JDG管施工及验收规程

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1、中国工程建设标准化协会标准套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程Specification for construction and acceptance of wire pipelines with fastening connection steel conduitCECS 120:2023主编单位：中国工程建设标准化协会电气工程委员会配电网分委员会批准单位：中国工程建设标准化协会施行日期：2023 年 1 月 1 日目 次1 总则2 管材及附件3 管路敷设4 管路连接5 管路接地6 工程交接验收本规程用词说明附录 A管材规格表附录 B直管接头规格表附录 C紧定螺钉规格表附录 D螺纹接头，

2、爪型螺母规格表附：条文说明1总 则1.0.1 为保证套接紧定式钢导管电线管路敷设工程的施工质量，促进技术进步和安全运行，制定本规程。1.0.2 本规程适用于电压 1kV 及以下无特别规定的室内枯燥场所，承受螺钉紧定连接钢导管组成电线保护管路敷设工程的施工及验收。1.0.3 套接紧定式钢导管管路敷设工程的施工应按已批准的设计文件进展。1.0.4 套接紧定式钢导管管路敷设中涉及相关的建筑工程质量，应符合国家现行建筑工程施工及验收有关标准的规定。1.0.5 套接紧定式钢导管管路在敷设中安全技术措施，应符合国家现行有关标准及产品技术文件的要求。1.0.6 套接紧定式钢导管管路敷设工程施工完毕后，应将施

3、工中造成的建筑物、构筑物等处的槽、孔、洞、沟等修补完成。1.0.7 套接紧定式钢导管管路，不宜直接敷设于设备或建筑物、构筑物的根底内。当必需穿越时， 应另设保护管或实行其它措施。1.0.8 套接紧定式钢导管管路，经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设补偿装置。1.0.9 固定套接紧定式钢导管管路的预埋件，应与建筑工程同步施工。JDG 套接紧定式钢导管技术规程，911.0.10 套接紧定式钢导管管路敷设和管内配线的施工及验收，除应符合本规程外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。2管材及附件2.0.1 套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒箱组成的电线管路，应承受同一金属材料制作，并应镀锌，紧定螺

4、钉应承受高强度原材料制作。管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。2.0.2 套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进展外观检查，且应符合以下规定：1 型号、规格符合设计要求，管材外表有明显、不脱落的产品标识；2 金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；3 管材、连接套管及其金属附件内、外壁外表光滑，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；4 管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边缘平坦、光滑；5 连接套管的长度不小于管径外径的22.5 倍；6 连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与

5、钢导管管壁厚度全都；7 紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、协作良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。2.0.3 紧定螺钉专用工具应配套、耐用、便于操作。3管路敷设3.0.1 套接紧定式钢导管管路有以下状况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线：1 管路长度每超过 30m，无弯曲；2 管路长度每超过 20m，有一个弯曲；3 管路长度每超过 15m，有两个弯曲；4 管路长度每超过 8m，有三个弯曲。3.0.2 套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平坦、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10。3.0

6、.3 套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm2，长度每超过 30m， 应增设固定导线的拉线盒。3.0.4 套接紧定式钢导管管路明敷设时，管材的弯曲半径不宜小于管材外径的 6 倍。当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4 倍。3.0.5 套接紧定式钢导管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当无设计要求时，不应小于以下规定：1 圆钢：直径 6mm。2 扁钢：30mm3mm。3 角钢：25mm25 mm3mm。3.0.6 套接紧定式钢导管管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5，全长偏差不应大于管内径的 1/2。3.0.7 套接紧定式钢导管

7、管路明敷设时，排列应整齐，固定点结实，间距均匀，其最大间距应符合表 3.0.7 的规定：表 3.0.7固定点间的最大距离钢导管直径mm敷设方式钢导管种类1620253240固定点间的最大距离m厚壁钢导管吊架、支架或沿墙敷设薄壁钢导管1.51.02.01.52.52.0JDG 套接紧定式钢导管技术规程，923.0.8 套接紧定式钢导管管路明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒箱边缘的距离宜为 150300mm。3.0.9 套接紧定式钢导管管路暗敷设时，宜沿最近的路线敷设，且应削减弯曲。3.0.10 套接紧定式钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6 倍。埋入混凝土内平面敷设时，其

