主要生产设备定人定机操作及操作工跟车维修的管理规定

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1、设备保养检修制度1. 目的作用1.1 为了科学地治理好公司的机械设备,使机械设备的维护治理工作有组织、有打算、有原则、有标准、有规程地进展，以到达机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产进展需要的目的，特制定本制度。2. 治理职责2.1 工程部机动部门负责对工程范围内机械设备维护的归口治理和统一打算安排，要建立机械设备维护方面的各项制度和章程，各施工队要强化责任意识，使机械设备的维护和保养能依据公司标准要求得到贯彻执行。2。2 各设备使用单位要依据公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求, 对本单位的设备治理进展细化，并在执行过程中从严要求，常常检查,加强考核。3。设备维护根本原则

2、3.1 设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则 ，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监视操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行,为生产供给最正确状态的生产设备。3。2 认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。设备实行专责制。设备使用实行定人、定机、定职责及多人使用设备实行机长负责制。3。3坚持使用和维护相结合原则，操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”管好、用好、维护好，“四会”会使用、会保养、会检查、会排解故障,“三懂”懂构造、懂原理、懂性能。各种设备操作者(司机)，必需经过

3、培训，到达本设备操作的技术等级“应知”、“应会 “要求。3。4、要严格执行日常保养维护和定期保养(修理制度.日常保养:操作者每班按例进展保养，包括班前的检查；班中留意检查设备运转是否正常；班后清扫、维护，觉察隐患，及时排解。3.5 坚持合理规划、科学维护的原则，设备维护工作重点,表达在提高修理工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必需做到合理规划，预防性打算检修，同时留意承受科学的维护方法，以到达效率的最大化.4. 设备维护的要点4.1 操作工实行设备维护保养负责制4.1。1 单机、通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制.4.1。2 多人使用、操作的设备实行机长负责制，

4、倒班、换班做好交接工作并做好记录。4.1。3 无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门设备主管指定专人维护保养负责制。4.1 。4 每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌,要写明维护保养者姓名。4。2 维护保养责任者有以下职责4.2.1 严格按设备使用规程的规定,正确使用好自己操作的设备,不超负荷使用。开车前 15 分钟要认真检查设备,连接螺栓松动，要准时紧固和检查按规定须维护检查的必检部位，润滑部位的润滑状态、油质、油量是否符合要求。然后空负荷试车,留意检查设备运转、油标油位、润滑及泄漏状况、各部温度、声响振动、仪表压力、指示信号是否正常；检查各把握开关是否失灵。觉察问题和特别现象，要停车检查

5、处理，自己处理不了的要准时报告检修人员,马上处理， 严禁设备带病作业。4.2 。2 正确地按润滑表规定,定期添加润滑油或润滑脂,定期换油，保持油路畅通。4.2。3 操作工(司机在本班下班前 15 分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫干净， 保持设备清洁，无油垢、无脏物。4。3 专业修理工人，实行设备包修制。4。4 专业修理者有以下职责4。4.1 包修的责任人，应按要求制定设备检查点，分降落实到单机包修的个人，定时、定点进展巡回检查包修。4.4。2 包机的个人应依据单位规定的每台设备检查点的检查状况具体填写记录,交工程部设备治理部门存档备查。4.4.3 工程经理部设备治理部门应依据定时定点检查的

6、记录,安排和落实该设备的预修打算,准时预防设备事故或排解设备故障。5。设备的分类分级维护保养5.1 铲运机、气动装岩机、电动装岩机,按一、二级维护保养责任制。5。1.1 一级保养以操作者为主，修理工人协作,每月做一次一级保养。每次保养必需按保养的要求进展。5.1.2 二级保养以修理工人为主，每季做一次二级保养.每次保养必需按保养的要求进展. 5.1。3 设备执行分级保养应与大、项修、小修修理治理制度相结合， 月打算在每月 20日前提出；季度检修打算在上季末 20 日提出；大修检修打算在每年 10 月底之前提出.5.1.4 依据检修的内容,预备好更换的材料、零部件.5。1。5 机械设备维护、保养

