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1、C4808 塔式起重机安全施工一、 塔式超重机作业安全技术交底(1) 作业条件(2) (1)超重机路基和轨道的铺设，必须严格按照原厂使用规定及符合以 下要求：(3) 轨距偏差不得超过其名义值的1 / 1000；(4) 在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于1 / 1000(5) 两条轨道的接头必须错开。钢轨接头间隙在36mm之间，接头处应 架在轨枕上，两端高差不大于2mm；( 6)距轨道终端 1 米处必须设置极限位置阻挡器，其高度应不小于行走轮半径；( 7)路基旁应开挖排水沟；(8) 起重机在施工期内，每周或雨后庆以轨道基础检查一次，发现不符 合规定时，应及时调整。(9) (2)起重机的安装、顶升
2、、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全 作业措施，由专业队(组)在队(组)长负责统一指导下进行，并要有技术和安全 人员在场监护。(10) (3)起重机安装后，在无载荷的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值 不得超过(11) 3/ 1000。( 12)( 4)起重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。( 13)( 5)起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。对有升降式驾驶室的起重，断绳保护装置必须可靠。( 14)( 6)起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。( 15) 作业前的检查和启动(16)
3、 检查轨道应平直、无沉陷、轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物， 松开夹轨器并向上固定好。( 17) 作业前重点检查：( 18) 机构结构的外观情况，各传动机构应正常；( 19) 各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；( 20) 主要部位连接螺栓应无松动；(21) 钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；( 22) 供电电缆应无破损；(23) 检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过土 20V，送电前启动 开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。（24）空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限 位、防护装置等确认正常后，方可作业。（25）作业中安全注意事项（
4、26）操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时 应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方面。操作时力求平衡。 严禁急开急停。（27）吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时 应减速行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1 米，起重机距轨道端部不得小于 2 米。（28）动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只 能单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的满载荷或接近满 载荷时， 不得变幅。（29）提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动 器使之缓慢下降。（30）提升的重物平移时，应高了其跨越的
5、障碍物0.5 米以下。（31）两台起重机同在一条轨道上或在相近轨道上进行作业时，应保持两机 之间任何接近部位（包括吊起的重物）距离不得小于5 米。（32）主卷扬机未安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向 连续回转。（33）装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径 和该半径时的允许载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。34)35)36)弯轨路基必须符合规定要求，严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转4.作业后安全注意事项 作业后，起重机应停放在轨道中间位置。臂杆应转到顺风方向，并放 松回转制动器。小车及平橱重应移到非工作状态位置吊钩提升到离臂杆顶端23 米处。（37）将每
