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1、2023年引线头成形工艺及模具设计讲解图通用 在日常的学习、工作、生活中，确定对各类范文都很熟识吧。范文怎么写才能发挥它最大的作用呢？下面是我帮大家整理的优质范文，仅供参考，大家一起来看看吧。 引线头成形工艺及模具设计讲解图篇一 引线头成形工艺及模具怎么设计?流程和步骤是怎么样的呢?下面yjbys我为你讲解! 图1所示引线头零件是某产品上的零件，材料为6 mm25 mm软铜母线。产品的质量要求是：母线两头扭转90度的同时，扭转变形区再叠加一个z形弯，z形弯要求保证尺寸11 mm，零件扭弯变形区没有特别要求，由模具自然成形即可，两端头30mm尺寸范围内必需平整，各部位不允许有压痕等缺陷。因该零件
2、批量较大，要求采纳模具成形。 1工艺性分析 该零件材料为软态铜母线，塑性好，弯形回弹小，有利于零件的成形和尺寸的保证，但弯形中简单出现压痕，模具设计制造时必需充分考虑。对于扭弯件一般要求扭弯变形部位长度为2.5b5b时(6为铜排宽度)工艺性最好，该零件扭弯部位长度尺寸为70 mm，符合扭弯工艺要求。通过上述分析，该零件的工艺性比较好，关键是工艺方案确定和模具结构设计。 该零件是一个特别的扭弯成形件，变形部位叠加了扭弯和z形弯两道弯。假如考虑一次成形，明显模具设计很困难，以前也没有类似例子可以借鉴，为了降低风险和模具设计的难度，确定两道弯分开成形。分开弯，先弯哪道弯是关键。先弯z形弯，中间工序的
3、毛坯尺寸很难确定，若中间工序尺寸确定得不合适，2道工序的模具都会存在问题，而且先弯z形弯给扭弯工序增加了较大的难度。若先扭弯成形，再弯z形弯，中间工序尺寸简单确定，扭弯工序和z形弯工序的模具设计也相对简单。经过上述分析，确定该零件的成形方案为：下料后先扭弯成形，再弯z形弯。此方案需设计扭弯模和z形折弯模各一套。此外，下料长度不易确定，实行把首次试制时的下料长度适当加长，依据实测尺寸确定精确的下料尺寸。 3.1扭弯回弹量确定 软铜母线成形好、回弹小，在精度要求不高的弯曲中可不考虑回弹影响。扭弯是一种特别的弯曲，相关资料也没有特地的介绍，为了提高零件精度，同时为下道工序做好毛坯打算，本例在设计中按
4、90度单角自由弯取回弹角，经查表取回弹角为2度。 3.2扭弯力估算 对于担弯力的计算，因扭弯变形没有特地的计算公式，本例在计算时按v形件自由弯曲阅历公式进行估算。p自=0.6kb2b/(r+),其中k=1.3，弯曲件宽度b按变形区对角线计b= (252+ 702)1/2=74.4 mm,=6 mm，b=200 mpa，折弯圆角按最小一个料厚计r=6 mm，则p自=34819 n。依据弯曲力大小及生产现场设备状况，选用jb 23-80型开式可倾压力机。 4.1弯模 图2所示为扭弯模结构，该模具采纳滑动导向后侧导柱模架，模具通过模柄7与压力机连接固定。毛坯靠定位板14和定位销8在模具中定位，定位板
5、14位置可在肯定范围内调整，承料销16对毛坯起到支承的作用。弯形时，上模下行，凸模11分别压铜母线两侧，使铜母线两头向相反方向扭转，实现铜母线的扭弯，定位销8在压形过程中起到定位和限制铜母线移动的作用。凸模接着下行，母线与凸模侧面台阶和凹模渐渐贴合，滑块至下死点时模具闭合，零件扭弯结束。此模具设计中应留意3点：(1)凸、凹模设计时要考虑回弹角，依据上面计算，本例回弹角按2度设计;(2)模具凸、凹模与母线全部接触的表面必需光滑;(3)零件上起先扭弯变形的部位，简单出现压痕，因此凸模两侧面的尖棱必需倒成圆弧。 4.2 z形弯模 图3所示为z形弯模具结构。此模具安装在jb23-80压力机上，通过模柄
6、8与压力机连接。安装模具时，调整连杆将压力机闭合高度调整到大于模具闭合高度30 mm位置处。先将上模紧固在压力机上，调整下模位置时，缓慢向下调整压力机连杆，使斜楔6侧面与滑楔座9接触，将滑楔座与斜楔侧面靠齐，同时压料板12完全压住凹模1 1上表面，调整好后紧固下模。将扭弯成形后的半成品毛坯一端放入凹模11的凹槽内，另一端放人滑楔5上的凹槽内，零件端面与滑楔湍面平齐。弯形时，上模下行，压料板12先与零件接触，在弹簧13的作用下，将零件紧压在凹模11的槽内。上模接着下行，斜楔6与滑楔5的斜面接触，并推动滑楔移动，零件在滑楔的作用下实现弯形，z形弯的高度尺寸可通过调整压力机闭合高度进行调整。此模具设
7、计及制造中要留意3点：(1)斜楔角的选取、滑楔水平运动距离s和斜楔行程s1的计算，本例中因行程和滑楔受力不大，斜楔角按40。选取，依据零件尺寸计算得出s= 23.5 mm，由公式s/s1=0. 8391推得s1=28 mm;(2)弯形中与铜母线接触的全部面必需光滑，尖棱倒成圆弧，尤其凹模槽和滑楔槽的两侧尖棱必需倒成圆弧;(3)模具关键零件的材料选取，本例中斜楔、滑楔、滑楔座、凹模均选用cr12mov，热处理硬度达到5862 hrc。 本文介绍的2套引线头成形模结构简洁，加工制造简单，安装调试及运用便利。经批量生产验证，零件尺寸完全符合图纸要求，该引线头零件的工艺方案和模具设计是胜利的，对同类型零件的成形也具有借鉴作用。 s(content_relate);
2023年引线头成形工艺及模具设计讲解图通用
