管道工程的施工流程

《管道工程的施工流程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《管道工程的施工流程（59页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、管道工程的施工流程一、概述管道工程是城市的重要基础设施之一，而且大部分是敷设在地下的隐藏工程，因此设计和施工都必需保证管道工程的质量平安、牢靠。作为监理人员更负有把好工程质量关的重要职责。市政工程的管道有：排水（雨水、污水）管道、给水管道、燃气管道、热力管道等，此外还有通信、电力、照明管线等。管道工程的施工须要经过测量放线，开挖基坑沟槽支撑、平整基底、浇筑管基、排管、管道安装接口（顶管施工）、水压试验或闭水试验、沟槽回填等工序。监理工作围绕这些工序绽开。本文以排水管道工程为重点来论述管道工程的监理工作，给水管道、热力管道、燃气管道工程与之大同小异，其监理工作可参照排水管道工程质量监理来实施。（

2、一）管道工程的特点：（1）管子必需具有足够的强度，以承受覆盖其上的土压及地面荷载。（2）随着城市工业及环保发展的要求，管道必需具有抗腐蚀的实力。（3）排水管道一般为无压自流排放，管道内壁必需光滑、平整，管道内底高程及坡度符合设计要求。（4）管节及其接口必需不渗水。（5）从施工角度看，具有地下管线困难、施工场地狭窄的特点，还有的要穿越河流、建筑群、铁路、防汛设施等状况，对于这些，都应加强监测和爱护。（二）管道工程的类型：按施工单位法分类可分为开挖沟槽埋管施工及非开挖沟槽埋管施工。绝大多数的管道工程为开挖沟槽埋管施工，少数特殊工况条件下采纳非开挖施工技术。非开挖埋管施工有顶管施工、水平定向钻施工、

3、盾构施工等。二、排水管道工程施工流程和质量监理（一）排水管道工程施工流程排水管道工程施工流程，如下图：l 制定顶管方案，计算顶力l 设置工作坑l 确定顶管段长度与接长措施l 确定后背结构形式l 导轨安装与管道顶进l 管道纠偏l 测前打算l 核测高程l 测定管中线l 地基处理l 爱护层挖除l 地基压实l 管座混凝土施工l 验测砂浆强度等级l 清洗管口l 分层抹带l 试段端头密封l 灌水浸管l 确定闭水水位l 确定测定时间l 测渗水量 开工打算测量放样开挖沟槽地 垫基 层处 管理 座管道安装管道接口检查井闭水试验回填l 确定沟槽断面l 确定支撑形式l 埋设坡度板l 预留槽底爱护层l 施工措施的实施

4、l 管材检验l 确定下管方式l 稳管措施l 限制管中心线与高程l 混凝土、砂浆强度等级l 井身、支管位置精确l 井身高程精确l 井内溜槽平顺l 井框、井盖平稳l 确定回填要求l 分层、分部位按要求回填夯实l 检测回填土的压实度顶 管排水管道施工流程（二）排水管道工程质量监理工程工作流程排水管道工程质量监理工作流程，如下图：排水管道开工申请单 承包单位监理工程师审核开工填写各工序质量验收报验单承包单位现场检查现场监理工程师试验室检验试验监理工程师监理工程师审批填写各工序质量验收报验单 专业监理工程师排水管道单项工程完成填写中间交工证书 承包单位汇总、检查排水管道单项工程中各工序质量验收报验单 将

5、其编号填入中间交工证书 监理工程师 现场抽样检查 专业监理工程师检查结果签认中间交工证书 监理工程师l 施工组织设计、施工支配l 施工工艺l 工人、技术人员数量l 机械品种、数量l 材料到场状况的试验报告l 分包单位资质证书承包单位依据合同条款、规范要求、自检合格、并附有关资料返工返工不同意不合格不合格合格排水管道工程质量监理工作流程（三）排水管道工程监理工作依据1建设工程托付监理合同2施工承包合同3设计文件、技术资料及施工图纸4施工组织设计5与工程有关的法律、法规、文件、规范、标准和规定6各地方市政工程质量保证资料表式7各地方市政工程监理资料表式8已批准的监理规划、监理实施细则三、测量放线（

6、一）测量放线的施工要求现场交桩时办妥交接手续。施工单位应将设计图上管道与检查井的位置，按设计要求测放到现场。对管道的轴线限制桩，开挖前应按确定的桩引设至沟槽两旁，设置攀线桩，并加以爱护和校核。为此要求：（1）制定具体的测量方案。（2）配备能满意施工精度要求的仪器设备。（3）仔细测量放线，并将测量放线结果提交报验单给监理。（二）测量放线监理工作要点（1）审核施工单位方案，确保方案合理，以满意工程质量要求。（2）检查施工单位的测量仪器：钢尺、经纬仪、水准仪等是否校验合格有效，以保证其测量精度及测量数据的牢靠性。（3）监理校核记录应保存，以作为对施工单位认可的依据。（4）校测建设单位供应的坐标限制点

7、及水准点。（5）对管道的轴线限制桩，攀线桩及临时水准点的设置合理性要加以认定及校核。（6）由2个以上施工单位共同进行施工的工程，其连接处相邻设置的水准点和限制桩，应相互校测，其偏差应进行调整。（三）测量放线质量标准及检测方法测量放线质量标准及检测方法见下表的规定。序号项 目允许偏差检验方法1水准测量高程闭合差12（mm）水准仪2导线测量方位角闭合差40经纬仪、水准仪3导线测量相对闭合差1/3000经纬仪或水准仪4直线丈量测距2次校差1/5000钢尺或全站仪5综合性工程宜运用2个以上永久水准点进行校核；2个以上施工单位共同施工的工程，其连接处相邻设置的水准点和限制桩，应相互校核并调整；管道沿线临

