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1、PLC工业污水处理限制流程1工业污水处理系统的工作原理1.1限制系统总体框图PLC为核心限制器，通过检测操作面板按钮的输入、各类传感器的输入，以及相关模拟量的输入，完成相关设备的运行、停止和调速限制。3-2电气限制系统框图1.2工作过程 限制过程可以分为单设备手动限制功能和自动运行功能。在手动限制模式下，单设备可以单独运行，不影响其他设备运行。如图4-1所示。图4-1模式选择流程图1.3手动模式 在就地箱手动模式下，可单独调试每个设备的运行，如图4-2所示。在此模式下，可以通过按钮对加氯系统、电动阀门、曝气机、刮泥机，以及各类泵进行限制。图4-2手动操作模式流程图1.4自动模式 处于自动方式时
2、，系统上电后，按下自动启动确认后系统运行，系统起先工作，其工作过程包括以下几个方面。PLC检测到传感器状态进行启动如图4-3所示。图4-3 自动操作模式流程图2自动限制流程在自动限制模式流程图中，调用了各个限制系统的程序，主要包括提升泵、潜水泵程序、加药系统程序、曝气沉砂系统程序、污泥回流泵系统程序。以及污泥脱水系统程序，以下将分别介绍各个子程序的工作过程。1提升泵限制流程图2潜水泵程序主要限制潜水泵的运行和停止，其工作过程包括以下几个方面：（1）自动过程起先启动潜水泵。（2）检测液面高度，低于最低位传感器时，起先定时防止误判。（3）定时到后，若仍低于最低位传感器，则停止潜水泵运行，否则潜水泵
3、接着运行。（4）检测液面处于中位和高位传感器之间时，起先定时防止误判。（5）定时到后，若液面仍持续处于高位传感器，则输出报警信号。潜水泵工作流程图如图4-5所示。图4-5潜水泵工作流程图3曝气沉砂系统工作流程图如图4-7所示。4-7曝气沉砂系统工作流程图4污泥回流系统程序主要限制污泥回流泵的运行和停止，其工作过程包括以下几个方面。（1）自动过程起先首先检测液面凹凸，若低于最低位传感器，启动定时。（2）定时到，若液面仍低于最低位传感器则停止回流泵运行。（3）若液面处于最高位和最低位之间，启动污泥回流泵。（4）若液面高于最高位传感器时，启动定时。（5）定时到，若液面仍处于最高位传感器时，输出报警信
4、号。污泥回流系统工作流程图如图4-8所示。图4-8污泥回流系统工作流程图5污泥脱水系统程序主要限制离心式脱水机，启动定时。（1）自动过程起先首先启动离心式脱水机，启动定时。（2）定时到，启动聚合物泵，启动定时。（3）定时到，启动污泥泵和切割机。污泥脱水系统工作流程图如图4-9所示。图4-9污泥脱水系统工作流程图6曝气过程限制工艺工业污水处理后的水质是否达到排放标准，化学需氧量（COD）是重要的水质指标。COD是指在酸性条件下，用强氧化剂将有机物氧化成CO2、H2O所消耗的氧量。BOD的测定需费时5天，且测定结果易受多种因素影响，误差较大。COD的检测比较精确，但方法繁琐，耗时约2小时。虽然有C
5、OD浓度在线检测仪可以在线检测，但仍存在滞后（30分钟左右），测量结果严峻滞后于实际运行时间，不能刚好反映实际状况。另外，COD检测仪的价格也较昂贵，增加了限制系统的成本。所以有必要找出简洁、可行的限制参数。 7氯气投加环节工艺氯气投加消毒效果的好坏与原水PH值、水温、浊度和接触时间有干脆的关系。人工进行加氯量限制，不仅对操作工人担心全，而且投加量也难以精确限制。投加量少了，达不到杀菌消毒效果；投加量多了虽杀菌效果得到了保证，但水将呈氯臭味难以饮用，此外管道腐蚀将加剧，生产成本也上升。近年来，人工加氯渐渐被自动方式取代。氯气投加系统具有大惯性、大滞后的特点，其过渡过程和纯滞后时间均较长，并且系统的干扰因素较多，对这样一个系统，运用一般的PID调整很难满意限制要求。为了精确限制投加的氯量，运用模糊自整定PID参数限制器对氯气投加系统进行自动限制。氯气投加自动限制系统如图4-11所示。图4-11氯气投加自控原理图8反冲洗限制工艺。
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