7、、检修确定要执行维护、保养、检修规程，严格执行维护、保养、检修的质量标准，保质保量完成保养、检修打算。真正做到管好、用好、修好、维护好机械设备。5。1.6 工程经理部设备治理部门将每一台设备,编写生产工人日常维护检查表和专业修理工人巡回检查表包括设备名称、必检部位名称、每点检查内容、检查标准、检查时间、检查总的编号及检查记录或图表.6。设备维护规程的编制6。1 设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准则，是企业搞好设备维护工作的根底.公司全部设备操作工(司机)、修理工人、生产、维护治理及指挥人员都必需认真贯彻执行。设备维护规程,依据生产进展、工艺改进及设备装置水平的不断提高，应相应修订和完善。6

8、.1。1 每种设备都应有维护规程。6。2 设备维护规程,应包括如下内容6.2.1 设备的主要技术性能参数表。6。2。2 简要的传动示意图、液压、动力、电气等原理图，便于把握设备的工作原理。6.2。3 润滑把握点治理图表，明确设备的润滑点及选用油脂牌号。6。2.4 当班操作人员检查维护部位，维护人员巡回检查的周期、检查点，每点检查的标准。设备在运行中消灭的常见故障排解方法。6.2.5 设备运行中的安全留意事项.6.2。6 设备易损件更换周期和报废标准。6。2。7 明确设备和设备区域的文明卫生要求。6.3 设备维护规程的编制6。3。1 在用设备尚无设备维护规程，应逐台限期由设备所在部门负责编写。6

9、.3。2 操作、修理人员在实践中,觉察有不妥和失误之处准时向分公司设备组反映，设备组应马上深人现场观看，进展修改。7。设备维护规程的贯彻与执行7.1 维护规程的贯彻与执行，是保证设备处于良好的技术状态、安全运行的重要方法.因此,各级领导、操作、修理人员必需认真学习，贯彻与执行.7.2 维护规程必需深人贯彻到操作、修理人员,并做到人手一册。7.3 操作工人和专职修理工人,要相互提示、相互监视,并严格按维护规程执行。7.4 工程经理部设备治理部门要常常深入现场检查维护规程执行状况，觉察不按规程执行， 准时向单位领导汇报，严峻处理。设备定人定机和机长负责制一、目的作用:为了加强设备的现场使用治理，落

10、实公司有关设备治理制度，确保设备的正确使用，降低设备故障率，工程部打算对重要生产设备实行严格的“定人定机”和操作工“跟车修理”治理制度，以有利于设备的正常运行.二、设备定人定机和机长负责制内容：1、全部使用的机械设备都必需实行定人、定机、定岗的“三定”使用责任制，单人操作的机械实行专人专机负责,多班作业或多人操作的机械，应任命一名机长负责；班组共用和不宜固定操作人员的机械，应编成机组，任命一名组长负责。每位设备操作人员只能操作指定型号和编号的设备,不能操作任何其它设备。2、工程部治理人员严禁指挥操作人员操作其它设备(如抢险救灾等特别状况除外，否则视为违章指挥。3、每台设备的操作人员由 34 名

11、操作人员组成各工程部依据实际作业班次确定，并指定一名机长负责该设备的日常使用治理.4、依据生产实际需要，工程部各区队需相互调用设备时，要做到“人随车走“，即设备操作人员同设备一起调用。5、设备进展保养和设备消灭故障后，操作工必需帮助修理人员修理保养设备，不得擅自离开， 否则按旷工处理。6、公司机动物资部和工程部治理人员要定期或不定期对“定人定机”和操作人员“跟车修理” 执行状况进展检查.7、工程部统一建立“三定”台帐，各铲运机、气动装岩机操作工要保持相对稳定，不得任凭更换,如有变动， 应马上通知工程部机动部门登记变更“三定”台帐.三、操作人员岗位责任制:1、 认真学习并严格遵守操作规程和各项规

12、章制度,制止违章作业，确保安全生产。2、 努力钻研业务学问，学习和把握先进技术，生疏设备的性能特点，不断拉高操作技能，做到“四懂”、“三会”。3、 认真学习设备保养规定、做好日常保养，做到班前加油，正确润滑、班后准时清扫、擦拭、涂油;协作修理工检查和修理所操作的设备 ，参与本机保养和修理的技术鉴定与验收。4、 治理好本机设备附件和工具，工作调动或更换操作设备时，要将完整的设备附件和工具办理交接手续。5、 做好原始资料的记录和填写,包括设备的运行、交接班、保养的换油等记录，做到准确、准时、完整。6、 听从命令听指挥,搞好协作协作,努力完成施工生产任务。7、 有权掏违章作业的指令,当机械有发生事故