8、时水准点，一般每200m不少于1个注：1.L为水准测量闭路途的长度（km）。2.N为导线测量的测站数。四、沟槽开挖（一）沟槽开挖施工流程沟槽开挖施工工艺流程，如下图所示：排 水沟槽开挖地基处理与清基l 截流地表水l 降低地下水位l 基槽排水l 开挖断面l 边坡支撑l 坡度板l 雨、冬期施工l 交通l 堆场l 因地质、土壤扰动等状况、应确定地基处理方案l 爱护层200mm待下道工序施工前清基（二）沟槽开挖监理工作流程沟槽开挖监理工作流程，如下图所示：沟槽开挖申请单 承包单位监理工程师审批挖槽、支撑、施工排水与地基处理 监理检查检测槽底高程、中线两侧宽度、地基压实度、槽边坡并填写质量验收报验单双方

9、选择位置，承包单位自检，监理旁站 抽 验 专业监理工程师监理工程师审批 签认沟槽开挖中间交工证书 监理工程师l 沟槽断面形式l 支撑选用l 施工排水措施l 雨、冬季施工措施不同意返工不合格（三）沟槽开挖断面形式的选择表，见下表的规定：以下将分述放坡沟槽开挖、列板支护沟槽开挖、板桩支护沟槽开挖。沟槽开挖断面形式的选择表综合条件沟槽开挖断面形式地形空旷、地下水位较低地质条件较好、土质匀称沟槽开挖深度不超过3m，有较好堆土场地可不设支撑，采纳梯形槽断面（放坡沟槽开挖）施工环境狭窄、四周地下管线密集开挖深度小于3m应选择直槽断面，宜用横列板支护开挖深度大于或等于3m应选择直槽断面，宜用钢板桩支护土质极

10、差、降低地下水位困难，或在建筑物、地下管线、河道旁等特殊地区应实行特殊支护及加固措施上层土质较好、下层土质松软，当环境条件许可、沟槽深度不超过4.5m可采纳混合断面，即上部采纳梯形断面，下部采纳直槽断面1. 放坡沟槽开挖（1）施工要求：1）施工单位应仔细编制施工组织设计，依据现场的地形地貌及地质条件，依据沟槽开挖的深度，实行降水措施，并应按下表的规定选择边坡坡度，防止沟槽基底隆起、管涌、边坡滑移和塌方等状况发生。深度在3m以上的沟槽边坡的最陡坡度序 号土 质边坡（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1粉砂、细砂1：1.251：1.51:22砂质粉土、黏质粉土1：11：1.251:1.53黏土

11、、粉质黏土1：0.751:11:1.25注：1.若地质资料供应的沟槽上下土质有明显不同时，边坡可选用不同坡度。 2.沟槽深度在3m以上，应作边坡稳定验算。2）考虑雨期、冬期施工时对沟槽开挖的影响。3）沟槽施工时考虑必要的平安措施，例如：a.若采纳井点降水，则应在水位降到开挖面以下0.5m时方可开挖。b.沟槽开挖时堆土应符合平安规范要求，沟槽边单面堆土高度应不大于1.5m，离槽边的距离不得小于1.2m，最好放置于边坡外35m，必要时进行边坡稳定计算。c.为防止雨水冲刷坡面，应在坡顶外侧开挖截水沟，或采纳坡面爱护措施。d.尽量削减沟槽底部暴露时间，缩短施工作业面。（2）监理工作要点：1）监理工程师

12、必需仔细审查施工单位提交的施工组织设计，重点是边坡及基坑稳定措施，达到上述施工要求。2）监理工程师必需检查进场人员的组成状况，材料、机具及设备的进场状况。3）监理应复查沟槽开挖的中线位置、断面形式、沟槽高程、严防槽底土壤超挖或扰动破坏。4）监理应常常检查巡察工地，对现场平安施工进行动态监控。（3）质量标准及检验方法见下表的规定：沟槽开挖允许偏差及检验方法序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1槽底高程-30（mm）两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺检验，每侧计3点注：槽底土壤不得扰动，严禁超挖后用土回填，槽底应清理干净

13、且不浸水。2、列板支护沟槽开挖（1）施工要求：1）横列板及竖列板的尺寸应有足够的强度及刚度。2）横列板放置应水平、板缝严密、板头齐整，其放置深度要达到碎石基础面。3）完图深度至1.2m时，必需撑好头挡板，之后挖撑交替，随挖随撑，必要时提前撑好挡板，一次撑板高度宜为0.60.8m。4）横撑板应采纳组合钢撑板，其尺寸为厚66.4cm、宽1620cm、长300400cm，竖列板应采纳木撑板，其尺寸为厚10cm、宽20cm、长250300cm，当沟槽宽度为小于或等于3m时，撑柱套筒可运用63.5mm6mm的钢管。5）铁撑柱两头应水平，每层高度应一样，每块竖列板上支撑不应少于2只铁撑柱、上下2块竖列板应

