螺杆压缩机应急预案

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1、排气压力高排气压力低吸气压力太高吸气压力太低运转中有异常声音、振动压缩机的油耗增大压缩机的排气温度高压缩机的油压调不高油温高1系统中有空气或不凝性气体2冷却水量不足或太热3冷凝器管子被泥或结垢堵塞4排气管路阀门开度小5. 制冷剂太多，冷凝器集液1.冷却水太多或太冷2排气阀组损坏3. 卸载装置机构失灵4吸气压力低，制冷剂不足1供液节流阀开度太大2吸气阀组损坏3. 卸载装置机构失灵1管路或吸气滤网阻塞2制冷剂太少3供液节流阀开度太小4. 蒸发器集油油太多1.基础螺栓松动产生震动2联轴器同轴度不好3. 油太多造成液击4压缩机吸气带液造成液击5. 运转时活塞撞击排气阀6阀片、汽阀弹簧损坏7压缩机或电机

2、轴承磨损1.制冷剂液体进入曲轴箱2油太多造成液击3高压汽缸套密封圈失效4油压过高5.油温过高6回油阀未关闭7活塞环、油环或气缸磨损1.吸入气体太热2吸气压力低，压缩比过大3排气阀片或弹簧破裂4. 安全旁通阀漏气1滤油器堵塞2轴承间隙过大3油泵磨损1油冷却器供水不足或脏堵1放出不凝性气体2检查水阀是否开启及水过滤器是 否堵塞，设法降低水温3清洗冷凝器水程4开至最大开度5. 排除多余制冷剂1调节供水量2检查排气阀组，必要时更换3检查油压，如正常则停车检查卸载装置4补充制冷剂1.调节供液节流阀2检查吸气阀组，必要时更换3检查油压，如正常则停车检查卸载装置1抽真空后拆卸检查并清洗2补充制冷剂3.调节供

3、液节流阀4把油放出1拧紧基础螺栓2调整电机、联轴器3检查油面，放油4将节流阀关小或暂时关闭5检查有杂音的气缸排气阀螺栓是 否松动6更换7修理或更换新的1将节流阀关小或暂时关闭2检查油面，放油3. 检查，必要时更换4. 调节5检查是冷却问题或机械故障6. 关闭7. 检查，必要时更换1.调节供液节流阀2提高吸气压力，降低压缩比3.检查，必要时更换4检查或校正1检查曲轴箱内的油过滤网，并清洗干净2修理并更换3.更换磨损元件1.开足水或清理水路2.压缩比过大2.停机检查3摩擦副异常磨损，将要烧坏3修理或更换1电器线路故障1检查并维修2排气压力过高动作后未复位2复位电机不能启动3热继电器动作后未复位3复

4、位4电压过低或缺相4.检查5.电机故障5.检修1“型圈老化失效1更换轴封漏油2摩擦副损伤2修理或更换3.联轴器同轴度超差3重新校正启动不久即停1油压过低1调整油压调节阀2压差继电器故障或整定值过高2重新调整、维修或更换1油压不够1.调节油压到0.15-0.3MPa卸载装置机构失灵2油管堵塞2拆开清洗3油缸内有污物卡死3拆开清洗过电流1吸气压力高（所配电机不支持）1排温高使油炭化变黑2摩擦副异常磨损，将烧坏2.进水变成乳黄色1排温高使油炭化变黑1清洗曲轴箱，更换冷冻机油冷冻机油变色2.进水变成乳黄色2清洗曲轴箱，更换冷冻机油3其它污物（如磨损的金属颗粒）3清洗曲轴箱，更换冷冻机油NJF系列螺杆压

5、缩冷凝机组异常情况应急预案异常现象原因分析应急预案1能量调节未至0位1减载至0位2.压缩机与电机同轴度过大2.重新校正同轴度3.压缩机内充满油或液体制冷剂3.盘动压缩机联轴节,4压缩机内磨损烧伤将机腔内积液排出5.电源断电或电压过低（低于额定值10%）4.拆卸检修6压力控制器或温度控制器调节不当,使触头5.排除电路故障，按产常开品要求供电7.压差控制器或热继电器断开后未复位6.按要求调整触头位8.电机绕组烧毁或短路置9变位器、接触器、中间继电器线圈烧毁或触7按下复位键头接触不良8.检修10温度控制器调整不当或出故障不能打开电9.拆检、修复磁阀10.调整温度控制器的启动负荷大，不能启动或启 动后

6、立即停车调定值或更换温控器1吸气压力低于规定压力1查明原因，排除故障2排气压力过高，使高压继电器动作2查明原因，排除故障3温度控制器调得过小或失灵3.调大控制范围，更换4.电机超载使热继电器动作或保险丝烧毁温控器5油压过低使压差控制器动作4.排除故障，更换保险压缩机在运转中突然停车6控制电路故障丝7仪表箱接线端松动，接触不良5查明原因，排除故障8油温过高，油温继电器动作6查明原因，排除故障7查明后上紧8.增加油处理器冷却水量1.塞紧调整垫铁，拧紧机组振动过大1机组地脚未紧固2压缩机与电机同轴度过大3.机组与管道固有振动频率相近而共振4吸入过量的润滑油或液体制冷剂地脚螺栓2.重新校正同轴度3改变

