外墙外保温系统产品标准

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1、外墙外保温系统产品标准阳光壹佰置业集团产品标准SS100/JB/JZ 101-2007 V1.0外墙外保温系统 产 品 标 准200-发布 200-实施 阳光壹佰置业集团 发布 目录1 总 则12 术 语23基本要求44 设计与施工55 涂料饰面胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统85.1基本构造85.2性能要求85.3设计与施工135.4 材料检验及存放156 EPS板薄抹灰外墙外保温系统166.1性能要求176.2 设计部分206.3 施工部分216.4 材料检验及存放237 工程验收241 总 则1.0.1 为规范外墙外保温工程技术要求，保证工程质量，做到技术先进、安全可靠、经济合理，制定本标准。

2、1.0.2从本标准正式实施之日起，原试行标准废止。1.0.3本标准应作为各项目部、设计单位、施工单位进行外保温设计和施工的依据。1.0.4本标准适用于新建建筑的混凝土和砌体结构外墙外保温工程。 1.0.5外墙外保温工程除应符合本标准外，尚应执行国家或地方现行其它相关强制性标准规定，当二者不一致时以较严格的指标为准。 1外墙外保温系统产品标准2 术 语2.0.1 EPS板薄抹灰外墙外保温系统(以下简称薄抹灰外保温系统) 置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，是由膨胀聚苯板、胶粘剂和必要时使用的锚栓、抹面胶浆和耐碱网布及涂料等组成的系统产品。该系统采用粘接固定方式与基层墙体连接，也可辅有锚栓，其基本

3、构造见表1及表2.2.0.2 保温层由保温材料组成，在外保温系统中起保温作用的构造层。2.0.3 保护层保护层是薄抹灰增强防护层和饰面层的总称。其中，薄抹灰增强防护层是抹在保温层上，中间夹有耐碱玻纤网格布，保护保温层，并起防裂、防水和抗冲击作用的构造层。饰面层是外保温系统外装饰层。2.0.4 胶粘剂 用于保温层与外墙基层粘结的材料。2.0.5 抹面胶浆 在外墙外保温系统中用做抹面层的材料。2.0.6 系统耐候性试验系统耐候性试验是模拟夏季墙面经高温日晒后突降暴雨和冬季昼夜温度的反复作用，对大尺寸的外保温墙体进行的加速气候老化试验，是对设计、施工和材料性能的综合检验和评价；通常试验样板应包括带有

4、饰面层和不带饰面层两部分。2.0.7 EPS板即膨胀聚苯板，是由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭空结构的材料。2.0.8 专业承包商在本标准中提及的专业承包商，是指同时提供符合本标准的外墙保温系统材料和施工安装服务的一家公司（或是两家有着密切业务合作和技术指导关系的公司组成的投标联合体）。2.0.9 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统(简称胶粉聚苯颗粒外保温系统) 设置在外墙外侧，由界面层、胶粉聚苯颗粒保温层、抗裂防护层和饰面层构成，起保温隔热、防护和装饰作用的构造系统。2.0.10 基层墙体 建筑物中起承重或围护作用的外墙体。 2.0.11 界面砂浆 由高分子聚合物乳液

5、与助剂配制成的界面剂与水泥和中砂按一定比例拌合均匀制成的砂浆。2.0.12 胶粉聚苯颗粒保温浆料由胶粉料和聚苯颗粒组成并且聚苯颗粒体积比不小于80%的保温浆料。2.0.13 胶粉料 由无机胶凝材料与各种外加剂在工厂采用预混合干拌技术制成的专门用于配制胶粉聚苯颗粒保温浆料的复合胶凝材料。2.0.14 聚苯颗粒由聚苯乙烯泡沫塑料经粉碎、混合而制成的具有一定粒度、级配的专门用于配制胶粉聚苯颗粒保温浆料的轻骨料。2.0.15 抗裂砂浆 在聚合物乳液中掺加多种外加剂和抗裂物质制得的抗裂剂与普通硅酸盐水泥、中砂按一定比例拌合均匀制成的具有一定柔韧性的砂浆。2.0.16 耐碱涂塑玻璃纤维网格布（以下简称耐碱

