理想一体机维修资料

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1、理想一体机维修资料 理想一体机维修自检功能理想一体机维修怎样进入检测模式理想一体机维修同时按下印刷位置，两个键打开电源进入检测模式，输入相应的元件代码，按“START”开始测试。理想一体机维修关机退出检测模式。理想一体机维修传感器/开关测试理想一体机维修资料序号 测试元件01 纸检测传感器02 上限开关03 下限开关06 纸传感器08 位置A传感器10 夹板B位置传感器12 切刀位置开关14 版纸传感器15 版纸位置传感器17 油墨盒传感器18 滚筒装入传感器19 出纸位置传感器21 ADF到位传感器22 垂直中心传感器23 版纸用完传感器24 版纸张紧板传感器25 废版纸压缩传感器26 废版

2、纸满传感器27 卸纸单元装置开关28 卸版传感器29 制版单元传感器34 原稿检.理想一体机维修理想TR一体机故障代码E01? 主电机锁住 显示并中断机器运行（1）在主电机超支后2秒后，位置a传感器仍能检测到滚 筒的位置a（2）在主电机起动后5秒内，位置a传感器未能检测到滚筒位置a?E02 升降电机锁住 显示并中断机器运行1、在升降电机起动抬起进纸盘9秒内，升降上限位传感器的动作块未抬起2、在升降电机起动降下进纸盘9秒内，升降下限位传感器的动作块未被挡住3、在升降电机起动抬起进纸盘2秒内，升降下限位传感器的动作块未被挡住4、在升降电机起动降下进纸盘2秒内，升降下限位传感器的动作块仍然抬起E03

3、? 第一类版夹故障 显示中断机器运行1、版夹线圈激活（接通）4秒内，版夹安全开头的动作块仍被压下2、版夹线圈释放（关掉）4秒.理想一体机维修理想GR一体机故障代码第一部份：自检功能（用来检测每个电器部件是否正常）开始测试操作（同时按下“线条稿/照片”和“制版/印刷”按键，打开电源。）用两种不同的叫声区别当前测试元器件状态是否正常（检测到： 0.1秒间隔的叫声）（未检测到： 0.5秒间隔的叫声）1）传感器/开关测试.2 纸尺寸传感器. 反射光检测 3 限传感器. 光路被挡4 进纸压力开关.开关打开5 版纸装载键.被按下6 纸传感器.光路被挡7 纸检测传感器.光路被挡8 A位传感受器.光路被挡9

4、0角度传感器.磁力检测10 180角度传感器.磁力检测11 C位传感器.光路被挡12 进纸台下降键.被按下RN、TR、KS理想一体机油墨泵维修的几点建议对RN、TR、KS理想一体机油墨泵维修的几点建议：（1）、由于RN、TR、KS一体机采用的墨泵真空挤压间隙比较小，其抽墨力量不够大，且用代用等劣质油墨时易堵塞油泵，造成油泵抽不进油墨。故建议墨泵抽管滤嘴一定不能少，请用流动性稍微强一点的油墨，购油墨时可挤出油墨瓶嘴看一下其流动性。（2）、一旦油墨泵堵塞必须用汽油清洗时，小心其橡胶密封环不能用汽油浸泡以勉泡涨。安装时泵内一定填满油墨再上螺丝，否则油泵漏气不能工作。（3）、若油泵内旋转轴孔磨大后，油

5、泵失去密封性能，可拆开油泵在旋转轴里端头部垫几个小薄片，还可用上一段时间。（4）、若还没修好，请来电联系吧。怎样减少一体机电源板、主板烧坏损坏故障？（1）、机器一定接地线以泄掉静电（2）、对机器进纸升降台、主驱动等部位齿轮勤清洁、润滑（3）、对机器内经常活动、易摩擦的导线勤检察，做好绝缘护理理想一体机部分系统代码提示解释序号 E01 主电机锁住 显示并中断机器运行 （1）在主电机超支后2秒后，位置A传感器仍能检测到滚 筒的位置A （2）在主电机起动后5秒内，位置A传感器未能检测到滚筒位置A E02 升降电机锁住 显示并中断机器运行 1、在升降电机起动抬起进纸盘9秒内，升降上限位传感器的动作块未

6、抬起 2、在升降电机起动降下进纸盘9秒内，升降下限位传感器的动作块未被挡住 3、在升降电机起动抬起进纸盘2秒内，升降下限位传感器的动作块未被挡住 4、在升降电机起动降下进纸盘2秒内，升降下限位传感器的动作块仍然抬起 E03 第一类版夹故障 显示中断机器运行 1、版夹线圈激活（接通）4秒内，版夹安全开头的动作块仍被压下 2、版夹线圈释放（关掉）4秒内，版夹安全开头的动作块仍被压下 3、在版夹电机开始旋转后8秒内，角度传感器（0度及180度）未检测到角度磁铁 4、在版夹线圈未操作时，版夹安全动作块未被压下 E04 油墨溢出 显示并中断机器运行 溢墨传感器在挤压装置外检测到过多的油墨 E05 印刷位

