快速混凝土施工工法

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1、快速混凝土施工工法广州毛勒桥梁附件郑文凡、杨大平1、前言由于交通量急剧增长,公路和市政道路的桥梁伸缩装置、桥面、路面破旧日益严峻, 直截了当阻碍行车的安全和行驶速度。水泥混凝土路面和桥面的损坏,第一表现为边角开 裂、压碎和表面磨损露石，修理工作量专门大。修补水泥路面和桥面,目前多采纳一般水 泥混凝土,由于强度进展较慢, 修补时必须长时刻封锁道路，修补质量难以保证。2004 年 以来,公司针对桥梁伸缩缝经常性修理工作,以实现快速复原交通为目的，深入研究阻碍混 凝土凝聚时刻、工作性和强度进展的各种因素，开发了 C50 钢纤维快速混凝土外加剂材 料与施工应用技术。2、工法特点C50 钢纤维快速混凝土

2、土具有凝聚硬化速度快、水化速度快、干燥收缩小、凝聚时 刻可调、早期强度高、后期强度稳固正常的特点,并已成功应用于工程实践。3、适用范畴适用于桥梁伸缩缝、道路路面、桥面修理；地下室、隧道工程的止水堵漏；快速锚 固工程。4、工艺原理利用双快水泥凝聚硬化速度快的特点，通过外加剂的调剂，使双快水泥在水化过程 中产生微膨胀，从而具有良好的密实性、抗渗性以及抗蚀性。钢钎维的掺入大大提高了 混凝土的抗拉、抗弯强度以及耐磨、耐冲击、耐疲劳、抗裂等性能。5、施工工艺流程和操作要点(一) 混凝土设计配合比及技术指标 设计强度等级：C50 水灰比0.31 塌落度30-50mm终凝时刻 34 min抗折强度 3.88

3、 Mpa初凝时刻 18 min3 小时：抗压强度 26.8 Mpa24 小时：抗压强度 41.3 Mpa抗折强度 5.13 Mpa1m3 试配混凝土材料用量双快水泥(kg/m3)粗集料(kg/m3)细集料(kg/m3)钢纤维(kg/m3)水(kg/m3)快立特增强剂(kg/m3)外加剂(kg/m3)实测密度(kg/m3)双快水泥5-31.5mm 碎石中粗砂SF-30自来水白色白色60011566046015472182450（二）施工工艺流程（三）操作要点 、每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检 查并定磅；，对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，

4、并与施 工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，校对施工配合比。 、计量A、砂、石计量：搅拌前必须过磅，卸多补少，以保证计量准确。砂、石计量的承诺 偏差应W3%。B、水泥计量：对每批进场的水泥应抽查10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。小 于标定重量的要开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准，调整砂、石、水及其它材料 用量，按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。水泥计量的承诺偏差应W土 2%。C、外加剂计量：关于粉状的外加剂，应按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂存放 的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用，按要求掺量直截了当撒在水泥上面 和水泥同时投入。外加剂计量承诺偏差应

5、W2%。D、水计量：水必须盘盘计量，其承诺偏差应W2%。 上料：A、混凝土原材料的投料顺序为先加入粗、细骨料，再投入水泥和外加剂。最后加水 进行搅拌。B、骨料必须清洁，级配良好，强度较高不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。C、气温低于-5C时，应用热水拌合混凝土。水温不超过50C，混凝土拌合物温度宜 为515C。水泥不得直截了当加热或直截了当与30C以上热水接触。拌合物坍落度比 一般混凝土增加12cm。水和骨料可依照工地具体情形选择加热方法，但骨料不得在 钢板上灼炒。水泥和外加剂应储存在暖棚内，不得直截了当加热。D、严格操纵混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水 中扣

6、除。 、第一盘混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分潮湿后， 将剩余积水倒净。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而缺失，因此，石子的用量应按配合 比减半。从第二盘开始，按给定的配合比投料。 、搅拌时刻操纵:选用的是JS350立式强制型搅拌机，搅拌最短时刻不应少于180s (混凝土搅拌的最 短时刻系指自全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时刻)。 、出料：出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。每隔0.51h刷罐一次，以免残留物积存后迅速硬化造成“铸罐”。 、浇筑混凝土：在对工作面作最后一次清理和冲洗后，用

