40吨龙门吊安装方案

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1、编号:HDC01 CHEC-CDSJ- TJ023工程名称湖北华电西塞山发电有限公司2X600MW级机组丁程致：鄂电监理华电西塞山工程项目监理部我方分包商四川电力建设三公司C根据承包合同的有关规定完成了 4CH/42米龙门吊 装方案的编制，并经我单位技术负贲人批准，请予以审査。总承包商附：40Z/42米龙门吊装方案。专业监理工程师审核意见:FI 期：如g久2 A专业监理工程师：总监理工程师审核意见:总/副监理工程诟:H期I,项目监理部（草人本表一式任份，由总承包商填鶴，建设单位、项目监理部、总朮包商各存一份，分包商二份。施工组织设计/方案/措施报审表编号：HDC01-CDSJ-TJ023工程名

2、称湖北华电西塞山发电有限公司2X600MW级机组工程致：中国华电工程(集团)有限公司西塞山项目部我方已根据承包合同的有关规立完成了 4()吨/42米龙门吊装方案的编制,并经我单 位项目经理批准，请予以审査。附：40吨/42米龙门吊装方案。施工背理部审核意见:负责人:哦、R期： 念b、安全管理部审核意见：帀咯枷显蒞东銘慫曲洲闯讪杓申跖.负责人： 冈丨H期： 丹U质量管理部审核意见：（酋牝厨為谢/专-、负贵人：了 科日期; b 项目部分管领导审核意见：.仙甲7八沁X.项目部分管领导：曲/皿日 期：吃，项目经理/副经理审核意见：总承包商：项日经理/副经理： 间仏FI本农一式五份，由分承包商填写，建设

3、单位、项目监理部、总承包商齐存一份，分包商二份。生效日期:f汽O 3 pq川电h建设三公.ij占1 Chua-n lctri.cConstruction（湖北西塞山发电工程项目部）施工方案文件名称：湖北华电西塞山发电有限公司2X600MW级机组工程40吨M2米龙门吊安装方案文件编号：QB/CS351M2设备文 件 会 签部门会签人/日期部门会签人/日期工程部质保部经营部安监部r40 吨/42 米龙门吊安装方案一概况华电西塞电厂项目部因2#标段安装需要，拟在汽机组合场安装一台额定荷载40吨，跨度42米的龙门吊。该龙门吊桥架组件（含电动葫芦）重约60吨，安装高度19.5米。根据部件重量和各组合件重

4、量，选用一台50吨汽车吊安装支腿等小件，用一台150吨履带吊整体安装桥架。各部件外形尺寸及单元重量如下表：序号名称重量（吨）数量外形尺寸备注1第一节8.2117X2.8X3.4桥架部分2第二节9.1110X2.78X3.4桥架部分3第二节9.1110X2.78X3.4桥架部分4第四节8.95110X2.78X3.4桥架部分5第五节919.25X2.78X3.4桥架部分6小跑车轨道2.654桥架部分7工字钢3.455桥架部分8挠性腿三角架0. 75713.2X0.3X2.391. 5吨卷扬机1. 211.4X1X0.7桥架部分105吨卷扬机3. 013912X1.7X0.9桥架部分11刚性腿导向

5、滑车0. 3112挠性腿导向滑车0. 725213桥架走台栏杆1. 51桥架部分14钢丝绳固定端0. 31桥架部分15第一接头0. 49181桥架部分16第二接头0. 49181桥架部分17第三接头0. 49181桥架部分18第四接头0. 49181桥架部分19挠性腿上绞支座 （四个）0. 546120大车4.8210X1.16X1.621小车2. 156122大钩1. 668123操作室1. 046124电动葫芦1. 31桥架部分25刚性腿平台栏杆2. 99126电缆系统1. 445127对重及导轨1.0128刚性腿10110X1.16X1.629挠性腿2.8215X0.7X2.330桥架螺