7、置电机锁住 在印刷位置电机开始旋转扣12秒内，如果垂直居中传感器状态未从 “通” 转成“断” 或 “断”转成“通” E06 压力检测传感器失效 显示并中断机器运行 在主电机开始旋转后8秒中内，如果压力检测传感器状态未从通” 转成“断” 或 “断”转成“通” E07（只限RA59） RA 和RA编辑板通讯故障 显示并中断机器运行 如果 CPU与RA编辑之间的通讯发生错误 E08 RA和电脑接口发生通讯故障 显示并中断机器运行 如果CPU与电脑接口之间的通讯发生错误 E09 RA和配页之间的通讯故障 显示并中断机器运行 如果CPU与配页机之间的通讯发生错误 E10（只限RA59) 显示并中断机器运

8、行 在图像扫描操作开始之时，如果数据信号（如原稿幅面等）未从裁纸电路板输出 E11 压力控制电机锁住 显示并中断机器运行 1、在压力控制电机开始旋转100ms内，未检测到来自压力控制电机上的编码盘送出的脉冲 2、在压力控制电机开始旋转5ms内，压力居中传感器状态未从通转成断（或从断转成通) E12 机器状态选择错误 显示并停止机器运行 系统电路板上开关SW2（十六进制开关）设定在“未使用”状态 E13 裁纸电机被锁住 显示并在机器处于制版和保密操作时中断机器运行 在裁切操作之后，在滚筒位置A的印版位置传感器检测到印版，而且在第二次裁切操作之后，在滚筒再次转到位置A时印版位置传感器仍检测到印版

9、E14 第二类版夹故障 在版夹线圈不处于操作状态时，版夹安全开关的动作块未被压下 E15 (只限RA59） 平台读脉冲电机锁住 显示并中断机器运行 1、在平台读脉冲电机激活后18898个脉冲后，图象扫描装置初始位置传感器未检测到图象扫描装置 2、在平台读脉冲电机激活后15748个脉冲后，图象扫描装置自动送稿暗调传感器未检测到图象扫描装置 3、在平台读脉冲电机激活后314个脉冲后，图象扫描装置未从图象扫描装置初始位置传感器上释放开 4、在平台读脉冲电机激活后314个脉冲后，图象扫描装置未从图象扫描装置初始位置自动送稿暗调传感器上释放开 E16 位置C传感器失灵 显示并中断机器运行 1、在主电机开

10、始旋转8秒位置C传感器状态未从通转成断（或从断转成通 E17 便换电池 显示并中断机器运行 如果在下列3种情况下，电池检测信号仍为“断” (1)当机器电源接通 (2)当按下“全部恢复”键 (3)在机器操作结束进 E18 配页装置故障 显示并中断机器运行 从配页装置收到错误代码 E19 热压电机锁住 显示并中断机器运行 1、在热敏打印头压力电机激活降下热敏头后4秒钟内热敏打印头压力开关未被压下 2、在热敏打印头压力电机激活抬起热敏头后4秒钟内热敏打印头压力开关未被释放 E20 翼形板电机锁住 显示并中断机器运行 1、在翼形板电机激活后5秒钟内，跳翼形板开头SW1或SW2未被压下 2、在翼形板电机

11、激活后5秒钟内，跳翼形板开关SW1或SW2未被释放 E21 装版（向滚筒上）的故障 显示并中断机器运行 在将印版装到滚筒上时，装版传感器在滚筒C1位置未检测到印版 E22 印版输入错误 在制版或保密过程中在印版装到滚筒后显示 1、在装版脉冲电机随印版瓷切操作后787个脉冲（保密操作为536个脉冲）内，印版位置传感器未检测到印版材料 2、在装版脉冲电机接通后1260个脉冲内，印版位置传感器未检测到印版材料 3、在装版脉冲电机随着裁切电机运行且裁下来的印版材料被取下后787个脉冲内，印版位置传感器未检测到印版材料 E23 印版裁切失灵 在制版时或保密处理时，显示并中断机器运行 1、在裁切操作扣，在

12、滚筒位置A，印版位置传感器检测到印版，而且在第二次裁切操作之后，在滚筒再次转到位置A时印版位置传感器未检测到印版 E24 裁切下的一条印版留在机器中 显示本代码 如果正好在印版裁切操作完成时，印版位置传感器检测到印版材料（反射光) （取出裁切下的印版即可） E25 卸版故障 在图象扫描后，制版完成时或在保密处理时显示 1、在卸版操作时，在滚筒从位置C-1旋转到位置A时，卸版传感器未检测到取下的印版 2、在垂直传送电机停止时，取下的印版仍然挡住了卸版传感器的光路 E26 卸下的印纸卡在废蜡纸盒的入口处 显示E26 在制版操作开始时，卸版传感器的光路被挡住 E27 滚筒上无印版 显示并中断机器运行

