220kV纵联差动线路保护调试要求

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1、220kV 纵联差动保护调试要求争论稿1 初步检查外观检查1.1.1 检查记录保护装置的包括额定沟通电流、沟通电压、直流电压、通信方式、出厂日期、出厂编号、制造厂家、装置型号等数据。注： 通信方式指承受专用光纤或复用 2M 的方式1.1.2 检查保护装置插件上元器件的外观质量、焊接质量良好，全部芯片应插紧。插拔芯片、插件前应检查保护装置已断电，并戴好防静电手环、手套，使用专用工具。1.1.3 检查保护装置的背板接线有无断线、短路和焊接不良等现象。1.1.4 检查保护装置及屏柜各部件固定良好，无松动现象，装置外形无明显损坏及变形，切换开关、按钮、键盘、快分开关等操作敏捷， 标示清楚正确。刷灰1.

2、2.1 使用带绝缘手柄的毛刷将保护插件、背板及端子排等部件的灰尘清扫干净；对保护装置插件进展清扫时应戴好防静电手环、手套。1.3 紧螺丝1.3.1 检查保护屏柜、端子箱及机构箱内端子排接线及连接片结实牢靠，重点检查电流、电压二次回路及跳合闸回路。绝缘检查1.4.1 检查确认保护装置电源、掌握电源、信号电源空气开关处于断开位置。检查确认启动失灵、平稳装置远联切屏、录波回路二次电缆芯线已解开。1.4.2 检查前应断开线路保护用电流回路中性线接地点，并将芯线金属暴露局部用黑色防护端头套好。1.4.3 检查前在本屏柜实行拉开空气开关或解线的方式断开 UA、UB、UC、UN 及开口三角电压回路，并将芯线

3、金属暴露局部用黑色防护端头套好。1.4.5 用 1000V 兆欧表测量电压回路中性线对地绝缘电阻，其值应大于 10M。1.4.6 用 1000V 兆欧表逐一测量直流强电回路对地绝缘电阻，其值应大于 10M；用500V 兆欧表测量直流弱电回路24V对地绝缘电阻，其值应大于 20M。1.4.7 用 1000V 兆欧表测量跳合闸正电源与出口压板下端头之间保护装置出口接点绝缘电阻，其值应大于 50M。1.4.4 用 1000V 兆欧表测量电流回路中性线对地绝缘电阻，其值应大于 10M。1.4.8 每完成一项绝缘测量工作后，应马上将被测回路对地放电。2. 根本电气性能检查2.1 上电检查2.1.1 合上

4、保护装置直流电源空气开关，对保护装置通电，面板上的运行灯点亮，液晶显示屏应显示良好。2.1.2 检查打印机与微机保护装置的通信电缆连接好。将打印机的打印纸装上，合上打印机电源。保护装置在运行状态下，能正常打印装置定值或报告。2.1.3 核查软件版本、程序校验码与定值单全都。2.1.4 核查并整定保护装置时钟。配置 GPS 装置的变电站，保护装置时钟应与 GPS 装置时钟全都时钟的失电保护功能检验。时钟整定完毕后，断、合保护装置电源空气开关，检验保护装置在直流失电不少于 5 分钟的状况下，走时准确。2.2 逆变电源检查2.2.1 试验前的预备工作：试验用的直流电源应从保护屏端子排上的端子或装置电

5、源接入，断开屏上的其它装置的直流电源快分开关。对于微机型装置，进展逆变电源检查时，要求插入全部插件。2.2.2 自启动性能检查：合上保护屏上装置电源快分开关和逆变电源插件上的按钮开关，将直流电源从零缓慢上升，直至逆变电源插件面板上的电源指示灯从熄灭状态变亮，保护装置牢靠启动，登记此时的电压，即为装置的最低启动电压，逆变电源的自启动电压应小于 80% 额定电压。将电压上升至 80%额定电压80%220V=176V，拉合装置电源快分开关 3 次，装置工作正常。2.2.3 逆变电源输出检查：施加大小为额定电压的直流电源，观看保护装置的工作状况，有检测条件的状况下，应测量各级输出电压的数值。安装或其它

