生产车间管理制度经典版（四篇）.doc

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1、生产车间管理制度经典版1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必

2、须关好水电。生产车间管理制度经典版（二）1.目的：控制生产过程的卫生条件，防止产品在受到污染2.适宜范围：适宜于生产加工过程的卫生控制3.主责部门：生产部;4.负责部门：生产车间;_具体要求：_人员卫生管理5.1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查，体检合格者，方可参加工作。5.1.2从业人员应做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。5.1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。5.1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。5.1.5.从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗。5.1.6.从业人员不得携带与生产无关

3、的闲杂物品进入车间，从事生产。5.1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。5.1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。5.1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的，方可穿戴。5.1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。5.1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。_车间卫生管理5.2.1.保证车间内外环保卫生清洁，无杂物，坚持每天清扫。5.2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。5.2.3.生产过程中，严禁开启门窗。5.2.4.生产车间所用器具

4、生产前后都应保持整洁并合理放置。5.2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。5.2.6.严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。5.2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。5.2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。5.2.9.严禁闲杂人员入内。5.2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。5.2.11.必须做到生产后及时清理废物料及垃圾离开车间，严禁车间内存在垃圾死角。5._排水沟应及时清理，做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。5.2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内，做到当天垃圾当天处理出厂。5.2.14.

5、各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒，保证用水质量。5.3.生产过程中的卫生管理5.3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。5.3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。4.3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。5.3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染。5.3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则，以免因积压过多而发生变质现象，加工过程中注意剔除和避免混入一切

6、杂物，加工下来的废料，废品，必须放在指定的容器内并及时清理。5.3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。5.3.8.生产过程中，必须保持作业现场有充足光线。5.3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。5.3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准包装间卫生管理制度1.目的：控制产品包装过程的卫生条件，防止产品在受到污染;2.适宜范围：适用于产品包装过程的卫生控制3.主责部门：生产部;4.负责部门：包装车间;_具体要求：5.1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生;5.2生产

7、部负责冷库设施的日常维护和保养5.3品控与技术部协同采购部负责对保装物料进行验收。_人员卫生5.1.1进入包装间人员必须穿戴工作服、包装鞋、帽子及口罩。5.1.2从业人员上岗前，必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒，方可上岗进行作业。_包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。5.1.4中途离开岗位，再进入包装间必须重新消毒后，方可上岗。5.1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。5.1.6工作服等衣物必须是经过消毒的且是干净整洁，才能穿戴上岗。_包装作业过程中，从业人员不得大声喧哗及交头接耳。5.1.8进入包装间作业后，不得随便进

8、出，直至包装结束。_包装作业人员必须做好个人卫生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理发，勤换衣服，勤系衣服。_包装车间卫生管理5.2.1保持地面清洁、干净、无灰尘、污垢及闲杂物。_天花板保持干净清洁，无蜘蛛网悬挂且无漏水。_包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、5.2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库，防止堆积。5.2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。5.2.6严禁与包装无关人员入内。5.2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。5.2.8患五大病症者应及时脱离岗位，待痊愈后方可上岗从事工作。_包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。5.2.10严禁苍

9、蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。5.2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。5.2.12做到包装后，机械设备及用器具清洗干净，无残渣、灰尘存窗。_包装完毕后，残留废料垃圾及时清理离开车间。食品仓库及冷藏保鲜库卫生管理制度1.目的：控制产品储存过程的卫生条件，防止产品受到污染;2.适宜范围：适用于产品储存过程的卫生控制3.主责部门：生产部;4.负责部门：仓管;_具体要求：5.1食品辅料及成品库卫生管理5.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。5.1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。5.1.3仓库地板应保持干净清洁，做到地面无灰尘，屋顶

10、无蜘蛛网悬挂。5.1.4食品入库后，按入库先后批次生产日期分别存放，并对库存食品定期进行卫生质量检查，做好质量预报工作，及时处理有变质征兆的食品。5.1.5成品库存放食品时，要按批次存放，做到先入先出且不得挤压。5.1.6严禁库房存放有毒有害及放射性物质和危险物品。5.1.7食品储存工程中，应及时防霉及库房保持适当的温湿度。5.1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙，不可过分密集，库房应铺木制垫板，食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离，熟食品不能着地。5.1.9过期及发霉虫蛀腐朽变质的食品原辅料、成品，不能存放，应及时清理出库。5.1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。5.1.1