13、 1、如果纸张传感器失灵 2、在压力检测到传感器检测到压力盘时，纸张传感器检测到纸张 3、在滚筒位置A,收纸传感器1未检测到纸张，在下一滚筒位置A时，纸张传感器检测到纸张 E31 纸张上在每二进纸部分 显示并中断机器运行 1、如果纸张传感器失灵 2、在压力检测传感器检测到压力盘时，纸张传感器检测到纸张 3、在滚筒位置A，收纸传感器1未检测到纸张，在下一个滚筒位置A时，纸张传感器检测到纸张 E32 纸张卡在收纸传感器附近 显示并中断机器运行 1、在压力检测传感器检测到压力盘时，收纸传感器1检测到纸张 2、在收纸测传感器1检测到下一张纸时，收纸传感器2检测到纸张 E33 纸张卡在第一进部分 显示并

14、中断机器运行 如果位置A传感器检测到位置A三遍面纸张传感仍未检测到纸张 E34 纸张卡在滚筒下部 显示并中断机器运行 在收纸传感器1在滚筒位置A处未检测到纸张，纸张传感器在下一个滚筒位置A未检测到纸张 E36 原稿输入故障 显示并中断机器运行 如果原稿对准传感器的动作块在原稿给纸电机接通后1.35秒内未打开 E37 原稿卡在入口处 显示并中断机器运行 如果原稿进入传感器在读数脉冲电机接通后630个脉冲内未检测到原稿 E38 原稿卡住或尺寸过大 显示并中断机器运行 如果原稿对准传感器的光路在读数脉冲电机接通后14173个脉冲（平台类机为14803个）脉冲后仍被挡住 E48 油墨瓶不匹配 显示并中

15、断机器运行 在机器中装了不匹配的油墨瓶 E50 接上“印张/印版”计数器 显示并中断或防止机器运行 印数/印版计数器的接头掉了，或被取下 E51 在磁卡计数器中插入卡片 显示并中断机器运行 未在磁卡片计数器中插入卡片 E52 将滚筒推到位 显示并中断机器运行 滚筒到位开关的动作块未被压下 E53 将油墨瓶装到位 显示并中断机器运行 油墨瓶的动作块未被压下 E54 将印版前缘装在绿片下 显示并中断机器运行 印版检测传感器未检测到印版材料（反射光） E55 关上前机罩 显示并中断机器运行 金属板未吸合到前机罩到位开关上 E56 关上输稿台 显示并中断机器运行 安全开关未被输稿台压下 E57 将废蜡

16、纸盒装到位 显示并中断机器运行 废蜡纸设定开关的动作块未被压下 E59 关上自动送稿装置 显示并中断机器运行 自动送稿装置到位开关的动作块未被压下 E60 进纸盘紧急制动 显示并中断机器运行 进纸盘上部或下部的安全开关被激活 E61 滚筒尺寸错误 显示并中断机器运行 将错误尺寸的滚筒装到机器上 E62 滚筒牌子不对 显示并中断机器运行 将另一个牌子的滚筒装到机器中 E66 油墨瓶/印版架牌子错误 显示并中断机器运行 将别的牌子的油墨瓶和印版支架装到机器中 E67 缺PI电路板 显示并中断机器运行 缺PI电路板，或接头未装好 E68 大量输纸装置电源故障 显示并中断机器运行 厚纸输纸装置使电源发

17、生故障 E69 大量输纸装置故障 显示并中断机器运行 厚纸输纸装置发生故障 E71 配页机故障-纸张卡在配页装置 显示并中断机器运行 纸张卡在配页装置上 E72 配页机故障-配页装置机门打开 显机示并中断机器运行 配页装置的机门打开 E73 配页机故障-纸张还在配页装置中 显示并中断机器运行 配页后的纸张还在配页装置格中 E74 配页机故障-配页装置的分页格满了 显示并中断机器运行 配页装置的分页满了 E75 配页机故障-选择的纸张幅面不对 显示并中断机器运行 配页装置中的纸张幅面与进纸盘中的纸张幅面不匹配 E76 配页机故障-纸张尺寸不能用 显示并防止机器运行 装在进纸盘中的纸张的尺寸与配页

18、装置能用的纸张幅面不匹配 E79 分类装置中纸带用完 显示并中断机器运行 纸带尾部传感器检测到纸带卷的尾部理想一体机全系列故障代码没有显示代码的公用故障代码 故障代码 内容 101 图像问题，白线 001 断电 002 损坏 003 不正常噪音/热度/气味 004 面板锁固/不可操作 102 图像问题，黑线 103 图像问题，无图像 104 图像问题，部分图像 105 图像问题，亮度 106 图像问题，暗度 107 图像问题，浑浊/模糊图像 108 图像问题，图像歪斜 109 图像问题，不正常图像 110 图像问题，拉长/收缩 111 图像位置，未居中 112 图像位置，对位不准 201 制版

