桥面防水及保护层作业指导书

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1、桥面防水层、保护层作业指导书1. 适用范围适用于新建石家庄至济南铁路站前工程SJZ-3标段第三分部跨石德铁路特大桥桥面防水层级保护层施工。2. 作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准.制定施工安全保证措施,提出应急预案.对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗.2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集.修建生活房屋,配齐生活及办公设施,满足主要管理及技术人员进场生活、办公需要.3. 技术要求（1）进场防水材料应符合设计及规范要求。防水材

2、料进场后，必须检查产品合格证。（2）设备物资部负责物资管理，对防水层施工用料计划、采购、验收、保管、发放进行检查监督。（3）试验室负责材料进厂检测工作。（4）安全质量部负责防水层及保护层施工中的安全与质量检查、监督工作。（5）架子队桥面及附属配套工班负责本指导书的具体实施。4. 施工工艺及流程4.1施工工艺（1）防水层施工主要包括：桥面基层处理、基层灰尘，浮浆处理、细部基层处理剂、大面积层处理剂、弹基准线、涂刷处理剂及铺贴防水卷材等。（2）保护层施工主要包括：支立模板、保护层混凝土材料准备、混凝土拌和、浇筑混凝土（平板振捣器振捣、制作混凝土试件）、抹面及制作横向伸缩缝、铺盖塑料薄膜养护。5.

3、施工要求 5.1桥面防水结构挡砟墙外侧的电缆槽中采用防水涂料类防水层，电缆槽中涂刷聚氨酯防水涂料；挡砟墙内采用防水卷材类防水层，由氯化聚乙烯防水卷材和粘结剂共同构成。混凝土保护层为C40细石纤维混凝土，纤维混凝土采用聚丙烯纤维网。挡砟墙内防水卷材铺至挡砟墙根部，在挡砟墙根部加铺卷材附加层，附加层沿挡砟墙弯起高度5cm，水平向宽度15cm。泄水管口部位先加附加层，卷材宜选用0.5mm厚，长宽400mm350mm，在泄水管口出将防水卷材切开，然后翻贴至泄水管内壁。混凝土保护层与挡渣墙及电缆槽竖墙接缝处采用聚氨酯防水涂料封边，宽度不小于8cm。两幅防水卷材铺贴完毕，用防水涂料进行封边，封边时防水卷材

4、的周边往里8cm应涂刷防水涂料，涂刷厚度不得低于1.5mm。 5.2工艺要求（1）结构混凝土基层表面处理a、防水层施工前先对结构混凝土的基层面进行验收，基层必须保证平整、干净、干燥、无凹凸不平、蜂窝及麻面。平整度用1m长靠尺检查，空隙只允许平缓变化，且不大于3mm。b、对蜂窝、麻面做填补前，应清除蜂窝、麻面中的松散层、浮砟，浮土，油污等，并使之湿润，再用M10水泥砂浆填补平整。对蜂窝、麻面的填补，均应在水泥砂浆、水泥净浆中添加适量类似107胶的水溶性胶粘剂以增强水泥砂浆、水泥净浆和基层面的连接。c、防水层铺设前应清除表面浮浆和灰尘。混凝土基层面不得积水，应保持干净，基层含水率（抹砂浆找平层的）

5、不大于10%。（2）防水层铺设氯化聚乙烯防水卷材防水层基层表面不得有明水，严禁雨中施工。流程：防撞墙内侧先涂刷基层水泥基胶粘剂，然后铺L类氯化聚乙烯防水卷材，并对防撞墙根部及泄水管处先做防水附加层，在铺设卷材后用防水涂料封边处理。电缆槽内侧喷涂聚氨酯防水涂料后准备保护层施工。涂刷基层处理剂基层处理剂为水泥基胶粘剂，采用强度等级42.5普通硅酸盐水泥，390水泥基胶粉、增强剂及水进行拌制而成，主要起到加强防水卷材与桥面混凝土粘结的作用。涂刷前先要对梁面进行润湿，润湿后的梁面不得出现积水。水泥粘结剂的配制水泥浆粘结剂的配比为：水泥100Kg、水30Kg、专用胶粉120g、增强剂800g。配制时先将