6、栓0.6机械状况：40t/42m型龙门吊，从公司基地运转过来，安全装置齐全，机械运行状况良好。编制依据：140吨/42米型龙门吊说明书；2能源基【1992】1204号文大型起重机械安全管理规定；3四川电力建设三公司大型起重机械安全管理规定；4四川电力建设三公司职业健康安全与环境管理体系程序文件四人员组织1、起重2人2、钳工4人3、电工2人4、吊车司机2人5、民工4人6、安全员1人 7、技术员1人8、施工主管领导1人五工器具及材料准备 （见下表）序号名称型号数量1.150吨履带吊KH700-2 型1台2.50吨汽车吊QY65K1台3.千斤顶30吨2台4.钢盘尺50米一把5.手拉葫芦许用载荷2吨1

7、0个a)枕木100X100X100030根6.枕木200X200X200010根7.木方100X100X50020根a)角钢5#,长2米4根8.脚手架管6米8根9.木跳板长4米12块10.电焊器具、火焰切割器具各一套11.缆风绳6 X37+1-G15.5长30米8根12.麻绳16,30米2根13.（D型卸扣）卡 环许用载荷2吨16个20吨4个6吨4个14.木楔子100X200X40016个15.钢丝绳6X37+1-G47.5长30米1对16.钢丝绳6X37+1-G21.5长16米1对17.钢丝绳6X37+1-G28长10米2对18.管皮5016个19.钢丝扣13以上12根20.地锚3吨以上8块

8、21.钢管 159 X5，长21米2根22.钢管133X5，长3米2根23.钳工工具电动扳手、榔头、扳手、过冲、翘棍等a)电工工具b)过冲20 22 24各10个c)铅丝8#50公斤六、轨道基础换填技术措施1、测量放线：由测量人员根据施工总平面布置图施测计划施工路段定位桩（转点、变坡点等），以此为据用 石灰线标定施工轨道基槽开挖宽度。2、轨道基槽开挖：基槽开挖深度的确定：0.00米高程以下挖900mm。基槽开挖采用挖土机或装载机进行，预留100mm人工捡底，以免扰动持力层。持力层应用16t压路机碾压密实至无明显轮迹；对潮湿、 过湿状态的路基采取换填优质土料处理措施，以达到上述要求。3、400m

9、m厚素土（基层）、400mm厚3： 7灰土（基层）施工：400mm厚素土（基层）施工：采用分层回填，分层碾压的施工方法。压实系数大于0.93。400mm厚3： 7灰土（基层）施工：在取土点用装载机将土装到5T自卸车里，然后运至组合场。 比例按3：7（体积比），三车石灰，七车土，然后挖掘机集中拌和均匀（六遍），运至基槽内回填。 按照规范和验评标准的要求，对回填土的含水率、干密度、压实系数等进行抽样检查，同时做好层 厚、碾压遍数、设计给定的压实系数和施工过程控制，作好回填土取样及施工记录。4、级配碎石基层施工：灰土基础验收后，采用机械、人工配合进行基层级配碎石层摊铺。最后用压路机碾压至无显著轮迹，

10、整平到无挤动推移为止。5、道渣基床铺筑施工：拟在每根轨道各修两道砖砌挡坎（240X600mm）o采用机械、人工配合进行道渣基床摊铺，用十字镐密实。6、排水.为了解决轨道作业范围内雨水的排放 ，拟在东、西两侧布置一条砖砌排水沟（尺寸 600X900mm，长90m）。接至厂区排水沟内。轨道两侧修建排水沟以确保轨道基础范围排水畅通，以 免浸润路基。施工排水设计见另图（轨道剖面图）。七.安装工序验收轨道清理转运-确定台车位置-安放刚性腿、挠性腿台车 -组合刚性腿及其附件（平台）-组合挠性腿及其附件，焊接加固件 分段组合桥架（除小车轨道、电动葫芦轨道外，不含任何附件） 地锚布置安装刚性腿及稳固-安装梯子

11、、栏杆、对重架-安装操作室 安装电缆装配及对重 安装挠性腿及稳固-安装桥架上 的附件-安装小跑车 安装电气线路（动力、控制、信号、安全、 照明等线路）穿绕跑车、起升、对重钢丝绳一一检查-负荷实验八工程进度（不计算天气因素和现场其他原因耽误的工期）1、轨道基础换填10 天2、组合支腿2 天3、组合桥架3 天4、摆放支腿地锚，吊装支腿及稳固1 天5、吊装桥架及附件安装3天6、电气安装，穿钢丝绳 1 天7、负荷试验1天共计：21天九安装步骤 （轨道验收合格后进行）1、安装位置场地选择：1）、选择的场地要平整、坚实。2）、便于拉缆风绳。3）、场内无杂物。2、场地选择好后，定出台车的安装位置，要保证两台