19、/装载版纸堵塞 301 清理废版，清理滚筒版纸堵塞 302 清理废版，清理堵塞 401 卡纸，进纸（引起重进纸） 402 卡纸，滚筒 403 卡纸，排纸 404 纸张损坏，折痕/褶皱 405 纸张损坏，标记/刮痕 406 纸张损坏，取出油墨 407 收纸盘上的收纸问题 501 滚筒体/版纸，横向移动 502 滚筒体/版纸，伸长 503 滚筒体/版纸，纵向移动 504 滚筒体/版纸，版纸从版夹滑出 505 滚筒体/版纸，遮痕/褶皱 506 滚筒体/版纸，被纸张切断（耐久） 507 滚筒漏墨 508 滚筒粘粘 701 文件堵塞/损坏，进纸问题 702 文件堵塞/损坏，折痕/褶皱 703 选配件问题

20、 901 使用故障 999 其它 理想CR系列一体机 故障代码T1主电机锁定T7面板和数字转换电路板通讯错误T2升降电机锁死T8系统电路板和界面附件间的通讯错误T3装夹蜡纸错误T9在系统电路板和RC分类器间的通讯T4油墨溢出T10磁铁A检测传感器失灵T5印刷位置电机锁死T11压力控制电机锁死T6面板和系统电路板间的通讯错误T13切刀电机琐死告警显示E01主电机锁死C25卸版错误E02升降电机锁死C26卸版单元卡纸E03卸版电机锁死C27滚筒上无版E04油墨溢出C31第二进纸部分卡纸E05印刷位置电机锁死C32出纸部卡纸E06A位传感器故障C33第一进纸卡纸E07废版压缩电机锁死C34滚筒卡纸E

21、08TR与选配件界面通讯错误C37进稿台卡纸E10阴影补偿出错C38原稿过长卡纸E13切刀电机锁死C41更换油墨盒E14卸版电机锁死C42更换版纸圈E15版纸张紧板电机锁死C43废版盒满E16油墨电机锁死C44加纸E20出纸电机锁死C49废版盒没装好E50接上”印张/制版计数机C51正确插好磁卡E77无热打印头信号C52滚筒未装好 E78选择机器模式错误C53油墨盒未装好C21版纸未正确的装在滚筒上C56ADF单元未装好C22版纸卡纸C58制版单元未装好C23切刀单元故障C61滚筒尺寸错误理想CR系列一体机 测试代码序号测试部件序号测试部件01纸检测传感器18滚筒定位开关02上限传感器19出纸

22、传感器103下限开关20出纸传感器205蜡纸装载键21前门定位开关06指传感器22垂直中心传感器07压力检测传感器23蜡纸完传感器08磁铁A检测传感器25蜡纸检测传感器090*角度传感器26送搞台定位开关10180*角度传感器29蜡纸装载装置开关11磁铁C检测传感器31卸蜡纸传感器12送纸台下降按钮33废蜡纸盒设置开关13夹板安全开关34原稿检测传感器14蜡纸传感器35原稿定位传感器15蜡纸位置传感器36原稿进入传感器16滚筒原始位置按钮37油墨传感器17油墨筒开关38油墨溢出传感器电机/线圈测试序号 测试项目序号测试项目40滚筒每分钟15转56原稿进给线圈(ADF联琐开关必须接通41滚筒每分

23、钟30转57读脉电机CCW(检起)42滚筒变速转动58读脉电机CCW(进给)47进纸离合器59图象扫描器发光二极管阵列接通48压力线圈60写脉冲电机CCW(后退)49吸风扇61写脉冲CW(进给)50油墨电机62热压力电机上升和下降51卸蜡纸线圈和纵向传动电机63装载脉冲电机53装夹线圈64装载风扇54夹板电机CCW(0*)66热量供应和存储风扇55夹板电机CW(180*)67锁定线圈69分离风扇 操作测试70升降电机上升/下降操作81热印头检测操作171印刷位置电机CW/CCW转动一周82热印头检测操作273夹板打开/关闭动作83热印头检测操作374原稿进给操作84切蜡纸电机ON(切一次动作)

24、75保密操作90存储数据的清楚77纸进给及印数操作91电话号码的输入78射影补偿操作92制版记数,印数和键/卡计数设定信号79机器时效操作CR连续操作检测100每张版纸印张显示110升降电机运转操作101加墨操作112切刀电机ON(一次切版动作)102升降电机操作113压缩废版操作103印数定位电机CW/CCW运转一周114图像扫描器波长检查功能#1104夹板开/关操作115图像扫描器波长检查功能#2105原稿进给操作116热敏打印头温度读数106保密操作117热敏打印头检测操作1107进纸及印刷操作118热敏打印头检测操作2109机器运转操作理想一体机 (RC) 显示信息及显示状态一“CAL

25、L SERVICE ”指示 T1 CALL SERVICE 主电机锁定T2 CALL SERVICE 升降电机锁定T3 CALL SERVICE 装夹蜡纸错误T4 CALL SERVICE 油墨溢出T5 CALL SERVICE 印刷位置电机锁定T6 CALL SERVICE 面板和系统电路板间的通讯错误T7 CALL SERVICE 面板和数字转换电路板间的通讯错误T8 CALL SERVICE 系统电路板和界面附件间的通讯错误T9 CALL SERVICE 在系统电路板和 RC 分类器间的通讯错误T10 CALL SERVICE 磁铁 A 检测传感器失灵T11 CALL SERVICE 压

