低压开关柜技术规范

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1、-可编辑-感谢下载支持低压开关柜技术标准目 录1 标准性引用文件12 技术参数和性能要求13 标准技术参数54 使用环境条件表75 试验8低压开关柜技术标准1 标准性引用文件以下文件对于本文件的应用是必不行少的。但凡注日期的引用文件，仅注日期的版本适 用于本文件。但凡不注日期的引用文件，其最版本包括全部的修改单适用于本文件。GB 7251低压成套开关设备和掌握设备GB 14048低压开关设备和掌握设备GB/Z 18859封闭式低压成套开关设备和掌握设备在内部故障引起电弧状况下的试验导则GB/T 20641低压成套开关设备和掌握设备空壳体的一般要求GB 50150电气装置安装工程 电气设备交接试

2、验标准GB 4208外壳防护等级IP 代码GB/T 16935.1 低压系统内设备的绝缘协作GB/T2681电工成套装置中的导线颜色GB5585.2电工用铜、铝及其母线 其次局部：铜母线JB5877低压固定封闭式成套开关设备IEC 61641封闭式低压成套开关设备和掌握设备在内部故障引起电弧状况下的试验导则2 技术参数和性能要求2.1 开关柜技术参数开关柜技术参数见技术标准专用局部的技术参数特性表。2.2 通用要求2.2.1 设备外壳平坦、严密、美观、要求30 年不变形、腐蚀。2.2.2 主构架承受 2mm 厚覆铝锌钢板，内部安装敏捷便利，主构架装配形式设计为全组装式构造。柜体构架及金属构造件

3、均应有足够钢性及承载力量，能满足电气元件的安装要求及操作和短路时所产生的机械应力和热应力电动力，同时不因成套设备的吊装、运输等状况 而损坏或影响开关柜及所安装元件的性能，柜内支架并可自由调整。2.2.3 低压 2500A 及以上进线、分段柜绝缘件安装粱承受 2mm 不锈钢，其余安装粱均采用 2mm 抗腐蚀敷铝锌钢板，承受双重折边工艺。2.2.4 柜体材料承受厚度不小于 2mm 的覆铝锌钢板、镀锌板或冷轧钢板并喷塑,颜色承受RAL7035,柜体防护等级不小于 IP30。地板和墙壁均不能作为壳体的一局部，柜底承受敷铝锌板封闭，电缆孔带变径胶圈，电缆由下部引入，电缆室应有足够的空间以便安装电缆。2.

4、2.5 柜内的母线和分支接线须用T2 铜材，并应满足以下要求：1） 母线连接承受高强度专用螺栓连接，接触面应镀锡，应有足够和长久接触压力。2） 母线的震惊和温度变化在母线上产生的膨胀和收缩不致影响母线连接部位的接触特性。3） 母线固定应选用不饱合增加树脂SMC为材质制做的专用绝缘支撑件，以保证母线之间和母线与其它部件之间的安全距离和绝缘强度。 4母线的布置和连接及绝缘支撑件应能承受装置额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的热应力和电动力的冲击。 5母线穿过金属隔板之外，应设计绝缘强度、机械强度符合要求、且安装简洁而又结实、牢靠的绝缘套管和其它绝缘件。6） 每台柜内母线相对独立，适于现场安装

5、，柜间母线连接设计有专用的连接板。7） 母线及馈出均绝缘封闭，并具有检修时能牢靠验电、接地的功能，保障检修人员的人身安全。8） 铜排其折弯应无砸痕、裂口、毛刺，符合 DL/T 499 的规定，其最小允许弯曲半径见DL/T 375表 7。9导体、主母线及支线均承受矩形母线，并承受不同相色热缩套管做绝缘处理。热缩套管不得开裂和起皱，母线接头处用热缩绝缘盒封闭。绝缘热缩护套材料应具备阻燃、防腐、抗老化的要求，老化寿命不小于 30 年，具体试验方法和要求参照GB/T 2951.14 中规定执行。10导体须满足额定短时和峰值耐受电流的要求。N 相L0母线与三相母线规格一样,PE 排截面不低于相排截面的