14、交织搭接。6）管节长度小于或等于2m时，铁撑柱的水平间距2.5m；管节长度为2.5m，支撑水平距离应3m。7）铁撑柱的钢管套筒不得弯曲，支撑应充分绞紧，铁撑柱应垫托木并用扒钉或用8#12#铁丝绑扎坚固，上下沟槽应设平安梯，严禁攀登支撑。（2）监理工作要点：1）按上述施工要求检查列板支护。2）开挖过程中，对每道支撑不断检查，是否充分绞紧，防止脱落。3）撑柱的水平间距、垂直间距、头档撑柱、末道撑柱等位置要合理、规范。4）检查是否需实行降水措施及降水措施的有效性。5）参考放坡沟槽开挖的平安措施，对现场平安施工进行动态监控。6）为避开原有地下管线的损坏，应督促施工单位先开挖样洞或样口。7）施工中若需拆

15、封头子，则应督促施工单位按有关规定执行，并须填写“下窨井工作申请单”，落实监护人员和抢救措施，经有关部门审查和批准后方可实施。（3）质量标准及检验方法：用直尺和目测，列板及支撑应符合上述施工要求。沟槽开挖的质量标准及允许偏差见上表。3、板桩支护沟槽开挖常用的是钢板桩支护，可采纳槽钢或拉森板桩桩。槽钢长度为612m。拉森板桩长度为1220m。钢板桩的入土深度应依据沟槽开挖深度、土层性质、施工周期、施工荷载、地面超载（如堆土高度与距离）以及支撑布置等因素经计算后确定，钢板桩的入土深度对保证板桩自身稳定及沟槽、基坑平安至关重要。如： =板桩入土深度/沟槽深度按下述选比值，从而得出板桩的入土深度。在一

16、般土质条件下，沟槽深度小于或等于5m时，宜取0.35；沟槽深度57m时，宜取0.5；7m以上时，宜取0.65。当土质较差时，值宜按以上选定值适当增大。（1）施工要求：1）依据沟槽开挖边线先挖钢板桩槽，钢板桩槽宽度为0.60.8m，应挖至原土层，并暴露地下管线，消退障碍物。2）钢板桩的入土深度经计算确定，选择的钢板桩排列形式要合理。3）钢板桩的咬口要紧密，钢板桩要挺直，打入时要垂直。4）挖土深度至2m时，应先据地面0.60.8m处撑头道支撑。管顶上的1道支撑与管顶净距20cm，离混凝土基础侧面与板桩之间用砖块或短木填塞稳固后，方可拆除临时支撑。5）钢板桩支撑的水平间距、管节长度在2m以下时2.5

17、m，钢筋混凝土承插管3m，支撑的垂直间距2m、（2）监理工作要点：1）检查钢板桩的施工质量，如入土深度、咬口是否紧密，钢板桩是否垂直。2）留意沟槽挖土与支撑的协作，严格限制随挖随撑。3）检查降水效果，以防支护结构失稳，留意环境平安。（3）质量标准及检验方法：1）尺量及目测钢板桩支撑及入土深度，并检查排列形式、垂直度符合施工组织设计的要求。2）沟槽开挖质量标准及允许偏差同上，详见上表。五、管道基础（一）管道基础施工流程排水管道基础施工流程如下图：排水晾干清挖爱护层或地基处理垫层平基立模浇筑混凝土养护模板制作协作比试测混凝土强度地基处理和排水管道基础施工流程（二）管道基础监理工作流程排水管道平基管

18、座质量监理工作流程如下图所示：地基处理、平基管座开工申请单 承包单位监理工程师审核地基处理及压实承包单位现场检查监理人员试验室检验监理试验监理工程师审批l 地基处理方案及其压实度l 混凝土试块抗压强度l 垫层、平基、管座蜂窝麻面分别允许偏差范围返工返工不同意不同意不合格合格排水管道平基管座质量监理工作流程监理旁站地基处理、平基管座开工申请单 承包单位现场检查监理人员试验抽验试验监理工程师监理工程师审核签认平基、管座中间交工证书 监理工程师l 垫层、平基、尺寸验收l 模板尺寸合格l 混凝土抗压强度自检合格试验资料齐全（三）施工要求（1）基础施工前必需复核高程样板的标高。（2）槽底应清除淤泥及碎土

19、，不得超挖，严禁用土回填，以确保地基质量。（3）对于混凝土及钢筋混凝土基础的施工要求，遵循混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002，并留意在基础浇筑完毕后12h内不得浸水，应留意养护，混凝土强度达到2.5MPa以上方可拆模。（四）监理要点（1）核查管道基础形式。（2）复核高程样板的标高。（3）严格验槽。（4）现场检查混凝土基础的浇筑、振拍、养护、限制在混凝土浇筑后12h内不得浸水，防止基础不牢引起管道变形。（五）质量标准及检验方法（质量标准及检验方法见下表规定：）管道垫层及基础允许偏差及检验方法序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度不低于设计规定100m1组试块

20、检验2垫层中线每侧宽度不小于设计规定10m1挂中心线用尺量，每侧计1点高程-15（mm）1用水准仪测量3基础中线每侧宽度0，10（mm）2挂中心线用尺量，每侧计1点厚度0，+10（mm）2用尺量，每侧计1点高程0，-20（mm）2用水准仪测量，每侧计1点4蜂窝面积1%两井侧（每侧面）用尺量蜂窝总面积六、管道安装（一）排水管道安装施工流程排水管道安装施工流程如下图：检查管材质量沟槽排水下管方案平安措施下管槽内运输安装稳管管肩混凝土浇筑混凝土养护管道接口管肩模板排水管道安装施工流程（二）管道安装监理工作流程排水管道安装质量监理工作流程，如下图所示：安管开工申请单承包单位监理工程师审批安管质量验收报