6、网布）以耐碱玻璃纤维织成的网格布为基布，表面涂覆高分子耐碱涂层制成的网格布。2.0.17 高分子乳液弹性底层涂料（以下简称高弹底涂）由弹性防水乳液加入多种助剂、颜填料配制而成的具有防水和透气效果的封底涂层。 2.0.18 抗裂柔性耐水腻子（简称柔性耐水腻子）由弹性乳液、助剂和粉料等制成的具有一定柔韧性和耐水性的腻子。3基本要求3.0.1 外墙外保温工程应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。 3.0.2 外墙外保温工程应能长期承受自重而不产生有害的变形。 3.0.3外墙外保温工程应能承受风荷载的作用而不产生破坏。 3.0.4外墙外保温工程应能耐受室外气候的长期反复作用而不产生破坏。 3.0.

7、5外墙外保温工程在设防和多遇地震发生时不应从基层上脱落。 3.0.6高层建筑外墙外保温工程应采取防火构造措施。 3.0.7外墙外保温工程应具有防水渗透性能。3.0.8外保温系统应以下列文件作为设计依据：1. 位于严寒和寒冷（东北、华北、西北）地区且目前属于节能50%的住宅项目执行国家民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）（JGJ26-95）和当地相关设计标准。2. 位于夏热冬冷（长江中下游及周围省市）地区且目前属于节能50%的住宅项目执行国家夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准（JGJ134-2001）和当地相关设计标准。3. 位于夏热冬暖（南部省市）地区且目前属于节能50%的住宅项目执行夏热冬

8、暖地区居住建筑节能设计标准（JGJ75-2003）和当地相关设计标准。4. 现已开始实施节能65%的省市（如北京、天津、沈阳、山东等）应执行当地颁布的最新设计标准。5. 公建项目执行国家公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）及地方相关设计标准。6. 外墙外保温技术设计执行国家行业标准外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）及地方相关规范、规程中与设计有关的内容。7. 国家和地方颁布的相关文件和甲方提出的设计要求。3.0.9 外墙外保温工程各组成部分应具有物理化学稳定性。所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。在可能受到生物侵害（鼠害、虫害等）时，外墙外保温工程还应具有防生物侵害

9、性能。 3.0.10 在正确使用和正常维护的条件下，外墙外保温工程的使用年限应不少于25年。4 设计与施工4.0.1 外保温复合墙体的热工和节能设计应符合以下规定： 1. 保温层内表面温度应高于0； 2. 外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙以及封闭阳台等冷桥部位；3. 系统是否包覆空调支托板、雨蓬板及未封闭阳台等冷桥部位应综合考虑项目地区的节能标准、项目定位等因素确定。4.0.2除在基层结构已有伸缩缝、沉降缝和防震缝处应设变形缝外，只在必要时在外保温系统上设置变形缝。4.0.3 防水要求1. 应做好系统的密封和防水构造设计（指变形缝、结构悬挑、地面以下、与基层关联的设备或管道等部位），确保

10、雨水不会渗入保温层和基层。2. 窗上口需留滴水线（槽），窗下口如果可能宜做窗台板，其与铝窗间的缝隙需用膨胀防水胶条填实或用耐候密封胶封实，防止雨水侵入对外保温系统造成的损坏。3. 女儿墙应做压顶并坡向屋面一侧，坡度约为3%6%，同时应考虑压顶内、外侧底面滴水线设计，防止雨水侵入对外保温系统造成的损坏。4. 在阳台、雨蓬等结构水平出挑部位的保温层表面应考虑设计防水层，避免积存的雨、雪通过这些部位渗入保温系统。5. 保温系统的密封和防水设计包括的部位及系统起端和终端的包边部位应符合外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）条文说明中5.0.4条的要求,并考虑这些部位的节点设计。4.0.4 耐

11、碱网布的加强部位建筑物首层或2m以下墙面及门窗洞口周边、四角等易受撞击的部位及装饰线处应增铺耐碱网布加强网。4.0.5涂料饰面的保温系统不宜选用对保温材料有腐蚀性的涂料（如：氟碳漆涂料）。4.0.6 设计相关文件1. 外保温热工计算书。2. 外保温系统施工图。3. 审图公司对上述计算书及施工图的审图意见。4.0.7外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。 4.0.8外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、联结件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。 4.0.9 薄