7、料布或苫布铺盖槽两侧混凝 土路面，以防止施工中混凝土污染路面；砼倒入槽口后，需用插入式振捣泵振实后抹平、 修光。现在水泥砼上面的相对高度应处于路面或伸缩缝装置上平面之间，水泥砼的高度 应操纵好。 、养生与防护水泥砼的养生：在砼初凝后应及时覆盖土工布并浇水养护，养护期间应保持土工布潮湿，一样养护期以一天为宜，专门情形可在3小时放行。养护期间，不得有任何车辆通行，确保砼的 质量。(四) 施工注意事项 、不得与其它水泥混用，但可浇注在已硬化的其它品种水泥砼上。 、拌合物应在 30min 内浇筑完毕。当拌合物凝聚失去流淌性后，不得二次加水拌合 使用。 、浇筑完毕后应在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜防止失水

8、，并依照气温情形适当保温。 混凝土施工时，养护温度不得高于30C。 、双快水泥不得与硅酸盐类水泥或石灰等碱性材料混合使用。6、材料及设备材料：双快水泥、钢纤维、 5-31.5mm 碎石、中粗砂、外加剂 设备：立式强制型搅拌机、振捣器。7、质量操纵(1) 检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。(2) 检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌平均、 颜色一致，具有良好的流淌性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应 查找缘故，及时调整。1、混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度评定应符合“混凝土强度 检验评定标准”(GBJ

9、107-87 )的要求。2、现场搅拌混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查 出厂合格证和试验报告是否符合质量要求，且必须随机抽样送检，经复查试验符合要求 后方可使用。水泥贮存期过长，会由于空气中的水汽、二氧化碳作用而降低水泥的强度。 快硬硫铝酸盐水泥存放时刻不应超过 1 个月(按出厂日期算起) ，若超过1 个月，必须 进行检验，重新确定标号。水泥、砂子、石子经鉴定合格后，托付实验室进行配合比实 验并出具混凝土配合比通知单。施工现场按实验室出具的配合比，依照现场搅拌机容量 换算出每盘用量，写在悬挂于搅拌台侧的小黑板上，严格按分盘用量称量。3、混凝土配合比、原材料计量、养

10、护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。4、混凝土振捣应密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。8、安全措施1 、现场施工人员应严格遵守安全操作规程，必须带安全帽。下雨、下雪、下霜、大风 等天气应做好安全防护措施。2、混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运 输道路畅通，然后方可开机工作。3、搅拌机运转时，严禁将铁锹等工具伸入罐内，必须进罐扒混凝土时，要停机进行。 工作完毕，应将拌筒清洗洁净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电爱护器，停机时 应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。4、混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套； 振动

11、器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。5、混凝土运输、浇筑部位的基槽边缘应有安全防护栏杆。6、用电应按三级配电、二级爱护进行设置；每台用电设备应有各自专用的开关箱，必 须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关。各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有 关规定，开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱 体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时切断电源，箱 门上锁。7、施工用电的设备、电缆线、导线、漏电爱护器等应有产品质量合格证；漏电爱护器 要经常检查，动作灵敏，发觉问题赶忙调换，闸刀熔丝要匹配。8、电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好

12、，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，爱护和保管由专人负责。9、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并排除对机械作业有阻碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明。10、机械进入作业地点后，施工技术人员应向带班人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。11、操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他人员操作。严禁无关人员进入作业区内。12、实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。13、机

13、械不得带病运转。运转中发觉不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。14、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，爱护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。15、浇筑墙顶部梁板及圈梁时需遵守高空作业作业规则，必要时带安全带。16、使用机械与安全生产发生矛盾时，必须第一服从安全要求。9、环保措施1.1 本工程成立文明施工及交通专职小组，由项目经理直截了当领导，设专职人员负责 文明施、宣传及治理工作，并同沿线单位和居民搞好协作，既方便沿线居民生活， 又保证为工程顺利施工制造良

14、好环境条件。1.2 所有工程材料堆放场地，派专人负责平坦夯实，各种材料按规格码放整齐、稳固， 并设明显标识。1.3 设立施工及生活垃圾集中存放点，定期清运。设块人清扫施工现场，负责保持现场 整洁及卫生工作。1.4 运输材料的车辆要苫盖，以防在运输途中掉落，阻碍道路周边环境，专门是水泥、 砂、石料的运输。1.5 在施工现场设立文明施工、环境爱护、节约用水标志，时刻提醒施工人员爱护环境， 人人有责。1.6 现场内存放油料及其它污物时，仓库要进行防渗处理，防止跑、冒、滴、漏污染水 体和空气。2、环境爱护措施2.1 实行环保目标责任制：搞好现场的文明施工和环境爱护工作，是一个企业素养的表 达，它有利于

