仓库积压整改措施（共15篇）.doc

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1、仓库积压整改措施（共15篇）仓库积压整改措施（共15篇）第1篇仓库整改韩国扎头发diy方法（李志恩的盘头diy汇总） 年01月24日 星期六1048 P.M. 具活泼气息的马尾辩根据头发的长度和多少给不同的感觉扎头发的一半程度可以给人一种女人味足的感觉，将三分之二的头发盘起来扎的话感觉更为清爽。1 首先整齐得梳好头发后，抓住一半头发。2 用皮筋牢固得固定下来。3 用手指将后面得头发往上稍微提起来之后用直夹固定并在头顶部分做蓬松效果。4 再次用有漂亮装饰得皮筋点缀一下。有个性的半盘头将头发往一边稍微提起并卷起来塞入里面可以做出变形的半盘头风格。将剩下的头发用电夹稍微卷一下就更加活泼了。1 梳好头

2、发后抓住一半的发束。2 往一边斜斜地用皮筋捆一次，接着将头发往里面塞进去，然后再用剩下的皮筋部分再次捆一下。3 用手指将后面的头发稍微提起来用直夹固定后在头顶部分做蓬松效果。4 再次用带有装饰的皮筋点缀一下。5 将两边的头发稍微拔出来更有女人味。适合所有脸型的扎法不分脸型和穿着，适合所有人的普通马尾辩。1 梳好头发后卷起来的同时抓在一个受伤。2 尽量往上盘起之后用皮筋捆住。3 用手指将后面的一束头发稍微提起来后用直夹固定并在头顶上做蓬松效果。4 稍微拔出后下部分和两边部分的头发。5 抓住一点已经捆好的头发卷起来盖住皮筋后用直夹固定。适合夏天的包子盘头 显得脸小的盘头方法将头发扎成一束，自然地拔

3、出一点上下左右的头发做蓬松效果使人感觉脸部变小。1 扎成一束。.2 扎好的头发分成上下两部分。3 上面头发往上折起来并抓4 下面的头发往下折起来做嘴唇的样子。5 如果头发不够长可以用皮筋捆住，如果头发场可以用剩下的头发捆住发束后用皮筋扎起来。用手指将后面的头发稍微提起来后用直夹固定并在头顶部位做蓬松效果。后面和上下两边的头发拔出来一点。6 用带有球类装饰的皮筋再次扎一下。网络上最有人气的扎头发方法这种盘头一般在夏天做得多，卷起来发束在中间部位做出一个孔的样子是重点。1 扎成一束。2 往一个方向卷起并绕成圈。3 做成一个圆圈形状。4 用皮筋扎起来。5 用手指将后面的头发稍微提起来后用直夹固定并在

4、头顶部位做出蓬松效果。拔出来一点后面和上下两边的头发。6 戴上漂亮的发夹点缀一下。扎两个辫子将头发分成两束交叉扎起并盘起来显得很清爽。选择一个漂亮且可爱的发夹才不显得土气。1 头发分成两束并抓好。2 将分好的头发交叉扎起来。3 扎到底的头发折成U形。4 用大一点的发夹固定起来。个性万分 盘头应用 迪厅发扎得既干净又端庄 穿淑女装比较搭。1 扎住一部分上面头发。2 将抓住的头发分成三束后扎一次。3 抓住一点旁边的头发跟之前扎好的头发一起扎起来。反复这个过程。4 扎到底之后用皮筋捆住。5 将扎好的辫子往上盘起做圆形。6 用直夹固定。清爽休闲风格是广告里面李效利发型的一种变形，将后面的头发捆住并盘起

5、来。是一种既活泼又华丽的风格，适合休闲服装。1 抓住一点头顶部分的头发从前面开始扎到天顶血部分位置后用直夹固定。2 用同样的方法将所有前面头发都扎成一个个辫子并用直夹固定。3 后面头发扎成一束。4 将后面的头发塞入里面用皮筋固定。5 抓住一点后面已经捆号的头发绕起来盖住皮筋后用直夹固定。6 拔出来一点上下左右的头发，跟连衣裙搭配的话强调女人味。1 将头发梳好之后只抓住一半头发用皮筋捆住。2 捆好的头发往一个方向卷起来。3 卷到末端的头发再次往同样的方向绕城圆圈形状并用皮筋或者直夹固定。4 将剩下的头发用皮筋捆住后用相同方法扎。5 扎成圆圈形状。6 在两个盘好的圆圈形状上面用漂亮的直夹点缀一下。

