《数控编程教学课件》PPT课件

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1、数 控 编 程 与 操 作 任 务 任 务 分 析 获 取资 源资 讯 编 制工 艺 计 划 实 施加 工 检 查评 价加 工 评 价 怎 样做 能 达 到要 求是 什 么 材 料求 助 谁 怎 样 装 夹用 什 么 机 床在 装 配体 中 是 干 什么 用 的精 度 是多 少 、 如何 检 测什 么 样的 程 序 能 实现 要 求 有 什 么 刀 具 机 床 参 数 材 料 的 硬 度 和 强 度 都 比 较 低 , 纯 铝不 适 合 机 件 的 制 造 。 工 业 上 把 铝 合金 分 为 变 形 铝 合 金 和 铸 造 铝 合 金 两大 类 。 变 形 铝 合 金 又 分 为 防 锈 铝

2、 合 金 、 硬 铝 合 金 、 超 硬 铝 合 金 和 锻 铝合 金 。 铸 造 铝 合 金 又 分 为 铝 硅 合 金 、铝 铜 合 金 、 铝 镁 合 金 和 铝 锌 方 法 N2G90G54M30 装 夹 方 式 限 制 自 由 度 :垫 铁 尺 寸 :可 行 确 定 加 工 顺 序 及 走 刀 路 线合 理 基 准 先 行 先 面 后 孔 .先 粗 后 精寻 求 最 短 走 刀 路 线 , 减 少 空 行 程 , 提 高 效 率时 切 削 用 量 的 选 择 原 则 :主 要 考 虑 保 证 提 高 效 率 和 刀 具 耐 用 度 。 时 的 切 削 用 量 的 选 择 原 则 :主

3、 要 考 虑 保 证 加 工 精 度 和 表 面 粗 糙 度 , 其 次 是 刀具 耐 用 度 和 效 率 。 背 吃 刀 量 进 给 量 切 削 速 度 逆 铣 在 切 削 部 位 刀 齿 的 旋 转 方 向与 工 件 的 进 给 方 向 相 反 。工 件 装 夹 紧 固刀 齿 较 易 磨 损加 工 表 面 质 量工 件 表 面 有 硬 皮 顺 铣 在 切 削 部 位 刀 齿 的 旋 转 方 向 与工 件 的 进 给 方 向 相 同 。刀 齿 磨 损 较 少已 加 工 表 面 质 量 较 高加 工 比 较 平 稳 刀 具 耐 用 度 提 高 2 3倍 刀 具 选 择耐 用 刀 具 材料 的

4、选择 原 则7:24定 位 锥 面 扭 矩 槽刀 柄 拉 钉粗 加 工 刀 具 与 精加 工 刀 具 的 区 别 切 削 用 量 选 择 ap合 理 切 削 用 量 的 选 择v切 削 用 量 的 大 小 对 切 削 力 、 切 削 功 率 、 刀 具 磨损 、 加 工 质 量 和 加 工 成 本 均 有 显 著 影 响 。 选 择切 削 用 量 时 , 就 是 在 保 证 加 工 质 量 和 刀 具 耐 用度 的 前 提 下 , 充 分 发 挥 机 床 性 能 和 刀 具 切 削 性能 , 使 切 削 效 率 最 高 , 加 工 成 本 最 低 。v切 削 用 量 v切 削 用 量 的 选

5、择 原 则v切 削 用 量 的 确 定 切 削 用 量v1.切 削 速 度v切 削 刃 上 选 定 点 相 对 工 件 主 运 动 的 瞬 时 速 度 称 为 切 削 速 度 (cutting speed), 以 vc表 示 , 单 位 为 m/s或 m/min 。v若 主 运 动 为 旋 转 运 动 (如 车 削 、 铣 削 等 ), 切 削 速 度 一 般 为 其 最 大线 速 度 。 v m/s或 m/minv式 中 : d 工 件 (或 刀 具 )的 直 径 , mm; n 工 件 (或 刀 具 )的 转 速 ,r/s或 r/min。 切 削 用 量v2.进 给 量v刀 具 在 进 给