6、必要状况下可测量外部直流电源在最高110%额定电压和最低电压80%额定电压下各级输出电压的数值。表 1 逆变电源输出端基准误差额定值+5+ 12-12+15-1524V基准值+%范围开入、开出检查2.3.1 开入量检查：进入保护装置查看各开入量状态，通过投、退功能压板、转换重合闸切换把手等方式验证明际开入量变位正确；其他开入量可承受在保护屏端子排上短接模拟开关量变位的方式进展。留意，不能在装置背板接线端子处短接点的方法检查。装置应能正确显示开入量状态，同时给出具体的变位报告。表 2 保护装置开入量检查表仅供参考序号开入工程试验方法1差动保护投、退“主保护”压板2距离保护投、退“距离保护”压板3

7、零序保护投、退“零序保护”压板4单相重合闸将重合闸方式切换把手切至“单重”位置5三相重合闸将重合闸方式切换把手切至“三重”位置6综合重合闸将重合闸方式切换把手切至“综重”位置7停用重合闸将重合闸方式切换把手切至“停用”位置8闭重三跳投、退“勾通三跳”压板9跳闸启动重合可结合整组试验进展10三跳启动重合可结合整组试验进展11A 相跳闸位置短接 TWJA 位置接点12B 相跳闸位置短接 TWJB 位置接点13C 相跳闸位置短接 TWJC 位置接点14合闸压力降低短接压力闭锁接点15发远跳短接 TJR 接点16对时开入短接接点17打印开入按下、松开屏上的“打印”按钮18投检修态投、退“投检修状态”压

8、板19信号复归按下、松开屏上的“复归”按钮2.3.2 开出量检查：检查前，用万用表电压档测量被测试端子是否带电，应在被测接点间不带电的状况下进展工作。从开出测试菜单开出或模拟各种状况使各个输出接点动作，并投、退对应的压板，用万用表的通断档或电阻档监视相应的端子排测量输出接点的动作状况。测试完成后应退出开出菜单。留意，不能在装置背板接线端子处测量输出接点的动作状况。信号及录波输出接点的动作状况在整组试验中验证。序传动开 出 项 目测量接点备注表 3保护装置开出量检查表仅供参考号前后1跳 A1D17-1D70, 1D19-1D76断合1D92-1D96, 1D84-1D872跳 B1D17-1D7

9、1, 1D19-1D77断合1D92-1D97, 1D84-1D883跳 C1D17-1D72, 1D19-1D78断合1D92-1D98, 1D84-1D894重合闸1D18-1D74, 1D22-1D25断合1D92-1D99, 1D82-1D855三跳1D37-1D38, 1D41-1D42断合1D83-1D866单跳启动重合1D37-1D39断合7闭锁重合闸1D37-1D40断合8启动失灵A1D29-1D30断合9启动失灵B1D29-1D31断合10启动失灵C1D29-1D32断合模数变换系统检查频率检查2.4.1 零漂检查进展零漂检查时， 不输入沟通电压、电流量，观看并记录装置的各个

10、模块的零漂值。要求零漂值均在 0.01IN、以内的范围。表 4 零漂值应满足技术条件规定检验模块IA (A)IB (A)IC (A)3I0 (A)UA (V)UB (V)DSPUC (V) 3U0 (V) UX (V)/CPU/允许范围-0.01InI0.01InU 2.4.2 各模拟量输入的幅值特性检验分别输入三相沟通对称电压 1V、5V、30V、60V、70V，分别输入三相沟通对称电流 0.1IN、 0.2IN、IN、5IN、10IN，输入单相电流 0.1IN、0.2IN、IN、5IN、10IN检测零序电流，输入单相电压 1V、5V、30V、60V、70V检测线路电压通道，其额定值 ,假设

