管涵施工方案(整理)

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1、一、施工方法1、施工打算1）施工现场打算施工区域两侧设置硬质围挡，夜间设置警示灯，专人导行，非施工人员严禁进入施工现场。施工前对导线、水准点进行复测,并将这些测量资料整理后，送交监理工程师核查。在管涵施工前完成进场材料报验，监理批准后进场。2）资料计算与放样（1）精确计算路段内逐桩坐标，然后报监理工程师认可。（2）依据监理工程师认可的数据进行放样，并按监理工程师认可的方法放出管涵位置与施工范围。3）机械打算依据现有允许施工区域，拟投入主要人员30人，翻斗车2辆，自卸车3辆，挖掘机1台，装载机1台。4）施工测量打算：（1）测量限制原则 仔细对业主供应的测量数据进行复测，若在复测中发觉有超出容许范

2、围的误差，重新进行复测，直至无误为止。 （2）限制点检测与横断面复核开工前，对平面、高程限制网点进行复测验线。利用全站仪对导线点进行检测，协作水准仪与双面尺进行测量，将检测结果，与时上报监理工程师审批。 （3）管涵施工测量依据中线桩测放施工限制线，在管涵两侧设置限制桩，并建立临时水准点。在挖槽究竟后、灌筑砼基础前和管道铺设中，与时校测管道中心线的高程。2、管涵涵身施工方法1）施工工艺依次基础开挖地基检测与处理垫层施工安装圆管节包封混凝土浇筑洞口砌筑基坑回填。2）基础开挖与地基检测沟槽开挖前具体调查现况管线位置，物探人员测定管线高程并现场挖探坑，对现有管线做明显标记，开槽时遇有管线处必需人工开挖

3、，施工中，遇到不明管线，与时妥当爱护，并通知有关部门处理。采纳机械进行土方开挖，槽底预留20cm人工进行清底。依据开槽深度与土质确定放坡坡度，遇不良地质坡度要加大，当现场不具备放坡条件时，沟槽开挖后采纳背板与支撑相结合的方法支护边坡，操作面宽度为70cm。开槽挖出的土方，堆在距槽边1米以外的位置处，堆土高度小于1m，在下管一侧的槽边不堆土或少堆土。沟槽开挖完成后，由经理部技术负责人约请驻地监理、总监办、地勘与设计人员联合进行钎探验收，合格后，方可进行下道工序。做好槽底排水措施，在槽底四周挖排水沟，并在基础以外角落设置集水井，以解除地面水与地下水。3）垫层砂石垫层施工：将砂石料卸至槽底，依据放线

4、高度，人工分层摊铺找平，然后用平板振捣器振捣密实。垫层宽度和顶面高程符合设计要求。4）底板混凝土浇筑垫层施工完成后，与时浇筑底板混凝土。模板采纳钢模拼装，外侧用双钢管做横、立带加固，并用短方木顶于边坡上。浇筑前先潮湿砂砾层表面，在浇筑过程中，严格限制底板顶面高程，在承插口位置需预留出承插口大头位置，浇筑完成后与时进行养护。5）安管A、下管采纳起重机协作人工下管。下管前，须对对管材进行外观检测，破损管材严禁用于工程。安管前，在砼面上弹线，以限制管的位置。将管子沿打算铺设的管线一侧排放好，排放过程中，防止管材之间碰撞受损。吊管时由专人指挥，在钢丝绳和管体之间垫橡胶皮以避开损伤管体，缓慢下管，防止扰

5、动管道基础。B、稳管从下游起先安管，承口为管子的进水方向。先把第一节管依据井位稳好，把第一节的承口工作面清理干净，匀称刷涂一层润滑液。并在管体套好两根钢丝绳，留以后撞口时用。由管线出水口处起先安管。C、上胶圈把其次节管子插口工作面清理干净，把胶圈套在插口顶端，即插口工作面始端，套好后胶圈要匀称、平直、无扭曲。这样在撞口时可以使胶圈匀称滚动。D、对口用三角架、吊链把管子吊起来呈水平状态，稍离槽底即可，利用边线调整管身位置，使管子中线符合设计要求。把插口对准承口八字，这样可以进行下步工序。E、撞口本次施工中运用的吊链拉入法。在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉管子承口处架上后背横梁(后背横梁由槽

