2023年起重机械安全管理制度(篇)

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1、2023年起重机械安全管理制度(篇) 书目 第1篇小型机械工具起重机械平安管理规定 第2篇起重机械平安管理措施 第3篇建筑起重机械平安技术管理方法技巧 第4篇起重机械平安管理制度 第5篇起重机械平安管理人员工作职责 第6篇机运公司起重机械平安管理规定 第7篇大型起重机械平安运用管理规定 第8篇施工起重机械平安管理规定 第9篇起重机械平安管理方法（水电厂） 第10篇起重机械平安管理方法规定 第11篇钢厂起重机械平安管理方法 第12篇建筑起重机械平安管理规定 第13篇建筑起重机械平安管理制度范例 第14篇起重机械平安操作管理规定 第15篇起重机械平安技术管理方法技巧 小型机械工具起重机械平安管理规

2、定 1 目的 1.1小型机械、工器具、起重吊具及平安工器具的正确选择、维护与运用,是保证员工在生产活动中的人身平安,防止人身伤亡事故发生的重要手段之一。为了确保小型机械、工器具、起重吊具及平安工器具运用平安,依照电业平安工作规程、原国家电力公司电力平安工器具预防性试验规程,结合公司实际状况,特制定本规定。 1.2 本规定明确了各类维护修理、平安工器具的购置、配备、保管、检查试验和报废全过程中的主要环节。 1.3 本规定自批准之日起执行。 1.4 本规定由公司平安总监负责说明。 1.5 本规定与上级相关规定有抵触时,以上级规定为准。 适用范围 本制度适用与本项目部范围内的小型机械、工器具及起重吊

3、具及平安工器具平安管理制度。 编制依据 电业平安工作规程 电力平安工器具预防性试验规程 电力建设平安维护修理管理规定 定义 4.1.小型机械是指维护修理班组独立运用的除维护修理设备以外的维护修理机械。小型机械如:坡口机、套丝机、往复锯、弯管机、切割机、太钻、砂轮机等。 4.2.小型机具是指价值在2000元以下,能独立发挥作用的需动力或无需动力的机器、工具。如电动工具、风动工具。 4.3.起重作业工器具,吊具是指起重绳索、索具、吊带、吊具起重钳、卸扣、吊沟、吊环、钢丝绳夹、起重滑车、各种倒链(平拉葫芦、千斤顶等。 4.4平安工器具 4.4.1绝缘工器具:是指在生产活动中防止人身触电的各类工具,如

4、:高压验电器、绝缘棒(地线操作棒)、绝缘手套、绝缘靴、绝缘夹钳、绝缘胶垫等。 4.4.2 防护工器具:是指在生产活动中防止发生人身意外损害的各类工器具,如:平安帽、平安带、护目眼镜、防毒面具、接地线等。 4.4.3 平安标记工具:是指为规范人在生产活动中的行为,设置在生产现场的各类警告牌、警示牌、提示牌、遮拦网等。 职责 5.1.按公司安排统一选购、管理和大修;由项目负责运用和管理,保证小型机械的性能完好,各项目负责运用、维护、修理、检查、平安人员监督指导。 5.2.价值在2000元以下的小型工器具,起重作业工器具、吊具由公司综合部统一选购、管理或发放。 5.3.小型机械由综合部供应,平安员负

5、责进行检查,验收、报废工作,必要时邀请同级技术、质检人员参与验收。 5.4.平安总监负责对小型机械工器具、吊具生产厂家、供应商的选择、评审和监督检查工作。 5.5.1公司平安总监是平安工器具主要管理人员,其主要职责: 5.5.1.1负责年度平安工器具购置安排的审查编制; 5.5.1.2负责平安工器具购置的选型; 5.5.1.3组织平安工器具的定期预防性试验和新购进平安工器具的验收试验; 5.5.1.4组织对平安工器具的报废鉴定。 5.5.2 各项目兼职平安员是平安工器具管理的负责人,其主要职责: 5.5.2.1 编制项目年度平安工器具购置安排; 5.5.2.2 组织项目平安工器具定期预防性试验

6、; 5.5.3.3 建立平安工器具管理台帐; 5.5.3.4 定期检查班组平安工器具保管存放状况; 5.5.3.5 每季度组织一次对本单位平安工器具的检查。 5.5.3 班组是平安工器具的运用、保管单位,其主要职责: 5.5.3.1 管理好平安工器具库房,按定置要求摆放整齐; 5.5.3.2 每月定期对平安工器具进行检查,确保平安工器具完好; 5.5.3.3 建立平安工器具定期检查和预防性试验台帐; 5.5.3.4 对个人保管的平安工器具督促其管好、用好。 选购要求 6.1.物资供应部门必在国家定点正规生产厂家单位或信誉较好的供应商选购,具有生产许可证和产品合格证,合格的小型机械、工器具和零件

7、在同等价格以上有限考虑。 6.2.起重作业工器具的选购必需是经公司有关避开确定的厂家。 6.3 平安工器具的购置管理 6.3.1 各单位按配备标准或实际须要,按公司两措管理方法编制年度平安工器具补充或需用安排,于每年7月底前报公司平安总监。 6.3.2 平安总监对各各个项目安排进行审核、汇总,列入年度平安技术劳动爱护措施安排。 6.3.3 平安总监按公司批准的年度安措安排,交综合部按安排选购或托付项目选购后,由各项目办理领料手续领回下发运用。 6.3.4购置的平安工器具,必需具有以下证件: 6.3.4.1 平安生产许可证; 6.3.4.2 产品合格证; 6.3.4.3 平安鉴定证; 6.3.4