6、 运 动 方 向 上 相 对 工 件 的 位 移 量 称 为 进 给 量 。v用 单 齿 刀 具 (如 车 刀 、 刨 刀 等 )加 工 时 , 进 给 量 常 用 刀 具 或 工 件每 转 或 每 行 程 刀 具 在 进 给 运 动 方 向 上 相 对 工 件 的 位 移 量 来 度 量, 称 为 每 转 进 给 量 或 每 行 程 进 给 量 , 以 f表 示 , 单 位 为 mm/r或 mm/str。 v用 多 齿 刀 具 (如 铣 刀 、 钻 头 等 )加 工 时 , 进 给 运 动 的 瞬 时 速 度 称进 给 速 度 , 以 vf表 示 , 单 位 为 mm/s或 mm/min。

7、刀 具 每 转 或 每 行程 中 每 齿 相 对 工 作 进 给 运 动 方 向 上 的 位 移 量 , 称 每 齿 进 给 量 ,以 fz表 示 , 单 位 为 mm/z。v fz、 f、 vf之 间 有 如 下 关 系 : v v mm/s或 mm/minv 式 中 : n 刀 具 或 工 件 转 速 , r/s或 r/min; z 刀 具 的 齿 数 。 切 削 用 量v3.背 吃 刀 量v在 通 过 切 削 刃 上 选 定 点 并 垂 直 于 该 点 主 运 动 方 向 的 切削 层 尺 寸 平 面 中 , 垂 直 于 进 给 运 动 方 向 测 量 的 切 削 层尺 寸 , 称 为

8、背 吃 刀 量 , 以 aP表 示 , 单 位 为 mm 。 切 削 用 量 的 选 择 原 则 粗 、 精 加 工 时切 削 用 量 的选 择 规 律 ?粗 加 工 : ap、 v/h、 F 精 加 工 : ap、 v/h、 F 简 单 N2G90G54M30 工 件 零 点 偏 置 机 床 原 点 X Y Z X Y Z 图 11 工 件 坐 标 系 选 择 (G54G59) G54原 点 G59原 点 G59工 件 坐 标 系 G54工 件 坐 标 系 。 。 。 程 序 、 坐 标 系 -原 点 切 入 切 出 程 序 编 制 原 则v( 1) 保 证 零 件 的 加 工 精 度 和

9、表 面 质 量 , 且 效 率 要 高 ; v( 2) 减 少 编 程 时 间 和 程 序 容 量 : v( 3) 减 少 空 刀 时 间 和 在 轮 廓 面 上 的 停 刀 , 以 免 划 伤 零件 ; v( 4) 减 少 零 件 的 变 形 ; v( 5) 位 置 精 度 要 求 高 的 孔 系 零 件 的 加 工 应 避 免 机 床 反向 间 隙 的 带 入 而 影 响 孔 的 位 置 精 度 ;v( 6)复 杂 曲 面 零 件 的 加 工 应 根 据 零 件 的 实 际 形 状 、 精度 要 求 、 加 工 效 率 等 多 种 因 素 来 确 定 是 行 切 还 是 环 切, 是 等

10、距 切 削 还 是 等 高 切 削 的 加 工 路 线 等 。 第 1章 数 控 加 工 程 序 编 制 基 础v1.1 机 床 坐 标 系1.1.1机 床 坐 标 系 和 主 运 动 方 向 数 控 机 床 坐 标 系 是 用 来 确 定 刀 具 运 动 路 径 的 依 据 。 为 了 保证 数 控 机 床 的 运 行 、 操 作 及 程 序 编 制 的 一 致 性 , 并 使 编 制 的 程序 对 同 类 型 数 控 机 床 具 有 互 换 性 , 数 控 标 准 统 一 规 定 了 机 床 坐标 系 及 各 轴 的 名 称 和 运 动 方 向 。1.标 准 坐 标 系 的 规 定 右 手