6、钢、方木、橡胶垫组成)。把后背横梁两端套好钢丝绳和吊链连好绷紧对正，这时两侧同步拉动两个吊链，使胶圈在插口与承口工作面之间匀称滚动。留意撞口过程中随时视察吊在三角架上管子的状态，让管子受力匀称，保持水平，随时调整吊链，必要时调整三角架。在撞口过程中，假如出现胶圈滚动不匀称，应与时调整，不得运用錾子调整，应用木棒等调整，因为胶圈易折，所以捣击时肯定要留意力度，并仔细检查胶圈与承口接触是否匀称紧密。F、检验管体（水平、高程）位置每一节管安装完成后，校核管体轴线位置与高程，符合设计要求后，进行管体轴向锁定和两侧支固。G、锁管撞口结束后，为防止前几节管子管口回弹或移动，用2组4块与包封同标号的混凝土垫

7、块以90度支撑角置于管道两侧，其纵向位置每组距管端1/5处。6）浇筑包封混凝土包封混凝土分两次浇筑。首先浇筑下部180混凝土包封，模板采纳钢模拼装，外侧用双钢管做横、立带加固，并用短方木顶于边坡上。模板内侧用埋于基础的钢筋头卡住。浇筑前对连接面进行凿毛，并冲洗干净，浇筑时需加强平基与管接触的三角部分的振捣。要特殊留意振捣密实，浇筑混凝土时，两侧同时进行，防止出现漂管、移管现象。下部混凝土包封浇筑完成后进行上部180混凝土包封的浇筑。包封混凝土依据图纸要求设置沉降缝。7）回填土施工涵洞完成后基槽采纳与路基相同土质进行回填。回填要严格按技术规范要求用进行，采纳分层对称回填，管涵两侧高差不超过30c

8、m。夯实采纳蛙式夯或液压夯分层进行，分层压实厚度不大于15cm， 压实度达到96%以上。背部死角范围的夯实采纳液压夯机以与蛙式打夯机进行夯实。回填表面平整、密实，匀称一样，排水良好，不得有翻浆、软弹、松散等现象。回填两侧要同步进行，在距离涵顶0.5m范围内不得运用重型机械，覆土在0.5m1.2m只可运用小于15吨的重型静碾。3、洞口施工方法圆管涵进出水口采纳M7.5浆砌片石砌筑，工作包括洞口铺砌、一字墙、八字墙等工程。涵洞出入口的沟床整理顺直，与上、下排水系统（路基边沟）连接圆顺、稳固，保证流水顺畅，避开损害路堤。施工中留意事项：1）砂浆严格按协作比拌和，标号不小于设计值，拌和时间不少于2mi

9、n，拌和匀称。2）砌筑时砌块错缝，坐浆挤缝，嵌紧后砂浆饱满无空洞现象。3）外圈定位和转角处，选择形态方正、较大的片石，并长短相向与里层片石咬接。4）较大的片石用于下层，砌筑时选择形态和尺寸较为合适的片石，敲除尖锐突出部分。间缝较宽时，在浆缝中塞以小石块，不得用高于砂浆砌缝的小石块在下面支垫。5）砌缝不大于2cm，且无干缝、死缝。6）浆砌片石检查项目与允许偏差：浆砌片石检查项目与允许偏差项目允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）平面位置50顶面高程20表面平整度30断面尺寸不小于设计值竖直度或坡度0.5%H底面高程50二、施工质量限制措施与质量标准1、施工质量限制措施1）依据选购产品限制程序，选定

10、合格供货商选购施工所需的物资材料，并依据物资、工程设备检验和试验状态限制程序进行质量限制，保证施工材料的质量2）全部隐藏工程必需在获得监理工程师的签证后才允许进行下一道工序的施工，未经签证的工序不得进行下道工序的施工。3）按设计图纸的各管线位置实测出基槽开挖线，在开挖过程中限制开挖深度；施工过程中严格限制各管线顶标高与轴线位置。4）管线回填必需符合施工技术规范要求，按规定频率进行回填土的轻、重击实试验，求得该填料的最佳含水量和最大干密实度。沟槽内不得有积水、淤泥，所用填料严禁有砖头、混凝土块、树根、垃圾和腐殖质。5）主动创建条件，在不损与管道的前提下，尽早运用压路机进行回填碾压，在所回填段落，

11、立标牌，标明施工负责人，质控试验人员和现场监理人员的姓名。每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽查验收，合格后，方可进行下层回填。凡不合格的，要返工或补压，直至达到合格标准。6）管道回填必需保证管道本身的平安，管道两侧和管顶以上50cm范围内要用蛙式夯夯实，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm，不得使管道位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬应形成台阶，每层台阶宽度厚度的2倍。2、质量标准管涵检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土或砂浆强度（Mpa）在合格标准内按马路工程质量评定标准2轴线偏位（mm）明涵20用经纬仪检查，纵、横向各两处暗涵503涵底流水面高程（mm）20用水准仪检查洞口两处，拉线检查中间两处4长度（mm）-50 ，+100用尺量