12、抹面层施工时，玻纤网不得直接铺在保温层表面，不得干搭接，不得外露。 4.0.10 外保温工程施工施工环境要求1. 外保温工程施工期间以及完工后24小时内，基层及环境温度不应低于5：2. 施工时基层墙体要干燥，其湿度不应高于环境湿度；3. 夏季要避免在阳光暴晒的墙面上进行抹面胶浆及网格布的施工，以避免材料在施工过程中失水过快而产生毛细裂缝。 施工时间最好安排在早晚阳光照射不强烈的时段；4. 在5级（含5级）以上的大风天气及雨天不得施工；5. 应避免尚未硬化的材料受到恶劣气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷，必要时应对新施工的墙面加以保护；4.0.11 外保温施工各分项工程和子分部工程完工后应

13、做好成品保护。主要包含以下内容：1. 防晒、防风雨、防冻；2. 防止施工污染；3. 吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面；4. 防止踩踏窗口；5. 对碰撞坏的墙面及时修补；6. 电焊时防止引燃聚苯板。 5 涂料饰面胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统5.1基本构造表1 涂料饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统基本构造基层墙体涂料饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统基本构造构造示意图界面层保温层抗裂防护层饰面层混凝土墙及各种砌体墙界面砂浆胶粉聚苯颗粒保温浆料抗裂砂浆+耐碱玻纤网格布+高分子乳液弹性底层涂料 柔性耐水腻子+涂料5.2性能要求 5.2.1胶粉聚苯颗粒外保温系统的性能应符合表2的要求。 表2 胶粉聚苯颗粒外保温系统的性

14、能指标 试 验 项 目性 能 指 标耐候性经80次高温(70)淋水(15)循环和20次加热(50)冷冻(-20)循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1MPa，破坏界面应位于保温层。吸水量，g/m2，浸水1 h 1000抗冲击强度普通型（单网）3J冲击合格加强型（双网）10J冲击合格抗风压值不小于工程项目的风荷载设计值，安全系数K应不小于1.5耐冻融30次冻融循环后保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1MPa，强度试验破坏部位应位于保温层。水蒸气湿流密度，g/(m2 h) 0.85不透水性试验条件下，2h不透水。耐磨损，5

15、00L砂无开裂,龟裂或表面保护层剥落、损伤系统抗拉强度,MPa0.1并且破坏部位不得位于各层界面5.2.2 界面砂浆界面剂及界面砂浆性能应符合表3的要求。表3 界面剂性能指标 项目单位指标界面剂不挥发物含量%10界面砂浆压剪胶接强度原强度MPa0.7耐水MPa0.5耐冻融MPa0.55.2.3 胶粉料胶粉料的性能应符合表4的要求。表4 胶粉料性能指标 项 目单 位指 标初凝时间h4终凝时间h 12安定性（试饼法）-合格拉伸粘结强度MPa0.6浸水拉伸粘结强度MPa0.45.2.4 聚苯颗粒轻骨料聚苯颗粒轻骨料的性能应符合表5的要求。表5 聚苯颗粒轻骨料性能指标 项 目单 位指 标堆积密度kg/

16、m38.0-21.0粒度（5mm筛孔筛余）%55.2.5 胶粉聚苯颗粒保温浆料胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能应符合表6的要求。表6 胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标 项 目单 位指 标湿表观密度kg/m3420干表观密度kg/m3250导热系数W/（mK）0.060蓄热系数W/（m2K）0.95抗压强度kPa 250抗拉强度kPa100压剪粘结强度kPa50线性收缩率%0.3软化系数0.5难燃性B1级5.2.6 抗裂砂浆抗裂剂及抗裂砂浆性能应符合表7的要求。 表7 抗裂剂及抗裂砂浆性能指标 项 目单 位指 标抗裂剂不挥发物含量%20贮存稳定性（205）-6个月，试样无结块凝聚及发霉现象，且拉伸粘结强度