6、将上下两边的头发拔出来一点。第2篇仓库整改计划仓库整改计划一.目的为了改善仓库目前的混乱现状，提升仓储管理效率，降低生产成本，使仓储 管理规范化；达到物尽其用，货畅其流，为公司各部门生产工作提供有力保障。二.目前存在主要问题1.仓库部门职能.职责不清，部门岗位职能.职责不清，分工不明确，责任不能落实到人；2.仓库布局规划不太合理，造成空间利用困难和浪费；3.物品标示不清，没有规范的物品标识。4.物品摆放不合理，出现混.乱.杂 ，同种物品放置于几个地方，没有明确的货位，导致找货难，影响出库量，浪费人力时间；货物没有实施“先进先出”管理。5.仓库管理系统不完善，没有明确的仓库运作流程，仓储作业规范

7、及管理制度不健全。三.主要原因分析基于公司目前物品管理现状，经过分析，本人认为根源在于1.公司对仓储部门职能定位不准确，缺乏管理经验。2.长时期的无序管理。3.仓库处于开放式管理状态。4.物品进出库没有严格的流程和工作纪律管控，未明订各项具体作业流程， 在作业上无从遵循，造成执行上的困难。5.仓库管理人员仓储管理知识不足，业务能力欠缺。6.公司营运体系的不完善，受销售.采购.等部门的不确定因素影响严重， 造成管理及流程执行.整理困难。四.改善思路1.明确仓库的职能.职责及仓库管理人员的主要工作职责及分工 仓库的主要职能 依据订购单合理快速按仓库管理制度出货 存放场所的整理.整顿.清扫.清洁.素

8、养.安全符合6S要求； 依据出库流程及相关要求发放物品； 物品.账出入库记录与定期盘存； 不良品及滞销品的定期申报及处理； 库存物品整理将各仓库内物品按区域划分分类整理，同种物品放置在一个位置，更 换受损包装.标识；改变找货难.找不到货的问题。仓管员在完成收发货 工作后，利用工作空闲时间对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理， 最终做到仓库管理两齐库容整齐.堆放整齐 仓库管理三清数量.质量.规格 仓库管理三洁货架.物件.地面 仓库管理三相符帐.卡.物 仓库管理四定位区.架.层.位4.控制物品进出库管理要想达到仓库管理的整洁.规范.标识清楚，帐.卡.物一致，在建立 严格的物品入出管理制度的同时，

9、必须对仓库进行封闭式管理，严肃物品入 出仓库的工作纪律。7.逐步建立和完善仓储管理体系 建立和完善仓储管理体系 建立和完善仓库流程；制定仓库作业标准，形成作业指导书，经公司主管部门评审，管理者代表审核后，严格要求仓库员按照标准作业。建立责任 人制度提高仓管员责任心；按照分仓类别及工作强度，员工自身能力，对物 品的熟悉程度，将仓库物品责任到人，同类物品专人管理，主管监控；与采 购.品质协调并形成文件，对供应商不良品进行严格控制，保证不良品能得 以及时退货并补回良品；逐步提升仓库工作效率和收发货及库存准确率8.建立培训机制以仓库流程和作业指导书为基础，每周对仓库人员进行专业知识培训； 从收货.入库

10、.领发料.生产退补料.供应商退补货.成品出库.呆废料处 理到账务处理.盘点执行进行全方位系统培训，以提高员工自身专业水平； 适应公司的高速发展需求。五.工作计划1.计划目标通过对仓储现有资源进行有效的整合，逐步形成规范化.标准化.程序化.系统化的现代仓储管理模式，以建立现代仓储管理体系 为最终目标，达到仓存物品账.物.卡一致。2.计划周期年04月01日年5月31日3.计划内容44.工作计划展开本工作计划与安排分二个阶段进行，从年04月1日至年05月31 日共约2个月。第一阶段仓储体系资源整合规划阶段（.04.01日.04.07日）（1）工作目的通过对现行运作体系的调研.分析，明确仓储体系资源整

11、合工 内容。（2）工作内容a 制定仓库部门职能.职责，部门各岗位职能.职责；b对仓储部门工作流程.工作程序.支持表单及运行状况进行调研.分 析，明确现行仓储营运体系的优势和缺失，收集.整理所需基础资料， 向公司经营层提出仓库整改计划和步骤方案； c编制.检讨.修订仓库相关管理规定。（3）工作方式采用调查，与本部门人员.相关部门主管沟通.讨论，收集和 整理所需的基础资料的方法。第二阶段仓存物品整理.整顿阶段（.04.08日.05.031日）（1）工作目的通过对仓库进行分类.分区，对仓存物品进行整理.分类.标识.盘存，达到仓区规划有序，仓存物品物品摆放整齐， 名称.规格型号清晰，数量准确的目的。（