11、额定值100V，输入单相电压1V、10V、50V、100V、110V，要求保护装置的采样值误差应小于 5。试验时要考虑装置的过载力量，2 倍额定电流则可以连续工作，5 倍额定电流的时间不应超过 30s，参加 10 倍额定电流的时间不行超过 10s。表 5 电流幅值特性检验检验模块参加电流0.1 IN0.5 INDSP1 IIA (A)IB (A)IC (A)外接 3I0N5 IN10 IN0.1 IN0.5 INCPU1 IN5 IN10 IN表 6 电压幅值特性检验检验模块参加电压1530607015306070UA (V)UB (V)UC (V)UX (V)DSPCPU2.4.3 各模拟量

12、输入的相位特性检验输入沟通额定电压、电流，以 A 相电压为基准 0，其余模拟量同步变化角度分别为 0、60、120、180、240、300，要求保护装置的采样显示误差应小于 3。表 7 模拟量输入相位特性检验工程输入值060120180240300UBUCUxIAIBIC3. 保护性能及定值检验差动保护将保护装置上接收端“Rx”和发送端“Tx”用尾纤短接，设置装置通道自环方式。重合闸方式切换把手转换至“单重方式”，投入“差动保护”压板，模拟开关在合闸位置，参加三相对称电压量等待保护充电，模拟单相瞬时接地故障。3.1.1 分别选择A、B、C 相参加故障电流：I，保护装置“分相差动”牢靠不动作Ic

13、d 为差动保护定值，有高定值、低定值的均需试验；3.1.2 分别选择A、B、C 相参加故障电流：I，保护装置“分相差动”牢靠动作Icd 为差动保护定值，有高定值、低定值的均需试验，检查保护装置信号指示灯显示正常，报文正确。3.1.3 分别选择A、B、C 相参加故障电流：I，保护装置“分相差动”牢靠动作Icd 为差动保护定值，有高定值、低定值的均需试验，测试每相保护动作接点动作时间不大于 30ms。工频变化量距离保护仅投入“距离保护”压板，分别模拟A相、B相、C相单相接地瞬时故障和AB、BC、CA相间瞬时故障。设定故障电流为固定If(其数值应使模拟故障电压在0UN范围内)，故障前电压为额定电压，

14、模拟故障时间为100150ms，故障电压为单相接地：Uf=(1+k) IfDZset+(1-1.05m) UN3-1相间短路：Uf=2IfDZset+(1-1.05m)3UN3-2式中：k零序补偿系数；DZset工频变化量距离保护定值；m系数，其值分别为、及。工频变化量距离保护在m =时， 应牢靠动作；在m =时，应牢靠不动作；在m =时，测量工频变化量距离保护动作时间。该试验可用状态序列来进展，如图 1-1 所示，试验仪设置如下：状态 1 正常状态：参加三相正序电压，大小等于额定电压值， 电流为 0，时间设置满足充电灯亮即可。状态 2 故障状态：模拟单相故障，设定故障电流大小推举为 5In，

15、依据式3-1得到故障相电压，各电压的角度不变，故障相电流角度滞后故障相电压角度正序阻抗角；相间故障，设定故障电流大小推举为 5In，依据式3-2得到故障两相的相间电压实际加量时，相电压为其大小的 1/3，其角度不变，发生故障的两相电流大小相等，方向相反相差 180，且要满足故障相电流角度滞后故障相电压角度正序阻抗角，故障时间 50ms。模拟反方向故障时，需将状态2 的故障相电流的相位均增加180 即可，反方向应牢靠不动作。UAUAIAUUUUCBCB状态1 正常状态状态2 单相故障A相（a） 单相故障（b） 相间故障图3-1工频变化量试验加量3.3 距离保护包含快速距离I 段仅投入“距离保护”