21、验单承包单位专业监理工程师检查监理工程师审批签认安管中间交工证书监理工程师l 下管、安管施工工艺下管方案l 管材检查l 沟槽检查、排水措施l 安管质量限制标准l 坡度、边线的限制l 监理旁站返工不同意同意不合格合格排水管道平基管座质量监理工作流程（三）施工要求（1）以施工平安、操作便利、质量保证为原则，确定合理的下管、安管方案。（2）应对管材质量进行检查，管节尺寸、圆度、外观及内在质量，不得有裂缝和破损。（3）应对橡胶圈及衬垫材料的质量进行检查，包括外观及其性能。（4）管道铺设时间应依据基础强度和施工现场气温因素确定，详见下表。混凝土基础允许排管时间参考（h）气温管材类别及混凝土基础混凝土插管

22、C15钢筋混凝土承插管C20钢筋混凝土企口管及F型钢承管C2015以上162436415243648（5）管节安装前，清除基础表面的杂物和积水。（6）在安装前，严格复核高程样板，其设置必需稳固，检查稳管垫块是否与设计相符；安管过程中要常常复测高程样板，应防止放置稳管垫块的随意性。（7）排管应从下游排向上游，承口面对上游。（8）管节安装时，不得损伤管节，密封橡胶圈不得脱槽、挤出和扭曲，承插口的间隙应匀称，间隙质量9mm。（9）严格限制管节的标高及走向、相邻管节垫实稳定等。严禁倒坡，管口间隙及错口亦需在规范允许范围内。（10）在操作接口时，留意接口的清洁、潮湿和嵌实，留意嵌填材料的质量和养护。（四

23、）监理要点（1）检查施工人员、材料、机具是否满意下管、安装施工单位方案要求。下管平安措施落实。（2）检查管节的成品质量，包括材质、成品出厂合格证，外形尺寸、外观质量检查合格。管节符合设计要求。（3）沟槽检查，垫层、基础达到规范要求，清除杂物、积水，槽外堆土不影响下管。（4）查管道中心、高程、坡度满意设计要求。（5）检查相邻管内底错口量及排管方向满意要求。（6）抽验橡胶圈质量。（五）质量标准及检验方法质量标准及检验方法如下表规定：（D为管道内径）管道安装允许偏差及检验方法管道安装序号量 测 项 目检查频率允许偏差（mm）检验方法范围点数1中 线 位 移两井间2点15挂中心线用尺量取最大值2管内底

24、高程D1000mm两井间2点10用水准仪测D1000mm两井间2点15倒虹吸管每道直管4点303相邻管内底错口D1000mm两井间3点3用钢尺量D1000mm两井间3点54承插口之间的间隙量每节2点9用钢尺量七、管道接口（一）刚性接口1、刚性接口施工流程排水管道接口施工工艺流程，见下图：清洗管端并凿毛第1层砂浆抹面，厚1/3敷设钢丝网第2层抹面确定砂浆强度等级与配比用抹子压成型排水管道接口施工工艺流程2、刚性接口施工要求（1）管节端部必需清洗干净，必要时应凿毛。（2）接缝处必需浇水潮湿，涂抹砂浆亦先刮糙后抹光，外光内实，粘结良好。（3）施工完毕应湿治养护。3、刚性接口监理工作要点（1）检查砂浆

25、协作比、强度。（2）检查管端清洗、凿毛状况，接缝处浇水潮湿状况，以及涂抹砂浆的质量。（3）督促施工单位对施工完毕的接缝湿治养护。4、质量标准及检验方法（1）砂浆抹带接口应分2次施工，第1层施工后，表面应划线槽；第2层施工后，表面应平整压实。不得有间断、断裂、空鼓和脱落现象。（2）接口缝隙中严禁用砖、石嵌缝。（3）接口钢丝网应与管座混凝土连接坚固。抹带接口的厚度允许偏差见下表所示：排水管道抹带接口尺寸允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法检查程序认可程序备注范围点数1宽度+50两井之间2用尺量监理人员在场，施工单位检测，填报表，由监理人员签署评语、姓名须经专业监理工程师书面认可2厚度+

26、50两井之间2用尺量（二）柔性接口1、柔性接口施工要求对于橡胶圈柔性接口应满意：（1）检查质保单，并对橡胶圈进行外观检查及内径、长度等实测实量。（2）现场抽样，送检物理性能指标。（3）橡胶圈不得与油类接触。（4）橡胶密封圈应安放在阴凉、清洁环境下，不得在阳光下暴晒。2、柔性接口监理工作要点（1）应检查橡胶圈质保单，并督促施工单位对其物理性能送检。（2）监理也应抽取橡胶圈，送市政质检部门认可的检测部门检测。（3）抽检橡胶圈的绽开长度及其外形尺寸，其偏差应符合规范或设计要求。（4）应检查橡胶密封圈的外观，表面光滑，质地紧密，不得有空隙气泡，不得有油漆。（5）检查橡胶圈堆放场所是否清洁、阴凉，不得在

27、阳光下暴晒。八、管道闭水试验或压力试验（一）排水管道闭水试验1、排水管道闭水试验流程，如下图所示：试管段两端上游井口灌水灌水至井口砌堵头放水浸泡满水试验测量水位下降值养 护24h高度稳定后30min排水管道闭水试验工艺流程2、排水管道闭水试验质量监理工作要点（1）审查施工单位申报进行闭水试验的方案、措施，打算工作是否满意进行闭水试验的要求。（2）检查试管段堵口封闭质量，管道、井身有无明显缺陷而形成的漏水或严峻渗水的部位。发觉上述缺陷时，应通知施工单位实行有效措施进行修复，直至满意验收要求为止。（3）监测闭水试验全过程，检查是否按规定程序进行闭水试验，参与测定30min渗水量，评定渗水量是否满意