6、胶粉倒入清水内搅拌5-8分钟，在加入增强剂搅拌约2分钟，再加入水泥搅拌10分钟即可使用。水泥粘结剂的刮涂配制好的水泥粘结剂用抹子均匀涂刷在桥面混凝土上，厚度控制在1.21.5mm左右，搭接处两层卷材的粘结剂厚度不得小于1mm。涂刷应均匀、不露底、不堆积。注意在梁端涂刷粘结剂时不得污染梁端部混凝土。（3）铺设防水卷材桥面基层处理后，用1m长靠尺检查平整度，空隙平缓变化，且不大于3mm者方可进行卷材的铺设，测量后用红色笔画出铺装线。卷材铺贴从一端开始，横桥向由低到高顺序进行，泄水管口及防撞墙根部应先做防水附加层然后在铺设卷材，最后用防水涂料封边处理，附加层卷材厚度不小于0.5mm。卷材铺设时边刮涂

7、粘结剂边铺贴卷材，同时用橡皮刮板在卷材上部来回刮实，使防水卷材的边缘和搭接处无翘起，起鼓、起泡等现象。防水卷材在纵向允许搭接一次，横向搭接3次。卷材搭接宽度纵向不得小于120mm，横向不得小于100mm，搭接处两层防水卷材间的水泥粘结剂厚度不得小于1mm。防水卷材应在桥面铺设至挡砟墙墙、竖墙根部。防水层铺贴完成后30分钟，即可浇筑保护层。防水层铺设施工环境温度不宜低于零下20。(4）无需防水卷材的涂料型防水层聚氨酯防水涂料总涂膜厚度不得小于2.0mm，每平米用量约2.4kg。基层表面不得有明水，严禁雨中施工。 施作要求：a.宜采用喷涂设备将涂料均匀喷涂于基层表面，也可采用金属锯齿板（应保证涂膜

8、厚度大于2.0mm）将涂料均匀涂刷与基层表面。b.涂料主剂（甲组份）、固化剂（乙组份）需按产品说明进行配制，每种组份的称量误差不得大于2%。采用喷涂设备时该设备应具有自动计量、混合和加热功能，加热后出料温度在6080。采用人工涂刷配制涂料时，按照先主剂后固化剂的顺序将液体倒入容器，并充分搅拌使其混合均匀，搅拌时间35分钟。c.搅拌时不得加水，必须采用机械方法搅拌，搅拌器的转速宜在200300转/分。d.涂刷时应分2次进行，以防气泡存于涂膜内。第一次使用平板在基面上刮涂一层厚度0.2mm左右的涂膜，12小时内使用金属锯齿板进行第二次刮涂。e.配制好的涂料应在20分钟内完成，随配随用。f.对挡砟墙

9、、竖墙等垂直部位使用毛刷或辊子先行涂刷，平面部分在其后涂刷。g.不得使用风扇或类似工具缩短干燥时间。h.喷涂后4小时或涂刷后12小时内需防止霜冻、雨淋或暴晒。i.防水层完全干固后，方可浇筑保护层。j.防水层铺设施工环境温度不得低于5。（5）贯通地线贯通地线电缆敷设在两侧的通信信号电缆槽内，在通信信号电缆槽内预埋桥隧型接地端子，用L型连接器将贯通地线电缆与梁体的综合接地端子连接起来，梁体与桥墩各在相对应的位置预埋接地端子，用不锈钢连接线连接起来，通过桥墩基础内的综合接地钢筋（入地极）入地。形成综合接地系统。（6）保护层在防水层完全固化后方可进行保护层施工。浇筑混凝土保护层时，其施工用具、材料必须

