质量保证体系和控制措施与承诺

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1、质量保证体系和控制措施及承诺1 质量目标和质量承诺 对于，我公司制定质量目标是：单位工程确保验收优良，力争创市优 良样板工程。分项工程质量目标：分项工程合格率为100%,优良率85%以上。杜绝 重大 质量事故，消除质量通病。我公司承诺将投入足够管理技术力量和先进施工机械设备，按 IS09001：2000 质量体系标准要求进行科学管理，实现上述质量目标，提 高精品意识，争 创优质精品工程。2 质量管理组织机构3质量保证体系我公司质量保证体系是参照IS09001:2000质量体系标准建立。本工 程我 公司拟按IS09001:2000质量体系标准要求，成立项目管理部，建立岗位责任制， 以保证实现总质

2、量目标。质量保证体系框图如下：班组自检、互检、专职检丄外购件1非构件原材料项口部检查验收审试验室最终检验I丄头测实量竣工资料外观竣丄验收、交付回访、保修质量保证体系组织保证体系项口经理负责制各分公司、队负责人质量检查员班组质检员施丄中质量保证体系施丄组织设计组织施工施丄调度机械保证人员素质和技术的保证工艺保证原材料质量保证制度保证岗位责任制工技术责任制信息反馈制奖惩制度4 质量保证措施施工中，我公司严格按 IS09001:2000 质量体系标准要求运作，在思 想、 技术、经济保证、材料及机械配合上采用一系列措施以保证质量目标 实施，具 体见框图。质量达到 LI 标要求殂织保证/技术保证n口U亠

3、 亠 % -旦传教育认识质量的重要性叨确各级管理人员的工作职责进仃各工种施工安全教育秋悉施工图纸、沁秋悉施工方案、施工方法一HJ1 、 /C 7 S - 1 - J C -.1 安刨脸示“唯及反讣意图并进行考核上岗有关施-_丄捡攵规程进仃施工及捡攵1 质量与经济利益挂钩僚保证一单项成本核算准确完善各级技术交底， QC 小组活动 操作层按施工操作技术规程保证所采购的原材料的质量施做好工现场的材料堆放与标识保证预制构件的质量保证模板、支顶系统材料的质量1 设备的规格数量满足施工要求 设备保证 I % 丄常检修设备、专人专管，保证完好率一00为确保本工程创优，达到既定质量目标，我公司将采用一系列措施

4、保证质量目标 实施。以IS09001:2000质量体系标准作为我公司在本工程及相关质量活动中质量管理 和质量保证模式，确保各种质量活动始终在受控 状态下进行。具体如下：（1）技术责任制和技术交底制度1 ） 项目经理部设项目技术负责人，项目技术负责人负责组织项目部 工程技术工 作。2）施工中实行分级技术交底制，第一级交底为公司工程部组织由公 司总工程师 对项目部总技术负责人、施工员、质安员及其他施工管理人员 交底，第二级交底为项 目总工程师对作业班组、操作人员交底，涉及工艺 要求、操作要点、质量标准。3）技术交底保持详细记录。（2）工程任务单制度1）由主管施工员开据任务单给作业班组，书面明确当天

5、生产任务和 完成任务时 间、应达到质量标准。2）凡需耗用材料生产任务，在开据工程任务单同时，开据限额领料 单，以控制 材料领用数量，材料员依据限额领料单发放材料给作业班组。3）作业班组按任务单要求完成任务后，施工员检查任务完成是否满 足要求，质 安员检查其质量是否符合规定，材料员检查材料耗用是否超过 定额要求，并交下道工 序作业班组验收。4）作业班组每月凭签证手续完备工程任务单进行结算。（3）工程中间检测、验收制度1）隐蔽工程实行三级验收制度：班组白检一专职质检员检验一项目 部质量控制 部检验。三级验收合格后方可报监理工程师检验。2）釆用“新工艺、新技术”工序检验，必须经总工程师检测合格后 方

6、可报监理 工程师检验。3）支顶架、深基坑系统实行班组一专职质检员一项目部质量控制部 三级验收制 度。4）严格按设计文件和有关规范、标准要求进行验收、检测，未经验 收、检测合格工序不得放行。（4）违反施工规程，发生质量事故报告制度1）施工技术负责人按创优质量标准有关施工规范、设计及工艺要求 指导施工人 员进行施工，不得违规指挥。2）操作人员必须按创优质量规范、规程要求进行作业，不得野蛮施 工。3）施工管理人员发现操作人员违反施工规范要求，应立即予以制止, 并上报项目 部技术负责人，督促操作人员立即纠正。对于因违反施工规程、 发生质量事故，视情 况严重、损失大小，及时逐级上报单位、监理及业主, 并

