管道面积、重量

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1、工程量（面积）计算公式1、除锈、刷油工程.（1）设备筒体、管道表面积计算公式：S=nXDXL式中n圆周率；D设备或管道直径；L一-设备筒体高或管道延长米。（2）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、 法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算.2、防腐蚀工程。（1）设备筒体、管道表面积计算公式同（1）。（2）阀门表面积计算式：（图一）S=nXDX2o5DXKXN图一式中D直径;1。05；KN阀门个数。些（3）弯头表面积计算式：（图二）J2图二S=nXDX1.5DXKX2nXN/B式中D一-直径；K1.05;N-一弯头个数；B值取定为：90弯头B = 4；45弯头B = 8.（4）法兰表面

2、积计算式：（图三）S=nXDX1.5DXKXN图三式中D一-直径；K1。05；N法兰个数.（5）设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：（图四）图4S=nX（D+A）XA式中D一-直径；A-一法兰翻边宽.（6）带封头的设备防腐（或刷油）工程量计算式：（图五）4訂图五S = LXnXD+(D 22)XnXl5XN 式中N一-封头个数；1。5系数值。3、绝热工程量。(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=nX(D+1o 033 6 )X 1.033 6 S=nX(D + 2.1 6 +0.0082)XL 图五式中D-一直径1。033、2.1一-调整系数；6-绝热层厚度；L-一设备筒体或管

3、道长； 0.0082捆扎线直径或钢带厚。(2)伴热管道绝热工程量计算式： 单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90时)D=D1+D2 + （10 20mm）式中D一-伴热管道综合值；D1 主管道直径；D2 伴热管道直径；(1020mm)-主管道与伴热管道之间的间 隙。 双管伴热(管径相同，夹角大于90时)。D=D1 + 1。5D2 + (1020mm) 双管伴热(管径不同，夹角小于90时)。D=D1 +D 伴大 +(1020mm)式中D，伴热管道综合值；D1 -主管道直径。将上述D，计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的 绝热层、防潮层和保护层工程量.(3) 设备封头绝热、防潮和保护层工程

4、量计算式。V = (D+1 033 )/22 nX1。033 6 X1.5XNS = (D + 21)/22XnX1.5XN(4) 阀门绝热、防潮和保护层计算公式。V=n(D+1.033 6 ) X2.5DX1。033 6X1。 05XNS=n(D + 2.1)X2.5DX1.05XN(5) 法兰绝热、防潮和保护层计算公式。V=n(D+1.033 )Xl5DXl。033 6 X1.05XNS=nX(D + 2ol6)X1.5DX1.05XN(6) 弯头绝热、防潮和保护层计算公式。V=n(D+l。033 6)X1.5DX2nX 1.033 6 X N/BS=nX(D+2ol6)X1o5DX2nX

5、N/B(7) 拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。V = 2nrX(h+1o 033 6)X1.033 6S = 2nrX(h+2.l6)(二) 计量单位1、刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以“ m2”为计量单位。一 般金属结构和管廊钢结构以“ kg ”为计量单位;H型钢制结构(包 括大于400mm以上的型钢)以“m2为计量单位。2、绝热工程中绝热层以“ m3”为计量单位，防潮层、保护层以“m2 ”为计量单位。3、计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，当壁厚210mm时,按其内 径计算；当壁厚V10mm时，按其外径计算。（三）除锈工程1、喷射除锈按Sa2。5级标准确定若变更级别标准，如Sa3级按

6、 人工、材料、机械乘以系数1.1、Sa2级或Sal级乘以系数0。9 计算。2、本章不包括除微锈（标准：氧化皮完全紧附，仅有少量锈点），发生时按轻锈项目乘以系数0。2.3、因施工需要发生的二次除锈，其工程量另行计算.（四）刷油工程1、本章估价表按安装地点就地刷（喷）油漆考虑,如安装前管道集 中刷油，人工乘以系数0。7（暖气片除外）。2、标志色环等零星刷油，执行本章估价表相应项目，其人工乘以 系数 2。0。3、本章估价表主材与稀干料可换算,但人工与材料量不变。（五）防腐蚀涂料工程1、本章估价表不包括热固化内容,应按相应项目另行计算。2、涂料配比与实际设计配合比不同时,应根据设计要求进行换算, 但人