12、车的中心绝对正对。3、安装台车（电机侧朝外）于定好的位置上，支垫稳当，夹好轨钳。4、组合刚性腿在地面安装刚性腿、刚性腿所属平台。用两根稳固撑杆安装在刚性 腿斜撑侧的耳板上，撑杆下端用铅丝捆扎在刚性腿斜撑上。5、组合挠性腿挠性腿两片在地面摆放好后，上部用两根20#槽钢焊连，下部用 20 工字梁焊连，焊接牢固。注意挠性腿绞座板中心线尺寸和与之相连的 桥架连接板中心线尺寸一致，保证桥架在挠性腿上的安装尺寸。下部连 接板中心线尺寸要和与之对应的台车梁上的连接板中心线尺寸一致。6、组合桥架地面依次组合桥架1-5节，桥架连接全部采用M24X110的铰孔 螺栓；在组合的接头位置搭设脚手架及跳板，要用铅丝捆扎

13、牢固，组合 好后，拆除跳板和脚手架管（脚手架管为临时焊接于杆件上，不需架工 操作），并将组件移到吊装位置摆好；将电动葫芦安装到桥架下部工字 钢上，用楔块暂时固定于桥架中部位置，待桥架吊起离地时，可滑动电 动葫芦调平桥架。注意：整个组合过程中，枕木必须支垫稳当，并支垫在节点处。最 后组合完成的桥架支垫三个点，两端各支垫一个点，中间支垫一个点。7、地锚布置在刚性退、挠性腿垂直于轨道方向的两侧各放置2 块 3吨重的地锚。8、安装刚性腿及稳固刚性腿组件近10 吨，摆好地锚（同上），系接缆风绳绳头，系接于 刚性腿上部节点处。50 吨汽车吊挂一对直径2 1.5 的钢丝绳吊（四股）系 接于刚性腿上部节点,作

14、为主吊绳,再用一根直径21.5 的钢丝绳串接一 个 2 吨以上倒链系接于刚性腿斜撑上端节点处,用于调平。系好吊绳后， 将刚性腿翻身竖立，用手拉葫芦调平后，将刚性腿吊于相应的台车上， 上好螺栓，拉好并调整缆风绳，保持刚性腿竖直，收紧缆风绳并背好。 安装好撑杆，撑杆接地处要垫枕木，支垫稳当后，夹好夹轨钳收吊绳。9、安装刚性腿上的爬梯、栏杆、对重架等。10、安装操作室11、安装电缆装置及对重12、安装挠性腿及稳固挠性腿组件近6吨，摆好相应的压重地锚，挠性腿内、外侧缆风绳， 分别用4块2.5吨压重作地锚和2吨手拉葫芦调解缆风绳松紧度。挠性 腿上系接好缆风绳绳头，系接于挠性腿上部节点处，捆扎好安装桥架时

15、 用的跳板。50吨汽车吊吊挂一对直径21.5的钢丝绳（四股）系接于挠 性腿上部节点将挠性腿翻身竖立，待挠性腿竖立后，然后将挠性腿吊到 对应的台车上，稳当后，拧紧连接螺栓，系接调整缆风绳，保持挠性腿 竖直，收紧缆风绳并背好，夹好轨钳。注意保护棱角处的钢丝绳。13、桥架吊装及其计算吊装示意图见附页a. 外形尺寸46.25米X2.78米X3.4米，桥架组件总重量59.7451吨。b. 估算重心设重心A点到刚性腿侧端头距离为X，由重心公式：X=（8.21X3.3+9.1X12+9.1X22+8.95X32+9X42+1.2X1+3.0139X 3+1.5X25.625+ 0.4918X7+0.4918