8、.4 产品说明书; 6.3.4.5 检测试验报告。 6.3.5 如需自行组装、安装所购置的配件、材料,也必需具有上述证件。 6.3.6 新购置的平安工器具,由平安员组织验收试验,合格后方可运用。 运用要求 7.1.机具应由了解其性能并能够熟识操作学问的人员操作。 7.2.机具的转动部分及牙口、刃口等尖锐部分应装设防护罩或遮拦,转动部分应保持润滑。 7.3.机具的电压表、电流表、压力表、温度计、流量计等监测仪表,以及制动器、限制器、平安阀等平安装置,必需齐全、完好。凡平安防护装置不全或已损坏的应停用,平安防护装置复原完善后方可运用。 7.4.机具运用前必需进行检查,严禁运用已变形、已损坏、有故障

9、等不合格的机具。 7.5.机具应按其出厂说明书和铭牌的规定运用。必需超铭牌运用时,应经核算,实行措施并经试验确认平安牢靠,经技术负责人批准后方可运用。 7.6.电动工具必需接地良好,并安装漏电爱护器。 7.7.机械操作人呀,在机械运转中,不得打闹、闲谈、吃零食,不得酒后开机,不得擅自离开工作岗位,随时留意和检查机械各部件的运转状况,发觉异样现象刚好停机处理。如发觉机械存在影响平安方面的缺陷并不能马上解除时,应了马上向有关部门报告,拖延不报或硬性运用的,操作者应读仪事故发生负责任;有关部门街道报告后妥当处理,否则操作人员有权拒绝作业。 7.8.每台小型机械、工器具应在醒目位置贴挂简明白的平安操作

10、规程,说明主要操作程序和平安留意事项以及负责人姓名。 7.9.小型起重工器具、吊具 7.9.1.一般钢丝绳应符合gb1102的规定并须有产品检验合格证。 7.9.2.钢丝绳应防止打结或扭曲;切断钢丝绳说应实行防止绳股散开的措施;钢丝绳应保持良好的润滑状态。润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查;钢丝绳每年应浸油一次。 7.9.3.钢丝绳不得干脆套挂连接,应按规程、规定连接。 7.9.4.钢丝绳不得干脆套挂连接,其许用应力不得大于0.98kn/cm2。用做绑扎绳时,叙许用应力应减低50%。 7.9.5.卸扣的运用不得横向受力,卸扣的销子不得扣在活动性较大的索具内。不得使卸扣处于吊件的转角处,必要

11、时应加衬垫并运用加大规格的卸扣。 7.10.滑车 7.10.1.滑车应按铭牌规定的允许的载荷运用。如无铭牌、则应经计算和试验后方可运用。 7.10.2.滑车运用前应进行检查。如发觉吊钩磨损达到原尺寸的10%,槽底磨损过3mm以上,以及有裂纹、轮缘破损等状况者,不得运用。 7.10.3.在受力方向改变较大的场合和高处作业中,应实行吊环式滑车;如采纳吊钩式滑车,必需对吊钩实行保险措施。 7.10.4.运用开门式滑车时,必需将开门的钩环锁紧。 7.11平安工器具运用要求 7.11.1 绝缘操作杆:检查表面有无裂纹、脱漆;接头是否坚固;握手标记清楚;不超试验周期。 7.11.2 绝缘手套:检查有无粘黏

12、、漏气现象;不超试验周期。 7.11.3 绝缘靴:检查靴底有无裂纹;不超试验周期。 7.11.4平安帽:检查帽衬与帽壳间距大于3cm;帽壳无裂纹;系带调整敏捷。 7.11.5 平安带:检查组件完整无裂纹;铆钉无偏移;织带无裂纹;不超试验周期。 7.11.6 验电器:检查与绝缘操作杆连接坚固;电池有效;声光清楚。 7.11.7 接地线:检查塑料护套完好;无断股;各部连接坚固,螺栓紧固。 7.11.8 围栏网:检查网绳无断裂;警告标记(止步,高压危急)完整。 检查维护、试验及保管 8.1.小型机械、工器具及起重工器具、吊具应有专人进行检查、维护、试验、并应随机挂贴平安操作牌。 8.2.应由专人负责

13、保管,定期进维护保养和签定。修复后的机具应经试转签定合格后方可运用。 8.3.修理、调整必需在停机后进行。 8.4.待修与完好的小型机械、工器具必需存在干燥、无害气体和腐蚀性化学品场所并用标签或色标加以区分。 8.5 平安工器具的预防性试验 8.5.1 平安工器具的预防性试验按安规及原国家电力公司电力平安工器具预防性试验规程规定执行。各类常见工器具的试验项目、周期和要求见附表一、二、三、四、五、六。 8.5.2 若工频耐压试验中试验变压器的电压等级达不到试验的要求,可分段进行试验,最多可分为4段。分段试验电压为整体试验电压除以分段数,再乘以1.2倍的分段系数。 8.6 预防性试验工作的支配 8

14、.6.1 绝缘杆、验电器、绝缘手套、绝缘鞋由各单位托付变电工程公司做试验。 8.6.2 平安带(绳)、梯子,各单位自行按周期组织进行试验。 8.6.3 平安工器具试验合格后,试验人员应出具试验报告,并在工器具上粘贴不干胶制成的“试验合格证”。 8.6.4 各单位平安工器具管理负责人应将每次试验结果登录在台帐内,并保存好试验报告。 8.7平安工器具的保管 8.7.1 平安工器具应统一存放在工具房(工具柜)内,房内应保持干燥、通风良好。平安工器具不得与其它工具、材料混放。 8.7.2 绝缘杆一般应垂直放置。水平放置时,支撑点间距不宜过大,以免操作杆变形弯曲。 8.7.3 绝缘靴、绝缘手套应放置在避