13、的可能时，有责任马上实行措施，确保机械和人员的安全.8、 发生设备事故时,应按操作规程规定实行措施，停顿机械运转，保护现场,准时报告有关人员，等候处理，在进展事故分析时，要照实说明经过，对违犯操作规程等主观缘由造成的设备事故，应负直接责任。油水治理制度为确保无轨设备油料、冷却水的正确添加和更换，避开设备事故的发生，保证设备的正确使用，特对无轨设备油料的添加和更换规定如下：1、严格依据“无轨设备润滑周期表”，规定的油料种类和周期添加规定型号的油料,任何修理工和操作工均无权擅自更改。2、设备操作工必需生疏全部无轨设备全部润滑点的位置和润滑周期，每次注油量要适当，不得漏注和铺张.3、设备操作工对堵塞

14、的润滑油道要设法疏通，无力疏通的要准时汇报当班修理人员,由修理人员帮助处理，并做好润滑记录.4、因润滑不良造成的润滑部位部件损坏,机动部必需组织有关人员进展分析鉴定，查出缘由，订出措施，组织落实.5、设备操作工要准时回收用完的黄油桶，库房发放黄油时实行交旧桶领桶制度，任何人不得私自将空桶带走，不得用柴油清洗空桶。6、设备操作工要按规程使用润滑设备,保证润滑油的清洁,确保润滑设备的完好，保证润滑质量。7、无轨设备除黄油润滑外,液压油、变矩器油、齿轮油和柴机油的更换与添加必需在修理人员的监视、指导下进展确保加油质量.修理操作人员必需对因加油质量问题造成的设备损伤或事故负责。8、添加或更换油料时必需

15、保证油料的干净，严禁粉尘或杂质进入，油料的添加和更换必需有专用容器,不得混用.9、设备治理人员要定期组织对无轨设备用油料的添加与更换工作进展检查， 确保无轨设备润滑油的正确添加与更换.备品、备件治理制度为进一步加强备品、备件治理,保证期质量牢靠，价格合理,供给准时，压缩库存资金占用，降低本钱费用，保证施工生产的顺当进展，不断提高企业综合效益，依据我公司实际状况及工程施工的要求,特作如下规定：一、备件选购原则及贮存1、大宗、进口备件，有半年及以上打算的,由公司集中选购，备件价格按到使用地点的性价比最高为原则。2、工程部应依据公司机动物资部制定的贮存定额、物资选购周期及工程部施工生产状况制定备品、

16、备件打算,并按时向公司设备治理部门提报。3、备品、备件选购入库要严格执行入库验收制度及存储区分制度.4、备品、备件的选购应量实行定点选购。工程部选购人员应认真考察选定选购供给点，充分利用社会力气,努力降低备件贮存，提高施工保障能力.5、基建施工设备的备件应严格把握数量，防止工程施工完毕时积压，采矿无轨设备配件应严格执行公司相关定额贮存。设备事故治理制度1. 目的作用设备事故是对生产力的破坏,它直接阻碍生产的正常进展，由于设备事故会造成停产、削减产量、损坏财产、人身伤亡,使企业患病巨大的经济损失。因此, 工程部留意加强防范，对于已经发生的设备事故要做好分析总结，吸取教训。为了做好这些工作，特制定

17、本制度。2. 治理职责设备事故治理是全员的治理，同时也是全过程的治理。因此，各部门、单位和全体员工，都要高度重视,严格执行设备各项规程和各项治理制度，在事故发生之后，应依据本制度的规定，做好相关工作.3. 设备事故的级别划分企业所发生的设备事故，按其损坏程度对生产造成损失的大小和修理费用多少可划分为三个不同的级别，即一般设备事故、大设备事故、重大设备事故。其划分标准如下：3.1 直接损失价值修复工料费在 1000 至 5000 元者为一般设备事故; 3。2 直接损失价值在 5000 至 30000 元者为大设备事故；3.3 直接损失价值在 30000 元以上者为重大事故4。设备事故治理中的有关