12、2）工作内容a 现场规划根据仓库的空间大小，进行仓库规划，将仓库分区；充分利 用空间；第3篇仓库整改方案GEK-PEM二级仓整改方案近年来，随着公司的发展不断壮大，公司5E文化的深入推行，以及6S管理理念在公司内部的推行，如今对GEK-PEM二级仓的要求已经不像原来仅仅只是单一收发货物那样简单。本着公司5E文化中环境意识.开拓求新.卓越理念的精神以及6S的管理理念，我们将对GEK-PEM二级仓进行一次整改。GEK-PEM二级仓帐上现有的物料有2800多种，而变频器.机械密封.油脂.轴承.方车脚轮.电机.专用件就有1000多种，这些物料构成了PEM部门一年大部分的维修费用。如果对这些物料在物料周

13、期，物料信息，物料的存储保养上没有做很好的管理，会使得我们每年很难预估出比较准确的预算费用，且预算费用与实际产生的费用很难大概的对应上，维修费用将在没有意外事故的情况下变得不可控。GEK-PEM二级仓的现状是物料堆放拥挤，摆放杂乱，设施不完善，货架制作的不合理，管理人员人手不够，仓库区域划分有些地方不合理，旧件入仓没有明确的规范，坏件报废没有很好的管理程序，各种仓库管理文件不全等等。不能完全靠老师傅经验判断物料的性能。产品型号克鲁勃STABURAGS NBU12抗水润滑脂特 点能够抵抗极高的表压，从而提供良好的抗磨损保护。良好的抗腐蚀保护良好的耐环境介质保护，优秀的抗磨损保护，良好的承载能力，

14、良好的密封效果。应用范围STABURAGS NBU12对保护受环境湿度或环境介质影响的中速滚动轴承很有效。它应用于水泵，轮轴轴承和电机，并应用于纺织行业的湿加工机，丝光和染色机等 工作温度达到160产品型号克鲁勃BARRIERTA L55/2高温长寿润滑脂特 点不产生积炭，不会卡死轴承，再润滑周期长，润滑性能好，对链条及轴承有终生润滑的效果。能承受高温.能抗化学介质.能承受负载.润滑剂不含硅成份 应用范围主要用于阀门.接头和滚动轴承 工作温度达到-40260 产品型号克鲁勃PETAMO GHY133长寿高温润滑脂特 点优越的热稳定性.不需维护.低起动转矩.长时间润滑.对材料兼容性（例如密封.软

15、管.包装） 应用范围适用于滚动轴承高温条件下的长期和终生润滑 工作温度达150产品型号克鲁勃STABURAGS NBU8 Ep重负荷润滑脂特 点STABURAGS NBU8 Ep是基础油为矿物油及钡复合皂基的润滑脂。在特定的高负荷下的轴承上作为长寿命的润滑脂有很多年的成功应用。而使用钡复合皂基为增稠剂提长升了润滑脂的抗磨损性.抗腐蚀性和抗水性。在高压负荷下润滑脂的抗磨损性.抗腐蚀性和抗水性。在高压负荷下的滚动轴承内，可提供极好的抗水性。在高压负荷下的滚动轴承内，可提供极好的抗磨损保护作用。应用范围适用于牵引马达.经向轴承（轴颈轴承）.电机.泵.圆锥滚柱轴承等。产品型号克鲁勃Klubersynt

16、h BH72-422高温长寿润滑脂特 点不产生积炭，不会卡死轴承，再润滑周期长，润滑性能好。对链条及轴承有终生润滑的效果。润滑要求能承受高温.能抗化学介质.能承受负载.润滑剂不含硅成份 应用范围主要用于阀门.接头.滚动轴承和热风箱马达。工作温度达到-40220第4篇仓库整改方案仓库整改计划一.目的为了改善仓库目前的混乱现状，提升仓储管理效率，降低生产成本，使仓储管理规范化；达到物尽其用，货畅其流，为公司各部门生产工作提供有力保障。二.目前存在主要问题1.仓库部门职能.职责不清，部门岗位职能.职责不清，分工不明确，责任不能落实到人；2.仓库布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间利用困难和浪费

17、；3.物料标示不清，没有规范的物料标识。4.物料摆放不合理，出现混.乱.杂 ，同种物料放置于几个地方，找货难；没有实施“先进先出”管理。5.物料入库未经品质检验（没有最重要的进料检验），良品.不良品混杂。6.物料编码管理不严谨，存在一料多码和一码多款物料现象。7.库存积压严重，呆滞物料处理不当，增加仓库管理成本及库存压力；8.仓库管理系统不完善，没有明确的仓库运作流程，仓储作业规范及管理制度不健全。9.产品资料缺失（没有bom表，没有产品物料清单），生产用料发放缺乏重要依据，工作盲目性严重，作业效率低；10.erp系统形同虚设，系统数据不准确.不及时，未能发挥其有效功能，难以为管理提供可靠的决