15、光的工具柜内,上面不得堆压任何物品。手套应套放在支架上,水平放置时,手套内应涂以滑石粉,以防粘黏。 8.7.4 全部平安工器具应按定置要求存放,对号入座。 8.7.5 工器具应有统一分类编号,编号原则为单位代码保管运用的班组站代码工具名称简称依次号。 8.7.6个人保管的平安帽、平安带等工器具,应有固定的存放地点,做到摆放整齐。 8.7.7平安工器具应有平安工器具登记清册,并做到实物与清册一样。 报废的要求 9.1. 小型机械、工器具、起重吊具已检查、试验及修理后起不到运用要求的。 9.2.修理费用已超过重新选购和制造价格的。 9.3 平安工器具的报废 9.3.1 有下列状况的平安工器具应予报

16、废; 9.3.1.1 绝缘操作杆表面有裂纹或工频耐压没有通过; 9.3.1.2 绝缘操作杆金属接头破损和滑丝,影响连接强度; 9.3.1.3 绝缘手套出现漏气现象或工频耐压试验泄漏电流超标; 9.3.1.4 绝缘靴底有裂纹或工频耐压试验泄漏电流超标; 9.3.1.5 接地线塑料护套脆化破损;导线断股导致截面小于规定的最小截面;成组直流电阻值小于规定要求; 9.3.1.6 防毒面具过滤功能失效; 9.3.1.7 梯子结构松动,横撑残缺不齐,主材变形弯曲; 9.3.1.8 平安帽帽壳有裂纹;帽衬不全; 9.3.1.9 平安带织带脆裂、断股;金属配件有裂纹,铆钉有偏移现象;静负荷试验不合格。 9.3

17、.2 预防性试验不合格的平安工器具报废,由各单位汇总后提出申请,出具试验报告报公司平安总监审定。 9.3.3 因平安工器具存在严峻缺陷或运用年限达到规定,须要报废时,由各项目提出申请,叙述报废的理由报平安总监,由平安总监组织鉴定后确定 附表一登高板(脚扣)、平安带(绳)试验项目、周期和要求 序号 项目 周期 要求 说 明 种类 试验静压(拉)力(n) 时间 (min) 1 静负荷试验 半年 登高板 2205 5 脚扣 980 5 围杆带 2205 5 护腰带 2205 5 平安绳 2205 5 附表二绝缘手套的试验项目、周期和要求 序号 项目 周期 要求 说明 电压等级 工频耐压(kv) 持续

18、时间 (min) 泄漏电流 (ma) 1 工频耐压试验 半年 高压 8 1 9 低压 2.5 1 2.5 附表三绝缘靴的试验项目、周期和要求 序号 项目 周期 要求 说明 工频耐压(kv) 持续时间 (min) 泄漏电流 (ma) 1 工频耐压试验 半年 15 1 7.5 附表四绝缘杆(地线操作杆、验电器操作杆)试验项目、周期和要求 序号 项目 周期 要求 说 明 额定电压(kv) 试验长度(m) 工频耐压(kv) 1分钟 5分钟 1 工频电压试验 1年 10 0.7 45 35 0.9 95 110 1.3 220 附表五电容性验电器的试验项目、周期和要求 序号 项目 周期 要求 说 明 1

19、 启动电压试验 1年 起动电压值不高于额定电压的40%,不低于额定电压的15% 2 额定电压试验 1年 在接触电极上施加额定电压并保持3分钟,在该时间段内验电器能正常工作且显示信号没有间断 附表六梯子的试验项目、周期和要求 序号 项目 周期 要求 说明 1 静负荷试验 半年 施加1765n静压力,持续时间5min 起重机械平安管理措施 起重吊运方面的法规是进行起重吊运管理和保证平安作业的依据。现行的国家标准,主要有起重机械平安规程(gb606785)、起重机司机平安技术考核标准、(gb6720-86)、起重吊运指挥信号、(gb5082-85)等。 (一)起重机械平安规程。 为加强起重机械的平安

20、技术管理,削减与防止起重损害事故,原劳动人事部于1985年6月组织制定了国家标准起重机械平安规程。这个规程对起重机械的设计、制造、检验、报废和平安运用与管理等方面的平安要求,做了最基本的规定。 起重机械平安规程中规定,起重机械应配备相应的平安爱护装置,包括超载限制器、力矩限制器、上升极限位置限制器、下降极限位置限制、运行极限位置限制器、偏斜调整和显示装置、幅度指示器、联锁爱护装置、水平仪、防止臂后倾装置、极限力矩限制装置、缓冲器、夹轨钳或锚定装置、风速风级报警器、支腿回缩定位装置、回转定位装置、登机信号按钮、防倾翻平安钩、检修用吊笼、扫轨板和支承架、轨道端部止挡、导电滑线防护板、倒退报警装置、

21、暴露的活动零部件防护罩、电气设备防雨罩等25种。 起重机械平安规程要求起重机械上的电气设备,必需保证传动性和限制性能精确牢靠,在紧急状况下切断电源平安停车;电气设备上应设置主隔离开关、紧急断电开关、短路爱护、失压爱护、零位爱护、失磁爱护、过电流爱护、超速爱护和接地爱护等9种爱护装置。 起重机械的管理,主要指制造和运用两个方面。起重机制造厂有肯定的技术实力,保证产品技不低于行业通用的技术条件水平;自制和改造起重机,或非定点生产厂生产起重机,必需具有相当于起重机定点生产厂的技术水平,而且要有设计文件或改造方案,经有关部门批准后方可生产。对产品质量不稳定、出厂的产品常常造成事故的制造厂,有关部门应要