8、弯曲半径不应小于管外径的10 倍。3.0.11 套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土外表净距不应小于15mm。3.0.12 套接紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应结实，且应符合以下规定：1 敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于 1000mm。2 敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径 5mm。固定点间距不大于 1000mm。连接点外侧一端 200mm 处，增设固定点。3 敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴版面。固定点间距不大于1000mm。3.0.13 套接紧定式钢导管管路进入落地式箱柜时，排

9、列应整齐，管口高出配电箱柜根底面宜为 5080mm。3.0.14 套接紧定式钢导管管路进入盒箱处，应顺直，且应承受专用接头固定。3.0.15 套接紧定式钢导管管路与其它管路间最小距离，应符合表3.0.15 的固定：表 3.0.15与其它管路间最小距离mm管路名称蒸气管暖气管、热水管通风、给排水及压缩空气管管路敷设方式管道上平行管道下穿插管道上平行管道下穿插平行穿插最小间距100050030030020010010050注：1 对蒸气管路，当管外包隔热层后，上、下平行距离可减至 200mm。2 当不能满足上述最小间距时，应实行隔热措施。4管路连接4.0.1 套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应

10、承受专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。4.0.2 套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平坦、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应严密，且应符合以下规定：1 直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进展旋紧至螺帽脱落。2 弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进展旋紧至螺帽脱落4.0.3 套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。4.0.4 套接紧定式钢导管管路，当管径为 32mm 及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于 2个。4.0.5 套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，

11、插入局部的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。4.0.6 套接紧定式钢导管管路与盒箱连接时，应一孔一管，管径与盒箱敲落孔应吻合。管与盒箱的连接处，应承受爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。JDG 套接紧定式钢导管技术规程，93两根及以上管路盒箱连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒箱 时，应实行技术措施。4.0.7 套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定结实，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。5管路接地5.0.1 套接紧定式钢导管管路及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒箱连接符合本规程第四章管路连接规定时，连接处可不设置跨接接地线。管路外壳应有牢靠接地。5.0.2

12、 套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。5.0.3 套接紧定式钢导管管路，不应做为电气设备接地线。6工程交接验收6.0.1 套接紧定式钢导管管路敷设工程交接验收时，应对以下工程进展检查：1 管材及其金属附件型号、规格；2 各种规定距离；3 各种支撑件及固定点；4 允许偏差值；5 管路中连接点位置和连接状况；6 施工中造成的孔、洞、沟、槽损坏的修补状况。6.0.2 套接紧定式钢导管管路敷设工程交接验收时，应提交以下技术文件和资料：1 产品合格证、材质单；2 竣工图；3 变更设计的证明文件；4 各种测试记录；5 安装记录含隐蔽工程记录、预检工程记录。本规程用词说明1 为便于在执行本规程条文区分

13、对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1） 表示很严格，非这样做不行的；正面词承受“必需”；反面词承受“严禁”。2） 表示严格，在正常状况下均应这样做得；正面词承受“应”；反面词承受“不应”或“不得”。 3表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的； 正面词承受“宜”；反面词承受“不宜”。表示有选择，在确定条件下，可以这样做的，承受“可”。2 条文中指定应按其它有关标准、标准执行时，写法为“应符合的规定”或“应按执行。”附录 A套接紧定式钢导管管材规格A.0.1套接紧定式钢导管管材规格见表A.0.1。规格外径 D外径允许偏差16 16020 20025 25032 32040 400表 A

14、.0.1JDG 镀锌钢导管管材规格表单位：mm0.300.300.300.400.40壁厚 S1.601.601.601.601.60壁厚允许偏差+0.15+0.15+0.15+0.15+0.15长度 L40004000400040004000长度允许偏差+5.00+5.00+5.00+5.00+5.00JDG 套接紧定式钢导管技术规程，94图 A.0.1钢导管管材图附录B套接紧定式钢导管管接件规格B.0.1套接紧定式钢导管直管接头的规格见表B.0.1。表 B.0.1JDG 直管接头规格表单位：mm规格1620253240内径 d162025324000000外径D19.2023.2028.2

15、035.2043.20壁厚 S1.601.601.601.601.60总长 L5555557590凹槽内径 P12.8016.8021.8028.8036.80内径允许偏差+0.30+0.30+0.30+0.40+0.4000000螺纹孔直径 M55555螺纹孔长度33333两个螺纹孔中心距L14141416176凹槽内径允许偏差+0.40+0.40+0.40+0.80+0.80000000.300.300.300.300.30两个螺纹孔中心距允许偏差图 B.0.1直管接头图附录C紧定螺钉规格C.0.1套接紧定式钢导管紧定螺钉的规格见表C.0.1。JDG 套接紧定式钢导管技术规程，95表 C.