16、压板，将保护掌握字中相应的距离保护掌握字置“1”。模拟开关在合闸位置，参加三相对称额定电压量等待保护充电，直至充电灯亮，设定故障电流为固定If，故障前电压为额定电压，故障电压为：单相接地：Uf=m (1+k) IfZset 3-3 相间短路：Uf= m2IfZset 3-4式中：k零序补偿系数；Zset接地距离保护定值；Z set相间距离保护定值；m系数，其值分别为、及。距离保护在m =时，应牢靠动作；在m =时，应牢靠不动作；在m =时，测量距离保护动作时间。留意事项：(1) 整定阻抗 Zd：当保护为圆特性阻抗元件时，大小为相应段的阻抗定值，角度为正序灵敏角度；当保护为多边形特性阻抗元件时，

17、大小为相应段的电抗定值，角度为固定为 90。(2) 补偿系数Kl：当保护为圆特性阻抗元件时，设置方式应为(Z0-Z1)/3Z1，幅值为定值单中的“零序补偿系数”；当保护为多边形特性阻抗元件时，设置方式应为“ KR，KX”，其大小分别为定值的零序电阻补偿系数，零序电抗补偿系数。表 8 距离保护检验工程整定值试验加量动作值试验工程时间动作信号阻抗() 时间(s)相别电压(V) 阻抗()(ms)接地段距离段保护段相间段距离段保护段反方向3.4 零序保护仅投入“零序保护”压板，将保护掌握字中相应的零序过流保护掌握字置“1”。模拟开关在合闸位置，参加三相对称额定电压量等待 “TV 断线”信号消逝。3.4

18、.1 分别选择A、B、C 相参加故障电流：I，参加故障电压U=10V，故障电压角度滞后故障电流角度零序灵敏角。保护装置“零序段”牢靠不动作。3.1.2 分别选择A、B、C 相参加故障电流：I，参加故障电压U=10V，故障电压角度滞后故障电流角度零序灵敏角。保护装置“零序段”牢靠动作，检查保护装置信号指示灯显示正常，报文正确。3.1.3 分别选择A、B、C 相参加故障电流：I，参加故障电压U=10V，故障电压角度滞后故障电流角度零序灵敏角。保护装置“零序段”牢靠动作，测试保护动作接点动作时间。表 9 零序保护检验工程整定值试验加量动作值试验工程时间动作信号定值(A) 时间(s)相别电压(V) 定

19、值(A)(ms)零序过流段保护3.5 重合闸试验重合闸方式切换把手转换至“单重方式”。依次投入“差动保护”、“距离保护”压板。模拟开关在合闸位置或开关在合闸位置，参加三相对称额定电压量等待保护充电，直至充电灯亮，模拟单相瞬时性故障，按投入的压板分别进展相关的单相故障试验，并测量重合时间。表 10 重合闸检验工程试验工程试验相别装置动作状况重合闸时间(ms)差动保护A差动动作，重合闸动作工频变化量距离动作，重合闸动工频变化量距离B作接地距离段C距离段动作，重合动作3.6 TA 断线及相关保护3.6.1 TA 断线与差动保护该试验需用状态序列来进展，各状态施加的电流如图 3-2 所示， 状态 1

20、为正常状态，状态2 为 TA 断线状态，状态3 为故障状态。在通道自环状态下，无法实现差流平衡这一条件，其正常状态是存在差流的，当其超过差动定值则差动保护将会动作。试验仪设置如下：状态 1正常状态：在通道自环状态下，施加三相对称的额定电压，三相对称电流，幅值小于差动低定值的一半不让差动动作，或者退出差动保护的三相正序电流，时间设置满足保护充电灯亮即可。状态 2断线状态：其它条件不变，将状态 1 的A 相电流减小为0，设置状态2时间大于TA断线发信所需时间。装置应显示TA断线报文。状态 3 故障状态：其它条件不变，将状态 2 的B 相电流增大假设定值单中“TA断线闭锁差动”掌握字置“1”，则应闭