6、1/2。11） 相序的排列参见表 1。类别上下排列左右排列前后排列A 相上左远B 相中中中C 相下右近中性线、中性保护线最下最右最近表 1 母线相序排列表12） 不同电流对应的铜母线规格配置详见表2。序号母线电流A主母排规格mmPE 排规格mm备注表 2 铜母线规格配置1800606404212508086063202312510808425002(10010)10010注：1.铜母排横截面应为直角矩形。2.表中铜母线规格为建议值，供货厂家如选用以上规格或选用其它规格替代，应供给相关型式试验报告。13） 母线相色参见表 3。颜 色黄绿红黄绿间隔绿/黄表 3 电工成套装置中的母线相色用途沟通 A

7、 相线沟通 B 相线沟通 C 相线PE 或PEN 线黑色 淡蓝色三芯电缆颜色由以下颜色构成：绿/黄+淡蓝+ 棕色或者黑+淡蓝+棕色四芯颜色构成：绿/黄+淡蓝+黑+棕色装置和设备内的布线沟通 N 相连接三相沟通电路连接三相沟通电路二次沟通系统选择：A、B、C 全部选择单一黑色，PE 或PEN 线为黄绿间隔条形线2.2.6 电气间隙：相间及相对地之间不小于10mm，爬电距离不小于 14mm。2.2.7 抽屉层高分为 1 单元、2 单元、4 单元三个尺寸系列。单元回路额定电流400A 及以下的抽屉单元，抽屉转变仅在高度尺寸上变化，其宽度、深度尺寸不变。一样功能单元的抽屉具有良好的互换性。2.2.8

8、功能单元之间、隔室之间的分隔清楚、牢靠，不因某一单元的故障而影响其他单元工作，使故障局限在最小范围。2.2.9 抽屉进出线依据电流大小承受不同片数的同一规格片式构造的接插件。2.2.10 抽屉单元有足够数量的二次接插件1 单元及以上为 16 对，特别要求时可达 32 对，可满足计算机接口和自控回路对接点数量的要求。2.2.11 开关柜设计及制造期间，供方应乐观与同一工程的干式变压器制造厂就接口问题相互协作，以确保开关柜与干式变压器母线的牢靠连接，并保持现场立面安装整齐。2.2.12 出线柜与外部承受电缆连接时在柜后完成接线，出线方式为下出线；与外部承受母线连接时在柜顶完成接线，出线方式为上出线

9、。2.2.13 柜内二次引线承受铜芯电缆，电流互感器引线截面不小于2.5mm2/根；电压互感器引线截面不小于 1.5 mm2/根。2.2.14 每台开关柜的外壳应通过特地的接地点牢靠接地，接地回路应满足短路电流的动、热稳定要求。凡不属主回路或关心回路的预定要接地的全部金属局部都应接地。外壳、框架 等的相互电气连接宜用紧固连接，以保证电气上连通。接地点的接触面和接地连线的截面积 应能安全地通过故障接地电流。紧固接地螺栓的直径不得小于 12mm。接地点应标有接地符号。主回路应有牢靠的接地措施，以保证修理工作的安全。2.2.15 接地母线须为扁铜排，全部需要接地的设备和回路须接于此排。至少须备有 2

10、 个适用于 120mm2 铜电缆的端末连接，以便将此接地母线接至变电站接地系统。2.2.16 装有电器元件的仪表门用 4mm2 多股软铜线加装透亮绝缘护套与构架相连， 整柜构架完整的接地保护由保护接地铜排完成相互有效的连接以确保保护电路的连续性。保护接地连续性其电阻值应在 0.01 欧姆以下。2.3 断路器2.3.1 框架断路器承受电子微处理器脱扣器，液晶显示，中文菜单操作及参数整定。框架断路器承受电动并可手动操作。框架断路器承受三段保护，能实现“三遥”功能。2.3.2 塑壳断路器承受手动操作，配电子脱扣器，应具备瞬时脱扣、短延时脱扣、长延时脱扣三段保护。2.3.3 抽屉柜出线单元为抽出式，承

