现浇混凝土坡屋面施工方案

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1、目录一、编制依据 2二、工程概况 3三、主要施工方案、施工方法交底 43.1. 屋面工程控制要点 43.2. 施工组织计划 43.3 屋面主体结构施工工艺 5四、质量保证措施 134.1.混凝土工程 134.2. 钢筋工程 144.3 模板工程 15五、安全施工措施 15六、文明施工措施 16编制依据1、施工合同要求、施工图纸（蓝图、白图及效果图）；2、国家相关规范、技术标准及工程检验及评定标准： 工程建筑标准强制性条文混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 混凝土结构工程施工规范 GB50666湖南省住宅工程质量通病防治技术规程 DBJ43/T306-2014 建筑施工手册；

2、3、湖南省长沙市人民政府有关建设工程管理、市政建设及环境保护 等地方性的法规及规定。二、工程概况该工程为长沙高新控股集团有限公司开发项目，位于长沙市高新 区东方红镇，属于低密度住宅项目，多为地下1 层，地上2-3 层多层 住宅，每栋住宅楼由2-3户组成，总建筑面积约18000结构形式为框架结构，结构设计使用年限为 50 年，建筑高度 12.59m-15.6m。 建筑防水等级为一级。基本上均为坡屋面，屋面板厚120mm，局部板 厚130mm和150mm，屋脊最高处4m左右。本工程屋面坡度较大，有二种坡度，分别为30 度与 45 度。此外 斜板底部设有老虎窗，结构较复杂，细部节点较多，施工难度较大

3、。 为了保证屋面造型与设计效果一致，屋面的施工必须严格控制其屋面 板、梁等各个细部的标高。施工中特别要注意梁、板节点的平面位置 及标高的处理，以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。此外，由于屋 面板坡度较大，混凝土浇筑质量不易保证，也是本工程坡屋顶的特点。因此施工过程中必须做到施工安全及按图施工，提高工程质量， 保障屋面工程的使用功能性良好的原则，依照国家现行施工质量验收 规范的标准，进行斜屋面的施工；每道施工工序，严格在管理人员、 监理单位的监督下进行，并对每道工序进行检查验收、评审，作出检 验记录，并由监理人员签认备案。三、主要施工方案、施工方法3.1.屋面工程控制要点1. 由于屋面坡度较大而

4、且转折较多，在施工过程中对屋脊梁、檐 口、老虎窗、汇（分）水线起止点等部位的标高必须精确控制；对于、 坡度阴角线、坡度阳角线、檐口线、转角点、汇（分）水线起止点的 定位必须精确；2. 坡屋面模板支撑体系的稳固性必须加以控制；3. 屋面混凝土浇筑方法和浇筑顺序，必段保证屋面板内部密实， 表面平整。4. 加强屋面工程安全管理工作。3.2. 组织机构本工程采用项目经理负责制管理，由项目部直接管理，项目经理 全权负责本项目的机械、材料和劳动力的组织及施工，项目管理架构 如下：3.3 屋面主体结构施工工艺 3.3.1 施工工艺流程技术准备f模板安装f钢筋安装f模板安装f浇屋面砼f养护在施工前对图纸复核，

5、由于图中除了屋脊梁和檐口标高和屋脊梁 的起止点、以及檐口高度等以外，分（汇）水线起止点、坡度的转折 点标高等几何尺寸均未体现，因此在施工前必须将所有几何尺寸进行 精确计算，并与原图纸核对，发现问题及时提出并加以解决，为坡屋 面顺利施工创造条件。施工前利用 CAD 和天正建筑制图软件对坡屋面各几何尺寸进行 模拟放线，根据设计图纸现有的尺寸将图形输入电脑中进行建模，并 计算出各节点的定位尺寸和标高，反过来与原设计图纸进行对比， 找出是否有偏差。核对无误后，再根据CAD确定的尺寸进行现场放样。 采用制图软件进行模拟放线，精度高、周期快，可减少不必要的返工。 根据软件计算结果，再分别绘制模板放样图、钢

6、筋下料单等，代替传 统的手工计算，节约了大量繁琐手工计算工作量，提高了工作效率， 并增加了精度3.3.2 模板工程模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度的关键环 节之一，因此，结合本工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及 支撑体系，是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支 撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的 自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。1. 工艺流程模板设计f配模加工f刷油f现场安装f校核固定f砼浇捣成 型及养护一拆模一表面清理一归堆待用。2. 施工工艺根据本工程实际特点，本屋屋面模板支撑体系采用48X3.5mm 焊接钢管搭设满堂钢管脚