28、质量检验评定标准。3、排水管道闭水试验质量标准及检测方法排水管道闭水试验质量标准及检测方法见下表所示：排水管道闭水试验质量监理汇总表序号项目允许渗水量检验频率检验方法检查程序认可程序备注范围点数1倒虹吸管见表每个井段1灌水监理在场，承包检测填报表，由监理员签署评语及姓名须经监理工程师书面认可2其他管道D1500mm每3个井段抽验1段1注：1、闭水试验应在管道填土前进行。2、闭水试验应在管道灌满水后经24h后再进行。3、闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m。如上游管内顶至检查口的高度小于2m时，闭水试验水位可至井口为止。4、对渗水量的测定时间不少于30min。5、表中D为管径。排水管道

29、闭水试验允许渗水量见下表所示：管道闭水允许渗水量管径（mm）管内底水头（m）允许渗水量检验方法3002.3磅筒闭水1.5cm/（10mmin）用尺量旁站4502.52.2cm/（10mmin）6002.62.9cm/（10mmin）8002.83.9cm/（10mmin）10003.0检查井闭水0.9cm/（10mmin）12003.21.0cm/（10mmin）13503.41.1cm/（10mmin）15003.51.3cm/（10mmin）16503.61.5cm/（10mmin）18003.81.6cm/（10mmin）20004.01.8cm/（10mmin）22004.22.0cm

30、/（10mmin）24004.52.2cm/（10mmin）（二）给水管道压力试验1、监理工作要点（1）比较长的给水管道应分段试压，每段长度按设计规定或不得超过1000m；湿陷性黄土地，每段长度不宜超过200m；管段分段试压时，各段累计长度不应小于管道试验总长的90%。如管件阀门出厂压力小于管道试验压力，又符合设计要求时，可用盲板隔开，不参与试压。（2）检查分段试压应考虑的问题是否一一落实，是否符合设计要求。（3）检查落实试压打泵前的打算工作。（4）检验打泵盖堵及接头是否符合设计要求与有关规定。（5）审查试压后背、管件、支墩是否符合设计规定。（6）审查不同管材、不同管径、不同接口采纳的不同盖堵

31、及其支顶是否符合设计规定及相关要求。（7）做好压力表的检验校正，做好放水排气设施等的打算工作。（8）串水后试压管段宜保持0.20.3MPa水压（但不超过工作压力）浸泡。浸泡时间分别为：铸铁管24h、预应力混凝土管2436h，达到该时间后方可试压。（9）水压试验一般应在管身胸腔填土后进行，接口部位是否填土应依据实际状况确定。（10）水压试验时，应统一信号，统一指挥，明确分工，并对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，规定发觉问题时的联络信号。（11）对全部后背、支墩必需进行最终检验，确认平安牢靠时候，方可进行水压试验。（12）水压试验起先时应逐步升压，每升一次以0.2MPa为宜，每次升

32、压后检查没有问题后，再接着升压。（13）水压试验时，后背、支墩、管端等旁边不得站人，待停止升压后才能进行检查。（14）水压试验压力应按设计规定或参照给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97规定执行，见下表所示。管道水压试验的试验压力（MPa）管材种类工作压力P试验压力钢管PP+0.5且不应小于0.9铸铁及球墨铸铁管0.52P0.5P+0.5预应力、自应力混凝土管0.61.5P0.6P+0.3现浇钢筋混凝土管渠0.11.5P（15）放水法测定渗水量。其程序是：水压加至试验压力后，停止加压并起先记录时间、压力和降压0.1MPa所用时间（min）；将水压重新升至试验压力，停止加压并打开水龙

33、头放水入量桶，放水至降压0.1MPa为止，记录降0.1MPa所用时间（min）；量桶中水量Q（L），依据试压段长度L（m）及、放水量Q，即可计算得试压管道的渗水量q=Q1000/（-）LL/（minkm）2、质量标准和检验方法（1）落压试验：当管道直径400mm时，在试验压力下，如10min内落压不超过0.05MPa时，可不测定渗水量，即为合格。（2）放水法测定管道渗水量：试验结果管道未发生破坏，渗水量q值不大于下表中规定的标准，经监理工程师复查符合规定，即为合格，签认交工证书。给水管道水压试验允许渗水量q管径（mm）允许渗水量L/（minkm）管径（mm）允许渗水量L/（minkm）钢管铸铁

34、管预应力混凝土管，自应力钢筋混凝土管，钢筋混凝土管钢管铸铁管预应力混凝土管，自应力钢筋混凝土管，钢筋混凝土管1001251502002503003504004505006007000.280.350.420.560.700.850.901.001.051.101.201.300.700.901.051.401.551.701.801.952.102.202.402.551.401.561.721.982.222.422.622.802.963.143.443.708009001000110012001300140015001800200022001.351.451.501.551.651.70

35、1.751.801.952.052.152.702.903.003.103.303.964.204.424.604.704.905.005.205.806.206.60注：1、表中所列允许渗水量q值为试验段长度1km的标准；长度小于1km时，按比例折算成1km的。2、表中未列的各种管径，可用下列公式计算允许渗水量。钢管： q=0.05 铸铁管、球墨铸铁管：q=0.1预应力钢筋混凝土，自应力钢筋混凝土管：q=0.14D：管内径（mm），q=允许渗水量，（L/minkm）.九、管沟回填（一）管沟回填施工流程沟槽回填土施工流程，如下图所示：由木夯至蛙夯两侧回填高差不大于300mm分段搭接要求碾压重叠