11、 笛 卡 儿 直 角 坐 标 系 第 1章 数 控 加 工 程 序 编 制 基 础坐 标 轴 的 确 定 及 运 动 方 向 的 确 定按 照 工 件 相 对 于 刀 具 的 运 动 原 则 定 义Z轴 : 平 行 于 机 床 主 轴 的 坐 标 轴 , 刀 具 远 离 工 件 的 方 向 为 正 。对 于 没 有 主 轴 的 机 床 , Z轴 垂 直 于 工 件 的 装 夹 面 。X轴 : 平 行 于 工 件 装 夹 面 的 水 平 方 向 。Y轴 : 其 正 方 向 根 据 右 手 定 则 由 X和 Z的 方 向 确 定 。旋 转 坐 标 轴 A、 B、 C: 表 示 轴 线 为 X、 Y

12、、 Z的 旋 转 运 动 ,正 方 向 由 右 手 螺 旋 定 则 确 定 。附 加 坐 标 轴 ( 辅 助 坐 标 ) : 平 行 于 X、 Y、 Z的 其 他 辅助 坐 标 分 别 定 义 为 U、 V、 W或 P、 Q、 R。 数 控 机 床 坐 标 系(a)数 控 车 床 坐 标 系 ;(b)数 控 铣 床 坐 标 系 ;(c)数 控 镗 床 坐 标 系 ;(d)数 控 龙 门 铣 床 坐 标 系第 1章 数 控 加 工 程 序 编 制 基 础 四 轴 加 工 中 心 坐 标 系 : 第 1章 数 控 加 工 程 序 编 制 基 础v工 件 坐 标 系 的 原 点 就 是 工 件 原

13、点 , 也 叫 做 工 件 零 点 。与 机 床 坐 标 系 不 同 , 工 件 坐 标 系 是 人 为 设 定 的 , 选 择工 件 坐 标 系 的 原 点 的 一 般 原 则 是 :v 1 尽 量 选 在 工 件 图 样 的 基 准 上 , 便 于 计 算 , 减 少错 误 , 以 利 于 编 程 。v 2 尽 量 选 在 尺 寸 精 度 高 , 粗 糙 度 值 低 的 工 件 表 面上 , 以 提 高 被 加 工 件 的 加 工 精 度 。v 3 要 便 于 测 量 和 检 验 。v 4 对 于 对 称 的 工 件 , 最 好 选 在 工 件 的 对 称 中 心 上。v 5 对 于 一

14、般 零 件 , 选 在 工 件 外 轮 廓 的 某 一 角 上 。v 6 Z轴 方 向 的 原 点 , 一 般 设 在 工 件 表 面 。 第 1章 数 控 加 工 程 序 编 制 基 础v工 件 坐 标 系 和 机 床 坐 标 系 的 关 系 图 1-5 机 床 坐 标 系 与 工 件 坐 标 系 第 1章 数 控 加 工 程 序 编 制 基 础v一 个 数 控 加 工 程 序 是 若 干 个 程 序 段组 成 的 。 每 个 程 序 段 是 由 一 个 或 多个 指 令 字 组 成 。 指 令 字 表 示 一 个 信息 单 元 , 具 体 指 明 机 床 要 完 成 的 指定 动 作 。

15、第 1章 数 控 加 工 程 序 编 制 基 础2.程 序 段 的 组 成例 如 :N0001 G01 X100 Y100 F100 N0002 X200 Y300程 序 段 号 尺 寸 字进 给 功 能准 备 功 能 第 1章 数 控 加 工 程 序 编 制 基 础v程 序 指 令 分 类v1. 准 备 功 能 ( G指 令 )v2.辅 助 功 能 (M指 令 )v3.进 给 功 能 (F指 令 )v4. 主 轴 转 速 功 能 ( S指 令 )v5. 刀 具 功 能 ( T指 令 ) 第 1章 数 控 加 工 程 序 编 制 基 础程 序 编 制 步 骤1)分 析 零 件 图 样2)工 艺