7、手架；梁底、板底主楞采用48X3.5mm钢 管，采用扣件与支撑脚手架连接牢固；次楞采用 50*100 木枋，并用 12号(2.642mm)铁丝与主楞绑扎牢固，防止滑动；模板采用厚15mm 厚胶合板，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象，采用铁钉钉在次 楞木方上。主楞上部增设防滑块，钉于次楞上，确保主楞不上滑。 屋面板施工时根据模板承受的荷载、模板及支架自重确定支撑体系为 钢管满堂脚手架，立杆纵横间距为800m，钢管立于内外横楞十字交 叉处；各立杆间布置双向水平杆，水平杆步距为 1.5m，并在离地 150-200 mm设扫地杆一道，在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加 设横杆一道，并在外沿及中轴线

8、部位设置剪刀撑，以使支撑系统形成 井字架结构。并在上中下设置三道水平剪力撑。顶板主梁处支承杆及内外横楞间距应作加密处理，且梁底板中部 作 0.3%起拱。补加梁底斜撑稳固，钢管扣件、横楞与立杆的交接采 用双扣件，方形柱木模用钢管及对拉螺杆箍住，再加上支撑 组模前，模板表面应刷隔离剂润滑，组模时，模板拼缝要严密，加贴 胶带纸，能使砼外光内实，防砼漏浆。控制拆模时间，严格按技术规范要求控制拆模，由现场施工员指 领后方可拆模，操作人员或非本工种人员严禁任意局部拆模，以免影 响砼质量。模板及支撑系统在施工前需经过设计，设计时需考虑以下几个方 面内容：模板刚度，为保证结构表面平整度，模板刚度取值为：结构

9、表面外露的模板允许挠度为1/400，隐蔽结构1/250。支撑系统杆件 强度、刚度、扣件允许承载力。3. 施工注意事项：在搭设满堂脚手架前，根据电脑模拟放线得出的转折点、梁位置 及标高进行拉线分别设置一排脚手架，然后以此为基准点搭设屋面板 的底模，在确定其每个转折坡度均准确无误后，再在其间按上述要求 设置满堂脚手架。由于屋面结构坡度较大，为确保底模的稳固，于板 底模脚手架支撑部位，沿坡屋面底模设水平杆一道，模板的顶撑紧固 采用木楔顶紧加固。支架搭设完毕后，组织项目部检查板下木楞与支架立杆连接是否 稳定、牢固，根据给定的标高线，认真调节校正木枋下横杆高度，将 木楞找平。底模铺设完毕后,用靠尺、塞尺

10、和水平仪检查平整度与楼 板底标高，并进行校正。一切无误后，报监理单位验收，合格后进行 下道工序的施工。3.3.3钢筋工程1. 工艺流程施工顺序：钢筋配料f选料f加工f安装柱梁钢筋f绑扎底板底 筋f底板面筋2. 原材料要求钢材采用经建设单位审批的厂生产的钢材，有出厂合格证和质保 书。钢材进场前做好各种钢材的抽样，进场后根据资料要求，在质检 部门做好各种试验工作，待各种试验数据符合规范要求后，方可用于 本工程。3. 钢筋加工本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施 工蓝图及国家规范要求进行加工制作。由于屋面梁、板的钢筋长度不 规整，且弯拆较多，因此，钢筋在每个转折处需现场取样量长度

11、， 然后在加工棚中用冷弯机按样品角度制作完成，以保证其结构在转折 处的断面尺寸及长度。各类钢材按各构件部位设计图要求加工，各种数据和成型尺 寸等均按设计图纸和规范要求。各种成型钢材按料单进行分类，各构 件应挂牌整齐堆放，切不混肴。对加工制作好的钢筋质量及数量先检 查验收后使用。钢筋的运输根据现场施工的实际情况，采用人力运输 至绑扎点。钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求。4. 钢筋绑扎坡屋面斜度较大，为保证钢筋绑扎操作方便，在斜板顶搭出钢管 挑架保证斜板上操作方便。板面纵横筋应先弹线，后绑扎，以保证间距均匀。底筋采用 50X50X20mm水泥砂浆垫层1000mm错位垫，面筋采用小马橙或4