18、策依据；物料信息没能共享，库存管理信息不流通。三.主要原因分析基于公司目前物料管理现状，经过分析，本人认为根源在于1.公司对仓储部门职能定位不准确，高层领导重视度不够。2.长时期的无序管理。3.仓库处于开放式管理状态4.物料进出库没有严格的流程和工作纪律管控，未明订各项具体作业流程，在作业上无从遵循，造成执行上的困难；5.仓库管理人员仓储管理知识不足，业务能力欠缺；6.公司营运体系的不完善，受销售.采购.生产.品质等部门的不确定因素影响严重，特别是受生产计划的影响很大，造成收料.发料难及料帐整理困难。四.改善思路1.明确仓库的职能.职责及仓库管理人员的主要工作职责及分工 库存物料搬移根据仓库划

19、分，分别将原材料仓.化学品仓.消耗品仓.零配件仓.包装材料仓.半成品仓.成品仓各仓所属物料搬移至本仓库内划定区域，将散布于生产车间.工厂内各处的应归仓管理的所有物料收归于各所属仓库进行统一管理。在库物料标识管理建立明确的在库物料标识，重新设计出物料标示票.半成品标示票.成品标示票等物料标识，所有在库物料必须标识，且标识清楚。（物料标示票.半成品标示票.成品标示票见附件）4.控制物料进出库管理要想达到仓库管理的整洁.规范.标识清楚，帐.卡.物一致，在建立严格的物料入出管理制度的同时，必须对仓库进行封闭式管理，严肃物料入出仓库的工作纪律。物料领用管理 物料的领用必须先由领用人先填写物料领用单，由部

20、门主管签字后到仓库进行领料，正常生产物料的领料数量需要在该订单物料需求计划数量范围内，不允许超领，超领物料需注明原因（如质量或者材料质量问题等等），由生产经理签字后方可到仓库办理出库手续。在条件成熟后零配件仓.包装材料仓可推行备料制作业方式。生产辅助用料（如工装模具.低值易耗品.各类附件等）的领用由各部门主管仔细审核签字后到仓库办理出库手续。半成品需要发外协加工的，要按照半成品入库手续办理，产品直接发外加工单位的，可由交接人员当场进行，交接结束办理入库出库手续。产成品的领用则由销售部相关人员填写出库单，由主管领导签字后至仓库办理出库手续。具体工作流程按成品收发料管理规定执 行。仓管人员对出库物

21、资应实行先进先出的原则。仓管员核实出库单的物料名称.型号规格.领用数量.生产批次号后进行发放，并及时登记好物料管制卡。仓库管理人员及时按照出库单内容及时登记至手工帐本.电脑台帐，要求数据必须准确。5.库存物料盘点根据本公司物料的特性和生产管理的实际情况，建议公司对库存物料建立实行账（erp系统账）.账（手工台账）.卡（物料卡）.物（在库实物）.票（物料标示票）管理制度，实施循环盘点.定期盘点.年终大盘点盘点管理方式，以此来确保仓库库存准确率。库存物料盘存统一对仓库所有货物进行全部盘存，在盘存的同时建立物料标识.确立库位。盘点实物时确定实物数量.品名.库位.盘点人员姓名.盘点日期等，并将实物存放

22、在指定的库存位上，将所有盘点数据准确无误的输入至电脑系统内。盘点工作完成后，进行收发货物时，首先从电脑erp系统中查找相对应 的货物品名.库位和库存，而后去对应的仓库，找到相对应实物的库位，按照标识找到相对的货物核对品名后，按照相关单据进行收发货，收发货出库完毕后，将单据交相关人员作账，电脑账务员当天必须完成相关单据的电脑进出库操作，确保账.物一致。建立循环盘点流程，确保每天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点，核对系统帐务.手工账.实物的一致性。每个月或者每个季度对仓库所有货物进行一次实物盘点，确保库存的准确性。每年年终或者年初对仓库所有货物进行一次大盘点，并将实物盘点数据与手工账.erp系

23、统账进行核对调整，并出具年终盘点报表和盘盈盘亏情况分析，确保账.账.卡.物的一致。6.对呆废料进行处理由于仓库长时期的无序管理和各相关部门的工作失误，各仓库都有不同程度的呆废物料，尤其是包装材料仓的纸箱.彩盒类物料；要想提升仓库管理效率，必须对在库呆废物料进行处理。对在库呆废物料进行处理针对当前大量的库存呆废物料，各仓库在库存物料整理过程中，将在库呆滞物料整理归类，形成报表上报公司，由公司组织工程.品质.采购.财务.仓库等部门会审，将可利用物料重新入库，不良品.停用呆滞物料折价退回供应商或以报废变卖处理。制定呆废物料管理规定，对呆废物料形成长期有效的管理机制。7.逐步建立和完善仓储管理体系 建