16、 处 理(1)确 定 加 工 方 案 。(2)刀 具 、 夹 具 的 选 择 。(3)选 择 对 刀 点 。(4)确 定 加 工 路 线 。(5)确 定 切 削 用 量 。3)刀 具 运 动 轨 迹 计 算 (数 学 处 理 )4)编 程 加 工 程 序 单5)程 序 输 入6)程 序 校 验7)首 件 试 切 第 1章 数 控 加 工 程 序 编 制 基 础v1.3 编 程 中 的 数 学 处 理1.3.1 圆 弧 连 接 计 算1.3.2非 圆 曲 线 处 理 方 法1.用 直 线 逼 近 零 件 轮 廓 的 节 点 计 算1)等 间 距 法2)等 弦 长 法2.用 圆 弧 逼 近 零 件

17、 轮 廓 的 节 点 计 算3.列 表 曲 线 平 面 轮 廓 的 数 学 处 理 方 法 第 二 章 数 控 编 程 基 本 G指 令v一 、 有 关 坐 标 和 坐 标 系 的 指 令 ( 1) 、 绝 对 值 编 程 G90与 增 量 值 编 程 G91v格 式 1 2 3 X Y O 20 40 60 15 25 45 %0001 N1 G92 X0 Y0 N2 G90G01X20 Y15 N3 X40 Y45 N4 X60 Y25 N5 X0 Y0 N6 M30 G90编 程 %0002 N1G91G01X20 Y15 N2 X20 Y30 N3 X20 Y-20 N4 X-60 Y

18、-25 N5 M30 G91编 程 例 : 刀 具 由 原 点 按 顺 序 向 1、 2、 3点 移 动 时 用 G90、 G91指 令 编 程 。 第 二 章 数 控 编 程 基 本 G指 令( 2) 、 工 件 坐 标 系 设 定 G92格 式 : G92 X_ Y_ Z_ X、 Y、 Z、 为 当 前 刀 位 点 在 工 件 坐 标 系 中 的 坐 标 。 第 二 章 数 控 编 程 基 本 G指 令 G92 设 置 加 工 坐 标 系Z YW X XXY X 5454 Y机 机92 92YG G92 54 3040 A XY 5959 3030G 59 B 4515 20 35G 52

19、3535 CD XY机 床 原 点MZ2X2工 件原 点 M 机 床 原 点X1 Z1Y2 Y1G92 X X2 Y Y2 Z Z2 第 二 章 数 控 编 程 基 本 G指 令v( 3) 、 工 件 坐 标 系选 择 G54-G59 工 件 零 点 偏 置 机 床 原 点 X Y Z X Y Z 工 件 坐 标 系 选 择 (G54G59) G54原 点 G59原 点 G59工 件 坐 标 系 G54工 件 坐 标 系 。 。 。 GGGGGG545556575859 v( 4) 、 G53 -选 择 机 床 坐 标 系 编 程 格 式 : G53 G90 X Y Z ; vG53 指 令

20、使 刀 具 快 速 定 位 到 机 床 坐 标 系 中 的 指定 位 置 上 , 式 中 X、 Y、 Z后 的 值 为 机 床 坐 标 系中 的 坐 标 值 。 例 : G53 X-100 Y-100 Z-20vG53为 非 模 态 指 令 ,只 在 当 前 程 序 段 有 效 .v( 5) 、 G52 局 部 坐 标 系 设 定 编 程 格 式 : G52 X Y Z ;v式 中 X、 Y、 Z后 的 值 为 局 部 原 点 相 对 工 件 原 点的 坐 标 值 。 第 4章 数 控 铣 床 程 序 编 程v4.1 数 控 铣 床 编 程 基 础4.1.1数 控 铣 床 功 能 特 点(1)

21、铣 削 加 工 。(2)孔 加 工 及 螺 纹 加 工 。(3)刀 具 半 径 自 动 补 偿 功 能 。(4)刀 具 长 度 补 偿 功 能 。(5)固 定 循 环 功 能 。(6)镜 像 加 工 功 能 。(7)子 程 序 功 能 。(8)数 据 输 入 /输 出 及 DNC功 能 。(9)自 诊 断 功 能 。 第 4章 数 控 铣 床 程 序 编 程4.1.2 数 控 铣 床 坐 标 系 和 参 考 点1.数 控 铣 床 坐 标 系1)坐 标 系 的 确 定 原 则 。(1)刀 具 相 对 于 静 止 工 件 而 运 动 的 原 则 。(2)标 准 坐 标 (机 床 坐 标 )系 的

