乳胶漆施工过程中常见质量问题和解决措施

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1、乳胶漆施工过程中常见质量问题和解决措施涂料是一种可以用不同的施工工艺涂覆在物件外表, 形成粘附结实、具有确定强度、连续的固态薄膜。作用主要有四点:保护,装饰,掩饰产品的缺陷和其他特别作用,提升产品的价 值。本期就涂料在施工过程中常见的以下 5 个案例给大家分析其产生的缘由和给出 解决措施。一、电管线槽部位的乳胶漆墙面产生裂缝二、 在刮抹基层外表腻子时,消灭腻子 翘起或呈印鳞状皱结的现象三、 粘接层消灭脱落四、涂料外表有凸起或颗粒,不 光滑五、灯槽顶板未批白,灯光亮起来后,从石材面和瓷砖面反射出石膏板底色, 消灭漏底,观感差 01.电管线槽部位的乳胶漆墙面产生裂缝 1、缘由分析:(1) 预埋管线

2、的深度不符合要求,管卡未安装结实;(2) 管槽内垃圾未清理干净,未洗水潮湿;(3) 补槽时水泥砂浆未分层粉刷,管边水泥砂浆未压密实,未做加强处理。或 养护不到位。2、解决方法(预防措施):(1) 预埋管线深度管线外外表与原粉刷面层或原砖墙面的距离到达 15mm 以上, 并使管卡固定结实;(2) 管槽内垃圾必需清理干净。槽内粉刷前需浇水潮湿,并冲洗干净;(3) 水泥砂浆补槽时应分层粉刷,待基层强度到达 50%以上方可粉刷面层水泥 砂浆。粉刷后,做界面剂贴网格布,然后贴纸胶带批腻子;(4) 按标准要求认真做好养护工作,一般在抹灰 24h 后进展潮湿养护建议三 天以上。02. 在刮抹基层外表腻子时,

3、消灭腻子翘起或呈印鳞状皱结的现象1、缘由分析:(1) 腻子过稠或胶性较小(2) 基层外表有灰尘、隔离剂及油污等。(3) 基层外表太光滑或有冰霜。在外表温度较高的状况下刮抹腻子。(4) 基层过于枯燥,腻子刮得过厚。2、解决方法(预防措施):(1) 针对不同的施工季节、环境等外部因素,应结合现场实际状况,筹划好施 工方案,预防质量问题发生。(2) 调制腻子时加适量胶液,稠度适宜,不宜过稠或过稀(3)腻子去除基层外表灰尘、隔离剂、油污等,并涂刷一层胶粘剂(如乳胶等), 再刮(4) 每遍腻子不宜过厚,不行在有冰霜、潮湿和高温的基层上刮腻子。(5) 翻皮腻子应铲除干净,找出缘由后,实行相应措施重刮腻子。

4、03. 粘接层消灭脱落1、缘由分析:(1) 抹灰层质量问题,导致面层不牢;(2) 基体外表没有处理好。外表光滑未作打毛处理;或外表潮湿;或外表不净如霉染、灰尘疏松物、脱模剂和油渍等,涂料与基层粘结不牢;(3) 涂层过厚,表干里不干;(4) 面层涂料硬度过高,涂料含胶量太多,柔韧性差或涂料中挥发成分太多, 影响成膜的结合力2、解决方法(预防措施):(1) 进展基体外表处理。基体外表光滑面作毛化处理;基体外表清理干净,如外表尘埃及疏松物、脱模剂和油渍等影响抹灰粘结结实的物质;(2) 留意各层是否枯燥。腻子未干前不能做涂料面层。各层涂料必需结合结实, 前一层涂料枯燥后才能进展后一遍涂料施工;(3)

5、合理配比水和涂料。遵循涂饰施工操作规程。04. 涂料外表有凸起或颗粒,不光滑1、缘由分析:(1) 基层外表污物未去除干净;凸起局部未处理平坦;砂纸打磨不够或漏磨。(2) 使用的工具未清理干净,有杂物混入材料中(3) 操作现场四周灰尘飞扬或有污物落在刚粉饰的外表上。(4) 基层外表太枯燥;施工环境温度较高。2、解决方法(预防措施):(1) 去除基层外表污物、流坠灰浆,要用铁铲或砂轮磨光。上道工序质量合格 后再进展下道工序施工。(2) 腻子凸起局部用砂纸打磨平坦。(3) 操作现场及使用材料、工具等应保持干净,以防止污物混入腻子或胶粘剂 中。(4) 外表粗糙的粉饰,要用细砂纸打磨光滑或用铲刀铲扫平坦,并上底油。05. 灯槽顶板未批白,灯光亮起来后,从石材面和瓷砖面反射出石膏板底色,出 现漏底,观感差。1、缘由分析:(1) 施工作业时油漆工班组疏忽,治理人员也未认真检查;(2) 灯槽部位较狭窄,施工操作困难;3当时墙面的石材和瓷砖均进展了成品打包,墙面反光状况不明显,不简洁 看到。2、解决方法预防措施:(1) 治理人员跟进,作为一个必备的技术交底对油漆班组进展交底,并加强过程把握;(2) 对于灯槽部位狭窄的状况,在底部没有封板前先把阴角绷带贴上,灯槽顶板及侧板见白后再封底板;(3) 承受 T5 灯管,模拟灯光进展施工,可看到灯槽内的反射状况,准时进展 修补

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