22、求整顿,问题严峻的应责令停产。 在用起重机械的管理,应由企业总工程师或厂矿长(经理)组织制定运用管理制度,保证设备的平安运行。在用起重机械应由劳动行政部门的平安监察机构每两年进行一次平安技术检验。 协作起重机械平安规程运用的标准,主要有起重机设计规范(gb381183)、通用桥式起重机技术条件(jb1036-82)、汽车起重机与轮胎起重机试验规范(gb6068-85)、建筑塔式起重机平安规程(gb5144-85)、建筑塔式起重机性能试验及验收规范( gb503185)和电梯技术条件(jb816-74)等。 (二)起重机械司机平安技术考核标准。 为加强对起重机械作业人员的管理,起重机司机平安技术

23、考核标准中对起重机司机的培训、考核和发证工作做了规定。培训由省、市劳动行政部门或其指定单位进行,也可以由专业学校进行。培训时间不少于6个月。培训期满后,由劳动行政部门或其指定单位进行考核,平安技术理论考试合格后,再进行实际操作考核。合格后,须在实际操作的起重机上实习13个月,确认操作娴熟者,由省、市劳动行政部门核发本机工种操作证,方准独立操作。取得操作证的司机,由考核发证部门或其指定单位每两年复审一次。 (三)起重吊运指挥信号。 起重吊运指挥信号对起重机司机与其他作业人员的联系作了规定,统一了各地区、各行业的指挥信号。该标准还明确规定了起重吊运指挥人员必需经有关部门进行平安技术培训,取得合格证

24、后方能进行指挥。 建筑起重机械平安技术管理方法技巧 建筑起重机械是现代经济建设中改善物料搬运条件,实现生产过程自动化、机械化,提高劳动生产率不行缺少的物流运输设备。随着人类生产活动规模的不断扩大,国民经济的快速发展,机械化、自动化程度要求愈来愈高,与此相适应的建筑起重机械技术也在高速发展,运用范围越来越广。 特殊近年来国有企业改制,民营企业快速崛起,建筑起重机械需求量日益增大,依据济宁市2000年2023年五年建筑起重机械的增加量统计,与2000年相比增长了1.6倍。但运用企业的建筑起重机械管理水平发展相对滞后,由此引发的设备事故、平安事故也日益增多。2023年国务院特种设备平安监察条例的颁布

25、实施,说明国家对建筑起重机械的平安管理的高度重视。那么如何落实条例精神,科学地对建筑起重机械进行综合管理,充分发挥建筑起重机械效能,努力提高建筑起重机的装备技术素养和作业水平,高效、优质、低耗的完成施工安装、生产、装卸作业任务,保障平安生产,获得最佳经济效率,促进企业经营持续发展,是建筑起重机械平安技术管理的任务与目标。 特种设备的运用单位平安管理包括设备的选型论证,安装调试,特检机构的检验、平安管理制度的制定,维护保养、操作运行、改造、大修、报废等全过程的管理。 1建筑起重机械的选购安装及检验 1.1选型 企业在选购建筑起重机械时,首先要对本企业的运用范围、工作频繁程度、利用率、额定起重量等

26、因素进行综合考虑,选择适合本单位运用要求工作级别的建筑起重机。依据拟定的技术参数,进行市场调研。选择的供货厂家,必需是具备特种设备平安许可证的专业建筑起重机制造企业。并考察制造厂家加工设备的配套性,生产的规范性,产品的先进性,进行比较后选择价格合理,质量好,性能优良,平安装置齐全的建筑起重机械。 设备到货后,开箱验收时要检查随机技术资料是否齐全,随机配件、工具、附件是否与清单一样,设备及配件是否有损伤、缺陷等,并做好开箱验收记录。 1.2安装单位的选择 建筑起重机械的安装队伍可选择有安装资格的制造厂家,形成制造、安装、调试一条龙的服务模式。除此之外,选择的安装单位必需是具有省级质量技术监督部门

27、颁发的特种设备安装(修理)平安认可证的专业队伍,并具有安装相应起重量的安装资格。安装单位确定后,安装前要帮助安装单位办理特种设备开工报告,并检查安装队伍的施工组织方案、安装设备、安装程序、技术要求、安装过程中隐藏工程验收记录、自检报告等是否符合要求。安装完毕后要监督安装单位进行全面自检和运行试验、载荷试验,确认自检合格后,申报特种设备检验机构进行安装验收。验收合格并取得了平安运用许可证后,方可投入运用。验收合格后,运用单位应将建筑起重机随机技术资料、安装资料及检验报告书等有关技术资料存档。以后在运用中发生的定期检验、大修、改造、事故记录等资料也一并存入建筑起重机械平安技术档案.2建筑起重机械运

28、用管理规章制度 全面贯彻特种设备平安监察条例等法规政策,通过采纳技术、经济和组织管理一系列措施,应用先进的科学管理手段与方法,对建筑起重机械实行综合管理,做到周密规划、择优选购、合理配置、精确安装、正确运用、细心维护、科学检修、平安生产、定期检验、适时改造、适时报废等全过程管理。以获得建筑起重机寿命周期费用经济,综合效率最高,确保平安运行,促进企业生产发展技术进步和高效经营。 2.1平安技术档案 建筑起重机械运用企业要建立健全设备平安技术档案,建筑起重机械档案包括: (1)建筑起重机械出厂技术资料、产品合格证、运用维护说明书、易损零件图、电气原理、电器元件布置图、必要的平安附件型式试验报告、监