36、200300mm选择土源最佳压实度试验虚铺厚度胸腔，管顶以上500mm分层分别夯实管顶500m以上分层碾压检测压实度合格，外观好为止排水沟槽回填土施工流程（二）沟槽回填施工要求（1）在覆土前，检查槽底有无杂物，有无积水。管顶以上50cm内不得回填10cm的石块、泥块、碎砖等。严禁带水覆土，严禁回填淤泥、腐殖土及有机物质。（2）穿越沟槽的地下管线应依据有关规定仔细处理，采纳支托地下管线的支墩不得设在管顶上。（3）应特殊留意管道两侧及管顶以上50cm范围内的回填土的质量。（4）回填土不得干脆卸载管道接口上。（5）在覆土及拆除支护机构时，留意平安及对四周环境的影响。（三）沟槽回填监理工作要点（1）沟

37、槽回填应在管道隐藏工程验收合格后进行。（2）严格限制不得带水回填、不得回填淤泥、腐殖土及有机物质，大约10cm的石块硬物应要剔除，大泥块应敲碎。（3）严格限制回填土的质量，按规定分层整平和夯实，限制回填土密实度，覆土后无弹簧土现象。（4）留意拆除支护与覆土的平安。（四）沟槽回填质量标准和检验方法沟槽回填压实度要求见下表规定：序号项目压实度（%）（轻型击实试验法）检验频率检测与认可备注范围点数检验方法检查程序认可程序1胸腔部分90两井之间每层1组（3点）用环刀法检验监理人员在场，施工单位检测填报表，由监理员签署评语及姓名须经监理工程师书面认可2管顶以上500mm85两井之间每层1组（3点）用环刀

38、法检验3管顶500mm以上至地面当年修路（按路槽以下深度计）0-800mm高级路面次高级路面过渡式路面989592两井之间每层1组（3点）用环刀法检验800-1500mm高级路面次高级路面过渡式路面9590901500mm高级路面次高级路面过渡式路面959085当年不修路或农田 85十、附属构筑物检查井检查井按结构可分为：砖砌检查井、现浇钢筋混凝土检查井、砖砌与钢筋混凝土混合结构检查井及混凝土预制拼装检查井。按管道交汇形成分为：直线检查井、二通转折检查井、三通交汇检查井（甲、乙、丙式）、四通交汇检查井（甲、乙式）。施工时按设计要求而定。各型检查井的制作工序要求应按设计图纸、参照有关技术规程施工

39、，并应符合砌体工程施工质量验收规范GB502032002等有关要求。施工要求现浇检查井基础应与管道同时浇筑，连成整体。底板下土要密室稳定，预制底板应正确按标高、位置安装就位。留意检查井井身结构形态尺寸、标高及位置的标准；留意井内流槽，接入的管口等的方向、标高及形态尺寸的精确，预留沟管应与内墙面接平。砖砌检查井应符合以下要求：砌筑前应保持基础表面清洁不积水，沟管稳定，方向和标高符合设计要求，并替换检查井部位的支撑，做好检查井的放样和复核工作。砖与砂浆的强度等级必需符合设计要求，砂浆不注明时用M10砂浆；水泥符合有关质量标准，取中粗砂含泥量不得大于1%；砂浆稠度810cm，并随拌随用。砖砌时基础面

40、上应先坐浆后方可砌砖墙；墙体平直、连角整齐、宽度一样、井体不走样；夹角对齐、上下错缝、内外搭接；砖缝宽宜为10mm2mm,缝中砂浆饱满，不得留通缝；砂浆刮入砖缝，不得干脆浇水；砌砖时挤出的砂浆应随时刮平，墙面刚好清理干净。当检查井墙体为120mm或240mm，应保持内壁平整；墙体为360mm以上时，内外壁均应保持平整；砖墙接着砌高，顶面应洗刷干净。沟管上半圈墙体应砌筑由两侧向顶部合拢的拱圈，当管径800mm时，拱圈240mm；当管径600mm时，拱圈高120mm。内外墙抹面应采纳1：2水泥砂浆，先刮糙后抹光分二道工序完成，内外墙的粉刷接缝应予错开。砖砌留槽高度应为管径的1/2，两肩略向中间落水

41、。并必需1：2水泥砂浆抹光。按要求收口。钢筋混凝土盖板安放应依据道路的横波设定，安装时，顶面和底面不得搞错；盖板搁置宽度每边150mm。盖板安放前，必需在砖墙顶部先铺厚245mm的1：2水泥砂浆，盖板之间接缝用其嵌室，表面构成凸缝，四周用其坞实，抹成45三角接缝，缝高50mm。安放铸铁盖前应先在凹槽内铺1：2水泥砂浆厚15mm，校正标高后再安放盖座，盖座四周用C20细石混凝土坞牢。10）施工中需临时封堵的支管头子应封在靠近检查井井壁的管口内，暂不接着施工的检查井应预留头子，除在井应壁管口封堵外，宜在支撑管的另一端封堵。监理要点监控地基基础的处理，要求密室稳定，保证检查井的标高精确。检查井井身的