24、立和完善仓储管理体系 建立和完善仓库流程；制定仓库作业标准，形成作业指导书，经公司主管部门评审，管理者代表审核后，严格要求仓库员按照标准作业。建立责任人制度提高仓管员责任心；按照分仓类别及工作强度，员工自身能力，对物料的熟悉程度，将仓库物料责任到人，同类物料专人管理，主管监控；与采购.品质协调并形成文件，对供应商不良品进行严格控制，保证不良品能得以及时退货并补回良品；逐步提升仓库工作效率和收发货及库存准确率8.建立培训机制以仓库流程和作业指导书为基础，每周对仓库人员进行专业知识培训；从收货.入库.领发料.生产退补料.供应商退补货.成品出库.呆废料处理到账务处理.盘点执行进行全方位系统培训，以提

25、高员工自身专业水平；适应公司的高速发展需求。五.工作计划1.计划目标通过对储现有资源进行有效的整合，逐步形成规范化.标准化.程序化.系统化的现代仓储管理模式，以建立现代仓储管理体系为最终目标，达到仓存物料账.物.卡一致。2.计划周期年05月12日年08月31日3.计划内容4.工作计划展开本工作计划与安排分为三个阶段进行，从年05月12日至年08月31日共约4个月。第一阶段仓储体系资源整合规划阶段（.05.12日.05.31日）（1）工作目的通过对现行运作体系的调研.分析，明确仓储体系资源整合工内容。（2）工作内容 a 制定仓库部门职能.职责，部门各岗位职能.职责；b对仓储部门工作流程.工作程序

26、.支持表单及运行状况进行调研.分析，明确现行仓储营运体系的优势和缺失，收集.整理所需基础资料，向公司经营层提出仓库整改计划和步骤方案； c编制.检讨.修订仓库相关管理规定。（3）工作方式采用调查，与本部门人员.相关部门主管沟通.讨论，收集和 整理所需的基础资料的方法。（4）工作成果形成仓库整改计划和步骤方案形成仓库门禁管理制度讨论稿形成物料收料管理规定讨论稿形成物料发料管理规定讨论稿形成退.换.补料管理规定讨论稿形成半成品出入库管理规定讨论稿形成成品出入库管理规定讨论稿形成仓库单据填写及帐务管理规定讨论稿第二阶段仓存物料整理.整顿阶段（.06.01日.07.31日） （1）工作目的通过对仓库进

27、行分类.分区，对仓存物料进行整理.分类.标识.盘存，达到仓区规划有序，仓存物料物品摆放整齐，名称.规格型号清晰，数量准确的目的。（2）工作内容 a 现场规划根据仓库的空间大小，进行仓库规划，将仓库分区；充分利用空间；b仓库物品资料收集要求仓库人员与采购人员互相配合，对仓库的到货检验.入库.出库.调拨.移库移位.库存盘点等各个作业环节的数据进行数据采集，整理出仓库物品名称.规格型号.数量.颜色等。c仓库物料搬迁与分散物料收集根据仓库分类，将现有仓存物料搬迁到指仓库，将分散在车间.通道等处的物料全部收归相应仓库。d 仓库物料整理.整顿将收归仓库的物料进行整理.归类，制订出相应的编号.品名.帐页号.

28、标识卡，将常用的物品放在仓库，随时能取的地方，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。e 制定仓库九月份大盘点计划。（3）工作方式本部门人员主导.各相关部门协助。（4）工作成果完成库区内区域规划.通道划线。完成各仓库的搬迁工作。完成各仓库库存物料的整理.标示工作。完成各仓库库存物料的手工账册的建立.完善工作形成消耗品管理规定讨论稿形成化学品仓库管理规定讨论稿形成物料搬运.贮存管理规定讨论稿形成仓库盘点管理规定讨论稿形成超储.呆滞物料管理规定讨论稿形成仓库绩效考核体系讨论稿第三阶段仓储管理体系固化阶段（.08.01日.08.3

29、1日） （1）工作目的通过对仓库前期整改工作的检讨与总结，进一步修订和完善仓储管理运行体系各相关管理规定，行成适合新达企业管理运作的高效仓储管理体系并固化执行。（2）工作内容 a 完善部门组织架构图/人员编制图；b 修订和完善仓储管理运行体系各相关管理规定,制订作业流程图； c 建立各仓库平面图和各仓库安全疏散图； d 导入备料制管理模式；e组织进行全厂物料大盘点,调整erp系统账目； f 其它未尽事宜的改善。（3）工作方式本部门人员主导.各相关部门协助。（4）工作成果完成部门组织架构图/人员编制形成仓库部门职能和部门岗位责任书形成仓储管理运行体系各相关管理规定完成仓库平面图和各仓库安全疏散图