7、以书面形式记录报告过程。4）质安员有权制止任何违反施工规程可能发生质量事故施工。（5）定期进行质量改进工作总结制度1）每月对本工程施工质量进行一次全面测量及评估，运用统计技术 对质量情况 进行科学统计分析，找出主要矛盾。2）找出主要质量问题及经常出现质量通病后，由有关部门认真分析 研究，找出 解决质量通病办法，采取纠正和预防措施。（6）质量检查制度建立施工过程质量保证体系，对工程施工过程实施质量控制，提高操作人员操作 水平及管理人员管理效能，有目有预见地采取有效措施，有效 防止施工中一切质量问 题产生，真正做到施工中人人心中有标准、有准则, 以确保施工质量达到预定目标。（7）质量回访制度我公司

8、在工程质量回访完工后半年内及保修期到期前将各进行一次 质量回访，如 发现因施工而引起工程质量问题，我公司将无条件负责完成 修复。5 施工质量控制（1）人员控制凡进入本项目工地工作人员，全部都要经过单位人事部岗前培训，项目部管理人 员都要持证上岗。从事特种作业人员，要经过专业培训，并考 试合格，持有岗位证。 项目部由施工员、质安员每月组织一次全体作业人 员进行质量、安全业务学习，把单 位管理标准，质量要求贯彻下去。2）施工过程控制项目部经理负责工程施工全过程管理，确保施工全过程及现场环境处 于受控。项 目经理应使各种过程实施、控制、验证活动符合下列文件要求: 规范、标准、图纸、施 工组织设计、项

9、目承包合同等。（3） 机械设备控制1）项目部机械设备由单位有关部门组织进场，进场设备合格率为 100%,并有合 格标识。2）单位有关部门，每月对大型设备、机械进行检修，确保机械及机 械设备运行 正常和持续能力。并要在检修记录及存档。3）对机械设备要定期保养，定期检修，由有关人员每天进行检查， 及时发现问 题，即时维修。清除机械设备污垢，按各类机械规定清洁滤清 系统。检查机械设备有 无漏油、漏水、漏电、漏气现象，并及时修复或调 整：检查刹车系统、转向机构是否 灵敏有效。检查各类仪表工作是否正常 等。机械设备要填写台班记录。以上工作、及 管理由当班施工机械操作手 负责。4）单班施工机械操作手必须认

10、真按保养要求做好各项保养工作，并 填写“施工 机械运行、保养记录表”6 施工过程质量保证措施（1）质量检验程序保证工程质量关键，在于健全各项工程质量检查和验收制度，并切实 予以执行。向监理工程师填交质量验收通知单前，项目部组织三级验收，流程图 如下：(2) 检查及验收保证1) 工序检查采用班组检查及专业检查相结合方式，即施工班组在每 道工序完 工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求予以纠正，然后再 由专业检查人员进 行检验。2) 各完成后，由主管技术人员、质量检查工程师会同各工班长，按 技术规范 进行检验，凡不符合质量标准，坚决予以返工处理，直至再次验 收合格。3) 工序中间交接时，必须有明

11、确质量合格交接意见，每个工班在进 行工序施 工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。4) 由现场监理工程师检查验收，我方做好验收记录、签证及资料整 理工作。5) 隐蔽工程必须有严格施工记录，将检查项目、施工技术要求及检 查部位等 顶填写清楚，记录上必须有技术负责人，质量检查人签字。(3) 实行岗位责任制 为保证工程过程质量控制，必须对上述检查验收制度予以贯彻落实， 对有关人 员定岗定责，特制定措施如下：1) 各主管工程师须详细审查施工图纸，熟悉设计意图，技术要求等, 对图纸 中标识不清或有误之处，须及时报请监理工程师及设计院进行改动 或变更。2) 做好技术交底

12、，技术交底必须实行复核制，交底资料上须有项目 总工程 师及复核人签字。3) 对各项工程，设一名主管工程师及一名施工员专职负责，发现问 题，及时处理。7 试验检测手段保证措施1) 对所有原材料出厂合格证和说明书进行验查，并登记记录。2) 对有合格证原材料进行抽检，抽检合格者才能使用。3) 经抽检不合格原材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放， 防止误 用，及时退货。4) 为确保优良工程，有计划在重点部位加密检测频率及加大有关投 入资源8 主要分项工程施工质量保证措施8. 1施工测量1) 对所有施工用测量仪器要按计量要求定期到抬定单位进行校定， 施工过 程中，如发现仪器误差过大，必须即时送修，并

13、重新校定，精度满 足要求之后，方可 从新使用。2) 对设计单位交付测量资料进行检查、核对，如发现问题要补测加 固、移 设或重新测校，并通知设计单位及现场监理。3) 施工基线、水准点、测量控制点，应定期半月校核一次。各工序 开工前，应 校核所有测量控制点。8.2 基坑开挖质量控制1) 基坑开挖时，应尽量减少对基土扰动。如基础不能及时施工时， 则基底 以上 30厘米预留土层可先不挖，待需施工基础时再挖除。2) 土方开挖先从低处开挖，分层分段依次进行，形成一定坡度，以 利排水。3) 基坑开挖作业时，应根据施工需要增加工作面宽度。4) 在可能发生滑坡地段，挖土前和挖土时应做好下列工作： 施工前应详细学