15、制造良好的内部施工环境，并对企业形象的树立起到不可忽视的作用。 把环保指标责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制， 建立一支明白行善管的环保自我监控体系。项目经理是环保工作的第一责任人，是 施工现场环境爱护自我监控体系的领导者和责任者。2.2加强检查和监控工作：加强对施工现场粉尘、噪声、废气监测和监控工作，与文明 施工现场治理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施排除粉尘、废气和污水的污染。2.3进行综合治理，爱护和改善施工现场环境：施工中一方面采取有效措施操纵人为噪 声、粉尘的污染和采取技术措施操纵烟尘、污水、噪声污染。2.4 制定完善的环境爱护的技术措施。施工过程中严格

16、执行国家、地区、行业和企业有 关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境爱护的法律、法规和规章制度。建立 岗位责任制，定人定机，谁的机具设备造成的污染谁负责，项目部派出专人负责检 查、监督治理，并对可能造成污染的隐患，及时整改，确保在本施工中不发生一处 污染事件2.5采取措施防止大气污染(1) 施工现场垃圾渣土要及时清理显现场，严禁随意抛撒。(2) 袋装水泥等易飞扬的细颗散体材料，库内存放。运输水泥等细颗粒粉状材料时，采 取遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘。卸运时，采取洒水降成尘措施。(3) 车辆不带水、带泥显现场。安排人清扫洒水，差不多上做到不洒土、不扬尘，减少 对周围环境污染。(4) 禁止在施工

17、现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包皮等以及其他 产生有毒、有害烟尘和恶臭气的物质。2.6防止水源污染措施(1) 禁止将有毒有害弃物作土方回填。(2) 施工现场废水第一进行沉淀，并将沉淀水用于工地洒水降尘上述污水通过处理后方 可排入河流中。2.7防止噪声污染措施 (1)严格操纵人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫，无故甩打模板、乱吹哨，限制高 音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。(2)本工程施工中空压机采纳低噪音的电动空压机，采纳有效的吸声、隔音材料，使其 对居民的干扰降至规定标准；(3) 在夜间施工时，严禁大声喧哗、装卸物料及码放时要轻拿轻放。(4) 凡在靠近村庄地区进行强噪声

18、作业时，严格操纵作业时刻，一样晚10点至次日早8 点之间停止强噪声作业，确系专门情形必须昼夜施工时，尽量采取降低噪声措施。2.8现场保洁与清理(1)对所有进入施工现场的机具、设备，在进场前必须进行详细的检查，杜绝汽、柴、 机油滴漏的源头；为防止施工过程中发生三类油的滴漏，对机具设备的下端特制其 油盆以保证汽、柴、机油不得污染路面。(2)各类设备和材料妥善存放、并及时将废料、垃圾及不再需要的的临时设施清运显现 场。槽口两侧铺设彩条布，废渣全部堆放在其上。砼浇筑时，采纳两侧铺设薄膜， 薄膜上加铺彩条布的形式，从而保证不使水泥浆漏到路面上；施工垃圾运出施工现 场按照批准线路和时刻到指定的消纳场所倾倒

19、，严禁乱倒乱卸。(3) 施工中的废水、泥、砂浆等按指定地点排放，并定时及时清理，施工现场内的废料、 垃圾及时清运，场内注意及时洒水降尘；(4) 在工程交工时，从施工现场清除、运出全部设备、剩余材料、垃圾和各种临时工程设施，保证整个施工现场和工程清洁。 17、施工垃圾使用封闭的专用垃圾道，严禁随意抛散造成扬尘。18、水泥和其他易飞扬的细颗粒材料应尽量安排库内存放。露天存放时宜严密苫盖，卸 运时防止遗洒飞扬。19、服从指挥，统一安排，做到文明施工。10、效益分析11、应用实例C50 钢纤维快速混凝土施工技术已成功应用在广东省佛开高速、广清高速、中江 高速、虎门高速太平立交伸缩缝修理施工中，取得了良好的成效，大大缩短了施工和养 护时刻。