30、的绘制和张贴完成物料大盘点,调整erp系统账目，达到账.物.卡一致形成标准化.规范化.系统化的仓储管理运行体系六.整改资源需求1.希公司高层领导能加强对仓库整改工作的重视和给予大力支持；2.希行政部门能在整改期间满足仓库合理的劳动力需求；3.技术部完善产品bom表和物料清单的制作，为生产计划编制.物料采购.仓库物料配料.发料.领料提供作业依据；4.采购部门完善物料采购计划，严格要求供应商按我司包装要求做整改，仓库收货时加强控制；5.生产部门完善月生产计划和周生产排期，作业时严格遵守物料出入库相关管理规定，作好与生产有关的出入库物料标识；6.品管部门加强对采购物料和生产线产品物料品质的控制，建立

31、来料检验制度，对所有物料入库前进行检验，保证入库产品的品质；对仓存物料合格性进行重新判定，协助仓库完成仓存物料整理工作；7.根据需要购买部分货架增加仓库使用面积，提高面积利用率；8.请相关人员与开天erp系统公司取得联系，共同探讨erp系统运用整改.完善方案。第5篇仓库整改方案零部件仓库5S及ERP系统管理整改方案一.整改预期要达到的目标1.整理存放仓库物资，充分发挥空间利用率。2.库存物资定点定位，明确标识。3.建立库位代码数据模式。4.做好定量包装前期数据收集规整，交由采购部参考。5.重新全盘库存物资，确保ERP基层数据准确真实。二.整改前期任务及实施步骤1.制定整改区域分布图，明确整改要

32、求，确立整改预期期限。2.选定其中一区域为整改示范，对现存物资归类整理，将同一机型，品种零部件整理到规定区域内。3.按机型组件，将现有的物料架上的大小部件分类。小件全部上架，物料盒改成楼层抽屉式，增加货架空间利用率；大件全部托盘堆放，按轻内重外，用量少的在内，用量大的在外。4.对整理好的区域，进行明确挂牌标识。5.对整改示范区域的库存物资进行逐一盘点，如实记录实际库存数量。6.对已整顿好的物质进行采集定量包装的前期初始数据。7.组织召开第一阶段示范区域整改结果评定会议。（邀请管理部，事业部相关领导与会指导评定）8.根据评定情况，对不合格，不合理的方面进一步整改直到符合标准。9.根据前期整改标准

33、，形成文字，作为仓库管理规范和标准，并推行至整个仓库。三.整改工作的开展需要支持协助的几方面1.整改工作的重点，是对库存物资进行定容定量定位，必须要有各机型零部件的最高库存量和最低库存量，该数据资料望采购部和生产部协商确定。2.申请调配一账单录入员，主要任务整改期间做好金蝶账目进出单据录入，全面学_掌握ERP出入单据操作流程，以确保其能熟练运用ERP系统。3.整改需要申购更为合理的器具（在充分利用和节约使用的前提条件下）。4.从整改前期开始，仓库将对进库物资进行整托盘堆放.包装破损.超库存的严格把关控制。5.采购部结合仓库上报的有关定量包装的数据，在仓库整改期间就要对有关供应商要求标准化包装，

34、确保整改效果延续统一化。6.内部流转部件也要求定量包装化，如喷涂铝制件，金工加工件，涂装自制件，必要时改用周转专用料车.料盒。第6篇仓库整改计划仓库整改计划一.目前情况1.仓库老库存有积压，呆滞件.坏件，未报废处理，占用仓位.占用资金。2.现库存量不准确，不直观，账物不符。3.事故车库存件不足，订货不确。4.对于消耗品管理不够严格，造成浪费，使成本增加。二.预期整改后的效果1.清理老库存，呆滞件.坏件，使仓库物有所用，空出多余仓位，以备新车备件使用。2.确认现库存存量，确保库存账目准确，一目了然。3.确保每周至少一辆老款世嘉.11款世嘉.C5的大事故车备件库存，确保C2.凯旋等的小事故库存，减

35、少事故车维缺件率。4.订货.备货计划要按照现实库存来做，确保常用库存量维持2周使用备货量，不常用件备有一周的库存量，使备件资金合理循环利用。5.对消耗的管理严格控制，减少任何不必要的浪费。三.整改过程1.在6月28日-29日，做一次全部盘点，筛选出其中的积压件.库存件，来进行促销或报废等处理，确定现在实际库存量，实际库存账目。（由仓库.财务配合执行，7月3号完成库存盘点.7月10号完成积压.库存件的筛选）2.在确保库存正确情况下，在日常工作中逐步转移和整理之前位置不科学合理的备件，合理有效利用仓库空间，争取做到位置直观，一目瞭然。（由仓库人员执行，7月30号完成初步整改）3.从年7月开始，所有