14、握地质资料和现场地形地貌情况，事先考虑遇到 滑坡措施， 并尽可能先整治滑披后再开挖。 挖土前先作好地面和地下水排水设施。 挖土时不许在滑坡上弃土、堆料或作业(包括挖土及运输)。8.3 栓浇筑质量控制1) 浇筑栓前，全部模板和钢筋应清洁干净，不得有杂物，模板若有 缝隙， 应填塞，并经监理工程师检查批堆后才能开始浇筑轮，碇浇筑方法, 必须经得监理工程 师批准。2) 栓浇筑作业，应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于 前次殓 初凝时间或能重塑时间，若超过中断时间，应采取相应措施处理， 并立即向监理工程 师报告。3) 轮振捣时，振捣器插入或拔出时速度要慢，振捣点要均匀，在振 捣器不 能达到地方应

15、辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。采用插入式振捣时,振动棒插点间距不应超过振动棒作用半径 1. 5 倍, 振动持续 时间为20 30s。以栓表面振平泛浆无气泡冒出、不下沉为合格，不允许在一个插 点长时间振捣。平板振动器应是平拖慢移，以栓振平 泛浆、不下沉为合格。4) 磴坍落度检查，每班应在机口进行四次，在仓面进行两次，此外, 在取样成型时，应同时测定坍落度，其值应控制在规定范围内。5) 轮终凝以后要及时采取适当措施养护，并在浇筑部位注明养护起 止口期，以 免遗漏。6) 强度检测：现场混凝土抗压强度检测，同一等级混凝土试样数量 以表8-1规 定为准；混凝土抗压强度检查以28天龄期试件按每200n

16、?成型试件3个，3个试件取 自同一盘混凝土。表 8-1每一浇筑块内同一标号碇试件数类别28天龄期试件数设计龄期试件数混凝土每100m成型试件3个每200n?成型试件3个注：对于抗压强度，28天龄期每2000 n?成型试件3个。8.4 钢筋制安质量控制1）材料钢筋采购，必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书用筋，不 能采购， 对新用钢筋，经现场施工人员进行观感质量检查后，核对验收。 严格按规范规定取样 试验合格报监理工程师审批通过后，才能使用。材料 进场后，应按不同规格、品种堆 放在地势较高并有遮盖棚内或仓库内，距 离腐蚀介质场所要有一定安全距离。2）钢筋加工a. 钢筋配料卡必须经过技术主管

17、审核后，才准开料，开料成型钢筋, 应做好标识， 堆放整齐。钢筋堆放场地要采取防锈措施。加工后钢筋允许偏差见表 8-3表 8-3钢筋加工允许偏差序号偏差名称允许偏差值（mm或。）1受力钢筋全长净尺寸偏差102箍筋各部分长度偏差53钢筋弯起点位置偏差204钢筋转角偏差3b. 钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清 除干净。钢 筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线偏差不应超过其长 度 1%OC.钢筋焊接，必须持证上岗，焊接接头要经过试验合格后，才允许 正式作业， 对一批焊接构件，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接 作业质量监督考核。 II 级钢筋，必须使用直流焊机。3）架设a

18、.钢筋安装位置、间距保护层及各部分钢筋大小均应符合施工详图规定，其偏 差不能超过表 8-4规定。表8-4钢筋安装允许偏差序号偏差名称允许偏差1钢筋长度方向偏差同一排受力筋间距逐步 偏差1/2净保护层厚度2（1）柱及梁中05钢筋直径（2）板 墙中0. 1间距3同一排分布钢筋间距偏差0.1间距4双排钢筋，其排及排间距偏差0.1间距5梁及柱中钢箍间距偏差01箍筋间距6保护层厚度局部偏差1/4净保护层厚度b.在已架设好钢筋上，不应沾有泥土有害铁锈松散铁屑油漆 油脂或其它有害物质。c. 钢筋栓结构中受力钢筋栓保护层厚度除监理人另有规定外，应符 合表7. 5要 求。4）接头 钢筋接头采用闪光对焊。焊接钢筋

19、接头前应将施焊范围内浮锈漆污 油渍等 清除干净。焊接时，应按钢筋不同品种规格和焊接部位选择相适 应焊接工艺，焊工 要具备考试合格证上岗，正式施焊前，必须进行现场条 件下钢筋焊接性能试验，合格 后，再按选定参数进行焊接。每完成一批或 一段周期焊接成品后，应按规定数量截取试样进行检验，以认证该批成品 是否合格， 并将检验结果报监理工程师审批。直径小于 25mm 钢筋可采用绑扎接头，但轴心受拉小偏心受拉构件 或承受振 动荷载构件，其钢筋接头不得采用绑扎接头。表 8-5受力钢筋栓保护层厚度规定序号类别保护层厚度（mm）1板厚度W100 mm10厚度100 mm152梁和柱253基础有垫层35无垫层704箍筋和横向钢筋155分布钢筋（板和墙中）109 质量违约责任承诺 我单位承诺本工程质量达到优良标准。如果本工程质量达不到合同约 定合格标准，我公司按专用合同条款规定承诺，H行免费返工，直至达到合格标准为止，工期 不予顺延，并赔偿发包人相关损失。