22、规 定 。(3)运 动 的 方 向 。2)坐 标 轴 的 规 定 。3)机 床 坐 标 系 的 原 点2.数 控 铣 床 参 考 点 第 4章 数 控 铣 床 程 序 编 程4.1.3工 件 坐 标 系1)工 件 坐 标2)工 件 坐 标 系 的 原 点3)机 床 坐 标 系 和 工 件 坐 标 系 之 间 的 联 系4.1.4数 控 铣 削 基 本 功 能 指 令1.准 备 功 能 G指 令2.辅 助 功 能 M指 令 第 4章 数 控 铣 床 程 序 编 程v4.2 数 控 铣 床 G指 令4.2.1坐 标 系 设 定 指 令1.设 定 指 令 G922.工 作 坐 标 系 的 原 点 设

23、 置 选 择 指 令 G54 G593.绝 对 值 坐 标 指 令 G90和 增 量 值 坐 标 指 令 G914.平 面 选 择 指 令 G17、 G18和 G194.2.2 基 本 指 令1.快 速 点 定 位 指 令 GOO和 直 线 插 补 指 令 G012.圆 弧 插 补 指 令 G02、 G033.自 动 返 回 参 考 点 指 令 G284.暂 停 指 令 G04 第 4章 数 控 铣 床 程 序 编 程4.2.3固 定 循 环 加 工 指 令1.孔 加 工 循 环 的 6个 动 作2.固 定 循 环 指 令1)固 定 循 环 指 令 格 式2)固 定 循 环 指 令3.固 定

24、循 环 加 工 实 例 第 4章 数 控 铣 床 程 序 编 程v4.3 刀 具 补 偿 功 能4.3.1 刀 具 半 径 补 偿1.不 同 平 面 内 的 刀 具 半 径 补 偿2.刀 具 半 径 左 补 偿 指 令 G41与 刀 具 半 径 右 补 偿 指 令 G423.刀 具 半 径 补 偿 过 程 描 述4.使 用 刀 具 半 径 补 偿 的 注 意 事 项5.刀 具 半 径 补 偿 的 作 用4.3.2 刀 具 长 度 补 偿 第 4章 数 控 铣 床 程 序 编 程v4.4数 控 铣 床 M指 令4.4.1常 用 的 M指 令1.辅 助 功 能2.主 要 辅 助 功 能 简 介(1

25、)M00: 程 序 暂 停 。(2)M01: 选 择 停 止 。(3)M02: 程 序 结 束 。(4)M03: 主 轴 正 转 。(5)M04: 主 轴 反 转 。(6)M05: 主 轴 停 止 。(7)M06: 换 刀 。(8)M08: 切 削 液 开 。(9)M09-切 削 液 关 。 第 4章 数 控 铣 床 程 序 编 程4.4.2子 程 序4.4.3镜 像 加 工1.镜 像 指 令M21: X轴 镜 像 加 工 ;M22: Y轴 镜 像 加 工 ;M23: 取 消 轴 镜 像 加 工 。2.使 用 镜 像 指 令 时 的 注 意 事 项 第 4章 数 控 铣 床 程 序 编 程4.