36、订货计划，要按照实际库存情况和常用备件周转情况订货。订货计划必须在订货前一天做好确认，需给相关人员审核方可订货。日常订货流程修改为周四做好计划打印订货单.交由服务经理签字确认后方可订货。事故车订货计划做好事故车专用订货单.再由李勇.服务经理签字确认后方可订货。缺件订货和急件订货计划做专用订货单，到货后直接作为到货通知单，通知前台。（7月1日起试行，由仓库.前台执行）4.由年7月开始，逐步备齐世嘉.C5等事故车专用件，也需要逐步备有新款世嘉的外观件，减少事故车的缺件率。（7月1日-7月30日，4个订货日逐步完成，由仓库人员执行）5.年7月起，对于锯片.胶水.胶带.工作灯泡等的消耗品进行严格的管理

37、，所有的领取.归还需要分组登记，月底进行统计。这样对每组或每人使用情况达到直观.明确，进而对其使用情况起到监督作用，减少不必要的浪费。年6月28日第7篇仓库整改方案仓库整改方案一.存在问题1.仓库容貌不是很整洁美观；2.货物没有库位.标识；3.各功能区域没有按要求堆放货物；4.没有制度.指示牌等标识；5.硬件设备不足。二.整改目标1.仓库容貌整洁美观率大于90；2.货物必须按库位摆放并有标识卡；3.必须按各功能区域堆放货物；4.墙面必须贴上制度.指示牌等标识；5.添加必要的硬件。三.整改措施1.定期对库存进行整理，每天仓库人员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间及时对仓库的卫生和货物的堆放进行

38、及时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要达到托盘堆垛横平竖直.每个单品货物货卡品名数量责任人标识清晰明了.包装规范.货物无积灰.区域划分清楚，通过以上整理和控制达到仓库库容库貌的整洁美观。2.使用预设库存库位标识.区域标识.货卡标识.实物品名标识，每次接到收发货指令和单据时从账务系统中查找相对应的货物品名.库位和库存，再去库位上进行收发货的操作，可以改变找货难.找不到货的问题，也可以节省收发货的时间和准确度。3.仓库区域分为原料区.备货区.包材区.包材待卖区.工具区.待检区.退货区.客户接待区.空调存货区.办公区，必须按其功能去堆放货物。4.制作好制度.指示牌等标识，并按要求贴好。5.添

39、加一些必要的硬件，如沙发.茶几.电风扇.更换液晶显示器等等。5.整改时间上述工作确定后预计完成时间为1个星期。第8篇仓库整改报告篇一仓库整改报告 仓库整改报告一.整改目的规范仓库作业流程，完善仓库管理制度，确保各个环节都能“有章可依.有章必 依”，为公司的销售做出更好的服务。二.仓库现状1.2.3.4.5.6.三.整改目标1.2.3.4.5.四.具体办法1.依据公司规章制度，充分合理的考虑仓库实情，制定仓库管理程序，对影文件制度健全，一切行动有说明。仓位货位到位，标识工作有作用。人员分工明确，责任义务有区分。公司资料完善，新进员工有培训。产品信息完整，检验工作有依据。仓库管理制度文件不齐全。仓

40、库规划及空间实用率不理想。库存管理分类不明确.库存数量警戒线不清晰。仓库内部仓位.货位.标识不明确。收发记录较随意。检验产品较松散，没有统一的检验标准及检验报告。响仓库工作的各项活动作出指导，规定各项工作的方法和评定的准则。2.在仓库管理程序的基础上，针对仓库内部人员相互关系，编制仓库 人员管理职责.仓库人员框架结构。3.在仓库管理程序的基础上，针对采购.收货.检验.入库.保管.出库.包装.发货.退货编制相应管理规定产品采购规定.产品收货.验货规定.产品入库.保管.出库规定.产品包装.发货规定.产品检验标准.仓库文件管理规定.仓库仓位分布示意图.仓库人员管理规定。4.对仓库人员工作进行区分，小

41、刘同胡军主要负责收货.验货.入库保管及出库等，小邱同大刘主要负责包装.发货.不良品处理等，做到专人专职，分工合作，互相监督，共同进步。（此分工是相对而言，主要是分清责任，提高各员工对待工作的态度问题。大家仍是一个整体，当有工作需要大家共同协作时，各员工应无条件响应）5.要求仓库人员在进行流程操作时，严格依据相关规定作业，在作业过程中 保留相应记录文件入库单.出库单.发货记录.退货单等，并签字确认.以备查询。6.要求仓库人员严格依据产品检验标准，对收货产品进行详细有效的检 验，保证入库产品的合格，并填写产品验货报告.签字保存。7.对仓库内部区域依据功能划分产品区.包材区.海运区.验货区；产品区.