17、满足抗裂砂浆指标要求。抗裂砂浆可操作时间h2拉伸粘结强度（常温28d）MPa0.8浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）MPa0.6压折比- 3.0水泥应采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥,并应符合GB 1751999的要求；砂应符合JGJ 521992的规定，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量少于3%。5.2.7 耐碱网布耐碱网布的性能应符合表8的要求。表8 耐碱网布性能指标 项 目单位指 标外观-合格长度、宽度m100、0.91.2网孔中心距普通型mm44加强型66单位面积质量 普通型g/m2160加强型500断裂强力（经纬向）普通型N/50 mm1250加强型N/50 mm3000耐碱强

18、力保留率（经纬向）%90断裂伸长率%5涂塑量普通型g/m220加强型玻璃成分%符合JC 719的规定，其中ZrO214.5，TiO26%0.5备注：加强型适用部位为建筑物首层或2m以下墙面及门窗洞口周边、四角等易受撞击的部位及装饰线处，普通型适用于其它部位。5.2.8 高弹底涂高弹底涂的性能应符合表9的要求。表9 高弹底涂性能指标 项 目单 位指 标容器中状态-搅拌后无结块，呈均匀状态施工性-刷涂无障碍干燥时间表干时间h 4实干时间h8拉伸强度MPa1.0断裂伸长率%3005.2.9 柔性耐水腻子柔性耐水腻子的性能应符合表10的要求。表10 柔性耐水腻子性能指标 项 目单 位指 标柔性耐水腻子

19、施工性-刮涂无困难干燥时间（表干）h- 耐水性 48h- 无异常耐碱性 24h-无异常粘结强度 标准状态MPa0.60浸水后MPa0.40低温贮存稳定性-5冷冻4h无变化,刮涂无困难打磨性%20-80柔韧性-直径50mm,无裂纹透水性（24h）ml 3.05.2.10 外墙外保温饰面涂料外墙外保温饰面涂料必须与胶粉聚苯颗粒外保温系统相容，其性能除应符合国家及行业相关标准外，还应满足表11的抗裂性要求：表11外墙外保温饰面涂料抗裂性能指标 项 目指 标抗裂性平涂用涂料断裂伸长率200%连续性复层建筑涂料主涂层的断裂伸长率100%浮雕类非连续性复层建筑涂料主涂层初期干燥抗裂性满足要求5.2.11

20、附件在胶粉聚苯颗粒外保温系统中所采用的附件，包括密封膏、密封条、金属护角、盖口条等应分别符合相应的产品标准的要求。 5.2.12 相容性柔性耐水腻子与涂料层的相容性应符合表12的要求。表12 柔性耐水腻子与涂料层的相容性项 目指 标柔性耐水腻子复合上涂料层后的耐水性（96h）无起泡、无起皱、无开裂、无掉粉、无脱落、无明显变色柔性耐水腻子复合上涂料层后的耐冻融性（5次）无起泡、无起皱、无开裂、无掉粉、无脱落、无明显变色5.3设计与施工5.3.1 胶粉EPS颗粒保温浆料保温层设计厚度不宜超过100mm。 5.3.2 基层表面应清洁，无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物，空鼓、疏松部位应剔除。5.3.3

21、 保温层硬化后，应现场检验保温层厚度并现场取样检验胶粉EPS颗粒保温浆料干密度。5.3.4 涂料饰面型系统宜不留控制温差变形的分格缝，理由如下：1. 系统具有一定的柔性，随时释放应力，不需人为地制造应力集中释放区。2. 分格缝会切断玻纤网，如处理不好易造成在分格缝处渗水。3. 在系统的面层上设置分格缝，由于面层的抗裂砂浆稠度大，表面用铁抹子修口困难。4. 若选用预制分格条，其与面层的抗裂砂浆的线膨胀系数及方向不同，易发生拉裂。5.3.5首层墙面应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴的网格布之间应采用对接方法，其对接部位离阴阳角处不小于200mm。两层网格布之间的抗裂砂浆应涂抹饱满，严禁干贴。5.3.