29、督检验证明文件等有关资料。 (2)安装过程中须要的技术资料,安装位置,启用时间。 (3)特种设备检验机构出具的验收证明或定期检验报告书。 (4)日常保养、维护、大修、改造、变更、检查和试验记录。 (5)设备事故、人身事故记录。 (6)上级主管部门的设备平安评价。 (7)特种设备及平安附件、平安爱护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的维保及检测记录。 2.2建筑起重机械平安管理制度 要保证建筑起重机械平安运行就要有完善的管理规章制度,使作业者有章可循,管理者有法可依。健全与落实特种设备组织管理机构,配置强有力的专业管理队伍,并保持相对稳定以适应管理工作要求,管理制度应有如下内容: (1)建筑起

30、重机械事故应急救援预案。 (2)职能管理部门与司机的岗位责任制。 (3)平安操作技术规程。 (4)维保大修、改造、报废制度。 (5)日常检查及定期检查修理保养制度。 (6)管理、操作修理人员培训考核制度。 (7)操作人员交接班制度。 (8)建筑起重机械平安技术档案管理制度。 2.3特种设备事故应急措施和援救预案 依据特种设备平安监察条例第31条规定,特种设备运用单位应制定特种设备的事故应急措施和救援预案。特种设备运用单位应设立以单位领导牵头,特种设备平安管理部门为主,相关部门协作的紧急事故救援领导小组,明确职责,责任到人。依据本单位特种设备运用状况,推断可能出现的故障、引发的险情、意外事故的发

31、生,制定出适合本单位建筑起重机械特点的应对措施。该措施应包括对建筑起重机械出现事故后的处理原则,紧急状况下所实行的程序、方法、步骤及相关部门人员的职责、分工协作等,并定期组织现场演习。3建筑起重机械运行管理 3.1操作人员的管理 操作人员在上岗前要对所运用的建筑起重机械的结构、工作原理、技术性能、平安操作规程、保养修理制度等相关学问和国家有关法规、规范、标准进行学习驾驭。经当地技术监督部门培训取得理论学问和实际操作技能两个方面考核,合格后,方能上岗操作。 3.2建筑起重机械的“三定”管理 “三定”管理是指定人、定机、定岗制度。建筑起重机械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的确定,其中定人

32、、定机是基础。要求人人有岗有责,建筑起重机台台有人操作管理:“定岗”责任是保证。 3.3定期检查维护管理 建筑起重机械运用单位要常常对在用的建筑起重机械进行检查维保,并制订一项定期检查管理制度,包括日检、周检、月检、年检,对建筑起重机进行动态监测,有异样状况随时发觉,刚好处理,从而保障建筑起重机械平安运行。 (1)日检。 由司机负责作业的例行保养项目,主要内容为清洁卫生,润滑传动部位,调整和紧固工作。通过运行测试平安装置灵敏牢靠性,监听运行中有无异样声音。 (2)周检。 由修理工和司机共同进行,除日检项目外,主要内容是外观检查,检查吊钩、取物装置、钢丝绳等运用的平安状态、制动器、离合器、紧急报

33、警装置的灵敏、牢靠性,通过运行观测传动部件有无异样响声,及过热现象。 (3)月检。 由设备平安管理部门组织检查、同运用部门有关人员共同进行,除周检内容外,主要对建筑起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测,更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件,对电气限制系统,检查馈电装置、限制器、过载爱护、平安爱护装置是否牢靠。通过测试运行检查建筑起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等缘由引起的故障征兆。经观测对建筑起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测,了解驾驭建筑起重机整机技术状态,检查确定异样现象的故障源。 (4)年检。 由单位领导组织设备平安管理部门挑头,同有关部

34、门共同进行,除月检项目外,主要对建筑起重机械进行技术参数检测,牢靠性试验,通过检测仪器,对建筑起重机械,各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测摸索伤,通过平安装置及部件的试验,对起重设备运行技术状况进行评价。支配大修、改造、更新安排。 4建筑起重机平安技术检查内容 建筑起重机械平安技术检验方法有两种,一种是感官检查;另一种是利用测试仪器、仪表对设备测控。4.1感官检查 建筑起重机械平安技术检查很大部分凭检验人员通过看、听、嗅、问、摸来进行。建筑起重机械检验规程(2023)296号所规定的建筑起重机械检验项目中占总项目70%以上是感官检验。通过感官的看、听、嗅、问、摸对建筑起重机械进行全面

35、的直观诊断,来获得所需信息和数据。 看:通过视觉依据建筑起重机械结构特点,视察其重要传动部位、承力结构要点、故障现象源兆。听:通过听觉分析出建筑起重机械设备各部位运行声音是否正常,推断异样声音出自部位,了解病因,找出病源。 嗅:通过嗅觉辨别建筑起重机械运动部位现场气味,辨别零部件的过热、磨损、过烧的位置。 问:向司机及有关人员询问建筑起重机运行过程中,易出故障点,发生故障经过、类别。判定建筑起重机平安技术状况。 摸:通过用手触摸建筑起重机运行部件,依据温度改变、振动状况,推断故障位置和故障性质。 4.2测试仪器的检查 依据国内外建筑起重机械发展趋势,现代化的应用状态监测和故障诊断技术已在建筑起