26、力控制电机锁定T13 CALL SERVICE 切刀（蜡纸）电机锁定理想一体机 (RC) 测试代码及操作一传感器/开关测试 有两种不同方式的叫声告知目前得状态 检测到：0.1 秒间隔的叫声 未检测到：0.5 秒间隔的叫声01纸检测传感器02上限传感器03下限开关04honse05蜡纸转载键06纸传感器07压力检测传感器08磁铁 A 检测传感器090 度 角度传感器10180 度 角度传感器11磁铁 C 检测传感器12送纸台下降按钮13夹板安全开关14蜡纸蜡纸传感器15蜡纸位置传感器16滚筒原始位置按钮17油墨筒开关18滚筒定位开关19出纸传感器 1 20出纸传感器 221前门定位传感器22垂直

27、中心传感器23蜡纸完传感器24honse25蜡纸检测传感器26送稿台定位开关27honse28honse29蜡纸装载装置开关30honse31卸蜡纸传感器32honse33废蜡纸盒设置开关34原稿检测传感器35原稿定位传感器36原稿进入传感器37油墨传感器38油墨溢出传感器39honse二. 电机/线圈测试 开始某项目测试时，选择测试序号然后按“START” 键，停止测试时再按 “START” 键。40滚筒每分钟 15 转41滚筒每分钟 30 转42滚筒变速转动43honse44honse45honse46honse47进纸离合器48压力线圈49吸风扇50油墨电机51卸蜡纸线圈和纵向传送电机5

28、2honse53装夹线圈54夹板电机 CCW (0度)55夹板电机 CW (180度)56原稿进稿线圈（ADF 连锁开关必须接通）57读脉冲电机 CCW(捡起)58读脉冲电机 CW (进给)59图像扫描器发光二极管阵列接通60写脉冲电机 CCW (后退)61写脉冲 CW (进给)62热压力电机上升和下降63装载脉冲电机64装载风扇65honse66热量供应和存储风扇67锁定线圈68hones69分离风扇 注意： 1 。只有当油墨传感器不与油墨接触时，油墨电机（50号）才动作。 2 。甚至在测试模式下进给盘连锁开关 SW 也要被按下， 3 。进纸离合器（47号）只有在进纸离合器传感器光路开通时才

29、动作。 4 。 ADF 连锁开关在测试模块56,57和58必须被压下处于 ON。三操作测试 进行操作测试时，选择测试序号，然后按 “START”键。 停止动作测试时，按“START”键。70升降电机上升/下降操作当按下进纸盘下降按钮后将重复以下动作：下降下限开关检测上升上限传感器检测 下降71印刷位置电机 CW/CCW 转动 （一周检测）返回到纵向中心位置1秒的停顿CW(+)方向转 动1秒是的停顿CCW(-)方向转动1秒的停顿返回到纵向中心位置停止72夹板打开/关闭动作转动滚筒到原位置打开夹板（180度）停顿1秒关闭夹板（0度）转动滚筒到原位置73原稿进给操作拾起一个原件进位原件弹出原件原稿传

30、感器处于通拾起一个原件（返回到第一步）原稿传感器处于断停止74honse75保密操作（重复进行5周）保密操作压力线圈处于ON 滚筒转三次保密操作（这一周将被重复）滚筒转三次停止76honse77纸进给及印刷操作78射影补偿操作图像扫描器 LED 排列成 ON 状态一秒钟射影补偿200ms79机器时效操作滚筒每分钟130 转磁铁A 检测500 次停止 80honse81热敏头检测操作1将存储于图像处理PCB 内的测试模式 1 制板82热敏头检测操作 2将存储于图像处理PCB 内的测试模式 2 制板83热敏头检测操作 3将存储于图像处理PCB 内的测试模式 1 制板84切蜡纸电机 ON （切一次的

31、动作）85四其他（辅助模式)90存储数据的清除所有在主系统和面板主印刷线路版上的内容将被初始化。(当存储器的后备电池拿掉后也进行上面同样的操作）91电话号码的输入该电话号码在出现错误信息时将在LED 面板上显示。92制版计数，印数计数和键/卡计数器设定信号输出的预防。理想一体机 GR系列故障代码及含义理想一体机 GR系列故障代码T1/E01 主电机锁住,显示并中断机器运行 (1)在主电机起动后2秒后，位置A 传感器仍能检测到滚筒位置A (2)在主电机起动后5秒内，位置A传感器 未能检测到滚筒位置A 按下“全部恢复”键 T2/E02 升降电机锁住,显示并中断机器运行 (1)在升降电机起动抬起进纸

32、盘后9秒内，升降装置上限位传感器的动作块未抬起 (2)在升降电机起动降下进纸盘后9秒内，升降装置下限位传感器的光路未被档住 (3)在升降机起动抬起进纸盘后2秒后，升降装置下限位传感器的光路仍被档住 (4)在升降电机起动降下进纸盘后2秒后，升降装置下限位传感器的动作块仍然抬起 按下“全部恢复”键 T3/E03 第一类版夹故障,显示并中断机器运行 (1)版夹线圈激活(接通)4秒内， 版夹安全开关的动作块仍被压下 (2)在版夹线圈释放(关掉)后4秒内， 版夹安全开关的动作块未被压下 (3)在版夹电机开始旋转后8秒内，角 度传感器(0及180)未检测到角度磁铁 (4)在版夹线圈未操作时，版夹 安全开关