11、受面板旋转手柄操作方式，塑壳断路器为固定式断路器，框架断路器为抽出式断路器。固定分隔柜内断路器承受抽出式或插拔式断路器。固定柜 内断路器承受固定式。2.3.4 抽屉柜断路器应有三个明显的位置：运行位置、试验位置、分别位置。本体动触 头插入断路器底座静触头后，在断路器处于分闸状态时，断路器可视为试验位置；本体动触头拨出断路器底座静触头后，为分别位置，并形成明显断开点。2.3.5 塑壳断路器的位置应与面板有牢靠闭锁，在断路器处于合闸位置时，严禁翻开面板进展工作。2.3.6 断路器位置指示可承受双色位置指示灯，也可借助于操作手柄的位置变化加以识别。2.3.7 断路器的关心电路的插接件应跟随断路器的动

12、作自动地接通和分别。2.3.8 框架断路器及抽屉单元内的塑壳断路器，在分闸后，即使断路器上口带电，也能直接或借助于工具安全地将断路器本体从断路器固定装置上移除。2.4 电流互感器进线及分段柜内电流互感器承受环氧树脂浇铸，出线柜内电流互感器承受塑壳式塑壳式材质应具有阻燃性能，全部端子及紧固件应有足够的机械强度和良好的导电接触，有可靠的防腐镀层。2.5 电路2.5.1 主电路1各断路器主电路的导体和串联元件，应充分考虑各元件的参数协作。各元件的额定电流、额定短时耐受电流、额定峰值耐受电流应满足本技术条件的要求。 2短路保护元件在额定的参数范围内，应能牢靠地分断短路电流。3装置内短路保护元件的动作值

13、应具有选择性。2.5.2 关心电路 1用于掌握、测量、信号、调整、数据处理等关心电路的设计应承受电源接地系统，并保证接地故障或带电部件和暴露导电部件之间的故障不会引起误动作。 2关心电路应装设保护元件，假设与主电路连接，则保护元件的短路分断力量应与主电路保护元件一样； 3关心设备仪表、继电器等应能承受开关分、合闸产生的振动，而不会发生误动作； 4关心电路、关心设备的接线应有适当的保护，以防来自主电路意外燃弧的损坏。2.6 电气间隙、爬电距离和间隔距离2.6.1 主母线、配电母线、分支母线和主电路插接件带电局部之间以及带电局部与接地金属构件之间的电气间隙应满足相关标准要求。2.6.2 断路器处于

14、分别位置时，断路器本体的插接件与配电母线或静触头的间隔距离应不小于 25mm。即使机械寿命到期后亦应保持此距离。2.7 电磁兼容性装置的电磁兼容性应满足 GB/T 17626.2、GB/T 17626.3、GB/T 17626.4、GB/T 17626.5的试验技术要求。2.8 其它要求2.8.1 进线开关柜上部应按标准计量仓大小预留接线盒、考核计量表，计量互感器安装位置。2.8.2 分段柜柜内翻排，与主变压器低压进线柜间实行“三选二”的电气及机械闭锁。2.8.3 分段柜柜内两段母线由两组 100A 熔断器经ATS 后接至站用电回路，具体见图纸。2.8.4 对组件的要求：同型号产品内额定值和构

15、造一样的组件安装与柜内应能互换。装于开关柜内的各组件应符合各自的技术标准。2.8.5 铰链1) 门的铰链应承受外表经过防腐处理的铅锌合金制或铸钢静电环氧喷涂铰链，并选用优质橡胶材料做为门板的密封材料。铰链的轴和套应协作严密并分别结实地固定在门及装置的壳体支架上，同时保证防护等级的要求。2) 对开门的高度安装铰链边小于1000mm 时，设两个铰链。门的高度1000mm 时，应设三个铰链。3) 单开门的高度安装铰链边小于600mm 时，设两个铰链。门的高度600mm 时，应设三个铰链；4) 门的开启角度120 度允许5公差。2.9 标志及铭牌2.9.1 标志 1在装置内部，应能区分出单独的电路及电