36、重机械设计和运用中广泛推广。在建筑起重机械运作状态下,利用监测诊断仪器和专家监控系统,对建筑起重机械进行检(监)测,随时驾驭建筑起重机技术状况,预知整机或系统的故障征兆及缘由,把事故消退于萌芽状态。 4.3建筑起重机通用部件的平安检查 (1)吊钩。 检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求,吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷;吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形,是否超标;吊钩颈部及表面有无疲惫变形、裂纹及相关销轴、套磨损状况。 (2)钢丝绳。 检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求。钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等

37、是否超标。 (3)制动装置。 制动器的设置,制动器的型式是否符合设计要求,制动器的拉杆、弹簧有无疲惫变形、裂纹等缺陷;销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标,液压制动是否漏油;制动间隙调整、制动实力能否符合要求。 (4)卷筒。 卷筒体、筒缘有无疲惫裂纹、破损等状况;绳槽与筒壁磨损是否超标;卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配;导绳器、排绳器工作状况是否符合要求; (5)滑轮。 滑轮是否设有防脱绳槽装置;滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况,滑轮转动是否敏捷。 (6)减速机。 减速机运行时有无猛烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异样声音;轴端是否密封完好,固定螺栓是否松动有缺损等状况

38、;减速机润滑油选择、油面凹凸、立式减速机润滑油泵运行,开式齿轮传动润滑等是否符合要求。 (7)车轮。 车轮的踏面、轮轴是否有疲惫裂纹现象,车轮踏面轮轴磨损是否超标。运行中是否出现啃轨现象。造成啃轨的缘由是什么。 (8)联轴器。 联轴器零件有无缺损,连接松动,运行冲击现象。联轴器、销轴、轴销孔、缓冲橡胶圈磨损是否超标。联轴器与被连接的两个部件是否同心。 4.4建筑起重机平安爱护装置的检查 (1)超载爱护装置。 超载爱护装置是否灵敏牢靠、符合设计要求,液压超载爱护装置的开启压力;机械、电子及综合超载爱护器报警、切断动力源设定点的综合误差是否符合要求。 (2)力矩限制器。 力矩限制器是臂架类型建筑起

39、重机防超载发生倾翻的平安装置。通过增幅法或增重法检查力矩限制器灵敏牢靠性,并检查力矩限制器报警、切断动力源设定点的综合误差是否在规定范围内。 (3)极限位置限制器。 检查起重设备的变幅机构,升降机构、运行机构达到设定位置距离时能否发生报警信号,自动切断向危急方向运行的动力源。 (4)防风装置。 对于臂架根部铰接点高度大于50米的建筑起重机应检查风速仪,当达到风速设定点时或工作极限风速时能否精确报警。露天工作在轨道上运行的建筑起重机应检查夹轨器、铁鞋、锚固装置各零部件是否变形、缺损和它各自独立工作的牢靠性。对自动夹轨器,应检查对突发性阵风防风装置与大车运行制动器协作实现非锚定状态下的防风功能与电

40、气联锁开关功能的牢靠性。 (5)防后倾翻装置。 对动臂变幅和臂架类型建筑起重机应检查防后倾装置的牢靠性,电气联锁的灵敏性,检查变幅位置和幅度指示器的指示精度。 (6)缓冲器。 对不同类型起重量、运行速度不同的建筑起重机,应检查所配置的缓冲器是否相匹配,并检查缓冲器的完好性、运行到两端能否同时触碰止挡。 (7)防护装置。 检查建筑起重机上各类防护罩、护栏、护板、爬梯等是否完备牢靠,建筑起重机上外露的有可能造成卷绕伤人的、开式传动;联轴器、链轮、链条、传动带等转动零部件有无防护罩,建筑起重机上人行通道,爬梯及可能造成人员外露部位有无防护栏,是否符合要求。露天作建筑起重机电气设备应设防雨罩。 4.5

41、电器限制装置 (1)限制装置。 应检查电气配件是否齐全完整,机械固定是否坚固、无松动、无卡阻;供电电缆有没有老化、袒露;绝缘材料应良好。无破损变质;螺栓触头、电刷等连接部位应牢靠;建筑起重机上所选用的电气设备及电气元件应与供电电源和工作环境及工作条件相适应。对裸线供电应检查外部涂色与指示灯的设置是否符合要求;对软电缆供电应检查电缆收放是否合理;对集电器要检查滑线全长无弯曲,无卡阻接触牢靠。(2)电气爱护。 在建筑起重机进线处要设易于操作的主隔离开关,建筑起重机上要设紧急断电开关,并检查能否切断总电源。检查建筑起重机电源与各机构是否设短路爱护、失压爱护、零位爱护、过流爱护及特别建筑起重机的超速、

42、失磁爱护。检查电气互锁、连锁、自锁等爱护装置的齐全有效性。检查电气线路的绝缘电阻,电气设备接地、金属结构接地电阻是否符合要求。建筑起重机上全部电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等与金属结构均应有牢靠的接地(零)爱护。 4.6金属结构 应检查主要受力构件是否有整体或局部失稳、疲惫变形、裂纹、严峻腐蚀等现象。金属结构的连接、焊缝有无明显的变形开裂。螺栓或铆固连接不得有松动、缺损等缺陷。高强度螺栓连接是否有足够的预紧力。金属结构整体反腐涂漆应良好。 4.7司机室 应检查司机室的悬挂与支承连接坚固牢靠性,司机室的门锁和门电气联锁开关、绝缘地板与干粉灭火器应