33、的动作块未被压下 按下“全部恢复”键 T4/E04 油墨溢出,显示并中断机器运行 如果溢墨传感器在挤压装置处检测到过 多的油墨 溢墨传感器关掉 T5/E05 印刷位置电机锁住,显示并中断机器运行 在印刷位置电机开始旋转后12 秒，如果垂直居中传感器状态未从通至断(或断至通) 按下“全部恢复”键 T6/E06 压力检测传感器失效,显示并中断机器运行 在主电机开始旋转后8秒内， 如果压力检测传感器状态未从通转成断(或从断转成通) 按下“全部恢 复”键 T7/E07 只限RA5900, RA和RA编辑板通讯故障,显示并中断机器运行 CPU与RA编 辑板之间的通讯发生错误 关掉电源开关再打开 T8/E

34、08 RA和电脑接口发生通讯故障,显示并中断机器运行 CPU与电脑接口之间 的通讯发生错误 关掉电源开关再打开 T9/E09 RA和配页机之间的通讯故障,显示并中断执器运行 CPU与配页机之间的 通讯发生错误 关掉电源开关再打开 T10/E10 只限RA5900 裁切电路板失效,显示并中断机器运行 在图象扫描操作开 始之时,数据信号(如原稿，幅面等)未从裁切电路板输出 按下“全部恢 复”键 T11/E11 压力控制电机锁住,显示并中断机器运行 (1)在压力控制电机开始旋转 100ms内，未检测到来自压力控制电机上编码盘送出的脉冲 (2)在压力 控制电机开始旋转5秒内，压力居中传感器状态未从通转

35、成断(或从断转 成通) 按下“全部恢复”键 T12/E12 机器状态选择错误,显示并停止机器运行 系统电路板上开关SW2(十六进 制开关)设定在“未使用”状态 按下“全部恢复”键 T13/E13 裁切电机被锁住,显示在机器处於制版和保密操作时中断机器运行 在裁 切操作之后，在滚筒位置A的印版位置传感器检测到印版而且在第二次 裁切操作之后，在滚筒再次转到位置A时印版位置传感器仍检测到印版 滚筒到位开关关掉再打开 T14/E14 第二类版夹故障, 显示并中断机器运行出版夹线圈不处於操作状态时 版夹安全开关的动作块未被压下 按下“全部恢复”键 T15/E15 只限RA5900, 平台读数脉冲电机锁住

36、,显示并中断机器运行 (1)在平台 读数脉冲电机激活后l8898个脉冲后，图象扫描装置初始位置传感器未 检测到图象扫描装置 (2)在平台读数脉冲电机激活后15748个脉冲后， 图象扫描装置自动送稿暗调传感器未检测到图象扫描装置 (3)数脉冲电 机激活后3l4个脉冲后，图象扫描装置未从图象扫描装置初始位置传感 器上释放开 (4)在平台读数脉冲电机激活后314个脉冲后，图象扫描装 置未从图象扫描装置自动送稿暗调传感器上释放开 按下“全部恢复”键 T16/E16 位置C传感器失灵,显示并中断机器运行 在主电机开始旋转8秒内位置 C传感器状态未从通转成断(或从断转成通) 按下“全部恢复”键 T17/E

37、17 更换电池, 显示并中断机器运行 在下面的三种情况下：电池检测信号 为断： (1)电源接通时 (2)当按下“全部恢复”键 (3)在机器操作结束 时 按下“全部恢复”键 T18/E18 配页装置故障,显示并中断机器运行 从配页装置收到错误代码 关掉电 源开关再打开 T19/E19 热压电机锁住,显示并中断机器运行 (1)在热敏打印头压力电机激活降 下热敏打印头后4秒钟内热敏打印头压力开关未被压下 (2)在热敏打印头 压力电机激活抬起热敏打印头后4秒钟内热敏打印头压力开关未被释放 按下“全部恢复”键 T20/E20 翼形板电机锁住，显示并中断机器运行 (1)在翼形板电机激活后5秒钟 内，跳翼形

38、板开关SWl或SW2未被压下 (2)在翼形板电机激活后5秒钟内， 跳翼形板开关SWl或SW2未被释放 按下“全部恢复”键 C21 (向滚筒上)装版的故障，显示并中断机器运行 (1)在将印版装到滚筒上 时。装版传感器在滚筒C：1置未检测到印版 打开并关上装版装置，然后 按下“起动”键 C22 印版输入错误, 在制版或保密过程中在印版装到滚筒后显示 (1)在装版 脉冲电机随印版瓷切操作后787个脉冲(保密操作为536个脉冲)内，印版 位置传感器未检测到印版材料在按下“装版”键时显示并中断机器运行 (2)在装版脉冲电机接通后1260个脉冲内，印版位置传感器未检测到印版 材料 (3)在装版脉冲电机随着