18、事项4。1 设备事故的治理由工程部设备治理部门负责，对设备事故的治理，应做到数据完整，报表齐全，并按规定时间上报。设备事故发生后,当事人应马上停顿机械运转，保护好现场,报告现场治理人员 和 通知调度。工程部领导应马上同有关人员前往事故现场,组织力气实行措施排解事故,罅事故的集中和扩大.事故排解后，工程部领导应组织有关人员做好周密调查和现场实物检查，具体调查了解事故发生的过程，检查机械损失状况,作出技术分析鉴定,估算损失价值，确定修复方案。要准时修复事故造成的机械损伤，使之尽早投入生产，以削减停机带来的损失。4。2 进展事故分析时，要以损坏的实物和现场实况为主要依据，必要时进展局部解体检查、化验

19、或试验，不应盲目推想臆断。依据分析结果，确定事故缘由、性质、责任者、造成后果及损失、事故等级，并提出处理意见和改进措施.设备事故的处理要坚持四不放过的原则,即事故缘由未查清不放过,责任者末受处处理， 群众未受到教育不放过，防范措施未得到落实不放过。4.3 应留意防范事故隐患事故隐患的存在是导致事故发生的重要缘由，事故治理要贯彻“预防为主”的原则，就必需铲除一切事故隐患，方能防止事故重演。设备操作中的隐患。这主要是违反设备的操作规程所进展的各种违章作业,如超负荷运行、冒险作业、不按程序使用等。维护保养中的隐患。在维护方面主要还是操作人员日常工作中“三好、四会” 没有到位；保养方面主要是润滑不良，

20、日渐成疾。检查修理中的隐患.主要反映在设备故障检查技术差，一些小问题不能准时觉察和排解,长期积存成大问题;再就是修理的质量差，照旧留有安全隐患的根苗； 另外就是为了抢生产任务，设备带病运行,长期失修引发事故。设备制造中的隐患。由于设计不合理或者制造材质不合要求，也有在合理时， 用了质量差的备件，这些都是设备内在的隐患问题。其他隐患因素。比方环境因素及操作者疏忽等等。4。4 事故损失计算 对事故造成损失进展统计计算,设备事故的损失只计修复费用.5。设备事故报告和分析规定5.1 设备事故的报告机械设备事故发生单位应在 5 日内填写“机械事故报告表“报公司机动物资部；重大事故应于 24 小时内用 或

21、口头上报，然后补报“机械事故报告表“。事故处理后要做好资料整理工作,将事故报告、技术分析鉴定资料、现场照片、重要抢修方案及事故小结整理好，归档备查。5。2 设备事故分析:设备事故分析：设备事故由主管经理主持，工程部设备、安全部门及事故所在施工队班和有关人员参与，时间安排应在事故发生后和抢修完后的一周内进展,经过分析必需查明性质、缘由,明确事故损失、责任者,找出应吸取的教训及防范措施.6。设备事故预防治理6。1 为了保证设备的正常运行，杜绝事故的发生,必需认真对每一台设备制订使用、维护、检修三大规程，并严格按规程的规定执行,定期校验各类安全保护装置，定期维护各项监测仪器仪表，使之到达灵敏牢靠、认

22、真开展点检预修工作， 要做到防患于未然。6。2 各级生产指挥人员应转变过去那种重生产、轻设备，甚至拼设备、杀鸡取卵的观念，必需旗帜鲜亮,坚决制止违章冒险作业、超负荷和带病运行等不正常现象。6。3 认真贯彻执行“点检”、“预修”制度，把每一台设备的检查点排列成表， 明确检查点的检查周期、检查部位、检查内容、职责范围和落实到人并填写点检记录。觉察特别现象，该操作者应马上处理，操作者不能处理的，向修理人员和领导反映准时处理，不得拖延，如一时不能处理，作预修打算,定期处理.6.4 必需认真执行设备润滑制度，每一台设备都应绘制润滑图和编制润滑表， 落实“五定“即定点、定时、定质、定量、定人依据润滑表,开展润滑工作.6.5 设备操作人员在日常工作中要做到“三好”管好、用好、维护好，“四会”(会使用、会保养、会检查、会排解故障)使事故消灭在萌芽中。6.6 工程部各级领导者要高度重视对设备事故的治理，落实好“预防为主“的方针，实行全员、全过程的治理，加强对员工的技术培训和安全生产的教育，严格督察设备治理各项规程、制度的执行状况。6。7 对违章指挥或工作条件危及设备或人身安全时，损伤人员有权拒绝操作， 机械治理人员有权制止使用.