21、锁差动保护，装置只启动，不动作；假设“TA断线闭锁差动”掌握字置“0”时，不闭锁差动保护，装置牢靠动作。图 3-3TA 断线后的故障状态3.6.2 TA 断线与零序保护仅投入“零序保护”压板，更改状态序列中的“状态 3，故障状态”，设置如下：状态3 故障状态：其它条件不变，将状态2 的B 相电流故障相增大至零序过流段保护动作的数值，设置时间大于段定值。依据装置说明书，验证在TA断线状况下，零序过流保护的动作规律。TV 断线及相关保护3.7.1 TV 断线与相过流保护该试验用状态序列来进展，如图 3-4 所示，状态 1 为正常状态， 状态 2 为 TV 断线状态，状态 3 为故障状态。试验仪设置

22、如下：状态 1 正常状态：参加三相对称额定电压，时间设置满足“TV 断线”信号消逝。状态 2 断线状态：其它条件不变，减小状态 1 中的一相、两相或三相电压，时间设置大于 TV 断线发信所需时间。装置显示 TV 断线发信报文。aa单相 TV 断线模拟三相 TV 断线模拟图 3-4TV 断线试验加量状态 3 故障状态：其它条件不变，仅投入“距离保护”压板， 使故障相电流大于 TV 断线相过流定值及距离保护定值，时间设置大于 TV 断线相过流及距离保护时间定值。距离保护牢靠不动作， TV 断线相过流牢靠动作。3.7.2 TV 断线与零序过流保护状态3 故障状态：其它条件不变，仅投入“零序保护”压板

23、， 模拟单相故障。 使故障相电流大于TV断线零序过流定值，时间设置大于TV断线零序过流时间定值。TV断线零序过流牢靠动作。4. 整组试验整组试验的过程中，不允许承受短接点、卡继电器等方法模拟故障，以及用看装置面板报文的方法推断保护动作状况。线路保护要求进展断路器起泵值压力下的永久性故障试验。恢复信号公共端、录波公共端二次接线。防跳回路试验：检查断路器在合位，将 KK 置于“合闸”位置，参加瞬时性故障量，断路器跳开后不会合上。闭锁回路试验：依次将断路器三相压力值泄至“闭锁重合闸”位置， 观看保护装置重合闸充电灯熄灭；检查断路器处于分闸状态，依次将 断路器三相压力值泄至 “闭锁合闸”位置，此时断路

24、器不能合闸。检查断路器处于合闸状态，依次将断路器三相压力值泄至 “闭锁分闸”位置，此时断路器不能分闸；依次短接开关机构箱“制止操作” 接点，并分别在开关合位和跳位时，此时开关不能操作。核对监控信号正确。三相不全都保护试验：退出重合闸出口压板，在开关合位时，手动跳开 A 相，同时在 B 或 C 相中参加电流，其值大于不全都零序电流定值，三相不全都保护应牢靠动作，B、C 相开关跳开。核对监控、录波信号正确。保护跳闸回路试验：投入A、B、C 相跳闸出口压板、重合闸出口压板，依次模拟 A、B、C 相瞬时性故障，进展断路器单跳单合传动试验，观看保护动作信号及三相不全都开入信号是否正确；在本屏短接母差保护跳闸、失灵保护跳闸接点101、R33，断路器三相跳闸。核对监控、录波信号正确。启动失灵回路试验：分别投入A、B、C 相启动失灵压板及断路器关心保护的失灵出口压板，依次参加三相电流电流幅值大于失灵启动定值，使线路保护装置动作，并用万用表通断档监视失灵启动回路两端；启动 TJR 跳闸继电器，任意参加一相电流，并用万用表通断档监视失灵启动回路两端。5 保护反方向验证试验前投入差动、距离、零序压板，参加故障前状态量，同时设置电流为6In，电压为0，模拟近区母线短路故障，测试在此类状况下， 保护装置对反方向故障的动作状况。