39、裁切电机运行且裁下来的印版材料被取下后 787个脉冲内，印版位置传感器未检测到印版材料 按下“全部恢复”键 C23 印版裁切失灵,在制版时或保密处理时，显示并中断机器运行 (1)在裁 切操作之后，在滚筒位置A，印版位置传感器检测到印版，而且在第二 次裁切操作之后，在滚筒再次转到位置A时印版位置传感器未检测到印 版 滚筒到位开关关掉再打开 C24 裁切下的一条印版留在机器中显示如果正好在印版城切操作完成时印 版位置传感器检测到印版材料(反射光) 取下裁切下的条印版 C25 卸版故障,图象扫描后,制版完成时时在保密处理时显示： （1)在卸版 操作时在滚筒从位置C一1旋转到位置A时卸版传感器来检测到

40、取下 的印版（2）在垂直传送电机停止时取下的印版仍然挡住了卸版传感 器的光路 关上滚筒到位开关后再打开按下起动健 C26 卸下的印版卡在废蜡纸盒的入口处显示 (l)在制版操作开始时，卸 版传感器的光路被挡住 取下卡住的印版 C27 滚筒上无印版,显示并中断机器运行： (1)在印刷开始时印版传感器在 滚筒A位置未检测到印版 按下“全部恢复”键 C31 纸张上在第二进纸部分,显示并中断机器运行： (1)如果纸张传感器失 灵（2)在压力检测传感器检覆，到压力盘时,纸张传感器检测到纸张 （3)在滚筒位置A，收纸传感器1未检测到纸张,在下一滚筒位置A时,纸张 传感器检测到纸张 取下卡住的纸张，或按下“全

41、部恢复”键 C32 纸张卡在收纸传感器附近,显示并中断机器运行： (1)在压力检测传感 器检测到压力盘时，收纸传感器1检测到纸张 (2)在收纸传感器l检测到 下一张纸时，收纸传感器2检测到纸张 取下卡住的纸张，或按下“全部 恢复”键 C33 纸张卡在第一进纸部分,显示并中断机器运行 (1)如果位置A传感器检测 到位置A三遍，纸张传感器仍未检到到纸张 取下卡住的纸张，或按下 “全部恢复”键 C34 纸张卡在滚筒下部,显示并中断机器运行 在收纸传感器l在滚筒位置A处 未检测到纸张 拉出滚筒取出卡纸 C36 原稿输入故障,显示并中断机器 运行：原稿对准传感器的动作块在原稿拾纸电机接通后135秒内未打

42、 开 取下原稿 C37 原稿卡在入口处,显示并中断机器运行如果原稿进入传感器在凑数脉冲 电机接通后630个脉冲内未检测到原稿 取下原稿 C38 原璃卡住或尺寸过大,显示并中断机器运行原稿对准传感器的光路在读 数脉冲电机接通后14173个脉冲(平台类机为14803个)脉冲后仍被挡住 取下原稿 C39 原稿卡在出口处,在版纸装到滚筒上后显示原稿退出传感器的光路在读 数脉种中电机接通后后1890个脉冲后仍被挡住 取下原稿 C45 蜡纸卷不匹配(1),显示并中断机器运行在机器中装了不匹配的蜡纸卷 关掉印版检测传感器再打开 C46 油墨瓶不匹配(1),显示并中断机器运行在机器中装了不匹配的油墨瓶 关掉油

43、墨瓶开关再打开 C47 蜡纸卷不匹配(2),显示并中断机器运行在机器中装了不匹配的蜡纸卷 关掉印版检测传感器其再打开。或按下“全部恢复”键 C48 油墨瓶不匹配(1),显示并中断机器运行在机器中装了不匹配的油墨瓶 关掉油墨瓶开关再打开,或按下“全部恢复”键 C50 接上“印张印版”计数器，显示并中断或防止机器运行印数印版计 数器的接头掉了或被取下 接上印张印版计数器 C51 在磁卡计数器中插入卡片,显示并中断机器运行未在磁卡片汁数器中 插入卡片 插入卡片 C52 将滚筒推到位,显示并中断机器运行；滚筒到位开关的动作块未 被压下 将滚筒推入机器中 C53 将油墨瓶装到位,显示并中断机器运行：油墨

44、瓶的动作块未被压下 将油 墨瓶牢固地装在滚筒上 C54 将印版前缘装在绿片基下,显示并中断机器运行： 印版检测传感器未检 测到印版材料(反射光） 安装蜡纸卷，将印版的前缘插在绿片基下 C55 关上前机盖，显示并中断机器运行； (1)金属板未吸合到前机盖门开关 上 按下前机盖的右下部分 C56 关上输稿台(上机罩)，显示并中断机器运行 关上输稿台(上机罩) C57 将废蜡纸盒装到位,显示并中断机器运行废蜡纸设定开关的动作块未被 压下 将废蜡纸盒装到位 C58 关上装版装置，显示并中断机器运行装版装置开关的动作块未被压下 关上装版装置 C59 关上自动送稿装置,显示并中断机器运行 (1)自动送稿装