43、配置齐全有效。对于有尘、毒、辐射、噪声、高温等有害环境作业的建筑起重机应检查是否加设了爱护司机健康的必要防护装置。司机室照明灯、检修灯必需采纳36v以内的平安电压。 4.8平安标记 应检查建筑起重机起重量标记牌,技术监督部门的平安检查合格标记是否悬挂在明显部位。大车滑线、扫轨板、电缆卷筒、吊具、台车、夹轨器、滑线防护板、臂架、建筑起重机平衡臂、吊臂头部、外伸支腿、有人行通道的桥式建筑起重机端架外侧等,是否按规定要求喷涂平安标记色。 起重机械平安管理制度 起重机械的平安管理应从起重机械平安状态、操作人员的平安培训和建立平安管理规章制度三个方面进行。 1.平安管理规章制度 平安管理规章制度的项目包

44、括: (1)司机守则和起重机械平安操作规程; (2)起重机械维护、保养、检查和检验制度; (3)起重机械平安技术档案管理制度; (4)起重机械作业和修理人员平安培训、考核制度; (5)起重机械运用单位应按期向所在地的主管部门申请在用起重机械平安技术检验,更换起重机械准用证的管理。 2.建立起重机械平安技术档案 起重机械平安技术档案的项目包括: (1)设备出厂技术文件; (2)安装、修理记录和验收资料; (3)运用、维护、保养、检查和试验记录; (4)平安技术监督检验报告; (5)设备及人身事故记录; (6)设备的问题分析及评价记录。 3.起重机械检查检验制度 运用单位对起重机的自我检查,除了作

45、业人员每班次的常规检查外,还要依据起重机的工作繁重程度与环境恶劣程度进行每月检查和年度检查。 (1)年度检查。每年对全部在用的起重机械至少进行四次全面检查。停用一年以上、遇四级以上地震或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受九级以上的风力后的起重机械,运用前都应做全面检查。 其中载荷试验可以吊运相当于额定起重量的重物进行,并按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等操作,检查起重机正常工作机构的平安和技术性能、金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接状况等。 (2)每月检查。检查项目包括: 平安装置、制动器、离合器等有无异样,牢靠性和精度; 重要零部件(如吊具、钢丝绳滑轮组、制动器、吊

46、索及辅具等)的状态,有无损伤,是否应报废等; 电气、液压系统及其部件的泄漏状况及工作性能; 动力系统和限制器等。 停用一个月以上的起重机械,运用前也应做上述检查。 (3)每日检查。在每天作业前进行,应检查各类平安防护装置、制动器、操纵限制装置、紧急报警装置;轨道的平安状况;钢丝绳的平安状况。检查发觉有异样状况时,必需刚好处理,严禁带病运行。 4.起重作业人员的培训和教化 起重作业是由指挥人员、起重机司机和起重司索工群体协作的集体作业,人员的平安素养是平安作业的关键。要求起重作业人员不仅应具备基本文化和身体条件,还必需了解有关法规和标准,学习起重作业平安技术理论和学问,驾驭实际操作和平安救援的技

47、能。起重机司机必需经过特地考核并取得合格证者方准独立操作。指挥人员与司索工也应经过专业技术培训和平安技能训练,了解所从事工作的危急和风险,并有自我爱护和爱护他人的实力。 指挥信号是起重作业的平安信息,信号随意、不统一会成为起重作业平安的一大隐患。应依据起重吊运指挥信号的国家标准,统一规定现场指挥人员和起重机司机所运用的旗语、手势、音响和语言,以保证起重作业规范、有序和平安。 起重机械平安管理人员工作职责 起重机械平安管理人员是起重机械平安运用详细工作的负责人,对本单位起重机械平安运用履行下列职责: 1.建立并管理起重机械技术档案,仔细填写相关记录; 2.妥当保管固定式简易升降机层门钥匙、机房钥

48、匙; 3.做好起重机械运用登记或者变更、注销手续,编制并实施起重机械定期检验安排,刚好更换“平安检验合格”标记; 4.监督、确认起重机械的日常维护保养和定期自行检查工作; 5.对起重机械运用状况进行常常性检查,订正和阻挡起重机械运用过程中的违规行为,发觉问题应刚好处理,状况紧急时,可以确定停止起重机械运用,并刚好向单位主要负责人报告; 6.组织实施起重机械应急救援预案的演习; 7.参与平安事故的调查处理工作。 机运公司起重机械平安管理规定 一、目的 为加强起重机械平安管理工作,制定本方法。 二、适用范围 机运公司厂三队、修理车间 三、引用文件 (一)中华人民共和国国平安生产法 (二)特种设备平

49、安监察条例(国务院令第373号) (三)起重机械平安监察规定(国家质量监督检验检疫总局令第92号) (四)gb6067-85起重机械平安规定 四、定义 起重机械包括: (一)起重机:包括桥式起重机、门式起重机、汽车轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机。 (二)电动葫芦:起吊重量在0. 5吨以上的。 (三)升降机、电梯等其他小型起重设备。 五、职责 (一)厂三队、修理车间的起重机械、吊车要建立平安技术档案,每年参与由当地政府技术监督部门参与的年审,并具有主管部门签发的“平安技术监督检验合格证”等有效证件原件,并将复印件送平安科复审备案。 (二)运用单位定期维护保养运用的起重机械,保证不

50、违章操作,发觉问题刚好向平安、设备部门报告。 六、安装与修理 (一)安装、改造、修理起重机械的施工单位应持有“三证”(即工商营业执照、资质等级证、起重设备平安资格认可证)。施工前,需持“三证”、法人托付书、特种作业人员操作证复印件、施工方案和施工平安措施到安环处初审和备案,经政府有关部门审批签发后,与公司工程主管部门签定施工合同,进入施工现场作业。 (二)施工结束后,施工单位凭开工审批表报市质量技术监督部门检验,经检验合格的起重机械方可投入运行。 (三)安装、改造、修理起重机械的技术文件和施工质量资料,在竣工验收后,运用单位应建立起重机械设备管理档案。 七、运用与管理 (一)运用单位负责起重机