6、个控制开关拔至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下 机后切断电源总开关。打开高空指示灯。（38）锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，如遇八级大风时，应另拉缆风绳 与地锚或建筑物固定。（39）任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩戴 安全带。（40）塔式起重机安全技术措施交底（41）1.一般要求（42）（1） 塔吊司机和信号人员，必须经专门培训，由有关部门发给操作证。（43）（2） 实行专人专机管理，机厂负责制，严格交接班制度。（44）（3） 新安装的或大修后的塔吊，必须按说明书要求进行整机试运转。（45）（4） 塔吊距架空输电线应保持安全距离。（46）（5） 司机室内应配
7、备适用的灭火器材。（47）2.操作前要求（48）认真阅读塔机说明书，司机必须遵照不同的塔机说明书要求使用。（49）检查路基是否符合说明书要求。清扫轨道及路基，不得有障碍物，以 免发生电缆线拉断或塔机出轨事故。（50）检查各安全装置是否齐全有效。检查方法应该在作空载试车的同时进 行各限位试验，不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。（51）做空载试运行。施工中塔吊的各种运行动作，都要在使用前，用不同 速度进行空车试验，试车中应注意各部件及传动声响的检查。（52）3.操作中要求（53）第一次吊重物时，不要吊起后立即提升到所需高度，要先进行试吊， 做到慢起钩，重物离地面50cm左右时稍停，
8、认为没有问题再继续走升。（54）当挂好钢丝绳索具或吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离吊重物 防止重物坠落伤人。（55）司机得到指挥人员明确后，方可开始操作；动作前先鸣铃示意，如发 现信号不清，不要随意操作。（56）规定塔吊每班应有两名司机，一名司机操作，另一名在地面监护，以 避免因指挥不当发生事故。（57）提升重物时，要确认重物的真实重量，要做到不超过规定荷载，不得 超载作业。（58）不准起吊被埋住、冻粘的物件，否则因重量不清，发生超载事故。（59）不准斜吊重物，避免造成塔吊失稳。（60）起重臂改变仰角时，必须空载进行，变幅时，不能同时做其他动作。（61）禁止做快速回转，因为回转速度过快会造
9、成：构件就位困难，塔身过 大扭矩和重物的过大离心力容易发生危险。（62）两台塔吊在同一条轨道作业时，应保持安全距离。（63）操作中遇大风（六级以上）等恶劣气候，应停止作业，将吊钩升起， 夹好轨钳，当风力达到十级左右时，吊钩落下勾住轨道，并在塔身结构架上拉四根 钢丝绳，固定在地锚上。（64）4.操作后的要求（65）工作完毕，起重机开到轨道中间位置停放，吊钩升到距起重臂端部23 米处，松开回转制动装置，所有控制器开到零位，切断电源，夹紧轨钳。（ 66） 四限位、两保险安全装置：起重力矩限位装置：是用来限制起重机荷 载超过规定荷载装置。在作业中由于荷载产生的倾覆力距接近额值时发出警报信 号。（67）
10、起重量限制装置：是用来限制荷载重量超过允许值的装置，当荷载超 过允许值时，限制器就动作，切断吊钩上升电源停止起重作业，还可以作下降动作， 把重物卸下。（68）变幅限位装置：对俯仰架式起重机，是限制起重机臂落极限位置的装 置。起臂时，当仰角达60 度以上时，上限位动作，切断起臂电源，使起重臂爷仰 的不致太高造成背杆事故。落臂时，当臂杆仰角到100度某一位置时，下限位动 作，切断落臂电源，以免臂杆受力不匀造成摔杆事故。（69）吊钩超高限位装置：是控制起重机在轨道上最大行走极限位置的装置， 是防止跺钩发生冲顶，拉断钢丝绳等事故发生。（70）行程限位装置：是控制起重机在轨道上最大行走极限位置的装置，防
11、 止出轨倾翻事故。（71）吊钩保险装置：是防止挂在吊钩上的吊索自动脱落的保险装置。（72）卷筒保险装置：是防止卷筒钢丝绳松脱勒出的装置。（73）塔式起重机除四限位两保险以外还应安设幅度显示器、风向风速仪、 钢丝绳脱槽保险、旋转限位装置等。（74）5.安装、拆除作业（75）塔式起重机安装完毕，应按照有关规定组织验收，经质检站备案合格 后方可使用。6.基础（76）（1）固定式起重机基础必须根据设计要求设置混凝土基础，该基础必须 能承受工作状态下的最大荷载并满足起重机稳定性要求。（77）（2）碎石基础：起重机轨道不得敷设在地下建筑物的上面，敷设碎石前 的路面必须要求压实、平整捣实，道木之间填满碎石，钢轨接头处必须有道木支承， 不得悬空，路基两侧或中间设排水沟，保证路基没有积水。（78）7.轨道（79）（1）起重机轨道应可靠地通过垫块与道木联接。在使用过程中，轨道不 得移动，轨道每间隔6 米设轨距拉杆一个。（80）（2）轨道纵向和横向坡度均不大于11000，轨道误差不大于名义值的1 / 1000,其绝对值不大于6mm；钢轨接头间隙不大于4mm,接头处应在道木上高差 不大于 2mm。
C4808塔式起重机安全施工方案