45、置列位开关的 动作块未被压下 关上自动送稿装置 C60 进纸盘紧急制动,显示井中断机器运行进纸盘上部或下部的安全开关被 激活 检查并取下使安全开关激活的异物 C61 滚筒尺寸错误,显示并防止机器运行将错误尺寸的滚筒装到机器上 将尺 寸正确的滚筒装到机器上 C62 滚筒牌子不对,显示并防止机器运行 将牌子正确的滚筒装到机器中 C66 油墨瓶印版支架牌子错误，显示并防止机器运行 将牌子正确的油墨 瓶或印版支架装到机器中 E67 缺PI电路板,显示并中断机器运行缺PI电路板，或接头未装好 接上PI电 路板 E68 大量输纸装置电源故障,显示并中断机器运行厚纸输纸装且使电源发生 故障 从RA机上断开厚

46、纸输纸装置 E69 大量输纸装置故障,显示并中断机器运行厚纸输纸装置发生故障 按下 “全部恢复”键 E71 配页机故障纸张卡在配装置,显示并断机器运行 纸张卡在配页装置 上 打开配页装置的机门，取下卡住的纸张 E72 配页机故障配装置机门打开,显示并中断机器运行：配页装置的机 门打开 关上配页装置的机门 E73 配页机故障纸张还在配页装置中,显示并中断机器运行 打开配 页装置的机门，取下纸张 E74 配页机故障配页装置的分页格满了,显示并中断机器运行 打开配页 装置的机门,取下纸张 E75 配页机故障选择的纸张幅面不对,显示并防止机器运行 在配页装置 上选择正确的纸张幅面 E76 配页机故障纸

47、张尺寸不能用,显示并防止机器运行 装在进纸盘中的 纸张的尺寸与配页装置能用的纸张幅面不匹配 用正确幅面的纸张换掉 进纸盘中的纸张 E79 分类装置中纸带用完,显示并中断机器运行 纸带尾部传感器捡测到纸带 卷的尾部 在分类装置上放一卷新的纸带卷 理想GR系列一体机测试代码A传感器/开关测试用两种不同的叫声区别当前测试器件状态检测到： 0.1秒间隔短叫未检测到：0.5秒间隔叫声65 2 纸张检测传感器3 下限传感器4 进纸压力开关5 蜡纸装载键6 纸传感器7 压力传感器8 A 位传感器9 0度角度传感器10 180度角度传感器11 C位传感器12 进纸台下降键13 夹版安全开关14 卸版传感器15

48、 蜡纸位置传感器16 滚筒复位键18 滚筒到位传感器19 出纸传感器20 出纸2传感器21 ADF上盖开关22 垂直位置传感器23 蜡纸位传感器24 进纸离合器传感器25 进纸检测传感器26 跳翼开关127 跳翼开关228 卸版传感器29 蜡纸装载开关30 前门传感器31 TPH初始位置开关32 THP压力开关33 废版盒到位开关34 ADF原稿检测传感器35 原稿对位传感器36 原稿进纸传感器37 油墨检测传感器38 油墨溢出传感器39 主电机安全开关40 进纸盒安全开关141 进纸盒安全开关242 进纸盒安全开关3 44 进纸盒安全开关445 原稿出传感器开关46 ADF 开关47 蜡纸检

49、测传感器48 蜡纸装载传感器49 CCD初始位置传感器50 ADF补偿传感器51 稿台盖传感器52 稿台原稿检测53 压力控制传感器54 废版满检测传感器55 油墨筒开关156 油墨筒开关257 油墨筒开关358 电池检测信号59 接口板检测信号60 滚筒15转/分钟61 滚筒30转/分钟62 滚筒变速转动64 分离风扇65 写脉冲电机66 装载步进电机67 进纸离合器68 压力线圈69 吸风风扇70 卸版风扇71 卸版线圈和传送电机72 装载风扇73 夹板线圈74 滚筒锁定线圈76 拾稿线圈77 热打印电力控制78 进稿电机79 头像扫描LED阵列点亮80 跳翼电机101 油墨电极102 升

50、降台上/下操作103 印刷位置电机正/反转104 夹板打开/关闭105 自动送稿器工作106 保密操作107 进纸和印刷操作108 平台读步进电机运转109 机器磨合运转110 升降系统磨合运转111 TPH压力电机112 切刀电机113 平台式自动进稿器进稿操作114 压力控制电机115 油墨传感器（热敏电阻）检测116 TPH热敏电阻检测117 热敏头测试 1118 热敏头测试 2119 热敏头测试 3120 热敏头测试 4131 吸风输纸离合器检测 实例：CR1630本来用的好好的，突然面板滚筒处亮红灯了！无任何代码。定位磁轮我都调了，不行，滚筒感应器我也看了下，没有问题！真不知道要从那里着手去检测，请教高手指点小弟一二！要不真被客户催晕了！在此之前我几天我曾换过一套卸版皮带，但是换好后都用的很正常！油墨没有安装到位,滚筒主接口有没有问题