16、器元器件。电器元器件所用的标记应与伴同装置一起供给的电路图上的标记全都。2开关柜后门内侧粘贴全部主要元器件的铭牌。2.9.2 铭牌1) 每台开关柜应配备铭牌，铭牌应字迹清楚，安装应结实、耐久，其位置应当是在装置安装好后，易于观察的地方。a) 制造商生产厂或商标；b) 产品名称或型号；c) 制造日期及出厂编号；d) 额定电流；e) 额定电压；f) 额定绝缘电压；g) 额定频率；h) 防护等级2) 开关柜内的电器组件铭牌，如断路器、互感器等均应有耐久清楚的铭牌；在正常运行中， 各组件的铭牌应便于识别。3) 设备铭牌为 2mm 有机玻璃材料，规格为 200*50 mm。4) 设备二次铭牌为聚脂纤维材

17、料，规格为60*15 mm仪外表板。3 标准技术参数技术参数特性表是对选购设备的根底技术参数要求，供货方应对技术参数特性表中标准参数值进展响应。低压开关柜技术参数特性见表4。名称项目标准参数值共用参数母线3L+N+PE规格供货方供给表 4 技术参数特性表额定工作电压400V主要电气参数额定绝缘电压额定耐受电压660V2500V1min 工频额定电流(工程单位供给)水平母线宽厚额定短时耐受电流额定峰值耐受电流65kA/1s 供货方供给防护等级IP31型式框架断路器极数额定工作电压3P660V额定电流(工程单位供给)进线柜断路器额定极限分断力量65kA框架断路器额定运行分断力量额定绝缘电压65kA

18、框架断路器1000V框架断路器额定冲击耐受电压机械寿命免维护12kV框架断路器10000 次进线柜断路器电气寿命断路器飞弧距离6000 次零是否带失压脱扣器否分段柜分段柜名称电流互感器多功能数显表柜体尺寸浪涌保护器进线方式断路器电流互感器多功能数显表双电源切换装置(ATS)熔断器微型断路器项目精度 变比 有功 无功通信接口 通信规约 宽度mm 深度mm 高度mm保护类型IEC 类别标称工作电压V 最大持续工作电压V标称放电电流(8/20uS)电压保护水平kV型式极数额定工作电压额定电流额定极限分断力量额定运行分断力量额定绝缘电压额定冲击耐受电压机械寿命免维护 电气寿命断路器飞弧距离 是否带失压

19、脱扣器精度变比有功无功通信接口通信规约极数额定电流极数额定电流极数标准参数值0.5 级(工程单位供给)1.0 级2.0 级RS-485 标准接口DL/T 645-199780010002200I 类400V供货方供给100kA供货方供给侧进线/母线上进线供货前与工程单位确认 框架断路器3P660V800A/1250A/2023A/2500A65kA框架断路器65kA框架断路器1000V框架断路器12kV框架断路器10000 次6000 次零否0.5 级(工程单位供给)1.0 级2.0 级RS-485 标准接口DL/T 645-1997 4P63A3P100A3P名称项目标准参数值额定电流16A

20、/63A宽度mm800柜体尺寸深度mm1000高度mm2200出线方式侧出线/母线上出线供货前与工程单位确认额定电流1000A垂直母线额定短时耐受电流50kA/1s额定峰值耐受电流供货方供给出线配置(工程单位供给)型式塑壳断路器，电子脱扣极数3P额定工作电压400V塑壳断路器额定电流(工程单位供给)额定极限分断力量50kA塑壳断路器断路器额定运行分断力量50kA塑壳断路器馈线柜额定绝缘电压660V塑壳断路器额定冲击耐受电压8kV塑壳断路器机械寿命免维护10000 次电气寿命7000 次塑壳断路器是否带失压脱扣器否精度0.5 级电流互感器变比(工程单位供给)电流表三相数显式宽度mm600柜体尺寸

21、深度mm1000高度mm22004 使用环境条件表使用环境条件见表 5。特别环境要求依据工程状况进展编制。表 5 使用环境条件表序号名称单位工程需求值最高气温+451四周空气温度最低气温25最大日温差K302海拔m3太阳辐射强度W/cm210000.1%月相对湿度平均值90水平加速度m/s23.0垂直加速度m/s21.54污秽等级5覆冰厚度mm10日相对湿度平均值956湿度7耐受地震力量8由于主回路中的开合操作在关心和掌握回路上所感应的共模电压的幅值kV1.6注：表中“工程需求值”为正常使用条件，超出此值时为特别使用条件，工程单位可依据工程实际使用条件进展修改。5 试验5.1 试验内容及要求5