16、X17+0.4918X27+0.4918X 37+1.3X23.125+2.654X23.125+ 3.45X25+0.3X0） /59.7451 心 21.3米c. 选用1台150吨履带吊，150吨履带吊工况为39米主臂工况，9米回转 半径，额定起重能力66.7吨，起吊负荷59.74511，负荷率： =59.7451/66.7=89.6%。钢丝绳选用：由经验公式0.3。d2KS，其中b。b-钢丝绳公称抗拉强度，取1520MP （数值选自五金手册第五版） d钢丝绳直径，毫米。s单股钢丝绳受力，牛顿（载荷/4COS20。，20为钢丝绳夹角的一半。K钢丝绳安全倍数，满足6倍安全倍数d45.7毫米故

17、，选用6X37+1047.5的钢丝绳2根，绳长30米，四股吊，安全倍数 K二 0.3X1520Xd2X4/ （59.7451 tX10000）心6.896 倍。d. 将150履带吊行驶至吊装位置（如桥架吊装示意图所示），垫好履带板， 调整好回转，在技术人员指导下，选用6X37 + 1 028mm的绑扎绳2对， 分别捆绑于捆绑于距桥架重心A点两边4米处的四个点上（绑扎绳为4 股），再将6X37 + 1 047.5mm，长30米的钢丝绳2根，分别与绑扎好的 绑扎绳系接，稍微吊起，用电动葫芦调整平衡，核实吊车负荷，徐徐起升， 将标准节组件吊装到刚性腿和挠性腿上方，调整龙门吊两支腿，使其和桥 架连接螺

18、孔能对应，且正对，缓缓降下桥架组件，装上桥架和刚性腿、挠 性腿的连接螺栓，松钩。注意：1.吊车摆放位置要平整坚实，并铺设路面板，吊点棱角处加垫保 护钢丝绳。2.起重工指挥正确，清晰，保持吊车钩绳竖直。3.司机听从起 重指挥，操作平稳。14、安装桥架上的附件a. 安装三角架，拧紧螺栓、并焊接牢固；b. 安装大车行走电气线路，拆除稳固用缆风绳及撑杆；c. 以上部件可用5 0吨汽车吊单机安装。高空作业多，注意拴好安全带。15、安装小跑车16、安装其余电气线路、穿绕钢丝绳安装其余电气线路，包括动力、制动、信号、安全、照明等线路；穿 绕小跑车、小跑车起升、对重等钢丝绳。17、全面检查无误后，进行负荷试验

19、。十负荷实验说明：实验前对全机进行一次充分的检查，确认结构、电气、安全装置等 完全正常后才开始。运转前，松开夹轨钳，所有控制手柄在零位。然后合上总电源开关 及紧急开关，按下启动按扭把主电源接通，使起重机处于待运转状态。1空载实验1）、小车往复三次，检查起动、制动的平稳可靠，限位开关的动作是否 准确。2）、将小车开到靠近挠性腿处，在大车轨道上往复三次，检查有无蛇行 现象，行走是否平稳，有无噪声，主动轮有无打滑现象，限位是否灵活。3）、吊钩起升、下降三次，检查起升机构运转是否平稳，限位是否准确。2静载实验1）跨中试车将小车开到支腿附近，测量跨中主梁上某点的高度，再将小车开到 跨中以最慢的提升速度提

20、升重物，由于该吊车使用年限已久，只需逐步 加到额定载荷的 75（30 吨）即能满足要求，离地100毫米，待平稳 后悬吊 10 分钟，再次测量前点的挠度，下挠度不超过60毫米，重复起 吊测量三次，以第三次数据为准，卸载后不得有残余变形，每次时间间 隔不少于 10 分钟。3动载实验1）、先提升额定起重量做反复起升、下降制动试车，然后小车沿其轨道 来回行走35 次，最后将满载小车开到跨中，让大车来回行走23次， 并反复制动，检查各机构的制动器，限位开关及电气控制的可靠、准确、 灵活，大车主动轮无明显打滑，桥架的振动正常，机构运行平稳，卸载 后各机构和金属结构不应有残余变形。2）、以上合格后，可以做超

