一个相当重要的位置，推行“今 天的质量就是明天的市场”的质量理念,提出质量管理日常化、常态 化的要求，在厂管理者代表的亲自带领下，把管理评审落到实处，将管 理评审改进计划纳入年度质量计划当中，修改完善了质量手册、程序 文件和质量管理文件，提高内审员队伍的素质、充分利用内审员和质 量管理员将内审活动和质量监督结合起来，达到内审和质量监督的双 重目的，组织富有特色的“质量月”活动、组织评选年度“质量先进 个人”和“优秀内审员”等工作，目前我厂的质量体系工作已经进入 常态化，各部门都做到了事前有策划、过程有记录、考核有结果，把 质量

7、工作融入日常工作当中，那些外审前集中补资料的状景已经一去 不复返!其次，转变全体员工的观念。正是在以上强有力的举措的推 行之下，全体员工改变了过去“差不多“还凑合”的工作态度，把 工作量化、细化并落到实处，把自己的每项工作都做细、做实、做精， 推动我厂的质量管理体系运行的有效性上升到了一个新的高度。3）提能力 开展产品的设计、生产、采购、管理等各项工作都必须要求相关 的人员具备相应的能力，若能力不足或根本不具备相应能力，就会在 工作中出现策划不到位、实施困难、进度缓慢、结果偏离预期，甚至 是南辕北辙。因此，能力是保质保量完成工作的关键性因素.提高员工 的能力有以下措施:a）针对市场、设计、采购

8、、生产、质量、售后服务及各类管理 人员，分别拟制有针对性的培训和培养计划，并将培训和培养计划落 到实处，重点培养核心和骨干员工。b）定期开展技术或管理交流研讨会，由核心和骨干员工主讲，将其 所掌握的技术、经验、技能与大家分享，促使大家同学习、共进步、 优势互补，在工作中少走弯路c）用项目来带动员工能力的提高，很多思维、经验、想法、技术、 技能只有亲身经历，才能掌握和领悟，并运用到后续的项目当中.d）突破传统“一带一”的师带徒模式，实行“一带多、“多带 一”的人才培养模式，使新手吸收多人的技术、技能、经验，促进新 人的快速成长。e）引进高端技术和管理人才，利用他们技术和管理技能和经验来带动企业整

9、体水平的提升f）加大国军标、国家标准、行业标准、企业标准的宣传和普及力 度，及时更新和增补相关标准，使各类人员在实际工作中遇到问题能 在公司0A系统方便的查阅到，促使员工的工作符合标准。4）优制度 精细化质量管理追求的是效率和效益，对于阻碍工作效率和经济 效益的制度和流程要结合实际进行相应的优化和完善，甚至是废除， 对于能促进工作效率和经济效益的事项，尽快建立相应制度或实施细 则，推动管理的规范和效益的提升。如为加强对出差人员的管理，提 高工作效率，结合目前实际情况，集思广益，制定了出差管理实施细 则：一是理顺出差管理流程，明确各部门责任;二是量化工作任务， 实行奖金挂钩制；三是建立及时反馈机

10、制，避免资源浪费;四是形成质 量反馈机制，优化产品设计。5）明责任明确各部门、各类人员在科研、生产、管理工作当中的责任，做到 事事有人管、事事管到位，管必出成效，避免无人管理或管而不控的 现象发生2.D（执行）质量管理体系涉及市场、设计、生产、采购、检验、售后等多个 过程，且这些过程环环相扣，前一过程的输出作为下个过程的输入。 除了要有精心的策划之外，必须要有强有力的执行做支撑，否则将可 能导致整个项目的失败.如20 12年11月，在组织XXX型号飞机交付 试飞过程中，发生一起飞行事故，一架XXX型号飞机坠毁，两名试飞 员牺牲，经事故调查认定，这是一起由于左右飞翼“副翼操纵悬挂接 头”装反造成

11、的严重质量事故。因此，我们应借鉴日本武士道精髓， 培养和树立员工的绝对服从意识，提高全员的执行力，不管我们做任 何一项工作，都要严格按照规范不折不扣地执行，用心把事情做好， 确保工作完成的进度和质量.3. C（考核）考核是对阶段性工作的验证和评价，找出工作中存在的薄弱环节， 促进工作的改进和完善。要做好考核工作，应做好以下两方1）结合 部门实际情况包括项目的设计、生产、采购、检验、管理等工作，建 立健全绩效考核机制，使考核体系更科学、合理、公平.2）组建的考核小组成员，应熟悉考核体系并掌握所考核工作的专 业知识和业务流程，使考核工作考到点子上，体现所考核工作的真实 状态，挖掘存在的深层次问题，

12、助推项目及各项管理工作的持续改进.4。A（改进）鉴于顾客需求不断变化的特性和企业总结自身存在的问题，持续 改进是企业永恒追求的目标，只有持续改进产品、服务和管理，才能 不断地增强满足顾客的能力，应从以下几个方面做好改进工作:1）通过顾客满意度调查、顾客走访、市场调研、与顾客沟通等方 式，理解顾客当前和未来对产品的需求，通过分析，确定产品研制和 设计生产改进项目，在企业内部组织实施。2）通过评价内外审结果、质量方针和目标的实现情况，结合管理 评审结果，确定产品或质量管理体系改进的项目，并将改进项目落实 到年度质量改进计划当中。3）通过对入厂检验过程、生产过程、售后服务过程发现的产品质 量问题或管

13、理问题，对问题进行分类、统计、分析，并组织相关人员 确定纠正或纠正措施，每月定期召开产品质量分析会，通报产品质量 问题，确定后续需要整改的项目及责任部门和时间节点，提出产品改 进建议，并确定哪些建议被采纳，由专人负责对整改项目和被采纳的 建议按时间节点进行跟踪验证，并在下一次质量分析会中通报整改结 果。五、结束语 推行精细化质量管理使质量管理工作从粗放到精细；从要我做，转 变为我要做；从管到不用管，人人都自觉地按照既定的流程和程序办 事，各项工作井然有序，并能准确、高效、优质地完成，使企业的软 实力得到全面提升，产品品质和服务上一个新的高度，市场推广再创 新篇!参考文献：1 精细化管理IV把小公司做强陶永进著 新华出版社2 GJ B 9 0 0 1B-200 9质量管理体系要求总装备部军标出 版发行部出版3 全面质量管理第二版4质量总监一一至尊管理现代企业高层管理课题组/编著 西 北大学出版社最新【精品】范文