22、6在首层阳角处双层网格布之间宜设金属护角，护角高度一般为2m。5.3.7 施工流程涂料饰面型系统的施工流程见下表：基层处理配制基层界面砂浆喷刷基层界面砂浆!收化饰面层涂料、吊垂直线、弹控制线抹抗裂砂浆压入耐碱网布做灰饼抹胶粉聚苯颗粒保温浆料做滴水槽配制胶粉聚苯颗粒保温浆料刮柔性耐水腻子刷涂料配制抗裂砂浆配制柔性耐水腻子5.3.8施工要点1. 基层墙面应清理干净，清除掉油渍浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面突起物大于10mm时应剔除。2. 保温浆料应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在20mm左右，每层施工间隔为24小时。3. 保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平。涂抹整个墙面后

23、，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。4. 耐碱网格布长度宜不大于3m,尺寸应事先裁好，网格布包边应剪掉。5. 抗裂砂浆在一般部位为34mm,加强部位为68mm。6. 抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等，严禁刮涂刚性腻子等非柔性材料。7. 在窗洞口处应沿450方向提前增贴一道网格布（400x300mm）。网格布之间搭接宽度不小于50mm，严禁干搭接。8. 阴角处耐碱网格布应压茬搭接，其宽度为不小于50mm，阳角处耐碱网格布也应压茬搭接，其宽度为不小于200mm。5.4 材料检验及存放5.4.1 检测报告材料进场时须要求专业承包商

24、提供以下证明资料：1. 外保温材料系统型式检验报告型式检验报告内容包括5.2节中表2表11所列性能指标及所用饰面层涂料的型式检验性能指标。在正常情况下，外保温系统的型式检验项目每两年进行一次。2. 下列材料的出厂合格证a） 界面剂：不挥发物含量、压剪胶接原强度；b） 胶粉料： 凝结时间、安定性；c） 聚苯颗粒轻骨料：堆积密度、粒度； d） 胶粉聚苯颗粒保温浆料：湿密度、干表观密度；e） 抗裂剂：不挥发物含量及抗裂砂浆的可操作时间；f) 耐碱网布：外观、长度及宽度、网孔中心距、单位面积重量、断裂强力、断裂伸长率；g) 高弹底涂:容器中状态、施工性、干燥时间；h) 柔性耐水腻子:施工性和干燥时间;

25、i） 饰面层涂料：涂膜外观、施工性、干燥时间、抗裂性；3. 进口材料还需提供原产地证明。5.4.2 现场复检的内容如下：组成材料 复检项目 胶粉EPS颗粒保温浆料 导热系数、湿容重，干容重，压缩性能 胶粘剂、抹面胶浆、抗裂砂浆、界面砂浆 干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度 玻纤网 耐碱拉伸断裂强力，耐碱拉伸断裂强力保留率 锚固件锚固力现场拉拔试验注1：胶粘剂、抹面胶浆、抗裂砂浆、界面砂浆制样后养护7d进行拉伸粘结强度检验。发生争议时，以养护28d为准。 注2：玻纤网按外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004附录A第A.12.3条检验。发生争议时，以第A.12.2条方法为准。 注3：现场取样胶

26、粉EPS颗粒保温浆料干密度不应大于250kg/m3，并且不应小于180kg/m3。现场检验保温层厚度应符合设计要求，不得有负偏差。注4： 现场检验方法须按照外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004和建筑节能工程施工质量验收规范的有关规定进行。5.4.3 材料的现场存放1. 所有材料应放在通风良好、干燥的库房内，防止与腐蚀性介质接触，远离火源。2. 界面剂、抗裂剂、水性涂料、腻子胶、瓷砖胶等产品还应注意防冻，包装桶的分层码放高度不宜超过三层。3. 聚苯颗粒应防止飞散，应远离火源及化学药品。4. 所有材料应按型号、规格分类贮存，贮存期限不得超过材料保质期。6、 EPS板薄抹灰外墙外保温系统6.