22、.1.1 依据国家标准 GB和最版的 IEC 标准进展试验。试验中，要遵循并执行以下附加要求和 IEC 的补充说明，并应供给供货范围内主要元件的型式试验和出厂试验报告。现场交接试验应符合标准的要求。5.1.2低压开关柜进展随机抽样检验。5.1.3型式试验、抽检试验、出厂试验和现场交接试验的试验工程见表 6：表 6 型式试验、抽检试验、出厂试验和现场交接试验的试验工程序号试验工程型式试验出厂试验交接试验抽检试验1一般检查2绝缘电阻验证3介电性能验证4通电操作试验5接地连续性试验6温升极限的验证7短路耐受强度验证8保护电路有效性验证9电气间隙和爬电距离验证10机械操作验证11防护等级验证5.2 型

23、式试验、出厂试验、交接试验、抽检试验的试验方法及要求5.2.1 一般检查a） 对开关的机械操作元器件，连锁，锁扣等部件的有效性进展检查，机械操作试验 试验结果判定：正常分合，敏捷牢靠，无卡滞及操作力过大现象，装置手动操作的部件 5 次，机构动作牢靠。b） 检查导线、电缆布置是否符合要求试验结果判定：主辅电器接线与接线图和技术数据相符，导体截面、颜色、标志及相序应符合要求。c） 防护等级是否符合 IP30试验结果判定：用 2.5mm直硬钢丝作试验，不能进入壳内。d 标志是否符合要求试验结果判定：是否有主接地点和接地标志。e 铭牌检查试验结果判定：铭牌应清楚、结实、壳体外外表涂层应协调。f 母线检

24、查试验结果判定：母线应平坦光滑、无毛刺、锤痕。g 是否安装了保护性设施试验结果判定：是否安装避雷器。h 电气间隙测量试验结果判定：大于等于 14.0mm。i 爬电距离测量试验结果判定：大于等于 16.0mm。5.2.2 绝缘电阻验证应用电压至少为500V的绝缘测量仪器，对带电体之间、带电体与暴露导电部件之 间、带电体对地的绝缘电阻进展测量。试验结果判定：带电体之间、带电体与暴露导电部件之间、带电体对地的绝缘电阻不小于1000/V标称电压，则此项试验通过。5.2.3 工频耐压试验1) 主回路与主回路直接相连的关心电路应能耐受表 7 规定的工频耐压试验电压。表 7试验电压值额定绝缘电压Ui/V试验

25、电压沟通方均根值/VUi60100060Ui3002023300Ui6902500690Ui8003000800Ui1000或114035002) 不与主回路直接相连的关心电路应能耐受表 8 规定的工频耐压试验电压表 8 不由主回路直接供电的关心电路试验电压值额定绝缘电压Ui/VUi12 12Ui60Ui60试验电压沟通方均根值/V2505002Ui+1000，但不小于15005.2.4 通电操作试验检查装置的内部接线正确无误后，在关心电路分别通以额定电压的 85%和110%， 各操作5次。试验结果判定：电器元器件的动作显示均应符合相应要求，且各操作器件动作敏捷。5.2.5 温升极限的验证按G

26、B 7251.1-2023中的规定。试验结果判定：测试结果应符合GB 7251.1-2023中8.2.1.7的规定。5.2.6 短路耐受强度验证按GB 7251.1-2023中的规定。试验结果判定：测试结果应符合GB 7251.1-2023中8.2.3.2.5的规定。5.2.7 保护电路有效性验证按GB 7251.1-2023中的规定。试验结果判定：测试结果应符合GB 7251.1-2023中8.2.4.3的规定。5.2.8 电气间隙和爬电距离验证按GB 7251.1-2023中的规定。试验结果判定：测试结果应符合GB 7251.1-2023中7.1.2.1的规定。5.2.9 机械操作验证按GB 7251.1-2023中的规定。试验结果判定：假设器件、联锁机构等的工作条件未受影响，而且所要求的操作力与试验前一样，则认为通过了此项试验。5.2.10 防护等级验证按GB 7251.1-2023中的规定。试验结果判定：测试结果应符合GB 7251.1-2023中和7.7的规定。