12、0X40X100mm水泥垫块1000mm错位分隔。底筋和面筋规格按图，间距 均匀，纵横直筋相互垂直平正，弧筋园顺，面筋横平竖直。钢筋加工 与绑扎必须做到班组自检、施工员复检、技术部 门抽检，并做好业 主、监理和质监部门隐蔽工程验收记录，确认合格后再进入下一道工 序施工。底板筋绑扎后，在浇砼前应搭好人行道或操作台，严禁随意 践踏钢筋和变形。3.3.4混凝土工程本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的坍落度、砼的浇捣方 法、平整度控制。根据本工程实际情况和特点，砼的配制严格按照配 合比要求进行，并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。 1.混凝土坍落度选择本工程采用商品混凝土，由于屋面坡度较大，混凝土坍

13、落度不宜 过小，也不宜过大。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振捣即发生 流淌，无法控制浇筑厚度；塌落度偏小，虽然易于成型，混凝土铺设 困难，振捣不能充分密实，容易造成蜂窝、麻面，造成质量缺陷。本工程坡屋面板由于斜度较大，采用支单层模板或双层模板的方 法进行浇筑混凝土（类似墙模）。单层模板混凝土坍落度不能过大， 控制在150mm左右，如采用双层模板，混凝土混凝土坍落度不能过小， 控制在180mm左右，坍落度的允许偏差值要控制在土 10mm范围之内。 2.混凝土浇筑前准备工作2.1. 技术准备1）浇筑砼前应对施工人员进行方案和技术交底，使整个浇筑过程 有组织、有分工连续有序的进行。2）进行上一道工

14、序进行验收，包括钢筋工程、模板工程、水电预 埋及其他相关分项工程等，报监理工程师签字认可后，办理隐蔽验收 记录，再进行本道工序的施工。3）砼浇筑前24h应及时通知砼搅拌站，并填写预拌商品砼供应委 托单，注明混凝土强度等级、坍落度要求、浇筑时间、浇筑部位、浇 筑数量、浇筑方式及其他技术要求，同时应写清楚其他特殊要求。4）提前了解天气情况，听天气预报或拔打气象台电话；5）各种施工机具落实到位，对各种机具进行检查，避免施工中出 现机器故障，造成不必要的停工。2.2. 机械用具、人员及材料准备1）准备好混凝土试模、坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并 做好记录。2）保证混凝土连续浇筑，不留施工缝。合理

15、组织混凝土浇筑时间， 避开上下班车流高峰时间，防止混凝土运输时间过长；及时了解当天 交通路况信息。3）混凝土浇筑人员按两班制进行组织，保证混凝土连续浇筑不间 断。机具计划表插入式振捣器3台（一台备用）塑料薄膜1000平板式振动器1台（备用）移动配电箱1只尖锹10把高压清洗水泵1台电动木抹4只坍落度桶1个刮尺4根水平仪1台鏑灯3盏试模若干组人员安排表总调度1人最终收毛4人现场指挥1人电工1人布料2人护筋2人平整3人护模2人振捣2人2.3. 混凝土标高及尺寸控制 本工程屋面造型复杂，转角众多，标高落差大，因此控制屋面标 高、混凝土厚度、阴阳角起止点是保证屋面造型的关键。根据计算好的各节点标高、定位

16、尺寸，在相应部位采用 300mm 长 的短钢筋头焊制小立杆，并在上面使用红油漆或胶布做好标记。钢筋 头与梁钢筋点焊，混凝土布料、找平后，在收光之前拆除钢筋头，并 封堵留下的小孔。注意钢筋头不应焊得太死，以免拆除不下来。根据 实际情况，需在檐口、屋脊梁、阴阳角、分（汇）水线、老虎窗等部 位设立控制标记。2.4. 混凝土浇筑顺序混凝土分层浇筑、环形交圈推进。屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为 分界线，四周同时进行。人员安排两组作业，两组作业人员同时施工， 每组 6 人，实行两班倒，连续施工。首先浇筑围边檐口部位混凝土，按顺时针方向环形交圈施工。檐 口浇筑完毕后，从屋脊外环线的屋面板起坡处，分三层环线按顺时