11、1、应定期对仓库进行清扫与消毒，消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。5.1.12、库房应做好防雨防潮工作。避免库房漏水。5.1.13、库房应做好防鼠、防虫措施。5.2、冷藏保鲜库的卫生管理5.2.1、冷藏库设有精确控制温度的装置，要求温度恒定，按温度要求准确控制，尽量减少温度的波动。5.2.2、冷藏库周围场地和走廊及空气冷却器应经常清扫，定期消毒，冷藏库及工具设备应保持清洁，注意搞好防霉除臭和消毒工作。5.2.3地面应经常打扫清洗，做到不残留污水污泥。5.2.4、食品应按入库日期批号分别存放，先入先出，防止冷藏食品超过期限，在贮存过程中，应做好卫生质量检查预报工作，及时处理有变质征兆的食品。

12、5.2.5、库房应定期消毒，可使用次氯酸钠消毒液，消毒前将食品全部搬出，消毒后经通风凉干后方可使用。5.2.6、库房不得残留异味。5.2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。5.2.8、冷藏库应密闭无漏风，且做好防鼠、防虫措施。生产车间管理制度经典版（三）1、车间设备指定专人管理2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。4、大宗设备应有专人负责。5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维

13、修保养记录，填写及时、准确、整洁。6、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。7、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.生产车间管理制度经典版（四）第一章总则1.1为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司

14、的实际情况特制订本制度。1.2本制度适用于本公司所有生产车间、钥匙车间、总装车间全体员工。第二章员工管理2.1工作时间内所有员工提倡用普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。2.2不得穿拖鞋进入车间。2.3按时上、下班(员工参加早会须提前_分钟到岗)，不迟到、不早退、不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、无加班打卡现象。违者依考勤管理制度处理。2.4工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班长以上管理人员申请方能离岗。2.5上班后半小

15、时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过_分钟。2.6员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。2.7禁止在车间吃东西、吸烟、聊天、嬉戏、打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依员工手册处理。2.8作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。2.9未经公司办公室允许或与

16、公事无关，员工一律不得进入办公室。2.10任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者依员工手册作出处理。2.11车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。2.12生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人承担。2.13员工领取物料必须开具领料单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如：卡片包装袋、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间

17、工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据员工手册处理。2.14员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。2.15在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。2.16生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。2.1

18、7在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。2.18车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间领班级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事行政部按员工手册处理。2.19车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。2.20员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的

19、元件必须捡起.否则,按员工手册予以处罚.2.21操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。2.22下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。2.23加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。2.24不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况

20、经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并进行处罚。2.25对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司人事行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。第三章质量管理3.1各车间应严格执行程序文件中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。3.2对关键过程按程序文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。3.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有

21、权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。3.4严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。第四章工艺管理4.1严格贯彻执行工艺规程。4.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.4.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。4.4对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。4.5严格执行

22、标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部、生产部审批后主可用于生产。4.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。4.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。4.8在用工装应保持完好。4.9生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。4.10合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。第五章定置管理5.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。5.2及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证

23、产品外观完好。5.3做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。5.4加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。5.5安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。5.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。第六章设备管理6.1车间设备指定专人管理6.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。6.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。6.4设备台帐卡片、点检

24、记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。6.5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。6.6严格设备事故报告制度,一般事故_天内,重大事故_小时内报生产主管或公司领导。6.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。(三好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。)6.8设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时

25、应及时处理并报告。6.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。6.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。6.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。第七章工具管理7.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。7.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。7.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。7.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。7.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。第八章计量管理8.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。8.1.1量具必须保持完好无损，零件、附件

26、无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。8.1.2禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。8.1.3所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术品质科_通知自觉及时送检。8.2凡自制或新购计量器具均送品质部检查，合格后办理入库、领出手续。8.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。8.4凡须报废的计量器具，应提出申请报品质部。8.5各单位应按需要合理配备计量器具。8.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者

27、，应视情节进行批评教育或予以罚款。第九章能源管理9.1积极履行节能职责，认真考核。9.2开展能源消耗统计核算工作。9.3认真执行公司下达的能源消耗定额。9.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。9.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。9.6车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。9.7车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。9.8严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。9.9经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。9.10积极参加技术培训，大

28、力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。9.11认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。第十章文明生产10.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。10.2应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。_室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班提前5_分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。10.4车间地面不得有积水、积油。10.5车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。10.6车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。10.7车间内工位器具、设备附件、工作

29、台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。10.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水。10.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。10.10边角料及废料等分类放到指定地点保管。第十一章安全生产11.1严格执行各项安全操作规程。11.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。11.3贯彻“安全第一、预防为主”。11.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。11.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。11.6学徒工及其他新入职人员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。第20页共20页