42、结构形态尺寸应与图纸相符。检查井基础与井身、井身与盖板的施工连接须要牢靠，据不同结构形式，依照相应的施工技术规程监控，满意施工要求。要使检查井内无漏水、渗水。留意防止抹面空鼓、裂缝。井框、井盖必需完整无损、不裂开、不缺角、安装平整，方位与道路平行垂直，压力井盖板安装平稳，盖好后无渗漏。质量标准及检验方法，量检验及检验方法见下表规定：序号项目允许偏差检查频率检验方法范围点数1井内尺寸20，不小于设计要求每座2用钢尺量，长度各计1点2井盖高程路面及人行道标高应一样1用钢尺量非路面10,不低于地面1用钢尺量3井底高程1000mm101用水准仪测量1000mm151用水准仪测量注：1、设计的检查井内壁

43、尺寸是指井内净距，包括粉刷层厚度；2、墙体厚度必需符合设计图要求。（二）雨水口及连管1、施工要求（1）雨水口的形式与布置应符合设计要求。雨水口的砖砌及抹面要求同前“检查井”的有关要求。（2）连管基座要坚实；连管必需顺直。坡度一般为3%5%，与管线交叉处的困难地段不小于1%。（3）连管的最小复土深度为70cm，凡不足最少复土深度的应实行加固措施。2、监理要点（1）检查雨水口的形式、布置。（2）留意道路连管与里弄连管的不同，如：道路连管基座用135的C15混凝土基座，里弄连管基座用碎石拍实；道管连管用300混凝土管排设，里弄连管用230混凝土管排设。检查连管的质量与排设。3、质量标准及检验方法对检

44、查井的地基基础稳定要求、砌砖要求、结构完整要求、无渗漏等要求也适用于雨水口。连管线形应挺直，顺坡，错口，箍不裂缝、不空鼓，管口应与井壁齐平。雨水口及连管允许偏差见下表的规定：序号项目单位允许偏差（mm）检查频率检查方法范围点数1井框与井壁mm20每座1用钢尺量2井框标高mm0101以道路面层为准用直尺板，塞尺量取最大值3井内尺寸mm2002用钢尺量，宽各取1点4井位与路边线平行位置mm302用钢尺量5井内管口高度差mm10202用水准仪测量十一、管道工程量概算指标管道工程实施过程中监理工程师的一项重要工作就是审核签订施工单位报来的工程量。本教材为了便利监理工程师审核，计算管道工程的工程量，依据

45、管道工程的概算指标、建设部颁布的市政工程预算定额、北京市市政工程预算定额、标准图集、相关规范、标准等，提出以下的阅历数据，供大家在实施监理时参考。管径小于1400mm管道中的阀门数量间下表规定：管径（mm）1503003505006008009001400阀门数量（个/100mm）0.60.50.40.3DN200600mm管道采纳D=1m圆形砖砌阀门井。DN7001400mm管道采纳井内面积为7.5的矩形砖砌阀门井。DN3501400管道：每100m设排气阀0.1个、泄水管0.25m。DN200400管道：每100m设地下防火栓0.5个。每100延长米球墨铸件接头管件质量见下表的规定：每10

46、0延长米球墨铸件接头管件质量管径（mm）接头零件质量（Kg）管径（mm）接头零件质量（Kg）接头零件质量（Kg）管径（mm）2002105006001000119025026060071012001320300400700800140015203504408009004005009001010(6)预应力钢筋混凝土管接头零件质量见下表的规定：预应力钢筋混凝土管接头零件质量管径（mm）接头零件质量（Kg）管径（mm）接头零件质量（Kg）接头零件质量（Kg）管径（mm）20012670052815001197250172800594160013433002649006671800161340033

47、0100078620002022500396120087160049614001003（7）土方的开挖按机械开挖计算，其中人工开挖占总挖方量的10%，沟边堆土计算。（8）管道沟槽基坑的基本宽度见下表规定：管道沟槽基坑的基本宽度管沟或沟道宽度金属管及砖沟（m）非金属管（m）混凝土沟及有外防水砖沟（m）200500B0.6B0.86001000B0.8B1.011001500B1.2B1.2B0.616002000B1.6B1.6B1.62000B1.8B2.0B2.0注：1、表中B系指管道或沟道的结构宽度，无管座者按管外皮计算。有管座者按管座宽度计算。砖沟、混凝土沟及构筑物均以外墙皮宽度为准。当

48、槽底宽度不足1m时，按1m宽计算。2、湿土开挖，按基本底宽另加0.3m，干土不加。3、沟槽基坑的开槽边坡按综合土质取定。凡沟槽开挖深度3m时，按1：0.33边坡计算土方量；凡沟槽开挖深度3m时，按1：0.5边坡计算土方量。（9）回填沟槽土方量，应减去管径500mm的直埋管道所占的外形体积，或减去砖沟，混凝土沟所占的体形体积。十二、顶管施工（一）施工程序与施工单位法排水工程管道顶进往往位于与高速马路、马路主干道、铁路、河流、地下高压煤气、自来水管网、地下电力、通信电缆线网、地面建筑物群交叉，管线标高难调整，又不允许进行开槽埋管施工时才采纳管道顶进施工。1、施工工序管道顶进，首先应从整个排水系统着

49、眼，结合施工区具体施工条件，其原则应从管道下游起先，逐段顶进，直至设计长度。具体施工程序为：（1）编制施工组织设计：施工单位在接到地质勘查报告和设计图纸文件后，应组织有关设计人员进行仔细、具体地探讨，依据施工规范和设计文件，地质条件编制施工组织设计，并经施工单位上级审查批准报监理审批，监理再报建设单位主管技术部门批准。（2）顶管机具造型：顶管机有放开式和封闭式顶管掘进机2大类。有阅历的施工企业，依据工区土质类型会优选某种机头类型，以达到经济、节约、顺当，优质完成顶进施工任务。建设、监理人员不应干扰施工企业机具的选型，但进场的机具性能必需良好，能正常进行施工。顶管机头选型可参见下表的规定。顶管机