26、4.4 旋 转 变 换4.4.5其 他 功 能1.进 给 功 能 F1)进 给 速 度2)F功 能 的 设 定2.主 轴 转 速 功 能 S3.刀 具 功 能 T 第 5章 数 控 铣 床 加 工 操 作v5.2 数 控 铣 床 操 作5.2.1 机 床 操 作 方 法 与 步 骤1.电 源 的 接 通 与 断 开 1)电 源 接 通 2)电 源 关 断2.手 动 运 转1)手 动 返 回 参 考 点2)手 动 连 续 进 给3)手 轮 进 给3.程 序 编 制4.工 件 安 装5.对 刀 操 作 6.自 动 运 转1) 存 储 器 方 式 下 的 自 动 运 转2) MDI方 式 下 的 自

27、 动 运 转3) 自 动 运 转 的 执 行4) 自 动 运 转 停 止 。7.试 运 转8.程 序 的 存 储 、 编 辑9.数 据 的 显 示 与 设 定10.图 形 显 示11.机 床 的 急 停12.【 超 程 】 报 警 解 除 第 5章 数 控 铣 床 加 工 操 作5.2.2简 单 零 件 加 工 举 例5.2.3综 合 举 例 第 6章 加 工 中 心 编 程v6.1 加 工 中 心 简 介6.1.1 概 述6.1.2工 艺 特 点 及 加 工 对 象1.适 合 于 加 工 中 心 加 工 的 零 件(1) 周 期 性 重 复 投 产 的 零 件 。(2) 高 效 、 高 精

28、度 工 件 。(3) 合 适 批 量 的 工 件 。(4) 工 位 和 工 序 可 集 中 的 工 件 。(5) 形 状 复 杂 的 零 件 。 (6) 难 测 量 的 零 件 。2.按 零 件 形 状 特 点 分 类 适 合 子 加 工 中 心 加 工 的 零 件 第 6章 加 工 中 心 编 程(1) 箱 体 类 零 件 , 如 图 6 1所 示 。 图 6-1箱 体 零 件 (2) 复 杂 曲 面 , 如 图 6-2所 示 。图 6-2复 杂 曲 面 第 6章 加 工 中 心 编 程(3) 异 型 件 , 如 图 6-3所 示 。图 6-3 异 型 件 第 6章 加 工 中 心 编 程(

29、4) 板 类 零 件 , 如 图 6-4所 示 。 图 6-4板 类 零 件 第 6章 加 工 中 心 编 程(5) 雕 刻 图 案 类 零 件 , 如 图 6-5所 示 。 图 6-5 雕 刻 图 案 类 零 件 第 6章 加 工 中 心 编 程3.工 序 集 中 带 来 的 问 题加 工 中 心 的 工 序 集 中 加 工 方 式 固 然 有 其 独 特 的 优 点 , 但 也 带 来 了 一些 问 题 , 如 :( 1) 粗 加 工 后 直 接 进 入 精 加 工 阶 段 , 工 件 的 温 升 来 不 及 回 复 , 冷却 后 尺 寸 会 有 所 变 动 。( 2) 工 件 由 毛 坯

30、 直 接 加 工 为 成 品 , 一 次 装 夹 中 金 属 切 除 量 大 , 几何 形 状 变 化 大 , 没 有 释 放 应 力 的 过 程 , 加 工 一 段 时 间 后 内 应 力 释 放 ,将 会 使 工 件 变 形 。( 3) 切 削 不 断 屑 , 切 屑 的 堆 积 、 缠 绕 等 会 影 响 加 工 的 顺 利 进 行 及零 件 的 表 面 质 量 , 甚 至 使 刀 具 损 坏 , 工 件 报 废 。( 4) 装 夹 零 件 的 夹 具 必 须 满 足 既 能 克 服 粗 加 工 大 的 切 削 力 , 又 能在 精 加 工 中 准 确 定 位 的 要 求 , 而 且 零

31、 件 夹 紧 变 形 要 小 。( 5) 由 于 ATC的 应 用 , 使 工 件 尺 寸 、 大 小 、 高 度 都 受 到 了 一 定 的 限 制 , 钻 孔 深 度 、 刀 具 长 度 、 刀 具 直 径 、 重 量 等 也 要 予 以 考 虑 。 第 6章 加 工 中 心 编 程6.1.3加 工 中 心 的 分 类1.按 照 机 床 结 构 分 类1)立 式 加 工 中 心2) 卧 式 加 工 中 心3) 龙 门 式 加 工 中 心4) 复 合 加 工 中 心2.按 刀 库 形 式 分 类 1) 刀 库 、 机 械 手 的 加 工 中 心 这 种 加 工 中 心 的 换 刀 装 置 由