27、1性能要求下述性能指标的试验方法参照膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG149-2003.6.1.1 薄抹灰外保温系统薄抹灰外保温系统的性能指标应符合表3的要求。表3 薄抹灰外保温系统的性能指标试 验 项 目性 能 指 标吸水量，g/m2，浸水24 h 500抗冲击强度，J普通型 3加强型 10抗风压值，kPa不小于工程项目的风荷载设计值耐冻融（30次冻融循环试验）表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象保护层水蒸气湿流密度，g/(m2 h) 0.85抹面层不透水性（2h透水试验）试样防护层内侧无水渗透系统耐候性（加速气候老化试验）表面无裂缝、粉化、剥落现象注：加强型适用部位为建筑物首层或2m以下墙面及

28、门窗洞口周边、四角等易受撞击的部位及装饰线处，普通型适用于其它部位。6.1.2 胶粘剂胶粘剂的性能指标应符合表4的要求。表4 胶粘剂的性能指标试 验 项 目性 能 指 标拉伸粘接强度，MPa（与水泥砂浆）原强度（干燥状态） 0.60耐水 （浸水48h） 0.40拉伸粘接强度，MPa（与膨胀聚苯板）原强度（干燥状态） 0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上耐水 （浸水48h） 0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上可操作时间，h 1.5 4.06.1.3 膨胀聚苯板膨胀聚苯板应为阻燃型。其性能指标除应符合表5、表6的要求外，还应符合GB/T 10801.1-2002 第类的其它要求。膨胀聚苯板出厂前应在自然

29、条件下陈化42 d或在60 蒸气中陈化5 d。表5 膨胀聚苯板主要性能指标试 验 项 目性 能 指 标导热系数，W / ( mK ) 0.041表观密度， kg/m318.0 22.0垂直于板面方向的抗拉强度， MPa 0.10尺寸稳定性，% 0.30表6 膨胀聚苯板允许偏差试 验 项 目允 许 偏 差厚度，mm 50 mm 1.5 50 mm 2.0长度， mm 2.0宽度， mm 1.0对角线差， 3.0板边平直，mm 2.0板面平整度，mm 1.0注：本表的允许偏差值以1200 mm长 600 mm宽的膨胀聚苯板为基准。6.1.4 抹面胶浆抹面胶浆的性能指标应符合表7的要求。表7 抹面胶

30、浆的性能指标试 验 项 目性 能 指 标拉伸粘接强度，MPa （与膨胀聚苯板）原强度（干燥状态） 0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上耐水 （浸水48h） 0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上耐冻融(30次冻融循环试验) 0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上柔韧性抗压强度/抗折强度（水泥基） 3.0开裂应变（非水泥基），% 1.5可操作时间，h 1.5 4.06.1.5 耐碱网布耐碱网布的主要性能指标应符合表8的要求。表8 耐碱网布主要性能指标试 验 项 目性 能 指 标单位面积质量，g/m2 130耐碱断裂强力（经、纬向），N/50mm 750耐碱断裂强力保留率（经、纬向），% 50断裂应变（经、纬向）

31、，% 5.06.1.6 锚栓金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺（polyamide 6、polyamide 6.6）、聚乙烯 (polyethylene)或聚丙烯 (polypropylene)制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于25 mm，塑料圆盘直径不小于50 mm。其技术性能指标应符合表9的要求。表9 锚栓技术性能指标试 验 项 目技 术 指 标单个锚栓抗拉承载力标准值，kN 0.30单个锚栓对系统传热增加值，W/( m2K) 0.0046.1.7 涂料 涂料必须与薄抹灰外保温系统相容，其性

32、能指标应符合外墙建筑涂料的相关标准。6.1.8 附件在薄抹灰外保温系统中所采用的附件，包括密封膏、密封条、包角条、包边条、盖口条等应分别符合相应的产品标准的要求。6.2 设计部分6.2.1 系统做法1. 应符合外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）中6.1.16.1.4条的要求。2. 薄抹灰保护层的厚度宜控制在3 mm-6 mm。在建筑首层或2 m以下墙面，以及对抗冲击有特殊要求的部位应适当给与加强。3. EPS板在墙面、墙角、门窗洞口部位的粘贴排列方式及构造做法应符合外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）中6.1.76.1.9条的要求。4. 设计说明中应交代基层处理及允许