7、管道支撑点位 置4停机，盘动联轴节联将液体排出1压缩机内有异物1. 检修压缩机及吸气 过滤器2. 更换3. 更换滑动轴承，检修4紧固螺栓或更换键运行中有异常声音2止推轴承磨损破裂3滑动轴承磨损、转子与机壳摩擦4联轴节的键松动1冷凝器冷却水量不足1.增加冷却水量2.冷却水温过高2开启冷却塔3.制冷剂充灌量过多3.适量放出制冷剂4节流阀开启过小4.适当调节5系统中存有空气（压力表指针明显跳动）5.排放空气6.冷却器内传热管上有水垢6.清除水垢排气温度过高7冷凝器内传热管上有油膜7回收冷冻机油8.机内喷油量不足8.调整喷油量9.热负荷过大9.减小热负荷10.油温过高10.增加油处理器冷却11.吸气过

8、热度过大水量，降低油温11.适当开大供液阀，增加供液量压缩机本体温度过高1吸气温度过高2. 部件磨损造成摩擦部位发热3. 压力比过4油冷却器冷却能力不足5.喷油量不足6由于杂质等原因造成压缩机烧伤1. 适当调大节流阀2. 停车检查3降低排气压力4. 增加冷却水量，降低 油温5. 增加喷油量6. 停车检查1.适当调节油压过低1油压调节阀开启过大2油量不足（未达到规定油位）3油路管道或油过滤器堵塞2. 添加冷冻机油到规 定量3. 清洗4油泵故障5油泵转子磨损6.油压表损坏，指示错误1油压调节阀开启度太小4. 检修、修理5. 检修、更换6. 检修、更换1适当增大开启度油压过高2.油压表损坏，指示错误

9、2.检修、更换3油泵排出管堵塞3.检修油温过高油冷却器冷却效果下降1.清除油处理器传热面上的水垢1冷凝器冷却水量不足2.降低冷却水温或增 大水量1.加大冷却水量冷凝压力过高2冷凝器传热面结垢2.清洗3.系统中空气含量过多3.排放空气4.冷却水温过高4开启冷却塔1加油过多1.放油到规定量润滑油消耗量过大2奔油2查明原因，进行处理3油分离器分离效果不佳3.检修油位上升制冷剂溶于油内关小节流阀，提高油温1节流阀开启过大1.关小节流阀吸气压力过高2制冷剂充灌过多2.放出多余制冷剂3系统中有空气3.排放空气1吸气过滤器堵塞1. 清洗2. 检修更换3. 调整水量，开启冷却2压缩机磨损后间隙过大塔3冷却水量

10、不足或水温过高4.按工况要求调整阀4节流阀开得过大或过小门开启度5干燥过滤器堵塞5.清洗6节流阀脏堵或冰堵6.清洗制冷量不足7系统内有较多空气7排放空气8.制冷剂充灌量不足8.添加至规定值9蒸发器内存大量润滑油9回收冷冻机油10.电磁阀损坏10.修复或更换11.冷凝器出液阀未开启或开启过小11.开启出液阀到适当12.制冷剂泄漏过多12.查出漏处,检修后13.能量调节指示不正常添加制冷剂14.喷油量不足13.检修压缩机结霜严重或机体温1节流阀开启过大14.检修油路、油泵提高油量1适当关小阀门度过低2系统制冷剂冲灌量过多3.热负荷过小4供油温度过低2. 排出多余的制冷剂3. 增加热负荷或减小 冷量

11、1四通阀不通4.减少油处理器冷却 水量1.检修或更换2油管路或接头处堵塞2.检修、清洗压缩机能量调节机构不动3油活塞间隙大3.检修或更换作4滑阀或油活塞卡住4.拆卸检修5.指示器故障5.检修6油压过低6调节油压调节阀1轴封磨损过量1.更换2动环、静环平面度过大或擦伤2.研磨，更换压缩机轴封漏油（允许值为6滴/分）3密封圈、0形环过松，过紧或变形3.更换4弹簧座、推环销钉装配不当4重新装配5轴封弹簧弹力不足5.更换6.轴圭寸压盖处纸垫破损6.更换7压缩机与电机同轴度过大引起较大振动7.重新校正同轴度1.油量不足1.补充油2油过滤器堵塞2.清洗压缩机运行中油压表指针3油泵故障3.检修或更换振动4油温过低4.提高油温5油泵吸入气体5查明原因进行处理6油压调节阀动作不良6.调整或拆修停机时压缩机反转不停（反吸气止逆阀故障（如止逆阀卡住，弹簧弹性不检修或更换转几转属正常）足或止逆阀损坏）1在正常情况下发生奔油主要是操作不当引1注意操作起2.提高油温2油温过低3.关小节流阀机组奔油3.供液量过大4.分几次增载4.增载过快5.放油到适量5加油过多6增大热负荷或减小6热负荷减小冷量