21、载 10%的试车，方法同上，卸载后桥架不得 有残余变形。3）、以上合格后，可以做超载 25%的试车，方法同上，卸载后桥架不得 有残余变形（拱度S$L/700=60 mm）。4.电动葫芦试车1）、电动葫芦空载来回三次，检查启动、制动应正常，主动轮无明显打 滑现象，限位开关动作准确。2）、提起额定载荷（10 吨），离地100毫米，静悬10分钟，观察制动状 况。3）、提起额定载荷做反复的起升、下降动作，然后沿其轨道来回行走35 次，并反复制动。检查其制动、限位开关及电气控制的准确性、可靠 性、灵活性。4）、以上合格后，可在超载 10%的情况下，用与3）同样的方法试车。5）建议电动葫芦不做超载 25%

22、试验。十安全注意事项1安装人员要严格遵循施工方案操作。2高处作业上下方不许交叉。3设置安全警戒线，无关人员不得在现场逗留。4吊装过程中设置监护人员，对桥架吊装实行全过程监护，监护桥架 和支腿、缆风绳不能相碰。5 缆风绳系接牢固，撑杆支垫稳当，台车支垫稳当，桥架安装前进 行核查。6 吊车停靠平稳坚实地面，支垫稳当，保证机身水平，禁止超负荷 吊装，禁止歪拉斜吊。7 桥架要用枕木支垫稳当，支垫在节点处。8 高空作业时，作业人员要正确使用安全带。9 小型工器具用工具包盛装，大工具使用时要拴保险绳，浮置物品 要用铅丝捆扎。10 工器具使用前要进行检查，符合安全使用规程的要求。钢丝绳安 全倍数不少于 6，

23、棱角处加管皮保护。11. 整个过程有组织地进行，起重有专人指挥，指挥信号明确，指挥正确。双机抬吊时，动作要缓慢，平稳，两车尽量协调动作，动作一致，保持吊钩竖直。指挥人员应和司机沟通协商，配合默契12. 司机操作时平缓缓慢，听从起重指挥人员的指挥。13. 安装人员要遵守安全操作规程，安全员负责处理违章行为。14. 当班结束前要清理工具、材料，并将现场的废弃物清理到垃圾点15、参见附表40T/42M龙门吊安装0SH危害辨识与危险评价结果一览 表。16、龙门吊安装前，必须进行安全技术交底，并双方签字认可，并办理 安全施工作业票。40t/42m龙门吊安装OSH危害辩识与危害评价结果一览序号作业活动危险

24、因素危害类别可能导致的事故涉及相关方判别依据(I V )作业条件危险性评LEC1龙门式起重机械安装2.龙门式起重机械安装台车支垫不稳当。行为性机械伤害员工V3313龙门式起重机械安装刚性腿吊装，没有辅助 倒链。行为性起重伤害员工V3334.龙门式起重机械安装电缆导线轮安装不准 确。行为性触电员工V3375.龙门式起重机械安装临时作业平台搭设不牢 固。物理性高空坠落员工W6315r6.龙门式起重机械安装桥架吊装时，操作不平 稳，桥架和支腿碰撞。行为性起重伤害员工V3337.龙门式起重机械安装违章指挥或操作。行为性起重伤害员工I6315ra8.龙门式起重机械使用未经检验或试验的行为性起重伤害员工I

25、6315ra9.龙门式起重机械安装起吊物绑挂不牢行为性起重伤害员工10.龙门式起重机械安装错用联接螺栓。行为性机械伤害员工11.龙门式起重机械安装未设施工警戒线。行为性起重伤害员工12.龙门式起重机械安装轨道基础承压力不够。物理性机械伤害员工13.龙门式起重机械安装桥架吊装，电动葫芦和 桥架未固定，电动葫芦 滑动引起桥架倾斜。行为性起重伤害机械伤害员工1514.龙门式起重机械安装桥架吊装未拉溜绳。行为性起重伤害员工15.龙门式起重机械安装辅助吊车停靠地基不平 稳、坚实。物理性起重伤害机械伤害员工16.龙门式起重机械安装桥架吊装时，未进行安 全技术交底，未按“作 业指导书”要求选择吊 点，行为性起重伤害员工II17.龙门式起重机械安装吊点棱角处未垫管皮或采取其它措施行为性起重伤害员工