10、轻吊轻放，严禁碰伤已铺好的防水层。有砟混凝土桥台挡砟墙内保护层厚度不应小于60mm，桥台道砟槽外及其他混凝土结构保护层厚度不应小于40mm。实际保护层厚度、流水坡度应符合流水要求。结构保护层纵向每隔4m在中间做一宽约10mm、深约保护层厚度的断缝。当保护层混凝土强度达到设计强度的50%以上时，用聚氨脂防水涂料将断缝填实、填满，不得污染保护层及桥台。保护层表面应平整、流水畅通。(6)纤维混凝土的施工方法：应采用强制搅拌，搅拌时间不小3分钟，注意纤维拌和均匀。采用平板振捣器振捣，振捣时间为20秒左右，并无可见空洞为止。混凝土接近初凝时方可进行抹面，抹刀应光滑以免带出纤维，抹面时不得加水，抹面次数不

11、宜过多。混凝土浇筑完成后，应采取保水养护。冬季施工应加入防冻剂，自然养护时，桥面应采用草袋或麻袋覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜，桥面混凝土洒水次数应保持表面充分潮湿。 按规定随机制作混凝土强度试件，试件采用标准养护，标准养护龄期为28d。试件上标明日期、梁号及施工部位。6. 劳动组织防水层班与保护层班各设工班长1人、技术员1人、卷材铺贴施工（保护层混凝土浇筑）6人、质检员1人、安全员1人。 7. 材料要求 （1）防水卷材采用氯化聚乙烯防水卷材。氯化聚乙烯防水卷材包括N类无复合层卷材和L类纤维复合卷材，符合氯化聚乙烯防水卷材(GB12953-2003)要求基本设计规定。 （2） 防水涂料采用聚氨酯防

12、水涂料，聚氨酯防水涂料的物理力学性能应符合GB/T19250的要求基本设计规定。（3） 粘结剂采用水泥浆粘结剂或聚氨酯涂料，技术要求符合本设计规定。 （4）混凝土保护层为C40细石纤维混凝土，纤维混凝土采用聚丙烯纤维网。质量应该符合纤维混凝土结构技术规程CECS 38:2004的有关规定。8. 设备机具配置（1） 圆形搅拌桶1台、机械烘烤设备一套、液化气及喷枪两套、裁纸刀3把、墨斗2个、50米钢尺一把、扫帚、靶子、铲锹、刮板个4个、风力清扫机1台、灭火器2个、工具车1台。（2） 水准仪1台、抹刀2把、平板振捣器2台。9. 质量控制与检验（1）防水层施工前基层应平整、清洁、干燥、不得有空鼓、松动

13、、蜂窝麻面、浮渣、浮土和油污。（2）防水层的表面质量应达到涂层厚度一直，卷材粘贴牢固，搭接封口正确。不得有滑移、翘边、起泡、损伤等现象。坡度平顺，排水通畅。（3）保护层施工时，不得损坏防水层，保护层应该表面平整，周边新旧混凝土粘贴牢固、密贴，排水坡度满足设计要求。保护层与防水层应该粘贴牢固，结合紧密，厚度均匀一致。表面平整密实，不得有疏松、起砂、脱皮、损伤等现象。（4）使用切断机下料时，使用前必须检查切断机是否完好、处于工作状态。机械未达到正常转速时，不得切料。切料时应注意观察刀片来往空隙，双手握紧钢筋迅速送入，并向定刀片一侧压紧，不准两手分布在刀片附近送料； （5）保护层浇筑好后平整度5mm/m,断封平直，流水坡度正确。 10. 安全与环保要求（1）防水体系的施工不在四级以上强风天气进行，防水材料在运输和保存中严禁遇水和接近火源。（2）生产中产生的废水、废气和噪音，必须经过处理，达到国家和当地政府规定的排放标准后才可排放；废渣、污泥和生产、生活垃圾应定点存放，定期清理。（3）采取可靠的方式防止防水涂料在施工期间的泄露，以防止其对环境的污染。施工完毕后，必须工完料清，不可破坏周边环境。对废弃的油料、棉布、手套应与生活垃圾分开收集理。（4）施工过程中施工人员必须戴安全帽，杜绝安全事故发生。 8