50、头选型参考表编号机头形式适用管道内径D（mm）管道顶复土厚度H底层稳定措施适用地质条件适用环境条件1手掘式D：10001650H：不小于3m1.5D遇砂性土用降水法疏于地下水、管道外周压浆形成泥浆套黏性或砂性土：在软塑和流塑黏土中慎用允许管道四周地层和地面有较大变形，正常施工条件下变形量1020cm2挤压式D：10002400H：不小于3m1.5D适当调整推动速度和进土量；管道外周压浆形成浆套软塑、流塑的黏性土，软塑流塑的黏性土夹薄层粉砂允许管道四周地层和地面有较大变形，正常施工条件下变形量1020cm3网络式（水冲）D：10002400H：不小于3m1.5D适当调整开孔面积，调整推动速度和进

51、土量，管道外周压浆，形成泥浆套软塑、流塑的黏性土，软塑流塑的黏性土夹薄层粉砂允许管道四周地层和地面有较大变形，细心施工条件下，地面变形量可小于15cm4斗铲式D：18002400H：不小于3m1.5D气压平衡正面土压，管道外周压浆，形成泥浆套地下水位以下的黏性土、砂性土，但黏性土上的渗透系数0.0001cm/sec允许管道四周地层和地面有中等变形，细心施工条件下，地面变形量可小于10cm5多刀盘土压平衡式D：180002400H：不小于3m1.5D胸板前密封舱内土压，平衡正面土压，管道外周压浆，形成泥浆套软塑、流塑的黏性土，软塑流塑的黏性土夹薄层粉砂；黏质粉土中慎用允许管道四周地层和地面有中等

52、变形，细心施工条件下，地面变形量可小于10cm6刀盘削土土压平衡式D：180024050H：不小于3m1.3D胸板前密封舱内土压，平衡正面土压，以土压平衡装置自动限制；管道外周压浆，形成泥浆套软塑、流塑的黏性土，软塑流塑的黏性土夹薄层粉砂；黏质粉土中慎用允许管道四周地层和地面有中等变形，细心施工条件下，地面变形量可小于5cm7加泥式机械土压平衡式D：18002400H：不小于3m1.3D胸板前密封舱内混有黏土浆的塑性土土压平衡正面土压，以土压平衡装置自动限制；管道外周压浆，形成泥浆套地下水位以下的黏性土砂质粉土，粉砂。地下水压力200Kpa，渗透系数0.001 cm/sec时，慎用允许管道四周

53、地层和地面有中等变形，细心施工条件下，地面变形量可小于5cm8泥水平衡式D：18002400H：不小于3m1.3D胸板前密封舱内护壁砂浆平衡正面土压，以泥水平衡装置自动限制；D1800mm可用遥控装置。管道外周压浆，形成泥浆套。地下水位以下的黏性土、砂性土；渗透系数0. 1cm/sec，地下水流速较时严防护壁泥浆被冲走允许管道四周地层和地面有中等变形，细心施工条件下，地面变形量3cm注：表中所列地表变形值系指D为2400cm，顶管覆土H为1.5D时。在削减纠偏，细心施工和实行综合稳定地层措施时，地表变形可酌情削减。（3）管材与原材料打算：1）按设计图选购管材规格、类型，留意成品管内径大小，管壁

54、厚度、外径尺寸。同时必需到正规生产厂家订购，具备原材料试验报告、最大抗力、试块报告、成品合格证，以备监理检查。2）原材料主要指水泥、钢筋、黄砂、石子进场时需报监理，除按规定取样复试外，监理还必需进行平行抽检试验，二者采样须监理取样见证人在场。（4）施工测量放样：在正式开工时，必需首先进行施工测量，主要测量内容为：1）水准点或临时水准点的测量。2）管道轴线放样。3）工作井、接收井基坑轴线与坐标中心放样。上述3项测量结果，须填报验单，由监理复核认可。（5）基坑围护、开挖与结构物构筑：顶管顶进施工，设有工作井和接收井，按设计图进行施工，测量放样、基坑围护、井点降水、基坑开挖与支撑、底板混凝土垫层浇筑

55、、底板钢筋混凝土面层浇筑，前（后）导墙、后靠背钢筋混凝土浇筑预留进出洞口等工序的施工，形成一个平安、稳固、干燥、舒适的井下工作空间。接收井的施工与工作井详图，预留洞口封堵按设计图施工，供机头进洞时一次运用。（6）顶管机具和设备的安装：顶管机具除顶管机头外，其相关设备还有导轨、后靠承压壁、组合千斤顶顶架、主顶千斤顶、油泵站及管阀、U形顶铁、O形接口顶铁等，在工作井内一一安装和调试。（7）顶进：全部顶进设备经过检查井经过试运转呈正常状态后，可开启封门，待工具管、机头出洞切入土后将原设定的技术参数，随顶进随时调整切土、出泥、顶速、土压等技术参数，做到勤测量、勤纠偏、微调的原则。在第一节管顶进200300mm时，测量人员应马上对中轴线和高程进行监测，发觉问题立刻订正。在随后的顶进过程中，应在每节管顶进结束后，每个接口测1点，做到有偏必纠。（8）接管（接口）：管道连接原则上是插口在前，承口在后顶进，管道接口配件按设计要求配备，目的能止水。管道接口内侧按设计要求填嵌抹平、无渗水。（9）中继间（中继环）设置：依据顶进设备中主顶机顶力、管子