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1、设备渗漏管理制度第一章 总 则第一条 为加强电源电站设备渗漏管理,减少设备跑冒滴漏损失,保持 生产现场的清洁、整齐,确保安全、文明生产,根据上级公司有关规定, 特制定本办法。第二条 本管理制度适用于公司各生产部门。第三条 设备渗漏是指由于密闭的容器、管道、设备等内外两侧存在 压力差,因此在其使用过程中,内部介质在不允许流动的部位通过孔、 毛细管等缺陷渗出、漏失或允许流动的部位流动量超过允许量的一种 现象。第二章 管理机构和职责第四条 对设备渗漏实行以班组为基础的三级管理制,即实行公司、车 间、班组三级管理,公司、车间、班组均设立设备渗漏管理专责或兼 职负责人。第五条 生安部为设备渗漏归口管理部
2、门 ,负责制定设备渗漏管理制 度,对车间、班组设备渗漏工作实施管理和指导,并对车间消除设备 渗漏工作进行管理和考核。第六条 发电车间职责：（一）贯彻执行公司设备渗漏管理制度 ,制定本部门的设备渗漏 实施办法 ,负责本部门设备渗漏的管理工作 ;按规定上报设备渗漏 报表 ,对班组实施管理和指导 ,对维护车间进行协助和监督。（二）定期巡检 ,及早发现设备渗漏 ,及时通知维护人员 ,做好维 护人员消除设备渗漏的配合工作 ,对维护班消除设备渗漏工作进行检查、验收。第七条 维护车间职责（一）负责建立本部门渗漏管理网络以及渗漏管理制度,明确各级人 员的职责与权限,建立良好的渗漏管理机制。（二）负责公司设备渗
3、漏处理工作,对所承担的相应工作负责,确保 设备健康水平。（三）掌握本专业管辖范围内设备存在的渗漏,及早发现,及时处理。（四）及时记录渗漏消除情况,提供设备渗漏资料,按时上报设备渗漏 报表。档案、管理台帐等基础资料齐全完整。（五）对设备渗漏处理不当,或没能采取有效措施防止渗漏扩大,造成 损失,由公司进行考核。第三章 管理程序第八条 设备渗漏管理（一）设备渗漏的分类1）渗漏点。设备表面有湿迹、气感。2）一般漏点。油或水的渗漏：在设备表面已形成液滴,下面有少量积 水积油;空气的渗漏：已产生轻微声音。3）严重渗漏。油的渗漏：五分钟以内形成一滴;水的渗漏：5 秒钟形 成一滴;空气的渗漏：已形成较大的声音
4、。（二）密封点的统计方法1）密封点是指各种介质可能向外渗漏的结合面。分为静密封点和动 密封点两种。2）静密封点系指设备、容器、阀门、管道上的法兰、门盖、端盖、填 料函、丝堵、堵头、活接头等第一个结合面为一个密封点。油浸纸绝缘的电缆终端头为 1 个密封点,电缆中间接头为 2 个密 封点;密封垫结合面为 1 个密封点;一对法兰为 1 个密封点;一般有门 盖带法兰的阀门为 4 个密封点;焊接门为 2 个密封点;活接头几通的 为几个密封点。设备管道上的焊口、砂眼不统计为密封点,但有渗漏 的作为渗漏点统计。3）动密封点系指设备转动或往复运动的轴与端盖之间的结合部位,每 一处为 1 个密封点。干油润滑轴承
5、不作为密封点统计,闸门以每一止 水边作为一个统计单位。（三）渗漏报表管理1）各设备渗漏管理专责人、维护班组掌握本公司设备渗漏缺陷及消 除情况,组织主要设备渗漏缺陷分析,每月1 日前按时上报设备渗漏 明细申报表至生产与安全环保监察部。2）生产与安全环保监察部设备渗漏管理专责或兼职人负责公司设备 渗漏的综合统计、考核管理工作,每月 2 日前收集设备渗漏明细申 报表,对电站设备渗漏点进行审核和统计,报分管领导批准后上报上 级公司。第九条 设备渗漏考核（一）考核范围在完成电力生产整个过程所涉及的设备和系统（包括水轮发电机 组、调速系统、油、水、风系统、变压器、开关站及水工建筑物排水 系统、启闭设备等）。（二）考核标准1）电站密封点渗漏率W2%。，电站密封点渗漏率=（电站渗漏点总数）三（电站密封点总数）X 1000%02）电站所有发电设备不得有严重漏点。发电主设备及其他生产设备 的一般漏点和渗点不得超过规定的允许值。3）静、动密封档案、管理台帐、消漏堵漏记录、密封管理技术基础资 料齐全完整,密封点统计准确无误。4）检查方式为班组自查时间每十天一次,生产与安全环保监察部每 月一次,同时做好报表工作。第四章 附则第十条 本管理制度由生安部负责解释。第十一条 设备渗漏考核按公司设备渗漏考核细则规定执行。第十二条 本管理制度自发布之日起执行。
设备渗漏管理制度