16、0.1JDG 紧定螺钉规格表单位：mm规格16I 型13.5013.5013.5013.5013.50II 型13.0013.0013.0013.0013.00555552.002.002.002.002.00I 型4.004.004.004.004.00II 型5.005.005.005.005.00名称长度20253240直径 M脖颈直径螺纹长度尖状长度I 型 六角螺帽宽度六角螺帽厚度1.50851.5085图 C.0.1紧定螺钉图1.50851.50851.5085附录 D套接紧定式钢导管螺纹接头、爪型螺母规格D.0.1套接紧定式钢导管螺纹接头、爪型螺母规格见表D.0.1。D.0.1 J

17、DG 钢导管螺纹接头、爪型螺母规格表单位：mm规 格1620253240名称内径 d162025324000000外径D19.2023.2028.2035.2043.20壁厚 S1.601.601.601.601.60壁厚允许偏差0.100.100.100.100.10总长 L4040405060缩口处螺纹长度 L1010101010缩口处螺纹直径 M1620253240爪型螺母和六角螺母厚度标准件3.003.003.004.004.00爪型螺母爪子高度1.001.001.001.001.00螺纹孔中心至大直径端面的距离77777螺纹孔直径 M155555内径允许偏差+0.30+0.30+0.

18、30+0.30+0.301JDG 套接紧定式钢导管技术规程，96图 D.0.1螺纹接头、爪型螺母图中国工程建设标准化协会标准套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程CECS120:2023条文说明1 总则1.0.1 由钢导管、连接套管及其金属附件承受螺钉紧定连接技术组成的电线管路，是敷设电压 1kV 及以下绝缘电线专用保护管路的一种形式。管材承受优质 Q235 冷轧钢带，经高频焊管机组自动焊缝，壁厚为1.6mm，内、外壁均镀锌的管材。该类产品及螺钉紧定连接技术组合后形成的电线管路， 经中国电工产品认证委员会广州电器附件检测站检测，性能指标均到达国家标准规定，满足电气 安装用导管特别要求GB/T1

19、4823.1-93 的规定。该产品及其施工技术是针对厚壁钢导管材在电线管路敷设中存在施工简洁状况而研制的。北京英光华电气技术在研制、生产该类产品中，已 形成JDG 系列。本规程在编写中以 JDG 系列的型式认证书、检测报告、相关试验等内容和数值为根底。在 80 年月，我国曾承受过进口管材、附件及类似的施工工艺组成的电线管路。本产品及所承受的施工技术是吸取国外同类施工技术后的改进型。近年来，一些地区北京、河北、天津、青岛、河南等在室内枯燥场所的布线工程建设中已相继承受，由于管材、附件及连接技术能满足规定，且工艺操作简便，价格合理，受到使用单位认 可。为便于套接紧定式钢导管电线管路敷设工程的施工和

20、验收有章可循，在参照国家现行有关标准和产品型式检验结论的根底上，总结了一些使用单位阅历和意见，制定了本规程。1.0.2 明确了本规程的适用范围。对有特别要求的场所，还应执行相应标准的规定。调研中了解到，目前该产品及其施工工艺，多数在民用建筑工程中承受。本规程规定的室内枯燥场所，是指在正常状况下不处于阴潮或潮湿状态的场所。枯燥场全部可能临时处于阴潮状态。1.0.3 施工单位按设计进展施工，这是工程建设实施的根本要求。条文中“按已批准的设计文 件进展”，是指由经行业主管部门认可，并有资格证的设计单位。施工过程中，由于施工现场状况的变化，对原设计需要调整是不行避开的。为保证工程设计连续性、完整性，要