51、械的运用和管理,建立起重机械设备管理档案,健全起重机械运用与管理的制度和规程,做好起重机械的常常性修理、保养和检查工作。 运用单位管理制度至少应包括下列内容: 起重工守则; 起重机械平安操作规程; 起重机械维护、保养、检查和检验制度; 起重机械平安技术档案管理制度; (二)运用单位起重机械设备管理档案内容包括: 设备出厂技术文件; 安装、改造、修理记录和试验记录; 运用、修理、保养、检查和试验记录; 平安技术监督检验报告书; 设备及人身事故记录; 设备隐患及评价。 (三)厂三队、修理车间应依据所用起重机械的种类、性能以及运用的详细状况建立必要的规章制度和规程。如交接班制度、平安技术操作规程、司

52、索指挥规程,起重机械维护、保养、检查与检修制度等。 (四)起重机械司机、司索指挥人员需经平安技术培训,并取得全国通用的特种作业人员操作证方可上岗;外协起重机械驾驶、司索指挥人员,由物流中心负责检查其特种作业人员(有效)操作证,应运用有相关部门检验合格发给准运证的起重机械,起重作业人员应有全国通用的特种作业人员操作证,并对证件进行复印备案并存档,严禁无证和持无效证件上岗作业,否则发生后果由物流中心担当。 (五)起重机械运用单位,每年应对在用的起重机械至少进行一次全面检查;每月至少应检查下列项目: 平安装置、制动器、离合器等; 吊钩、抓斗等吊具; 钢丝绳、滑轮组、吊链等; 配电线路、集电装置、配电

53、盘开关、限制器、大臂、支架、支腿等; 液压爱护装置、管连接部位。 每天作业前应检查下列项目: 各类极限位置限制器、制动器、离合器、限制器以及车辆平安装置,升降机的平安钩或其它防断绳装置的平安性能等。 轨道的平安状况; 钢丝绳的平安状况。 (六)停用超过一个月的起重机械,运用前应完成上述规定的检查内容。 (七)设备科每两年到市质量技术监督局申请起重机械检验。因报停而没有参与检验的起重机械,后因工作须要重新启用的,必需写出书面报告报平安科,经市质量技术监督局检验合格,发给准运证方可启用。 (八)平安科负责起重机械的日常监督检查、负责对起重机械作业人员和司索指挥人员的平安技术培训。设备科负责协作市质

54、量技术监督局的定期检验,平安科、设备科参与起重机械的安装、改造、修理的审核、竣工验收与试车。 八、考核 对违反以上规定的单位和责任人员,将按公司相关规定肃穆处理。 大型起重机械平安运用管理规定 第一章 总 则 第一条 为加强公司大型起重机械的平安运用管理,确保大型起重机械的平安运行,杜绝平安事故的发生,特制定本规定。 其次条 大型起重机械是指在施工现场运用的汽车吊、履带吊、龙门吊、塔机、施工电梯、低驾平板车等大型吊装、运输机械。 第三条 公司的全部大型起重机械(包括因施工须要租用外部单位的大型起重机械)均适用本规定。 其次章 平安管理体制 第四条 公司成立大型起重机械平安管理领导小组负责大型起

55、重机械平安运用管理的领导工作,负责供应的人力、物力、财力等各项资源的落实工作,批复大型起重机械平安运用管理的有关管理制度、规定和奖惩看法。 第五条 运用大型起重机械的各公司、项目部成立特地的工作小组负责全面组织、实施大型起重机械平安运用管理的有关管理制度和规定。依据施工现场的实际状况有针对性地制定详细的平安运用措施并仔细组织贯彻实施。 第六条 设备所属单位(公司内部由机械装备公司负责)负责所属大型起重机械的平安运行和操作,加强操作及修理人员的培训,做好设备的保养和维护,制定并落实详细的平安操作规程和细则,并进行监督检查。 第七条 公司平安管理办公室负责监督检查大型起重机械平安管理制度及有关措施

56、和细则的执行状况,并对执行状况提出奖罚看法。 第三章 平安管理规定 第八条 大型起重机械平安运用管理包括拆卸安装、转场运输、平安运用、平安停机、防风、交叉作业、防雷击、防机械碰撞等各项工作。 第九条 公司的大型起重机械操作修理人员由机械装备公司配备,外租大型起重机械由设备所属单位配备,指挥和监护人员由机械运用单位按要求配备,全部人员必需具备相应的作业实力并持证上岗。运用单位配备的指挥人员,应向机械装备公司书面报告,经机械装备公司确认具备资格后方可上岗。设备所属单位和运用单位共同做好所属人员的管理和考核,加强人员培训。 第十条 设备所属单位对大型起重机械的安装、拆卸、变更工况和技术改造等必需编写施工作业指导书,并作好起重机械安装、试运、拆卸的技术、平安、质量过程管理工作。对有关影响平安运用的遗留问题在整改完善前必需制定有关防范措施,并按措施要求运用。需整改完善的缺陷要限时按要求完成。整改完成后要先进行自行验收,合格后报当地管理部门和公司机械装备公司、物质公司检验,检验合格并关闭全部整改项后方可按正常的性能运用。 第十一条大型起重机械在运用过程中机械操作人员要严格执行操作规程,按有关要求仔细做好例保、一、二级保养、消缺,制定并落实平安运行措施,仔细填写保养、消缺