42、包材区内各产品按不同分类妥善保存。8.依据产品的出货频率.订货周期等信息制定各个产品的不同最低库存，并 要求相关人员时时跟进，发现低于最低库存立刻上报。9.加强库存数量管理，建立循环盘点流程。对每天发货频率大及贵重产品当天实时盘点，确保数量一致。对仓库所有产品每月月底全部盘点，确保数量一致；并提请公司王总对 a.b.所盘数量进行抽查核对。c .对仓库所有产品每年年底全部盘点，确保数量一致；并提请公司王总对所盘数量进行全查核对。d.每月.每年盘点后，填写仓库产品进销存分析表，将各产品相应出入库信息如数填入，以方便公司对畅销产品.滞销产品等信息的查询，并送交王总审阅。e .针对盘点数量，仓库对于三

43、个月以上未出库的严重滞销应提交相应信息 给王总。五.相关文件说明 对应表格文件产品采购规定 产品收货.验货规定 产品检验标准产品包装.发货规定 仓库文件管理规定 仓库仓位分布示意图 仓库人员管理规定六.整改时间 申购单 产品检验报告 入库单出库单 发货单 报告人篇二仓库整改计划报告 德诚工具有限公司 仓 储 部 改 善 计 划 报告计划人李枝平13 仓储部改善计划报告一.目的为了改善仓库目前的混乱现状，提升仓储管理效率，降低生产成本，使仓储管理规范化； 达到物尽其用，货畅其流，为公司各部门生产工作提供有力保障。规范公司仓库部门作业标准化，降低库存成本，提升库存周转率。二.目前仓库分类及人员仓库

44、分类1.宜家仓库2.五金仓库3.外购/塑胶仓库（收料中心）4.成品仓库 仓库人员配置共计4人三.目前存在主要问题1.仓库部门职能.职责不清，部门岗位职能.职责不清，分工不明确，责任不能落实到人；2.仓库布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间利用困难和浪费；3.物料标示不清，没有规范的物料标识。4.物料摆放不合理，出现混.乱.杂 ，同种物料放置于几个地方，找货难；没有实施“先进先出”管理。5.物料入库未经品质检验（没有最重要的进料检验），良品.不良品混杂。6.物料编码管理不存在，造成物料识别混乱现象。7.库存积压严重，呆滞物料处理不当，增加仓库管理成本及库存压力；8.仓库管理系统不完善，没有

45、明确的仓库运作流程，仓储作业规范及管理制度不健全。9.产品资料缺失（没有bom表，没有完整产品物料清单），生产用料发放缺乏重要依据，工作盲目性严重，作业效率低；10.各仓管员没有做到帐卡物实际记录，也没有做到进出库台帐，电子帐，物料卡的及时记录。仓库无实际做到帐卡物相符。11.没有库存管理系统（erp/mrp），数据不准确.难以为管理提供可靠的决策依据；物料信息没能共享，库存管理信息不流通。12.先进先出.三帐一致.收发料准确率.单据规范率.呆滞品管理等没有实际在运作实行。不良品，废品无建立固定仓库或者区域存放，也未建立账目。四.主要缺失原因分析基于公司目前物料管理现状，经过分析，认为根源在于

46、1.对仓库部门职能定位不准确，管理层重视度不够。2.长时期的无序管理。仓库处于开放式管理状态。4.物料进出库没有严格的流程和工作纪律管控，未明订各项具体作业流程，在作业上无从遵循，造成执行上的困难；5.仓库管理人员仓库管理知识不足，业务能力欠缺；6.公司营运体系的不完善，受业务.采购.生产.品质等部门的不确定因素影响严重，特别是受生产计划及采购量无实际标准和计划的影响很大，造成收料.发料难及料帐整理困难。7.无定员.定责.人员变动率大，无实际人员管理及监督稽核力度不够。五.改善方案1.明确仓库的职能.职责及仓库管理人员的主要工作职责及分工 库存物料搬移根据仓库划分，分别将原材料仓（外购料收存/半成品/塑胶料/包材） .宜家仓.五金仓.成品仓。所属物料搬移至本仓库内划定区域，将散布于生产车间.工厂内各处的应归仓管理的所有物料收归于各所属仓库进行统一管理。在库物料标识管理 第 30 页 共 30 页