33、偏差要求。5. 锚栓设置应符合外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）条文说明中6.1.2条的要求,且不应设置在板缝连接处。6. 相关部位细部构造根据项目的具体情况可以参照国家或地方标准图集，如：88J2-4、88J2-9、02J121-1、06J121-3、99J121-2 99(03)J121-2等等。6.2.2 冷桥部位1. 门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定：（1）门窗外侧洞口四周墙体EPS板厚度应满足内墙温度在露点以上的热工计算要求，一般宜不小于20mm；（2）门窗洞口四角处的EPS板应采用整块板切割成型，不得拼接；（3）板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm；（4）

34、铺设耐碱玻纤网布时，应在四角处45斜向加贴长300mm宽200mm的耐碱玻纤网布。2. 勒脚部位的外保温构造应符合以下规定：（1）勒脚部位的外保温与室外地面散水间应预留不小于20mm缝隙；（2）缝隙内宜填充聚氨酯发泡，外口应设置背衬材，并用建筑密封膏封堵；（3）采用EPS板外保温时，勒脚处端部应采用标准网布、加强网布做好包边处理，包边宽度不得小于100mm。3. EPS板外墙外保温工程在檐口、女儿墙部位宜采用保温层全包覆做法，以防止产生冷桥。当有檐沟时，应保证檐沟混凝土顶面有不小于20mm厚度的EPS板保温层。4. 建筑立面凹凸线条的处理应尽量利用不同厚度的EPS板来完成，避免墙体外挑线条外露

35、产生冷桥对保温系统造成的负面影响。6.3 施工部分6.3.1 施工流程EPS板薄抹灰外墙外保温系统的施工流程见表一。表一 施工流程表6.3.2 施工要点1）基层验收1. 基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）和砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求。在抹灰之前须对基层墙体偏差过大部位进行剔凿或返工处理，不得用过厚的水泥砂浆直接找平，水泥砂浆找平层厚度不宜超过20mm；2. 保温层施工不得在基层施工刚完成后即进行，须待基层充分硬化（硬化时间不得少于14天）及干燥后才可进行粘贴保温板的工作；3. 基层应坚固、干燥、清洁

36、，平整度应符合建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001中4.2.11条的规定，不得有脱层、空鼓、裂缝、粉化、起皮、爆灰等现象；4. 外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。2） EPS保温板施工1. 外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，门窗框或辅框应安装完毕，所有预置于外墙的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙；2. 胶粘剂的现场使用干粉类胶粘剂须按照产品说明书要求的配合比进行搅拌，搅拌后的胶粘剂须按要求在规定时间内用完； 液态的胶粘剂在开桶后应在产品说明书规定的时间内用完；涂抹胶粘剂时应保证保温板的四个侧边没有粘胶； 采用点边粘贴时，须保证粘贴面积大于

37、板面的40%；3. 在建筑物高度超过20m以上受负风压作用较大的部位，宜使用锚栓辅助固定；4. 排板及板缝处理（1）保温板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，转角处应交错互锁；门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整板切割成形，最近的接缝应离开角部至少200mm；（2）如板缝处有高低不平的错位，应在粘胶硬化后打磨平整；（3）大于2mm的板缝应用EPS板条填实，不得用胶粘剂填塞，小于2mm的板缝应用专用发泡胶填实；（4）如果基层留有分隔缝，则保温层也应在对应部位留缝；同时应按照外保温体系专业承包商的操作说明进行施工。3） 抹面层施工1. EPS板粘结牢固后（至少24h）方可进行抹面层施工；2. 抹面

38、胶浆应随用随拌，搅拌好的抹面胶浆应在2h内用完；3. 抹面层宜采用两道抹灰法施工。网格布应充分地被胶浆所包裹，和EPS板及涂料层均不直接接触；4. 网格布之间应搭接，搭接宽度为100mm，搭接部位应刮去一些胶浆以防止局部过厚；5. 门、窗洞口的角部及易受撞击的部位需增设加强网格布。加强网格布应在前述标准网格布之前铺设，只能对接，不得搭接；6. 抹面层须充分硬化后（具体硬化时间按照材料供应商的要求）才可进行饰面层施工，不得因工期紧而抢工。在高湿或低温天气下，抹面层需要更长的时间硬化。4）节点处理对于门窗洞口、变形缝及屋面女儿墙等部位，需严格按照设计的防水构造进行施工，避免雨水浸到保温板后面引起质