7、工、机械不变。3、本章估价表过氯乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的，其他涂料 均按刷涂考虑.若发生喷涂施工时，其人工乘以系数 0.3,材料乘以 系数 1。16，增加喷涂机械台班耗量。（六）手工糊衬玻璃钢工程1、如因设计要求或施工条件不同,所用胶液配合比、材料品种与本 章估价表不同时，应按本章各种胶液中树脂用量为基数进行换算。2、玻璃钢聚合固化方法与估价表不同时，按施工方案另行计算。3、本章估价表是按手工糊衬方法考虑的,不适用于手工糊制或机械 成型的玻璃钢制品工程。（七）橡胶板及塑料板衬里工程1、本章热硫化橡胶板衬里的硫化方法，按间接硫化处理考虑，需 要直接硫化处理时,其人工乘以系数 1.25,其他

8、按施工方案另行计 算。2、本章估价表中塑料板衬里工程,搭接缝均按胶接考虑，若采用焊 接时，其人工乘以系数1。80,胶浆用量乘以系数 0.5。（八）衬铅及搪铅工程1、设备衬铅是按安装在滚动器上施工考虑的,若设备安装后进行挂衬 铅板施工时，其人工乘以系数 1.39，材料、机械不变。2、本章估价表衬铅铅板厚度按 3mm 考虑,若铅板厚度大于 3mm 时,人 工乘以系数 1.29,材料、机械另行计算。九）耐酸砖、板衬里工程1、采用勾缝方法施工时,勾缝材料按相应项目树脂胶泥用量的 10 计算，人工按相应项目人工的 10%计算。2、衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑，若采用其他方法养护， 按施工方案另行计算

9、。3、胶泥搅拌是按机械搅拌考虑的，若采用其他方法时不得调整.（十）绝热工程1、依据规范要求，保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应 分层安装，工程量应分层计算，采用相应厚度项目.2、保护层镀锌铁皮厚度是按0。8mm以下综合考虑的，若采用厚度 大于0。8mm时，其人工乘以系数1.2；卧式设备保护层安装，其人 工乘以系数 1。05。3、设备和管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑，若先绝热后安 装时，其人工乘以系数 0。9.4、采用不锈钢薄板保护层安装时,其人工乘以系数 1.25，计价材料乘以系数 1.3，机械台班乘以系数 1。15.重量公式圆钢重量（公斤）=0.00617 X直径X直径X长

10、度方钢重量（公斤）=0.00785 X边宽X边宽X长度六角钢重量（公斤）=0.0068 X对边宽X对边宽X长度八角钢重量（公斤）=0.0065 X对边宽X对边宽X长度螺纹钢重量（公斤）=0。00617 X计算直径X计算直径X长度角钢重量（公斤）=0.00785 X（边宽+边宽一边厚）X 边厚X长度扁钢重量（公斤）=0。00785 X厚度X边宽X长度钢管重量（公斤）=0。02466 X壁厚X（外径一壁厚）X长度钢板重量（公斤）=7.85X厚度X面积园紫铜棒重量（公斤）=0.00698 X直径X直径X长度园黄铜棒重量（公斤）=0。00668 X直径X直径X长度园铝棒重量（公斤）=0。0022 X直

11、径X直径X长度方紫铜棒重量（公斤）=0。0089 X边宽X边宽X长度方黄铜棒重量（公斤）=0.0085 X边宽X边宽X长度 方铝棒重量（公斤）=0.0028 X边宽X边宽X长度六角紫铜棒重量（公斤）=0。0077 X对边宽X对边宽 X长度六角黄铜棒重量（公斤）=0。00736 X边宽X对边宽X 长度六角铝棒重量（公斤）=0.00242 X对边宽X对边宽X 长度紫铜板重量（公斤）=0.0089 X厚X宽X长度黄铜板重量（公斤）=0.0085 X厚X宽X长度铝板重量（公斤）=0。00171 X厚X宽X长度园紫铜管重量（公斤）=0.028 X壁厚X（外径一壁厚） X长度园黄铜管重量（公斤）=0.0267 X壁厚X （外径一壁厚） X长度园铝管重量（公斤）=0.00879 X壁厚X（外径一壁厚） X长度注:公式中长度单位为米 ,面积单位为平方米，其余单位均为毫