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1、 第四章第四章 精密加工精密加工精密加工精密加工尺寸精度尺寸精度10.1m，Ra值为值为0.20.01 m超精密加工超精密加工尺寸精度高于尺寸精度高于0.1m，Ra值小于值小于0.025 m 第四章第四章 精密加工精密加工4.1磨料精密加工磨料精密加工一、研磨一、研磨IT5IT3,Ra值值0.10.008 m4.1磨料精密加工磨料精密加工研磨剂：研磨剂：1.磨料：机械切削作用（氧化铝、碳化硅、金刚石磨料：机械切削作用（氧化铝、碳化硅、金刚石 W14W5）2.研磨液：冷却、润滑作用（煤油、汽油、机油）研磨液：冷却、润滑作用（煤油、汽油、机油）3.辅助填料：使金属表面产生极薄、较软的化合物薄膜（硬
2、脂酸、油酸）辅助填料：使金属表面产生极薄、较软的化合物薄膜（硬脂酸、油酸）研具：研具：1.比工件材料软比工件材料软2.涂敷、镶嵌磨料涂敷、镶嵌磨料3.用铸铁、软钢、紫铜、塑料或硬木制造（铸铁常用）用铸铁、软钢、紫铜、塑料或硬木制造（铸铁常用）第四章第四章 精密加工精密加工4.1磨料精密加工磨料精密加工研磨的特点及应用研磨的特点及应用1.可提高尺寸精度、形状精度，不能提高位置精度可提高尺寸精度、形状精度，不能提高位置精度2.可提高零件的耐磨性、抗蚀性、疲劳强度和使用寿命可提高零件的耐磨性、抗蚀性、疲劳强度和使用寿命3.研磨所用的设备和研具简单，成本低研磨所用的设备和研具简单，成本低4.研磨生产率
3、低，余量不应超过研磨生产率低，余量不应超过0.010.03mm5.应用范围广（表面、材料）应用范围广（表面、材料）第四章第四章 精密加工精密加工4.1磨料精密加工磨料精密加工二、珩磨二、珩磨IT6IT4,Ra值值0.20.025 m 第四章第四章 精密加工精密加工4.1磨料精密加工磨料精密加工珩磨的特点及应用珩磨的特点及应用1.可提高尺寸精度、形状精度，不能提高位置精度可提高尺寸精度、形状精度，不能提高位置精度2.可提高零件的耐磨性可提高零件的耐磨性3.珩磨效率高珩磨效率高4.不宜加工有色金属不宜加工有色金属 第四章第四章 精密加工精密加工4.1磨料精密加工磨料精密加工三、挤压珩磨三、挤压珩磨
4、Ra值值0.025 m 第四章第四章 精密加工精密加工4.1磨料精密加工磨料精密加工挤压珩磨的特点及应用挤压珩磨的特点及应用1.对工件材料适应性广（淬火、不淬火钢，铸铁、有色金属、陶瓷、硬塑料）对工件材料适应性广（淬火、不淬火钢，铸铁、有色金属、陶瓷、硬塑料）2.珩磨各种模腔、异形孔、交叉孔、齿轮齿面、三维叶片珩磨各种模腔、异形孔、交叉孔、齿轮齿面、三维叶片3.易于实现自动化，提高加工效率易于实现自动化，提高加工效率 第四章第四章 精密加工精密加工4.1磨料精密加工磨料精密加工四、超精加工四、超精加工Ra值值0.20.012 m 第四章第四章 精密加工精密加工4.1磨料精密加工磨料精密加工超精
5、加工的工艺特点及工艺超精加工的工艺特点及工艺1.设备简单，也可用通用机床改装，自动化程度高，操作简便设备简单，也可用通用机床改装，自动化程度高，操作简便2.加工余量极小（加工余量极小（210um）3.加工表面耐磨性好加工表面耐磨性好4.生产率高生产率高 第四章第四章 精密加工精密加工4.2刀具精密加工刀具精密加工一、高速精车一、高速精车 适合加工塑性大的有色金属适合加工塑性大的有色金属 金刚石车刀：速度金刚石车刀：速度1500m/min 背吃刀量背吃刀量0.030.05mm 进给量进给量0.020.08mm/r 精度达精度达IT6IT5，Ra值值0.80.1 m 车削条件：精密车床、主轴回转精
6、度高、导轨直线度误差小车削条件：精密车床、主轴回转精度高、导轨直线度误差小 夹具经过动平衡、车刀角度合理，前后刀面研磨夹具经过动平衡、车刀角度合理，前后刀面研磨 第四章第四章 精密加工精密加工4.2刀具精密加工刀具精密加工二、高速精镗二、高速精镗 金刚镗床、精度高、主轴圆跳动度误差小、刚性好、工作平稳金刚镗床、精度高、主轴圆跳动度误差小、刚性好、工作平稳 主轴转速达主轴转速达5000r/min 背吃刀量背吃刀量0.050.2mm 进给量进给量0.020.08mm/r 精度达精度达IT6，Ra值值1.60.2 m 大批大量生产中加工汽缸的缸孔、连杆孔、活塞销孔、大批大量生产中加工汽缸的缸孔、连杆孔、活塞销孔、精密箱体支承孔精密箱体支承孔 第四章第四章 精密加工精密加工
教学课件第四章精密加工