39、量隐患。5）除以上需重点关注的内容外，同时须执行外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004有关工程验收方面的规定。6.4 材料检验及存放6.4.1 检测报告材料进场时须要求专业承包商提供以下证明资料：1. 外保温材料系统型式检验报告。型式检验包括系统耐候性、抗风荷载性能、抗冲击性、吸水量、热阻、抹面层不透水性、保护层水蒸气渗透阻、耐冻融性能、以及粘结剂的抗拉伸粘结强度、玻纤网耐碱拉伸断裂强力、外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004表4.0.11规定的系统组成材料性能试验等内容；型式检验报告的有效期为2年；2. 下列材料的出厂合格证：a） 胶粘剂：拉伸粘接强度原强度、可操作时间；b） 膨

40、胀聚苯板：垂直于板面方向的抗拉强度及GB/T10801.1-2002所规定的出厂检验项目；c） 抹面胶浆：拉伸粘接强度原强度、可操作时间；d） 耐碱网布：单位面积质量；e） 涂料：按建筑外墙涂料相关标准规定的出厂检验项目。3. 进口材料还需提供原产地证明。4. 外保温材料与饰面材料的相容性检验报告。6.4.2 现场复检的内容如下：1. EPS保温板对表观密度、抗拉强度、尺寸稳定性进行检验；每5000m2为一批，不足5000m2按一批抽样，抽取1%做外观质量检查。在外观质量合格的板材中，任取一块做物理性能检验；2. 胶粘剂、抹面胶浆制作试样养护7天后分别进行干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度检验；

41、同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样一次；3. 耐碱玻纤网格布对耐碱拉伸断裂强力及拉伸断裂强力保留率进行检验；同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样一次；4. 检验EPS保温板的尺寸稳定性及确认EPS保温板已过陈化期(自然条件下陈化42 d或在60 蒸气中陈化5 d)。5. EPS保温板与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。6. 锚固件应做锚固力现场拉拔试验。注： 现场检验方法须按照外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004和建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007的有关规定进行。6.4.3 材料的现场存放1. 所有系统组成材料应防止与腐蚀性介质接触，远离火源，不宜露天

42、长期暴晒；存放场地应干燥、通风、防冻。2. 所有材料应按型号、规格分类贮存，贮存期限不得超过材料保质期。7、 工程验收7.0.1 外墙外保温工程应按国家现行建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300规定进行施工质量验收。7.0.2 外保温工程分部工程、子分部工程和分项工程应按表7.0.2进行划分。表7.0.2 外保温工程分部工程、子分部工程和分项工程划分分部工程子分部工程分项工程外保温EPS板薄抹灰系统基层处理，粘贴EPS板，抹面层，变形缝，饰面层保温浆料系统基层处理，抹胶粉EPS颗粒保温浆料，抹面层，变形缝，饰面层7.0.3 分项工程应以每500m21000m2划分为一个检验批，不足500

43、m2也应划分为一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。7.0.4 主控项目的验收应符合下列规定： 1. 外保温系统及主要组成材料性能应符合本标准要求； 检查方法：检查型式检验报告和进场复检报告。 2. 保温层厚度应符合设计要求； 检查方法：插针法检查。 3. EPS板薄抹灰系统EPS板粘结面积应符合本标准要求； 检查方法：现场测量 7.0.5 一般项目的验收应符合下列规定： 1. EPS板薄抹灰系统和保温浆料系统保温层垂直度和尺寸允许偏差应符合建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210）规定。 2. 现浇混凝土分项工程施工质量应符合国家现行混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204规定。3. 抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合国家现行建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210规定。 4. 系统抗冲击性应符合本标准要求 检查方法：外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）附录B.3。7.0.6 外墙外保温工程竣工验收应提交下列文件： 1. 外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录； 2. 施工方案和施工工艺； 3. 外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录； 4. 施工技术交底； 5. 施工工艺记录及施工质量检验记录； 6. 其它必须提供的资料。 25