21、变更原设计应经原设 计单位确认，并有设计变更通知，以满足工程建设质量。1.0.6 电线管路在敷设过程中，对建筑物、构筑物不行避开地要消灭留孔、剔沟、凿洞、刨槽等现象。管路敷设完毕应对外表所损坏的地段进展修补前方可交工，以确保建筑安装工程整体质量。1.0.7 为避开钢导管电线管路受损影响安全，或根底发生变化对管路和连接点带来不利因素，本条文规定了管路和连接点不宜直接敷设在设备或建筑物、构筑物的根底内。1.0.8 为避开穿过建筑物、构筑物的沉降缝和伸缩缝的电线管路受到不均匀沉降或伸缩变形的影响， 造成电线管路受剪切和扭拉，需有补偿装置。JDG 套接紧定式钢导管技术规程，971.0.9 为加强施工治

22、理，避开不同工种之间的穿插作业，来回施工，或损伤建筑施工面的质量，应做到相关工种之间协作、协调，文明施工，削减铺张。1.0.10 本规程是特地针对套接紧定式钢导管电线管路敷设工程施工及验收的。考虑到尚有与电线管路敷设相关的其它规定，故规定除执行本规程外，还应符合国家现行有关标准的规定。2管材及附件2.0.1 规定了套接紧定式钢导管电线管路管材、连接套管及其附件承受的原材料应是同一金属材料， 以使组合后形成的管路，除满足机械强度外，尚能满足电气连接要求。承受的原材料及制作后形成 的管材、附件，均应符合电气安装用导管特别要求GB/T14823.1-93 的规定。螺钉应承受不低于Q235 的钢材。产

23、品出厂前应按规定进展测试，出厂时应有合格证和检验报告，以便使用部门检验， 保证管材及其附件的质量。2.0.2 安装前对器材进展检查的规定，是为了有问题及早觉察，为顺当施工供给条件。本条所提出的具体内容和规定，是依据常规做法的阅历总结。2.0.3 规定承受的专用工具是紧定螺钉是必需用的工具，主要为满足连接紧定强度质量。其它工具不应使用，由于达不到紧定力度，螺帽即会折断。3管路敷设3.0.1 为便于绝缘电线在管内穿线的顺当进展和运行中修理，防止绝缘电线在施工中受损伤，故规定本条内容。3.0.2 为便于绝缘电线在管路弯曲处穿线便利和畅顺，且不损伤绝缘电线的绝缘层，故提出本条规定。3.0.3 电线管路

24、垂直敷设时，钢导管和管内绝缘电线的自重使电线管路承受较大的应力。为防止钢导管和管内绝缘电线受损伤，在确定的高度处加装拉线盒，以有利于安全运行。这是工程建设中阅历的总结。3.0.4 电线管材弯曲半径的大小，对管内穿入绝缘电线有直接影响。弯曲半径小，不利于绝缘电线穿入管内，给施工带来困难，且增大了拉力易损伤绝缘电线。本条关于弯曲半径的规定，是依据绝缘电线穿入管内的施工阅历而定。3.0.5 本条的规定，是指在设计无要求的状况下，按本规定执行。条文中的最小值，是依据钢导管管材产品的现状和多年来施工的阅历提出的，以满足明管敷设顺直、结实等质量要求。3.0.6 为保证钢导管管路敷设后外观质量和建筑物协调，

25、故提出本条规定。所提数值，是多年施工质量把握阅历总结的数据。3.0.7 对于明敷设的钢导管管路，为使其不发生移位，管路管端和弯曲局部的两侧应设固定点，在管路中间设中间固定支持点也是必要的。固定点间距过大时，管路或连接点受力增大，易造成管路下垂或摇摆，导致套管脱落，影响敷设质量。固定点间距太小，则不经济。本条提出的数据是依据施工阅历的总结。3.0.8 管路明敷时，管端和弯头两侧需设固定点，以避开穿线时管路移位。管端、电气器具和接线盒边缘的固定点，不能用器具设备和盒箱来固定，以避开修理、更换器具时造成管路移位或器具设备受到附加应力。对边缘距离的规定是阅历总结，同时也便于施工。3.0.9 管路暗敷时

