铝电解中阳极效应的环境危害及措施分析

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1、铝电解中阳极效应的环境危害及措施分析摘要:阳极效应是融盐电解过程中的一种特殊现象,尤以铝电解生产表现最 为明显,降低阳极效应对减少铝电解过程的温室气体排放有着重要意义。针对铝 电解生产过程中的阳极效应发生机理和对环境的危害性分析,提出了铝电解生产 过程中应采取的措施加以探讨。关键词:阳极效应 环境工程 铝电生产一、阳极效应的发生机理及对环境的危害工业铝电解槽里氧化铝含量低于1%时,氟离子和氧离子共同在碳阳极上放 电,形成氧氟化合物(COF),随后和其他吸附化合物一起积聚在阳极表面上。 此时,电解质对碳阳极的湿润性变坏,电解质会在更大程度上为阳极所排斥,于 是阳极的有效电流密度逐渐增加,达到临界

2、电流密度时,便发生阳极效应。阳极 效应是熔盐电解特有的现象,而以电解铝生产表现尤为明显。阳极效应的产生是 多种因素耦合产生的结果,主要表现出电解槽在物料和能量转换过程中不相匹配 的因素,因此导致阳极效应发生的主要有设备、原料供应、电解槽情况、操作控 制等方面的因素。阳极效应的最大危害在于阳极效应发生过程中产生的全氟化碳(简称PFCs, 主要是CF4和C2F6)对环境的影响。CF4和C2F6是高温室潜势气体,其C-F 键非常稳定、不易分解,并且具有很强的红外光线吸收能力,能吸收大量的地表 及低空热辐射能,对全球温室效应影响很大。铝电解生产中,阳极效应还伴随着 对大气臭氧层有破坏性的PFCs气体的

3、产生。当今西方发达国家对铝电解的环保 要求极为严格,已从传统的对氟化盐挥发控制,转向效应发生的PFCs=CF4+C2F6 的控制,而控制PFCs (CF4.C2F6)气体是极为困难的。因此西方国家将电解铝 技术输出到第三世界国家也是由于这方面的原因。随着我国可持续发展战略的倡 导和节能减排政策的实施,减少温室效应,严格控制有害气体排放成为当前环境 工程面临的重要任务。近些年来我国原铝工业的快速发展,产能、产量均居世界 首位,减少PFCs (CF4.C2F6)排放是铝行业面对节能减排的现实问题。二、控制阳极效应发生的具体措施阳极效应发生的主要有设备、原料供应、电解槽情况、操作控制等方面的因 素,

4、因此,降低阳极效应系数,减少温室气体排放主要可以从重视设备管理、优 化技术条件和改变管理观念等方面入手解决生产中存在的具体问题。1保证槽内原料的及时补充电解质中氧化铝的含量是诱发阳极效应发生的关键要素。实现氧化铝的有效 补充,氧化铝控制策略优化、氧化铝供配料方式优化、打壳下料机构的适时维护、 氧化铝砂状含量的比例控制等都是在生产中要密切注意的内容。对氧化铝浓度的 控制是通过分析电解质电阻变化引起的槽电压变化,进而控制槽电压来实现的。 一般的控制策略下,物料平衡与能量平衡之间是存在缺陷的:在氧化铝投入量加 大时控制电压是下降的,并且在电解质中氧化铝浓度达到最大时控制电压达到最 小值。由于客观限制,解决这一缺陷是困难的。因此在控制过程中常出现失控情 况。净化系统投料工艺、超浓相输送系统输送、现场包括卡锤头、堵料、冒料、 下料器漏料和不下料等,都会对电解槽内氧化铝的补充产生影响。实际生产中, 要对净化系统投料工艺、超浓相输送系统输送进行不断优化,针对氧化铝状况进 行调整,避免出现载氟不均匀、结块、结渣等影响输送。为避免卡锤头、堵料、

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