17、针 进行砼浇筑，并在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后再次按环线路 线进行第二圈的浇筑，依次逐渐向屋脊慢慢靠近，最后完成合拢，完 成整个屋面砼的浇筑施工。因屋面的坡度较大，操作人员无法在斜屋 面上站稳，为了保证操作人员的安全，在屋面板上搭设钢管架。2.5. 混凝土振捣方法坡屋面混凝土的浇筑主要采用点振法施工，点振法就是用振动棒 垂直于模板面对楼面层混凝土进行振捣，主要优点是：振捣面积小， 能一步振捣到位，可提高混凝土的密实性；振捣所需的时间短，每点 振动时间约 10 秒左右，减少混凝土的流失。必须控制好混凝土振捣 时机和振动时间，宜在布料后隔一点时间，使用混凝土获得初步沉实， 再进行振捣。振捣屋

18、面梁应“快插慢拔”，保证振捣密实。屋面斜板， 振捣宜“密布、浅插、快速移动”，即振捣时插入深入不宜过大，约 1/2板厚左右，振点须紧密，约200300mm左右，并适当加快振捣速 度。这样一方面可保证楼板振捣密实，另一方面又防止混凝土沿坡度 方向产生过大的滑动流淌。振捣时掌握程度以混凝土表面翻出水泥浆 为宜，并注意观察混凝土下滑流淌情况，以流淌的混凝土盖住了板面 筋上层筋为宜。混凝土振实后，根据做好的标高控制标记，拉线找平，用2 米长 铝合金尺将多余的混凝土刮平，不足的地方局部补足。在表面撒一层 同配比的无石子水泥砂浆（不得使用纯水泥，防止表面形成薄壳）， 使用木抹子（或塑料抹子）反复用力揉搓提

19、浆，目的是提高混凝土密 实度，并在表面形成一层约 5mm10mm 的水泥浆层，封闭表面裂缝、 毛细孔和沁水通道，进一步提高混凝土表面抗渗能力。木抹子提浆不 应小于 2 遍，并控制好时机。第一次提浆是在铝合金刮尺刮平混凝土 以后，初凝开始时，目的是将表面的石子挤陷入板内部，使表面形成 一层素水泥砂浆层，便于压实收光；第二次是在混凝土终凝前，以指 按压形成手印，但不陷入为原则，目的是提高混凝土表面密实度，封 闭表面收缩裂缝、毛细孔。两次提浆结束后，立即使用铁抹子抹平压 光。四、质量保证措施4.1.混凝土工程（1）本工程采用商品砼，由检测中心经试验确定最佳配合比，现 场应严格把好计量关，依据气候及现

20、场的实际情况，严格控制砼坍落 度。（2）严格执行材料进场验收制度，要有计划地提前做好复检试验 工作，杜绝不经复检试验而先使用的现象。（3）严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达 到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种 质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。（4）为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程 中，由技术、技监人员全面负责。另配监理人员监督振捣质量。（5）作业面设技术人员和专职质检员进行质量跟踪，对振捣密实 度、下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查，对不 符合施工工艺标准的行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合 工艺

21、标准才能继续施工。4.2.钢筋工程（1）钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单。（2）所用钢筋为建设方指定品牌，应具有出厂质量证明，对各钢 厂的材料应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。（3）绑扎钢筋应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、 规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩 型式等要求。（4）注意满足砼浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先 做好带铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜采用普 32.5 水泥按 1：l1：2 的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1 块。（5）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，班组做好自检， 现场质量员应随时检

22、查质量，发现问题及时纠正。4.3 模板工程(1)工程技术人员在工序开工前将各结构构件的模板安装图详细 绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。(2)认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后由施工员组织钢筋、 木工班组长和质检员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须 整改完成后方可封模。五、安全施工措施1) 混凝土施工面设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。2) 建立安全保证体系，设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、 班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理 机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要 求的要及时发出整改通知，对违章作业者进行批评教育和处罚。

23、3) 优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事 故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作 方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备 应设有安全装置。4) 机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防 护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。5) 施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设 备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后 方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期 检查保养。6) 凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”。7) 严格执行各项安全操作规程，

24、施工前要进行安全交底，定期进行 安全教育，加强工人的安全意识教育。8) 加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人 员的安全生产意识，及时消除事故隐患。9) 多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用，施工现场电 缆、电线必须按规定架设，严禁拖地和乱拉乱搭。10) 各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键 部位进行检查。六、文明施工措施1) 为避免施工现场的混乱现象，现场文明施工划区域派专人负责， 落实岗位责任制，搞好环境卫生工作。2) 施工现场必须按施工平面图进行布置，不能随意改变。3) 现场材料进场道路保持畅通无阻，排水畅通，无积水，场地整洁 材料堆放整齐，无施工垃圾。