26、，应沿最近路线进展，并削减弯曲，以求电线管路短，即便于穿线，又节约材料、降低工程造价。3.0.10 管路暗敷时，管的弯曲半径数值是阅历数据。弯曲半径越小，穿绝缘电线时电线所受拉力越大，电线的绝缘层易被管壁磨损，不利于安全运行，故本条对弯曲半径提出了要求。3.0.11 为使钢导管管路敷设后不影响建筑的抹灰面，或因管路在墙内影响整个工程质量，本条提出了管路的保护层厚度值。3.0.12 本条规定了固定点的间距，以使管路敷设后的连接处减小因管材自重引起的力，避开管路摇摆或下垂。这是参照相关电线管路的敷设要求，并总结一些施工阅历提出的。3.0.13 本条的规定主要为了避开积水或杂物进入管内，影响安全运行

27、。多根管路排列整齐，便于确JDG 套接紧定式钢导管技术规程，98认管路去向，且外表美观。3.0.14 管路进入盒箱时应避开斜向插入，影响连接质量。施工中遇此状况时，各地实行的措施不一，煨灯叉弯是措施之一，目的是使管路插入盒箱内时连接结实，且管路顺直。3.0.15 本条的规定是依据现行国家标准低压配电设计标准GB5005495 和电气装置安装工程1kV 及以下配线工程施工及验收标准GB5025896 的有关规定。4 管路连接4.0.1 套接紧定式钢导管电线管路的连接方式是用螺钉紧定，它转变了以往螺纹套丝和焊接的连接方式。螺钉紧定承受专用工具是为了满足连接点处机械、电气的连接强度，用其它工具进展紧

28、定时扭转力矩未到达连接要求，螺帽便折断，影响质量。熔焊连接易损坏钢导管。4.0.2 本条的规定是为了保证连接质量。如管材插入套接收头内不到位凹槽处，连接处难以形成严密状态，影响连接质量，这是施工时应留意的。4.0.3 对紧定螺钉的方位提出要求，主要是为了便于施工和检查。4.0.4 套接紧定式钢导管电线管路，其连接点强度是很重要的。规定紧定螺钉的数量是为了满足连 接点的机械、电气强度。本条是依据对连接点设置紧定螺钉的数量及其紧定强度分别进展试验的结 果，并结合施工阅历提出的要求。目前由于运行时间不长，尚难论证紧定螺钉的数量规定是否适度。4.0.5 为防止潮气等渗入管路的连接缝隙内，影响管路和连接

29、的质量，在连接前对插入连接套管的管端缝隙实行封堵措施是必要的，同时，对提高金属管路连接处的电气性能也是有利的。目前，封堵措施之一是涂电力复合脂。电力复合脂具有良好的附着力，密封性好，并具有防潮湿、耐高温存导电等性能，使用寿命长。产品系列中有适用于配线钢导管接头的型号。4.0.6 为了满足施工质量要求，增加工艺美观，且便于检查电线管路方向，本条提出了要求。4.0.7 本条的规定主要为了使管路顺畅，便于穿线，不影响工程质量。在未穿线前，为防止异物或水汽进入管内，端头封堵是必要的。5 管路接地本章提出的条文规定，主要是为了安全运行。以钢导管管材承受套接紧定螺钉连接工艺组成的电线管路，依据中国电工产品

30、认证委员会广州 电器附件检测站供给的型式认可证书和检测报告中的检测数据和结论，各项性能符合电气安装用 导管特别要求GB/T14823.1-93 和电气安装用导管的技术要求通用要求GB/T13381.1-92 的规定， 其中接触电阻值小于规定值。鉴于该产品及其紧定螺钉连接工艺组成的电线管路具有良好的电气性能，且在一些地区的建设工程中使用时连接处未另设接地跨接线，尚未消灭不良状况，故本章中作了规定。由于该连接方式组成的电线管路，运行时间不长，运行中的状况和阅历有待进一步总结。6 工程交接验收6.0.1 套接紧定式钢导管电线管路的施工完毕后，按本条规定的内容，认真进展检查，以确保施工质量是必要的。本条的规定是常规做法。6.0.2 施工单位在建设工程竣工交接时，应按本条规定的内容提交资料和文件，以利存档备查。同时，依据提交的记录检查已竣工的工程是否符合要求，作为交接验收后能否投入运行的依据。本条的规定是常规做法。JDG 套接紧定式钢导管技术规程，99