32、刀 库 和 机 械 手 组 成 , 换 刀 机 械 手 完 成 换 刀 动 作 。2) 机 械 手 的 加 工 中 心 (斗 笠 式 刀 库 )3) 转 塔 式 刀 库 加 工 中 心 第 6章 加 工 中 心 编 程v6.2 加 工 中 心 的 程 序 编 制6.2.1 数 控 系 统 的 功 能本 节 以 FANUC-0MD数 控 系 统 为 例 介 绍 加 工 中 心 的 编 程 指 令 。1.准 备 功 能 G代 码2.辅 助 功 能6.2.2 编 程 指 令 详 解1.可 变 更 加 工 坐 标 系 指 令 G102.可 扩 展 工 件 坐 标 系 指 令 G543.刀 具 长 度

33、补 偿 指 令 G43、 G44、 G494.调 用 于 程 序 指 令 M985.返 回 第 二 参 考 点 指 令 G306.换 刀 指 令 M06 7. 比 例 缩 放 功 能8.坐 标 系 旋 转 指 令 G68、 G699.极 坐 标 系 指 令 G15、 G1610.可 选 切 角 及 圆 角 指 令 第 7章 加 工 中 心 的 操 作7.1.2加 工 中 心 的 对 刀 方 法1.加 工 中 心 的 Z向 对 刀 1) 机 上 对 刀 方 法 一2) 机 上 对 刀 方 法 二3) 机 外 刀 具 预 调 +机 上 对 刀2 对 刀 数 据 的 输 入 第 7章 加 工 中 心

34、 的 操 作v7.3 加 工 中 心 加 工 实 例7.2.1壳 体 内 型 腔 的 加 工 实 例1.零 件 图 分 析2.工 艺 分 析( 1) 定 位 基 准 分 析 。( 2) 夹 紧 方 案 的 确 定 。( 3) 工 步 顺 序 的 安 排 。( 4) 确 定 工 艺 参 数 。3.确 定 加 工 原 点4.数 据 查 询 5.编 写 加 工 程 序6.程 序 校 验7.试 切 削 加 工( 1) 安 装 刀 具 、 刀 柄 。( 2) 装 夹 具 、 毛 坯 及 有 关 对 刀调 整 工 作 。( 3) 加 工 零 件 的 试 切 削 。 第 7章 加 工 中 心 的 操 作7.

35、2.2五 边 形 凸 台 加 工 实 例1.零 件 图 分 析2.工 艺 分 析3.确 定 加 工 坐 标 原 点4.数 据 查 询5.编 写 加 工 程 序6.程 序 校 验 第 8章 数 控 铣 床 与 加 工 中 心 辅 助 设 备v8.1 加 工 中 心 的 辅 具 及 辅 助 设 备8.1.1 刀 柄 及 刀 具 系 统 图 8-1 刀 具 的 组 成 第 8章 数 控 铣 床 与 加 工 中 心 辅 助 设 备1.刀 柄2.工 具 系 统 图 8-2 刀 柄 和 拉 钉 第 8章 数 控 铣 床 与 加 工 中 心 辅 助 设 备8.1.2 常 用 工 具1.Z向 设 定 器 图 8-4机 械 式 Z向 设 定 器 图 8-5光 电 式 Z向 设 定 器 第 8章 数 控 铣 床 与 加 工 中 心 辅 助 设 备2.寻 边 器 图 8-8 机 械 式 寻 器 图 8-8 光 电 式 寻 边 器 第 8章 数 控 铣 床 与 加 工 中 心 辅 助 设 备3.刀 具 预 调 仪 图 8-11 刀 具 预 测 仪 第 8章 数 控 铣 床 与 加 工 中 心 辅 助 设 备4.辅 助 轴 图 8-12 辅 助 回 转 轴(a)卧 式 回 转 轴 ; (b)立 式 回 转 轴5.夹 具 系 统1)夹 具 种 类 2)夹 具 的 选 择

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